钢筋混凝土薄壁水池渗漏原因分析与防治措施.pdf

第l l 期 2 0 o 5 年l 1 月 广东 土木 与建筑 GUANGDONG ARCHI TECTURE CI VI L ENGI NEERI NG N o 1 1 N0V 2 帅5 钢筋混凝土薄壁水池渗漏原 因分析与防治措施 叶 汉 林 ( 肇庆市宏志建设有限公司 广东肇庆 5 2 6 0 6 0 ) 摘要 ： 针 对钢 筋混凝土薄壁水池混凝 土施工特点 ， 从原材料选择 、 混凝土配合比确定和施工工 艺等方面提 出预 防裂漏的方 法及其治理措施 ， 有效解决了钢筋混凝土薄壁水池渗 漏问题 。 关键词 ： 薄壁水池 ：裂缝控制 ；施工工艺 1 概 述 水池结构物 的防水要求相当高 ， 不仅其主体结 构应 采 用 防水 混凝 土 ， 还 要结 合 柔 性 防水 层来 确 保 水 池 的抗 渗性 能 。 由于水 池 壁 厚相 对较 小 ， 故施 工 难度 较大 ， 如在 材 料选择 和施 工T 艺上控 制不严 ， 就 容 易导致 开裂 渗漏 等现象 。笔 者根 据多 年从事 混凝 土 工程 的施工 经验 ， 结 合对 同类工程 的调 查 ， 分析 了 该类结构产生质量缺陷的主要原因， 并针对薄壁混 凝 土 的浇 筑特 点 ， 从 混凝 土 配 合 比选 定 和施 工 工艺 等方 面提 出 预 防裂漏 的方法 及 相应 技 术措 施 ， 供 同 行 参考 2 薄 壁水 池混凝 土渗 漏原 因分 析 2 1 温 度裂缝 混凝 土 浇筑 后 ， 在 凝结 硬 化 过 程 中会 产 生大 量 的水 化热 ， 使其 内部 温度升 高 ， 与表 面温度 相 比产生 很 大 的内外 温 差 ， 由温 差 引起 的拉应 力一 旦超 过 此 时混凝土的抗拉极限强度 ， 便会使其内部产生裂缝。 2 2收缩裂 缝 水 泥凝 结 硬化 过 程 中 ， 由于体 积 收缩 而 产 生一 定 应力 ， 可使混 凝土 产生 微细 裂缝 。 2 3孔隙 和裂缝 混凝土拌合物中有相当数量未起水化作用 的游 离水 ， 这些多余水分的蒸发会 在混凝土中留下开放 性 毛细孔 隙 2 4拌合 物和 易性 根据薄壁结构的浇筑特点 ， 应具有足够 的流动 性 、 粘聚性和抗离析性 ， 只有和易性好的拌合物才能 使 浇筑 后 的混 凝 土均匀 密 实 ， 反 之 则会 因混凝 土离 析 或密 实度 差而 产生 裂缝 。 此外 ， 施工不 当也会造成薄壁水池渗漏， 如： ( 1 )因池壁较薄 ， 支立模板较高 ， 当混凝土和易 性 欠佳 或浇 筑方 法不 当时 ， 会造 成混 凝 土不 均匀 ， 局 部 出现蜂窝、 麻面等现象。 ( 2 )混凝 土 漏振 或捣 固不 实 ， 影 响水 泥与 骨料 的 粘结 而形 成疏松 层 ， 从 而 留下各 种 形状 的透 水缝 隙 。 ( 3 )施 1 二 缝 或预 埋件 部位 处理 不 当 ， 也会 产生 漏 水缝 隙 。 3原 材 料选 用和 混凝 土配 合 比确 定 3 1 原 材料 选用 ( 1 )水泥 ： 应采用低水化热 、 泌水性小的水泥， 一 般 宜使 用 强 度 等级 3 2 5 R 以上 的普 通 硅 酸 盐水 泥 ， 也可使用火山灰水泥 、 粉煤灰水泥等。 ( 2 )砂 ： 应采用洁净 中砂 ， 粗砂因较易使拌 和物 泌 水 ， 故 不宜 使用 ， 同时应严 格控 制砂 中含 泥量 不超 过 3 ， 否则粘土包裹在砂石表面将严重影响混凝土 的抗 渗性 能 。 ( 3 )石子 ： 应 使 用连 续 粒级 的碎 石 ， 最 大 粒 径不 宜大 于 3 1 5 m m， 以有 利 于保证 混凝 土 的均匀 性 。 ( 4 )外加剂和外掺料 ： 使用减水剂可改善拌合物 的和易性 ， 且能减小水灰 比和减少用水量 ， 防止混凝 土中多余水分引起的裂缝和孔隙 ， 当混凝土浇筑量 较 大或 在 炎热 季节 施 工 时 ，应 采 用缓 凝 型 减水 剂 。 此外 ， 应提倡使用外掺料， 它可替代一部分水泥 ， 并 降低 水化 热 ， 减 少 混凝 土温度 和 收缩 裂缝 ， 适 当掺 入 外加剂能改善混凝土 的和易性 ， 防止拌合物发生离 析 ， 提高 混凝 土 的密实性 。 3 2混凝 土配 合 比的确定 ( 1 )坍落度 ： 当采用泵送混凝土时， 坍落度应选 3 9 维普资讯 2 O 0 5 年1 1 月 第1 1 期 叶 汉林： 钢筋 混凝 土薄壁 水池渗漏 原因分 析与防 治措施 N O V 2 0 0 5 N o 1 l 择 1 5 c m以上 当采用一般混凝土时 ， 水 池底板 、 顶 板 坍 落度应选 为 3 5 c m， 池壁 以 7 - 9 c m 为宜 。 ( 2 )水泥和外加剂用量 ： 为使拌合物具有 良好的 和易性 ， 必须保证足够的细粉用量， 但为防止大体积 混凝 土 出现 温度 和收缩 裂缝 ， 不 宜过 多使用 水泥 ， 而 应适量掺入外加剂或膨胀剂等 采用 3 2 5 R水泥时 其用量应不少于 3 0 0 k g m 以保证混凝土设计强度 要求， 但不能超过 5 0 0 k g m ， ， 当和易性指标不足时， 可通过 掺用 外加 剂 的方 法解 决 。 ( 3 )水灰 比： 水灰比过大则混凝土的收缩率大 ， 抗渗性差 ； 水灰 比越小则混凝土密实性就越好 ， 但施 工 和易性 较 差 ， 水 灰 比应根 据 混 凝土 设 计 强度 和 水 泥标号计算得到， 但一般应控制在 0 5 5以下。 ( 4 )砂率 ： 薄壁水池混凝土的砂率 应适 当偏高 。 要有一定富余 的砂浆以保证混凝土的均匀性 ， 防止 离析， 砂率一般取 3 5 4 5 。 4施 工工 艺控 制 4 1 混凝 土 浇筑与 养护 ( 1 )模 板 模板 应 牢 固密 实 ， 不得 漏 浆 。 内 、 外 模 之 间不 宜 用拉筋固定 ， 因混凝土收缩 时将在拉筋处出现渗漏 点， 如使用拉筋则应在每根上加焊止水环。 ( 2 )混凝 土 浇筑 由于池 壁相 对 较薄 ， 为避 免 混凝 土 产 生 分层 和 离析 ， 浇筑时应严格控制拌合物的 自由落差， 一般不 应超过 1 5 m， 可使用窜筒来减缓拌合物的自由下落 ， 或在侧面模板上开窗口直接输送混凝土 。浇筑可分 层分 段进行 ，但应 注意 浇筑 时 间间隔不得 超过 初凝 时间 ， 以免出现工程缝。 混凝土浇筑时对侧面模板产 生很 大压力 ， 应 注意控 制初 凝前 的浇 筑高 度不 太大 ， 并观 测 和检查模 板 、 支撑 的变形 情 况 以防发生 跑模 现象 。 ( 3 )提高混凝土振捣质量 抗 渗混 凝 土应 全 面细 致 地进 行 振 捣 ， 投 料 和振 捣要形成一定顺序 ， 以防发生漏振或欠振现象 要在 下层 混 凝 土初凝 前 投放 上 层 混凝 土 ， 捣 固棒 宜插 入 下层 混凝 土 中 5 l O c m， 以保 证接 层部 位混凝 土 的质 量 。每次投 料 后应从底 层 开始 ， 渐渐 上移 进行振 捣 ， 以避免拌合物离析， 严格控制振捣时间， 以混凝土开 始泛 浆 和不 冒气泡为 准 。 ( 4 )养护 混凝 土终 凝 后 应洒 水 养 护 ， 拆 除模 板 后也 要 定 时浇水， 以保持表面湿润 ， 为防止出现干缩和温度裂 缝 ， 在表面覆盖塑料薄膜或麻袋等作保温、 保湿养护。 4 2 个 别部 位的处 理 ( 1 )施 _T缝 当混凝土不能一次浇筑完毕时 ， 可设施工缝 ， 但 顶 板 与底板 最好 一次 浇筑 完成 ， 不宜 留设施 工缝 ， 施 工缝 不 宜 留在底 板 与池 壁 交 界处 ， 应 设 置 橡胶 止 水 带等 ， 浇灌混凝土前要将原混凝土表面浮浆凿去 ， 清 理冲洗后再浇筑新混凝土。 ( 3 )预埋件 当水池设有预埋件时 ， 预埋件应与钢筋相互焊 接 。 以保证位置准确牢 固， 必须穿透模板时应在每个 预埋件上加焊止水环。 5结 束语 为了保证钢筋混凝土薄壁水池不发生渗漏 ， 主 体混凝土施工中应采取以下技术措施 ： ( 1 )合理选用原材料， 并提倡使用混凝土外加剂 或 外掺 料 ： ( 2 )根据薄壁结构的特点， 选择合适的混凝土坍 落度和确定水泥用量 、 外掺料用量 、 水灰比 、 砂率等 配合 比参数 。 ( 3 )施工中要加强工艺控制 ， 采用正确的浇筑方 法， 提高振捣质量， 保证混凝土均匀密， 对施工缝 、 预 埋件等部位要认真处理 ， 防止产生渗漏通道。 参考文献 l GB 5 O 2 0 4 2 0 0 2混 凝 土 结 构 工程 施 工 质量 验 收 规 范 2 罗福午 建筑 工程质量缺陷事故分析及处理武汉工业 大 学 出 版 社 维普资讯