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东莞市瀚普管理顾问公司东莞市瀚普管理顾问公司主讲主讲:姜上泉姜上泉二零零七年十一月十日二零零七年十一月十日TWITWI系列之系列之2:2:工作方法工作方法2024/8/22 周四2 课程主要内容课程主要内容一管理与改善二工作改善四阶段的运用说明三制品工程分析与改善四作业者工程分析与改善五提案的操作方法六工作改善作业布置与发表 2024/8/22 周四3一一管理与改善管理与改善(一一一一).管理与改善息息相关:管理与改善息息相关:管理与改善息息相关:管理与改善息息相关:1.要做好管理,必先将异常加以改善;2.欲做好企业体质的改善,先要有人才与改善的技能;3.改善完成时,必须要有效地管理,才能维持成果;4.改善与管理交替进行才能持续进步。(二二二二).).).).改善的概念:改善的概念:改善的概念:改善的概念:全体员工在各自工作区域内进行,小规模地、持续地、增值地,改变以产生积极影响的活动。录像录像:改善的必要性改善的必要性 2024/8/22 周四4一一管理与改善管理与改善(三三三三).).).).浪费的概念:浪费的概念:浪费的概念:浪费的概念:传统的看法传统的看法材料、报废、退货、废弃物现代的看法现代的看法所有一切不增值的活动(顾客的角度)2024/8/22 周四5一一管理与改善管理与改善管理是维持现状管理是维持现状管理是维持现状管理是维持现状,改善是突破现状:改善是突破现状:改善是突破现状:改善是突破现状:维持素质维持素质维持成果维持成果 管管管管理理理理 突破业绩突破业绩 提高成果提高成果 改改改改善善善善改善创新改善创新改善创新改善创新透过各种手法运用,使现场不断改进。2024/8/22 周四6一一管理与改善管理与改善现场改善的基本原则:现场改善的基本原则:现场改善的基本原则:现场改善的基本原则:1.抛弃固有的传统观念。2.思考如何做,而不是为何不能做。3.不找借口,从否定现在的做法开始。4.不求完美,马上去做。5.从不花钱的项目开始做改善。6.遇难而进,凡事总有办法。7.问5次为什么,找出根本原因。8.众人拾柴火焰高,改善永无止境。有有有有50%50%50%50%把握把握把握把握即开始做改善即开始做改善即开始做改善即开始做改善练练功教室功教室2024/8/22 周四8收音收音收音收音机壳机壳机壳机壳板作板作板作板作业业业业概要概要概要概要:依照现行方法配置与现行方法的工作分解正确地进行。以适当的速度做,一面说明正在做什么检查,排列12张铜板检查,排列12张黄铜板将铜板与黄铜板分别堆叠在铆钉机之右侧交各组铜板铆钉(至少3组)在各壳板盖印,堆叠在作业台上将12组装入搬运箱将35Kg的搬运箱运到距离15公尺的磅秤处过磅,将重量记入传票由搬运工将搬运箱搬运到距离30公尺的包装场由包装工加盖,印刷上地址及收件人搬运工将空的搬运箱运回原处 案例演案例演案例演案例演练练练练收音收音收音机壳机壳机壳板的板的板的制制制作作作与包装作业与包装作业与包装作业2024/8/22 周四9车间配置图改善前车间配置图改善前铜板和黄铜板组合配置(12组)工作台铆钉机戳记印台十字型叠合铆钉场壳板完成品堆置所材料台铜板材料台黄铜板搬运用箱子由搬运工自动型场送来 搬运工运搬30M秤搬运箱工作人员搬运距离15M搬运箱搬运箱(包装台)包装箱)秤出货场 工工 作作 分分 解解 表表 制 品:收音机壳板 制 表 人:李林 作 业:检查、组合、铆钉、戳记、包装 工作单位:铆钉、包装 日期:06年2月25日 摘 要 编 号 现 行 之 细 目 距离 时间、公差、不良、安全等 为何 何处 何时 何人 何方法 构 想 有了构想立刻记录下來 不可仅记在心里头 删除 合并 重组 简化 1 步行至材料台 2m 搬运工搬到材料台 2 取铜板 15-20 张 3 步行至工作台 2m 4 一面检查一面排好 12 张铜板 刮伤、凸凹、废品入废品箱 5 步行至材料台,退回剩余铜板 2m 6 步行至黄铜板与铜板处 1m 已由搬运工搬运到那里 7 取黄铜板 15-20张 8 步行至工作台 2m 9 一面检查一面排好 12 张黄铜板 刮伤,凸凹,废品入废品箱,每一张铜板上放一张黄铜板 10 步行至材料台退回剩余黄铜板 2m 11 步行至工作台 2m 12 将12组铜板与黄铜板堆叠在铆钉机旁边 13 用左右手取一组铜板与黄铜板 14 对齐壳板伸入铆钉机 对齐时之公差 0.1mm 15 铆左上角 16 移动板子,铆右上角 17 转动板子伸入铆钉机 18 铆右下角 19 移动板子,铆左下角 20 转动板子,将板子放于工作台上 21 盖上识别印记,堆叠工作台上-将 检字记号戳在黄铜板之一面 22 将12组搬到搬运箱处装入箱 23 将装满之箱子运到磅秤处过磅 15m 自工作楼至磅秤处 24 填入重量记录表,然后装箱 约35kg 25 将搬运箱搬到包装场 30m 由搬运工执行 26 自搬运箱中取出壳板 由包装工执行 27 将壳板装入包装箱)检查,木箱由搬运工搬来 28 包装,印刷上地址和收件人等 29 填出货单 30 保管至出货为止 改善案例.pptt2024/8/22 周四11第一阶段第一阶段第一阶段第一阶段:工作分解工作分解工作分解工作分解,将工作现行方法细目记录下来将工作现行方法细目记录下来将工作现行方法细目记录下来将工作现行方法细目记录下来 .工作分解是工作改善的第一步。.所谓工作分解,即将现行作业的 实际状况,正确地,完全地加以 记录,掌握其作业有关系的所有 事实。录像录像:检验缝纫机轴心工作分解检验缝纫机轴心工作分解 二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四12工作分解之目的是什工作分解之目的是什工作分解之目的是什工作分解之目的是什么么么么?.可以掌握了解其各项作业细节,完整正确的 实际状况。.进行工作分解,可以发现改善的必要点或浪 费的动作。.可以将每一个细目,按顺序地毫无遗漏地加 以遗调查。二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四13二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明细细细细目是什目是什目是什目是什么么么么?工作中每个动作都可成为细目,例如,动作或检 查、停滞(等候、延迟)等都是细目。下列种作业全部均成为细目的对象。例如例如例如例如,收音收音收音收音机壳机壳机壳机壳板的板的板的板的制制制制作作作作与与与与包包包包装来说装来说装来说装来说:搬运作业搬运材料与箱子机器作业铆钉手工作业排列,对齐,盖印等,全部为细目。2024/8/22 周四14二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明走到转动板手将把手拉下观察物品的伤痕等待10秒去取用板手锁紧钻孔检查物品稍微等待细细细细目如何取法目如何取法目如何取法目如何取法?细目取得愈细,自问愈彻底,改善可以做得更完全。细细细细目如何表目如何表目如何表目如何表现现现现?原则上,动作其他的细目应写成具体、简洁。例如:2024/8/22 周四15二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明在什在什在什在什么场么场么场么场所所所所进进进进行工作分解行工作分解行工作分解行工作分解?工作分解必须在现场一面观察作业进行。如果以假定 的、想像的做法是不能掌握事实。分解工作分解工作分解工作分解工作时时时时的注意的注意的注意的注意点点点点是什是什是什是什么么么么?有必要向作业员充分说明目的,请他协助工作分解或 将卡片给他看,使作业员了解,要求其协力,如果不 这样做,有时将无法掌握实实在在的作业状况。2024/8/22 周四16第二阶段第二阶段第二阶段第二阶段:就每一就每一就每一就每一细细细细目作自目作自目作自目作自问检讨问检讨问检讨问检讨1.1.1.1.自自自自问问问问下列事下列事下列事下列事项项项项:2.2.2.2.下列事下列事下列事下列事项一并检讨项一并检讨项一并检讨项一并检讨:为什么需要这样做?Why 材料,机器,设备,它做的目的是什么?What 工具,设计,配置,在什么地方进行最好?Where 动作,安全,整理。应该在什么时候做?When 什么人最适合去做?Who用什么方法做最好?How二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四17(1).(1).(1).(1).为为为为什什什什么么么么需要需要需要需要这样这样这样这样做做做做?这是非常重要的自问,是最初应该做的自问?做这自问,检讨其细目是否必要,是非做不可的吗?或 是可以不要?(2).(2).(2).(2).它的目的是什它的目的是什它的目的是什它的目的是什么么么么?其细目是需要的,还是不需要的?如果不清楚时,再进行这个自问,检讨是否对安全、品 质有帮助?也就是每一个细目都有其目的,检讨是否 对于达成其目的之手段有没有用处,如果没有用处,就 再度自问为什么需要这样,来加以确认。二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四18(3).(3).(3).(3).在什在什在什在什么么么么地方地方地方地方进进进进行最好行最好行最好行最好?有没有适合于进行其细目的工作场所?在什么地方?在哪一台机器,在哪一个作业场所,在哪一设备进行是 最好?要加以思考。(4).(4).(4).(4).应该应该应该应该在什在什在什在什么时么时么时么时候做候做候做候做?其细目是否在最初做,还是在以后做较好?究竟怎样 顺序较好?而且要检讨做这个细目的人,何时可使用 机器、材料、设备、工具等。二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四19(5).(5).(5).(5).什什什什么么么么人最人最人最人最适适适适合去做合去做合去做合去做?要找出最适合去做其细目的人?从熟练、经验、体力等来检讨谁最为适任。(6).(6).(6).(6).要要要要用用用用什什什什么么么么方法方法方法方法做最好做最好做最好做最好?对于必要的细目,进行何处,何时,何人的自 问后再进行这个自问。检讨做这个细目有没有更容易与更有效的方 法。因为现行方法不一定是最完善的方法。进行这自问时,应参考第阶段简化的原则。二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四20二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明第三阶段第三阶段第三阶段第三阶段:展开新方法展开新方法展开新方法展开新方法项目项目1 1:删除不必要的细目:删除不必要的细目(E:EliminationE:Elimination浪费时间的动作浪费时间的动作)项目项目2 2:尽量将细目加以合并:尽量将细目加以合并(C:Combination(C:Combination节省时间节省时间)项目项目3 3:调整细目以改进顺序:调整细目以改进顺序(R:Rearrange(R:Rearrange使作业更顺畅使作业更顺畅)项目项目4 4:简化所有需要的细目:简化所有需要的细目(S:Simplification(S:Simplification省时省力省时省力)项目项目5 5:对工作流程充分实现:对工作流程充分实现(Integrate)(Integrate)自动化与计算机化自动化与计算机化项目项目6 6:将新方法的细目记录下来:将新方法的细目记录下来(形成新的作业标准形成新的作业标准)WORKSHOPWORKSHOPWORKSHOPWORKSHOP:检验缝纫机轴心展开新方法检验缝纫机轴心展开新方法检验缝纫机轴心展开新方法检验缝纫机轴心展开新方法如何建立新方法如何建立新方法如何建立新方法如何建立新方法:四大要四大要四大要四大要点点点点何故何故何事何事剔除剔除不必要的动作 是改善的最高原则何地何地何何时时何人何人合并合并必要的动作 节省办事手续重组重组必要的动作 工作成线 井然有序如何如何简化简化必要的动作 节省人力时间设备二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明2024/8/22 周四22工作分解表工作分解表编号现行现行/新法之新法之细目细目 摘摘 要要为为何何何何处处何何时时何何人人何何方方法法 构构 想想有了构想应立刻记录下来,不可仅记在心里头.删删除除合合并并重重组组简简化化距离时间/公差/不良/安全等1234567891011125 5 5 5WIHWIHWIHWIH展开新方法展开新方法2024/8/22 周四23二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明第四阶段第四阶段第四阶段第四阶段:实施新方法实施新方法实施新方法实施新方法(获得理解与支持获得理解与支持获得理解与支持获得理解与支持)项目项目1 1:使上司了解新方法。:使上司了解新方法。项目项目2 2:使部下了解新方法。:使部下了解新方法。项目项目3 3:照会主管安全、品质、:照会主管安全、品质、生产生产生产生产以及以及成本成本成本成本等部等部 门门,征得其同意征得其同意可防止纠纷。可防止纠纷。项目项目4 4:实施新方法:实施新方法,一直用到下一改善。一直用到下一改善。项目项目5 5:别人的贡献须予以承认。:别人的贡献须予以承认。2024/8/22 周四24二二工作改善四阶段的运用说明工作改善四阶段的运用说明实施新方法的教导:实施新方法的教导:实施新方法的教导:实施新方法的教导:.教导无方,无异新方法失败。.教导员工学习新方法时要经常使用工作教导。员工教导四阶段法员工教导四阶段法员工教导四阶段法员工教导四阶段法(OntheJobTraining)(OntheJobTraining)(OntheJobTraining)(OntheJobTraining):第一阶段:学习准备第一阶段:学习准备 第二阶段:传授工作第二阶段:传授工作第三阶段:试第三阶段:试 做做 第四阶段:考验成效第四阶段:考验成效即:即:即:即:说给他听,做给他看,说给你听,做给你看。提个醒提个醒提个醒提个醒:合理的叫训练,不合理的叫磨练。摘摘 要要现状现状改善改善后后成果成果主主题题:次次数数时间时间(分分)次次数数时间时间(分分)次次数数时间时间(分分)作作业处理业处理分析分析对对象象人的移人的移动动 or or 物的移物的移动动移移动搬运动搬运开开始始点点终终了了点点检检查查对照对照贮贮藏停藏停滞滞备注:备注:合合 计计移移动动距距离离m mm mm m 现状现状or or 改善案改善案作作业业处处理理移移动动搬搬运运检检查查对对照照贮贮藏藏停停滞滞移移动动距距离离(m(m)处处理理量量时时间间 (分分)为为 什什么么?构构思的思的记录记录改善之可能性改善之可能性NO.NO.程程 序序目目的的何何时时何何处处何何人人方方法法E E剔剔除除C C合合并并R R替換替換S S简简化化順順序序场场所所人人年年年年 月月月月 日日日日 分分分分 析析析析 者:者:者:者:三三三三.制品工程分析制品工程分析制品工程分析制品工程分析工程工程工程工程着着着着 眼眼眼眼 点点点点以全以全体来体来看看制制品工程品工程分分析改善析改善的的着着眼眼点点1.全体的合计时间、搬运距离,以及所需人员与每一项工所需的时间,从搬运距离以及所需人员看来,改善的重点在那儿呢?(如属必要,制作草拟图,以便找出重点)2.有没有欲罢不能的工程?3.有没有可以同时进行的工程?4.能否更换工程的顺序,以便减少工程数、所需时间、运搬距离,以及所需人员呢?三三三三 制品工程分析制品工程分析制品工程分析制品工程分析工程工程着着 眼眼 点点加工加工加工加工()()()()1.有否加工时间多的工程呢?尤其是必需检查耗时的加工工程,再利用其他的分析手法(动作分析、时间分析等),看看是否能够改善。2.能否提高设备的能力?3.能否跟其他的工程一起进行?4.改变工程顺序的话,是否能获得改善?5.现在的生产单位数目大小,是否适当?三三三三 制品工程分析制品工程分析制品工程分析制品工程分析工程工程着着 眼眼点点 搬搬搬搬运运运运()1.能否减少运搬的次数?2.必要的运输,能否一面加工,一面进行?(例如把工作运输带化,或台车化,以便在其上面加工)。3.能否缩短搬运距离?4.能否改变作业场所的摆设,以便取消运搬工作?5.能否采取加工、检查等组合方式,以便取消搬运?6.能否增大搬运单位数量,以便减少次数?7.搬运前后的上、下货作业,是否很耗费时间?8.搬运设备有否改良的余地?三三三三 制品工程分析制品工程分析制品工程分析制品工程分析工程工程着着 眼眼 点点检检检检查查查查()1.能否减少检查的次数?2.有没有能够省略的检查?3.不能一面加工,一面展开必要的检查吗?换句话说,同时实施与(或者,凭着)进行(或者)即可缩短工程数及合计时间,同时也可以节约搬运。4.不曾以别的工程,实施质的检查及量的检查 吧?能够同时实施吗?5.检查方法适切吗?能否缩短时间?三三三三 制品工程分析制品工程分析制品工程分析制品工程分析工程工程着着 眼眼 点点停停滞滞(,)1.尽量的减少停滞的时间?2.能否凭组合加工,检查场所配置、而消除停滞呢?尤其是滞留()是前后工程所需时间的不平衡所引起的,只要实施尽量减少它的工程组合,即可消除滞留的现象。3.能否尽量的缩短停滞时间?三三三三 制品工程分析制品工程分析制品工程分析制品工程分析2024/8/22 周四31表称别针的制作日 期 年 月 日作业名作业名流向流向机号机号距离距离时间时间人员人员工种记号工种记号M米分钟人1材料切断为别针大小切断机6012搬运起重机20523材料测定.大小检查双脚规1024暂时放置于一旁工作袋7025搬运起重机10326外径研磨研磨机1517搬运起重机20528外径测定双脚规529搬运起重机205210向针头的套入检查10211搬.运起重机154212暂时放置于一旁60113保管仓 库合计13工程2回5回3回3回85M252分21人(75分钟)(22分钟)(25分钟)(130分钟)记事所 属作成者切断机研磨机检查台检查台仓库套入检查台平面流向图别针制别针制别针制别针制作作作作工程案例工程案例工程案例工程案例 (改善前改善前改善前改善前)四四作业者作业者工程分析工程分析案例案例 本例是一般人常有的活动,从早晨起床到跨出大门上班的动作。次页的表是某君的实例。改善前从起床到出门人有15个活动(工程),须要33分钟,而某君总是无法应付而常上班迟到,早晨一刻值千金哩!改善前的分析及现场现场现场现场平面流平面流平面流平面流动图动图动图动图如附表。从案例分析看来,有些问题似可加以改善:例如走动次数与距离很多、起床先到更衣间更衣,然后短短33分钟内又要换穿西装、检查书类、等待面包烤好等,还有必要的动作能否改进?请学员一起来为他想想办法吧!公司的IE工程师替他做了改善及事后的分析表。结果动作(工程)数变为10节省5个动作,时间减少为25.85分、活动距离减少15公尺,某君从此不迟到了!表表 题题早早 晨晨 的的 上上 班班 准准 备备 作作 业业年年 月月 日日NoNo工程工程(作作业点业点)过过程程时间时间(分分)距距离离(m)(m)记记 事事123456789101112131415起床卧室更衣间穿衣更衣间厕所上厕所厕所刷洗室洗脸刷洗室餐厅使用烤面包机早餐餐厅更衣间穿西服更衣间书房取皮包书房前门 0.300.300.150.152.002.000.100.105.005.000.050.055.005.000.100.103.003.0010.0010.000.050.055.005.000.150.152.002.000.100.10151510105 510105 515151010等待等待着着面包面包烤好烤好检检查查书类书类整整理理表表工程工程数数15156 6回回7 7回回1 1回回1 1回回距距离离70m70m70m70m时间时间33.0033.00分分27.3027.30分分0.700.70分分2.002.00分分3.003.00分分考察考察所所 属属作成者作成者作业者作业者工程分析表工程分析表(改善前改善前)食堂食堂前前门门寝寝室室书房书房更更衣衣间间刷刷洗洗室室厕厕所所 屋屋内相关平面内相关平面示意示意图图(改善前)改善前)练练功教室功教室分组研讨分组研讨:如何改善?如何改善?2024/8/22 周四36五五提案使用方法提案使用方法工作改善过程中,一个人的力量毕竟有限,必须发动员工作改善过程中,一个人的力量毕竟有限,必须发动员工提案,才能更多更好更快更有效的解决问题。工提案,才能更多更好更快更有效的解决问题。提案的基本思想:提案的基本思想:提案的基本思想:提案的基本思想:1.提出可以实施的提案:最好的提案如果没有实施的可能性 就没有任何价值,最小的提案如果可以实施就是好提案。2.全员都参加提案活动,向员工“买”构想。如何寻找好的提案如何寻找好的提案如何寻找好的提案如何寻找好的提案:1.多听!多看!多疑!多想!然后做做看!2.最佳的革新方案在你脑中,最好的改善对策在你身旁。2024/8/22 周四37 众人拾柴火焰高众人拾柴火焰高 四四提案使用方法提案使用方法 利用脑力激荡法,利用脑力激荡法,可得飞跃式构想:可得飞跃式构想:1.不批评别人的意见 2.欢迎奇特的构想 3.不突出个人表现 4.注重数量而不是质量 5.全员发言 2024/8/22 周四38提案报告书提案报告书提案人姓名工号职位所属部门厂(部)课提案名称:完成日期提案日期提案类别:1.工管 2.品管 3.生管 4.经管 5.其它(一).改善前状况(问题点):(三).改善后状况(实施):(二).改善对策(构想):(四).效果/效益(评价):项目评分效果A(经济的)效果B(无形的)独创性着想性5%努力度5%总分评分等级金额签章课(副)长节省金额(25%)节省空间(15%)品质(10%)作业条件(5%)推广度(5%)安全性(10%)思考性(10%)创意性(10%)部 级主 管推 动委员会处级主管签准作业流程:线、组长课(副)长部级主管推动委员会处级主管提案事务局提案委员会(权限):(初评)(10级)(9-8级)(7-6级)(签准)(汇整呈送)(5级以上)产品事业处:2024/8/22 周四39六六工作改善作业布置及发表工作改善作业布置及发表习作准备:习作准备:习作准备:习作准备:请各位学员在本次研习结束后,开始准备做一种工作改善,以便轮流带到以后各次研讨会中当众实习。1.工作最好是从自己工作场所工作场所工作场所工作场所选出来的。2.这种工作的时间应该很短,如果是发生问题发生问题发生问题发生问题 的工作那就更 好,请你利用好“工作分解表”。3.请不要企图做一种惊人的改善。4.如果在最初作业中,找不出改善方法,就采用另一个工作。5.工作改善案例发表时,请注意用以说明(含表演)两种方法 的时间,请不要超过20分钟,旁边学员可记录感受并提问。2024/8/22 周四40The End!The End!注重实操注重实操注重实操注重实操,学以致用学以致用学以致用学以致用
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