滚齿机安全技术操作规程.docx

滚齿机安全技术操作规程
①对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工具、量具等进展全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。
②装夹的刀具必需紧固,刀具不合格,锥度不符,不得装夹。
③工作前应正确计算各挂轮架的齿轮齿数。间隙要适当,选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污挂轮架内不得有工具和杂物,同时依据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
④铣削半圆形齿轮时需装平衡铁。铣削时留意以下几点。
a.工作前应按工件材料、齿数及齿刀耐用状况选用合理的切削用量,并依据加工直齿和斜齿,调好差动离合器,脱开或接通,以免发生事故。
b.操不得自行调整各部间隙。
c.多工件积累切削时,其相互接触面间要平直清洁,不得有铁屑等杂物存在。
d.当切削不同螺旋角时,刀架角度扳动后应紧固。
e.不得在机器转动时对刀和上刀,当刀具停顿进给时,方可停车。
f.工作中要常常检查各部轴承的温升,不许超过50℃,在大负荷时应留意电动机的温升。
g.有液压平衡装置的设备,在顺铣时应留意按机床规定调整好液压工作压力。
h.加工少齿数齿时,应按机床规定计算,不得超过工作台蜗杆的允许速度。
i必需常常检查并去除导轨及丝杆、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应使用专用工具,并停车进展。
j使用扳手与螺帽(螺栓)必需相符,用力要适当,扳动方向无障碍。
k.紧卡工具应把轴承架放在适当位置,托刀架离开工件应卡紧。