激光焊接技术要点.pptx

目目 录录一、激光焊接机的基本操作及注意事项一、激光焊接机的基本操作及注意事项一、激光焊接机的基本操作及注意事项一、激光焊接机的基本操作及注意事项二、维护与保养二、维护与保养二、维护与保养二、维护与保养三、程序的编制三、程序的编制三、程序的编制三、程序的编制四、常见故障处理四、常见故障处理四、常见故障处理四、常见故障处理五、权限的管理五、权限的管理五、权限的管理五、权限的管理激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作l l激光焊接机的基本操作；激光焊接机的基本操作；激光焊接机的基本操作；激光焊接机的基本操作；1 1.开机时必须先打开电源开关，等待开机时必须先打开电源开关，等待1212分钟后开启激光开关；分钟后开启激光开关；2.2.当触摸屏出现操作界面时，将激光激活。即将激光开关拨至当触摸屏出现操作界面时，将激光激活。即将激光开关拨至“1”1”处处3.3.将操作模式调至将操作模式调至CNCCNC模式，进行机床原点回零动作，四轴回零。模式，进行机床原点回零动作，四轴回零。4.4.完成焊接作业后将工装取出机床，并进行机床回零；完成焊接作业后将工装取出机床，并进行机床回零；5.5.关闭机床时，先将激光开关关闭，等待关闭机床时，先将激光开关关闭，等待1212分钟，待机床冷却后，分钟，待机床冷却后，再将机床电源关闭，拔出钥匙，由专人负责看管再将机床电源关闭，拔出钥匙，由专人负责看管 ；激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的基本操作激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项 使用注意事项使用注意事项 ：1.每次开启机床时间，都必须进行机床回零动作，将四轴回零后方可进行焊接操作。2.每次焊接时，需先将工件调至焊接焦距处，即通过目镜看到工件焊接位置最清楚的位置。切割块焊接时先安装工装和工件，如图1示；3.在手动模式下进行作图焊接操作，需在激光激活的状态下将焊接路径通过手动描点做出焊接图并保存，然后在调整适当参数后进行焊接操作。切割块的焊接要先将机器调整到手动模式，调整工作台，将焦点调整到销子外圆的第一象限点，向外偏0.1mm（如图示2），转动A轴，直至工件的旋转中心与销子的中心重合。记录此时的机床坐标点。激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项 使用注意事项使用注意事项：4.在CNC模式下进行焊接操作，选择程序，机床中的程序名称是根据产品名称命名的，根据产品编号选择程序，打开程序后确认程序。在选定程序后，调整到手动模式，手动调节焊接点到机床的焦点，记录此时的坐标值。调整到自动模式下，将手动模式调整的坐标值输入程序中，必须在激光关闭的状态下先将程序预走一遍，且氩气开至最大，确定焊接路径无误后再进入激光打开模式进行焊接。换下一个工件时只需将焦点调整至第一件的相同位置，简单确认下焊接路径是否正确；5.确认焊接质量，无漏焊，气孔。切割块焊接还要确认焊接无偏心，检验员要100检验；6.在SETUP下进行手动焊接操作时，必须带上黑色袖套进行操作；激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项激光焊接机的注意事项 使用注意事项使用注意事项：7.所有的产品在焊接过程中必须使用氩气保护，流量最小3L/min，具体视焊接要求，根据焊接参数操作者可以增加或减小流量；8.当电源接通时，无论在任何情况下，都禁止将机床A轴插头拔下，或拆掉；9.使用完毕后，应对机床进行适当的清洁工作；10.每款新的焊接产品在焊接结束后，并证明合格后，应将焊接参数及CNC程序记录并保存；11.严禁在设备人员不在场的情况下插拔机床背后的控制插头，或打开机床箱盖；12.严禁在机床门打开的情况下进行焊接作业；13.机械应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作；维护与保养维护与保养维护与保养维护与保养 维护与保养维护与保养1.1.设备日常维护与周保养要严格按照设备日常维护与周保养要严格按照执行；执行；2.2.设备的月度维护与保养需要填写设备的月度维护与保养需要填写；具体填写要求如下：；具体填写要求如下：1.1.激光灯管使用情况记录，其额定使用寿命为激光灯管使用情况记录，其额定使用寿命为200200万次脉冲，每次保养时需要记万次脉冲，每次保养时需要记录使用次数，寿命达到时要及时更换；录使用次数，寿命达到时要及时更换；3.3.去离子水的检测，去离子水需要检测它的去离子水的检测，去离子水需要检测它的PHPH值（范围值（范围6-96-9）和电导率（范围）和电导率（范围2.0-5.0us2.0-5.0us）；）；4.4.去离子树脂，它的使用寿命为去离子树脂，它的使用寿命为20002000小时小时/6/6个月，月保养时要记录它的使用时间，个月，月保养时要记录它的使用时间，保证能够及时更换；保证能够及时更换；5.5.空气过滤器的保养，空气过滤器月度保养时要用吸尘器清洁；空气过滤器的保养，空气过滤器月度保养时要用吸尘器清洁；6.6.普通保护镜片的清洁用酒精就可以，但对人体起保护作用的镜片禁止用酒精，普通保护镜片的清洁用酒精就可以，但对人体起保护作用的镜片禁止用酒精，改用洗洁精清洁；改用洗洁精清洁；7.7.在保养时要测量灯管实际能量与理论能量的差别，技术人员应该根据测量值调在保养时要测量灯管实际能量与理论能量的差别，技术人员应该根据测量值调整焊接参数，测量时仪表应该远离激光的焦点，防止将仪表烧穿；（）整焊接参数，测量时仪表应该远离激光的焦点，防止将仪表烧穿；（）程序的编制程序的编制程序的编制程序的编制 程序编制的常见问题程序编制的常见问题举例：程序名称：举例：程序名称：SK10-6541-4-807-OP40(1)-1(SK10-6541-4-807-OP40(1)-1(程序命名方式详见三程序命名方式详见三类文件类文件)0 0 *WELD *WELD 1.41.4 1.61.6 0.40.4 2020 功率功率 脉宽脉宽 光斑直径光斑直径 频率频率 1 1 *SHAPE X 0 20 40 60 80 100 Y 75 95 95 95 95 75 *SHAPE X 0 20 40 60 80 100 Y 75 95 95 95 95 75（激光单次脉冲（激光单次脉冲的波形）的波形）2 2 GO X18.057 Y33.551 Z80.280 GO X18.057 Y33.551 Z80.280(激光焊接起点坐标激光焊接起点坐标)3 3 *GAS 1 1000 *GAS 1 1000（氩气开）（氩气开）4 4 *LASER 1 *LASER 1（激光开）（激光开）5 5 F100 F100（进给速度）（进给速度）6 6 *G91 G17 G03 X0 Y0 I0 J-1.5 *G91 G17 G03 X0 Y0 I0 J-1.5（焊接形状）（焊接形状）7 7 *LASER 0 *LASER 0（激光关）（激光关）8 8 *GAS 0 0*GAS 0 0（氩气关）（氩气关）9 9 M30 M30（程序结束）（程序结束）程序的编制程序的编制程序的编制程序的编制程序的编制程序的编制程序的编制程序的编制 程序编制的常见问题：程序编制的常见问题：1.1.参数设置不在机床允许范围内；参数设置不在机床允许范围内；2.2.参数设置的脉宽和频率不对应，脉宽和频率成近似的反比；参数设置的脉宽和频率不对应，脉宽和频率成近似的反比；3.3.程序中的坐标不在机床的允许范围；程序中的坐标不在机床的允许范围；4.4.程序的小数点不正确；程序的小数点不正确；常见故障处理常见故障处理常见故障处理常见故障处理 常见故障处理常见故障处理 故障的现象可能原因检查方法处理方法能量突然减弱防尘玻璃坏或是有异物目视更换防尘玻璃光路异常热敏纸测试调整光路（设备部）A轴旋转不灵接头接触不良/设备部维修坐标不能移动急停开关被按下/旋转急停开关打不出激光急停开关被按下或灯管坏检查开关和灯管旋转急停开关焊接处不亮氩气气流太大或太小/调整气流流量氩气没开/开氩气A轴旋转不到一个整圆参数被更改检查Configuration-A-Axis中是否为1：1将Configuration-A-Axis中视否为1：1权限管理权限管理现在常用的几种角色作用和密码为：1.将激光焊接灯管的脉冲数清零,步骤如下：进入“工具”窗口-Engineer-Lamp Pulse Counter 点Reset清零；2.由于更换了新系统，现在更改程序需要权限，步骤如下：进入“CNC Mode Main”-Configuration-CNC Settings-Service-Security-Logon-Power user(密码为1234)；