凸模间隙.pptx

上次课的主要内容：1.为什么要求压力中心？2.怎样求压力中心？本次课的重点：1.凸模的结构形式及用途2.凸模的固定方法3.间隙对冲裁的影响4.如何确定合理间隙值？学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用一、模具零件的分类一、模具零件的分类冲裁模零部件工作零件工作零件定位零件卸料与推件零部件模架连接与固定零件 工艺零件结构零件学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用二、凸、凹模的结构设计二、凸、凹模的结构设计1.凸模凸模（1）凸模的分类）凸模的分类 按截面形状分按截面形状分 圆形 非圆形 按刃口形状分按刃口形状分平刃 斜刃 学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用 按结构形式分按结构形式分 整体式 阶梯式 镶拼式 直通式 护套式 按大小分按大小分大型凸模 冲小孔凸模 中型凸模 学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用 圆形圆形A 结构形式B 适用地方 非圆形非圆形A 结构形式B 适用地方a 阶梯式 简单形状b 直通式 形状复杂学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用 大、中型凸模大、中型凸模a 结构形式b 适用地方 冲小孔凸模冲小孔凸模a 小孔的概念 dt或d1mm的圆孔和面积A1mm2的异形孔。b 提高其强度和刚度的措施a冲小孔凸模加保护与导向b 采用短凸模的冲孔模（动画、放大）学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用c 在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施a提高模架刚度和精度；b 采用较大的冲裁间隙；c 保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等；d 采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。（2）凸模的固定方法）凸模的固定方法 台阶固定板固定 铆接固定板固定学习情境1：冲裁模设计第六节第六节 冲裁模零部件的设计与选用冲裁模零部件的设计与选用 止口、螺钉固定 螺钉、销钉固定 低熔点合金固定（3）凸模工作部分截面形状的确定）凸模工作部分截面形状的确定 与工件的轮廓一样（4）凸模的材料及热处理）凸模的材料及热处理 见书28（5）凸模的有关尺寸计算）凸模的有关尺寸计算 刃口尺寸刃口尺寸 工作部分的长度工作部分的长度学习情境1：冲裁模设计一、间隙对冲裁件质量的影响间隙对冲裁件质量的影响冲裁间隙Z的概念：指冲裁模凹模刃口横向尺寸DA与凸模刃口横向尺寸dT的差值。1.冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响（1）间隙合理断面的）间隙合理断面的情况情况学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙光亮带所占的比例约 ；圆角、锥度都很小；毛刺短。（2）间隙过大）间隙过大断面的情况断面的情况 光亮带所占的比例小；弯曲与拉伸增加、拉应力增大，易产生裂纹，塑性阶段结束得过早。学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙 圆角、锥度都大；毛刺长；冲裁件翘曲严重。（3）间隙过小断面的）间隙过小断面的情况情况 断面上形成两个光亮带；圆角、锥度都小；毛刺长但薄，易去除。（4）间隙分布不均断面的情况）间隙分布不均断面的情况 断面质量具有过大、过小两种情况。学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙2.冲裁间隙对尺寸精度的影响冲裁间隙对尺寸精度的影响（1）影响冲裁件尺寸精度的因素）影响冲裁件尺寸精度的因素 冲模本身的制造精度（决定因素）；冲裁结束后冲裁件相对于凸、凹模尺寸的偏离量。（2）影响冲裁件相对于凸、凹模尺寸偏离量的因素）影响冲裁件相对于凸、凹模尺寸偏离量的因素 间隙；材料的性质；工件的形状与尺寸；材料厚度。冲裁模间隙学习情境1：冲裁模设计A 间隙a 间隙过大a 对落料件的影响 工件尺寸比凹模小b 对冲孔件的影响 工件尺寸比凸模大b 间隙过小 情况正好与间隙过大相反B 材料的性质a 软材料学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙 冲裁后工件偏离模具尺寸的量小b 硬材料 冲裁后工件偏离模具尺寸的量大C 工件的形状与尺寸a 尺寸小、形状简单 冲裁后工件偏离模具尺寸的量小b 尺寸大、形状复杂 冲裁后工件偏离模具尺寸的量大D 材料厚度a 材料厚度大学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙 冲裁后工件偏离模具尺寸的量小b 材料厚度小 冲裁后工件偏离模具尺寸的量大二、间隙对冲压力的影响二、间隙对冲压力的影响1.间隙对冲裁力的影响间隙对冲裁力的影响 间隙在一定范围内单面（520%）t 增大，冲裁力减小；单面大于20%t 时，冲裁力不再减小。2.间隙对卸料力的影响间隙对卸料力的影响 间隙增大，卸料力减小。三、间隙对模具寿命的影响三、间隙对模具寿命的影响学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙1.什么是模具寿命？什么是模具寿命？生产合格工件的数量。2.模具寿命的分类模具寿命的分类 刃磨寿命 总寿命 刃磨寿命的概念总寿命的概念3.间隙对模具寿命的影响间隙对模具寿命的影响（1）间隙大 模具寿命长（摩擦力小，磨损小）。（2）间隙小学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙 模具寿命短（摩擦力大，磨损大）。四、冲裁模间隙值的确定四、冲裁模间隙值的确定 1.间隙值的确定原则间隙值的确定原则 在满足断面质量、尺寸精度要求的前提下，使模具具有较长的寿命。2.什么是合理间隙？什么是合理间隙？3.什么是最大合理间隙？什么是最大合理间隙？4.什么是最小合理间隙？什么是最小合理间隙？5.设计模具时采用什么合理间隙？设计模具时采用什么合理间隙？最小合理间隙学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙（2）查表法 较小间隙值（表34）较大间隙值（表35）6.间隙值的确定方法间隙值的确定方法（1）计算法学习情境1：冲裁模设计冲裁模间隙间隙对剪切裂纹与断面质量的影响）间隙过小 ）间隙合理 ）间隙过大 学习情境1：冲裁模设计圆形凸模学习情境1：冲裁模设计非圆形凸模学习情境1：冲裁模设计大、中型凸模学习情境1：冲裁模设计冲小孔凸模保护与导向结构学习情境1：冲裁模设计超超短短凸凸模模的的小小孔孔冲冲模模1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块 学习情境1：冲裁模设计