中药制剂生产过程中的质量控制.ppt

新版新版GMP特点及特点及中药制剂生产过程中药制剂生产过程中的质量控制中的质量控制2009年4月国家食品药品监督管理局组织专家修订GMP稿中对质量控制及管理的要求目的：目的：确保持续稳定地生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的药品，并最大限度减少药品生产过程中污染、交叉污染以及混紊、差错的风险，避免让患者承受安全、疗效和质量风险。对质量管理特别注重：将其放置于整个规范首要章节；质量管理包括内容更广义：质量保证、GMP、质量控制、质量风险管理；质量保证以“为确保产品符合预定用途所需质量要求的有组织、有计划的全部活动总和。”GMP是质量保证的一部份，质量控制是GMP的一部份；溶入质量风险管理，它涵盖药品的整个生命周期。专家修订稿GMP附录5：中药制剂第一章第一章 范围范围 第一条 本附录适用于中药材前处理、中药提取和中药制剂的生产、质量控制、储存和运输。第二章第二章 原则原则 第二条 中药制剂的质量与中药材的质量、中药材前处理和中药提取工艺密切相关，应对中药材的质量以及中药材前处理、中药提取工艺严格控制，防止在中药材前处理、中药提取和储存过程中的微生物污染和变质。(中药水提物要特别防酸败变质,要定储存有效期)第三条 厂房应根据生产工艺要求采取密闭、通风、排风、除尘、除湿、空气净化等措施。第四条 中药材来源应相对稳定。中药注射剂生产所用中药材的产地应与注册申报资料中的产地一致，并符合中药材GAP要求。第五条 中药制剂质量标准在法定标准的基础上可适当增加新的检验项目，以确保产品质量的控制。(内控质量标准,特别是中药提取物委托生产的要特别强调,以确保产品疗效如浸出物及标识成份定量.）专家修订稿GMP附录5：中药制剂第三章第三章 机构与人员机构与人员 第六条 企业的质量管理部门应有专人负责中药材的质量管理(老版没有)。第七条 专职负责中药材质量管理的人员应至少具备以下条件：1)具有中药学、生药学或相关专业大专以上学历，并至少有三年从事中药生产、质量管理的实际工作经验，或专职从事中药材鉴别工作八年以上的实际工作经验：2)具备鉴别中药材真伪优劣的能力；3)具备中药材质量控制的实际能力；4)根据所生产品种的需要，熟悉相关毒性中药材的管理与处理要求。第八条 专职负责中药材质量管理的人员主要从事以下工作：1)中药材的取样；2)中药材的鉴别、质量评价，提出中药材是否放行的意见；3)培训中药材处理操怍人员，包括毒性中药材处理操作人员：4)中药材标本的收集、制作和管理；5)监督投料。专家修订稿GMP附录5：中药制剂第四章第四章 厂房设施厂房设施 第九条 中药材的取样、筛选、称重、粉碎、混合等易产生粉尘的操作，应采取有效措施以控制粉尘扩散，避免污染和交叉污染，如安装捕尘设备、排风设施或设置专用厂房(操作间)等。第十条 中药材前处理的厂房内应设拣选工作台，工作台表面应平整、易清洁，不产生脱落物。第十一条 中药材的提取、浓缩等厂房应与其生产工艺要求相适应，有良好的排风、水蒸汽控制及防止污染和交叉污染等设施。(除湿口位置)第十二条 中药提取的收膏应有专用设施以防止污染，其收膏开口部位开口部位的环境控制应与其相应制剂的配制岗位的洁净度级别相适应。第十三条 中药提取后的废渣暂存、处理应有专用设施。第十四条 直接入药的中药材、浸膏的配料、粉碎、混合、过筛等操作，其洁净级别应与其相应制剂的配制岗位的洁净度级别相适应。(强调是在灭菌后的相应工序,根据各自的实际情况设置.)专家修订稿GMP附录5：中药制剂 第十五条 有无菌要求的中药制剂，其最后精制工序应至少在C级洁净区内完成。第十六条 非创伤面外用中药制剂及其他特殊的中药制剂可在非洁净厂房内生产，但必须进行有效的控制与管理。第十七条 中药标本室应与生产区分开。第五章第五章 物料物料 第十八条 应按批号管理的方法，对每次所接收的中药材来货按产地、采收时间、采集部位、药材等级、药材外形(如全株或切断)、包装形式等分类，分别编制批号并管理。第十九条 应设置原药材库和净药材库分别储存各类中药材：易挥发、生虫、霉变、泛油的中药材应按阴凉条件储存：储存鲜活中药材应有低温或冷藏设施。(注意区分中药材净药材中药饮片)第二十条 毒性药材和易串味的中药材应分别设置专库(柜)单独存放 第二十一条 贮存的中药材应定期养护管理，仓库应保持空气流通，应配置相应的设施或采取安全有效的养护方法，防止昆虫、鸟类或啮齿类动物等进入，防止任何动物随中药材带入仓储区而造成污染和交叉污染。专家修订稿GMP附录5：中药制剂 第二十二条 仓库内应配备适当的设施，同时应采取有效措施，保证中药材、中药提取物和中药制剂的储存符合其湿度、温度或照度的特殊要求，并进行实时监控。第二十三条 在运输过程中，应采取有效可靠的措施，防止中药材、中药提取物和中药制剂的质量改变。第二十四条 购入的中药材、中药提取物的外包装上应标明品名、产地、采收(加工)时间、加工企业名称、规格、批号等，并有合格证。(必须企业自设质量控制标准,提取物进购厂家要规范.)文件管理文件管理 第二十五条 应制定能有效控制产品质量的生产工艺规程和其他标准文件：(对文件记录内容设置进行明确)1)制订中药材养护制度，并分类制订养护操作规程：2)制订每种中药材前处理、中药提取、中药制剂的生产工艺和工序操作规程，各关键工序的技术参数必须明确，如：标准投料量、提取、浓缩、精制、干燥、过筛、混和、储存等要求，并明确相应的储存条件及时限：专家修订稿GMP附录5：中药制剂 3)根据中药材质量、投料量等因素，制订和执行每种中药提取物的收率限度：(不同产地采收加工方法对其影响很大,如益母草茵陈)4)制订每种经过前处理后的中药材、中药提取物、中药制剂的质量标准和检验方法。必要时还应制定中药制剂中间产品的质量标准和检验方法。（生产过程质量控制,如性状浸出物标示成分定量定性等）第二十六条 应对从中药材的前处理到中药提取物整个生产过程中的生产管理、生产卫生管理以及质量管理情况进行记录。1)当几个批号的中药材混合投料时，应记录本次投料所用每批中药材的批号和数量。2)中药提取物生产各工序操作记录应包括提取、浓缩、收膏、精制(纯化)等：确认所投中药材品种、批号及投料量的记录；贵细药材、毒性药材毒性药材应由专职负责中药材质量管理的人员监督投料，并记录；(马钱子的投料量,量大使人抽痉)设备编号、相关溶媒、浸泡时间、升温时间、提取温度、提取时间、溶媒回收等记录：专家修订稿GMP附录5：中药制剂 浓缩工艺、浓缩设备编号、浓缩温度、干燥时间、干燥浸膏提取量记录：精制工艺、设备型号、溶剂使用情况、中药提取物收率等记录。其他工序的操作记录。第七章第七章 生产管理生产管理 第二十七条 中药材使用前须按规定进行拣选、整理、剪切、洗涤、浸润或其它炮制加工，未经处理的中药材不得直接用于提取加工。（去除非药用部位，使投料剂量准确）第二十八条 鲜用中药材采摘后应在规定的时限内投料。（如鱼腥草）第二十九条 在生产过程中应采取以下措施防止微生物污染：中药材不得直接接触地面：（强调净药材不得直接接触地面）应使用流动水洗涤拣选后的中药材，用过的水不得用于洗涤其他药材，不同的中药材不得同时在同一容器中洗涤；处理后的中药材不得露天干燥。专家修订稿GMP附录5：中药制剂 第三十条 提取、浓缩设备宜密闭或加盖，使用敞口设备或打开设备操作时，应有避免污染的措施。第三十一条 毒性药材的操作应有防止污染和交叉污染的措施 第三十二条 中药材洗涤、浸润、提取用工艺用水的质量标准不得低于饮用水标准，无菌中药制剂的提取用工艺用水应采用纯化水。第三十三条 应有经批准的回收溶媒的方法，回收后溶媒的再使用不得对产品造成交叉污染，不得对产品的质量和安全性有不利影响。（不同品种的溶媒回收后不得混用，物特别是毒性药材）第八章第八章 质量管理质量管理 第三十四条 中药材的质量应符合国家药品标准及省(自治区、直辖市)炮制规范的标准，并在现有技术条件下，根据对中药制剂质量的影响程度，在相关的质量标准中增加必要的质量控制项目。如中药提取过程中使用有机溶剂的，应在中药提取物和中药制剂的质量标准中增加残留溶剂限度（特别是一些酸、碱溶媒提取物如金银花提取物）。专家修订稿GMP附录5：中药制剂 第三十五条 中药材的质量控制项目应至少包括：鉴别：中药材中所含有关成分的定性、定量指标：已粉碎生药的粒度检查；直接入药的中药材粉末还应包括入药前的微生物限度检查：外购的中药饮片应增加相应原药材的检验项目；其他必要的检验项目。第三十六条 中药制剂成品的质量控制项目应包含以下各项：根据管理可能，进行有关成分的定性、定量试验；微生物试验；理化试验；其它必要的检验项目。第三十七条 应对回收溶媒制订与其预定用途相适应的质量标准。第三十八条 应建立企业生产所用中药材的标本，如原植(动、矿)物、中药材使用部位、处理后药材、经批准的替代品、伪品等标本。专家修订稿GMP附录5：中药制剂 第三十九条 对使用的每种中药材应根据其特性和储存条件制订储存期限，定期复检。第四十条 应根据中药的特性和包装容器，对中药材、中间产品进行稳定性考察以确定储存条件和储存期限等。第四十一条 每批中药材应留样，留样量应至少能满足鉴别的需要，并保存至相应制剂有效期后一年。第四十二条 保存各项为保证贮存的中药材质量的操作记录。第九章第九章 委托生产委托生产 第四十三条 中药材前处理的委托生产应注意以下事项：委托人应负责在委托前对中药材的来源和质量进行确认；制定委托生产产品质量交接的检验标准，委托人应进行检验：交接委托生产产品时，先查阅中药材检测报告书，确认中药材的质量。专家修订稿GMP附录5：中药制剂 第四十四条 中药提取的委托应注意以下事项，并在委托生产协议中确认：（明确相关内容）1)所使用中药材的质量标准（如标示成份在不同植物都含有如黄酮类，必须明确中药材质量标准及相应的入药部位（三七及剪口）；2)中药提取物的质量标准；3)中药提取物的收率范围：4)中药提取物的包装容器、储存条件、储存期限；5)中药提取物的运输：中药提取物运输包装容器的材质、规格；防止运输中质量改变的措施。6)中药提取物交接的确认事项：每批提取物的交接记录；受托人应向委托人提供每批中药提取物的生产记录。新版GMP的特点 新版GMP基本要求和附录5在修订过程中都参照了国际GMP标准，增加了诸如质量风险管理、供应商的审计和批准、变更控制、偏差处理等章节，以期强化国内企业对于相关环节的控制和管理。引入或明确了一些概念，这些概念有的在药品生产企业已得到推行，有的正在我国一些省份试行。(1)产品放行责任人(Qualified Person)新版GMP明确规定了产品放行责任人的资质、职责及独立性，大大强化了产品放行的要求，增强了质量管理人员的法律地位，使质量管理人员独立履行职责有了法律保证。(2)质量风险管理 新版GMP提出了质量风险管理的基本要求，明确企业必须对药品整个生命周期，根据科学知识及经验对质量风险进行评估，并最终与保护患者的目标相关联。质量风险管理过程中，企业努力的程度、形式和文件应与风险的级别相适应。新版GMP的特点 (3)设计确认 在新版中予以了明确和强化。在前一时期GMP实施过程中，药品生产企业对于厂房的新建或改造、设备的选型缺乏充分论证，从而造成或大或小的投资损失。在总结以往教训的基础上，对“设计确认”做出更具体明确的规定，要求企业必须明确自己的需求，并对厂房或设备的设计是否符合需求、符合GMP的要求予以确认，避免盲目性，增加科学性。(4)变更控制 老版GMP没有变更控制的要求，改变处方和生产工艺、改变原辅料和与药品直接接触的包装材料质量标准和来源、改变生产厂房、设施和设备而没有追述的情况在企业中普遍存在。新版GMP在“质量管理”一章中专门增加了变更控制一节，对变更提出了分类管理的要求。这些管理要求的增加，为制止企业的随意行为提供了管理方法，与最近药品注册管理中提出的变更控制要求相协同，有助于药品生产监管与药品注册管理共同形成监管合力。(5)偏差处理新版GMP的特点 新版GMP在质量控制与质量保证一章中增加了偏差处理一节，参照ICH的Q7、美国FDA的GMP中相关要求，明确了偏差的定义，规定了偏差分类管理的要求，为制定企业不认真严格制定文件规定的随意行为提供了一个有效管理方法。(6)纠正和预防措施(CAPA)新版GMP在质量控制与质量保证一章中增加了CAPA的要求，要求企业建立纠正和预防措施系统，对投诉、产品缺陷、召回、偏差、自检或外部检查结果、工艺性能和产品质量监测趋势等进行调查并采取纠正和预防措施。调查的深度和形式应与风险的级别相适应。(7)超标结果调查(OOS)新版GMP在质量控制与质量保证一章中增加了OOS调查的要求，要求企业质量控制实验室应建立超标调查的书面规程，对任何超标结果必须按照书面规程进行完整的调查，并有相应的记录，进一步规范了实验室的操作行为。(8)供应商审计和批准 新版GMP基本要求单独设立相关章节，明确了在供应商审计和批准方面具体的要求，进一步规范了企业的供应商考核体系新版GMP的特点 (9)产品质量回顾分析 新版GMP基本要求中引入了“产品质量回顾审核”的概念，要求企业必须每年定期对上一年度生产的每一种或每一类产品进行质量回顾和分析，详细说明所有生产批次的质量情况、不合格产品的批次及其调查、变更和偏差情况、稳定性考察情况、生产厂房、设施或设备确认情况等内容，这种新方法的引入可以有力地推动企业必须长期、时时重视产品质量，必须关注每一种产品的质量和变更情况，特别是与注册批准的内容或要求不一致的情况，并定期加以汇总和评估，这与实施GMP的目的，即“确保持续稳定地生产出适用于预定用途、符合注册批准要求和质量标准的药品”是一致的。(10)持续稳定性考察计划 新版GMP基本要求，引入了持续稳定性考察计划，旨在推动药品生产企业重视对上市后药品的质量监控，以确保药品在有效期内的质量。新要求明确规定了通常在哪些情况下需要进行成品或中间产品的稳定性考察，稳定性考察方案需要包含的内容，如何根据稳定性考察结果分析和评估产品质量变化趋势，并对已上市产品采取相应的措施。这是强化药品上市后监管的方法之一。通过以上这些新增加或更明确的要求，把企业是第一责任人的理念落到了可操作，可检查层面，促使药品生产企业主动防范药品生产质量引发的药害事件。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制一、前言：一、前言：中药制剂的生产过程质量控制：除处方及工艺设计等先天因素外，中药制剂的生产过程质量控制：除处方及工艺设计等先天因素外，最重要的、最关键的是生产现场的质量控制。产品质量的形成是在生最重要的、最关键的是生产现场的质量控制。产品质量的形成是在生产操作现场形成，即产品的的质量是生产出来的，不是检验出来的。产操作现场形成，即产品的的质量是生产出来的，不是检验出来的。中药制剂质量控制必须强化生产现场管理，依据生产流程进行生中药制剂质量控制必须强化生产现场管理，依据生产流程进行生产前、生产中、生产后，分阶段进行全过程控制。产前、生产中、生产后，分阶段进行全过程控制。二、中药制剂生产现场质量控制必须作好生产流程管理二、中药制剂生产现场质量控制必须作好生产流程管理 生产流程管理强调：生产前要作好工前检查，生产中进行严格的生产生产流程管理强调：生产前要作好工前检查，生产中进行严格的生产过程控制，生产后要进行及时清场，结转物料，整理相关记录并归档）。过程控制，生产后要进行及时清场，结转物料，整理相关记录并归档）。工前检查、生产过程控制、工后清场与六要素（人、机、料、环、工前检查、生产过程控制、工后清场与六要素（人、机、料、环、法、信）相结合的原则：法、信）相结合的原则：1、生产前生产前(生产前的工前准备及检查生产前的工前准备及检查)（磨刀不误砍柴功）（磨刀不误砍柴功）生产前的准备主要检查以下几项工作:中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（1）文件检查（法）文件检查（法）标准和记录标准和记录：1、标准：有技术标准、管理标准、工作标准。2、记录：有生产批记录、检验记录、中控记录、现场的状态标示、相关帐、卡、单。文件检查要求：文件检查要求：1、现场检查时要注间意以上的标准与记录均为批准的现行文件，记录准备齐全。2、生产现场不得出现与本生产品种批次无关的文件与记录，3、生产现场基础记录（设备运行、维护保养记录、清场记录、中控记录、环境温湿度记录等）检查，可获知相关的生产场地、设备、设施的信息，特另是设备、设施的维护保养信息，如传动设备的润滑情况，光、电、气一体化设备使用时间等记录，起到磨刀不误砍柴功的作用。从避免生产中造成生产现场的紊乱。4、批生产指令、批包装指令清晰，要表明：产品名称、规格、批号、生产批量、生产周期、加工日期，写明要遵照执行的相关文件。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制 特别注意：特别注意：新品生产要强调关键质量控制点：重点的工序、重点的量化指标、重点的人员（企业的三A控制法）。例：蚁灵口服液的生产事前控制：1、工艺控指标：醇提、50%白酒提、水提原药材分类及操作要点，安全注意事项，配液后的过滤、冷藏及静置要求。2、质量控制指标：中间产品、成品量化指标要求，如装量、比重、定性定量指标等，3、设备运行控制指标：分级过滤方法，口服液体分装联动设备同步运行参数指标、灭菌的设备参数等。以上这些都必须形成文件，在工艺规程中进行详细说明。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（2）物料检查（物）物料检查（物）所用物料与批生产指令相符，有质量部的合格检验报告书，各物料的量，要满足本批次生产所需的量，强调“一个都不能少”。工前检查实物。如物料名称、代号、进厂编号、生产批号，并附有合格证或检验报告书（检验报告书编号、结论），目测的外观性状情况。要求物料在有效期内，保证能“追根溯源”；要求物料外包装完好、清洁，并称量核对；（3）生产现场检查（环）生产现场检查（环）生产场所清洁、卫生，符合该区卫生要求，有清洁（清场）记录或合格证，清场合格证要有效期内 生产环境的温度、湿度、压差、换气次数等符合要求或有相应的措施。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制所有的与药品接触的“表面表面”均消毒杀菌处理。设备、操作台、墙壁、天花板等都有一个表面。由于空气的湿度，所有表面都有一层含水的薄膜，薄膜由于其静电吸引而泡含尘埃、微粒与微生物。因此在生产前必要经有效的消毒杀菌处理。生产前的处理措施：清理、清洗、消毒杀菌。生产现场的防尘、捕尘措施是否具备，效果要评价。尘埃是微生物的交通工具。中药口服固体制剂产尘大的工序，如中药材前处理、粉碎、配料、制剂成型工、分装必须要相应设施，如直排风机、相对负压、缓冲走廊等。目的就是为了防止产生污染、交叉污染。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（4）人员检查（人）人员检查（人）：生产操作人员健康检查符合要求。目的：避免有传染病或体表有伤口的人员从事直接接触药品或对药品质量有不利影响的生产生产操作人员的岗位适应性检查：是否经培训上岗，操作工技术水平，工作经验，行业基本知识层了解（安全教育、微生物知识、所从事岗位相应的标准操作规程）。人员培训要求，安全培训、微生物知识培训，岗位培训，对所从事的岗位要做到“四懂三会”（四懂：懂设备的性能、结构、原理、用途；三会：会操作、会保养、会排除故障）正确理解要生产的品种生产过程中关键工艺控制点，质量控制指标。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（5）机器设备、容器、仪器、衡器、量具、模具检查（机）机器设备、容器、仪器、衡器、量具、模具检查（机）生产所需用的设备、设施完好，有合格标志，于清洁待用状态；生产所需用的设备、设施完好，有合格标志，于清洁待用状态；容器具符合清洁要求、有清洁合格标志，在有效期内；容器具符合清洁要求、有清洁合格标志，在有效期内；仪器、衡器、量具经过计量检定或校验，其量程、精度要适合生产要仪器、衡器、量具经过计量检定或校验，其量程、精度要适合生产要求。（质量是企业的生命，计量是质量的灵魂）求。（质量是企业的生命，计量是质量的灵魂）模具要求与设备及所产的品种配套，是完好。模具要求与设备及所产的品种配套，是完好。生产前必须对设备要进行空载运行检查确认，确认相应的公用介质生产前必须对设备要进行空载运行检查确认，确认相应的公用介质（水、电、汽、气）连结合符规定。（水、电、汽、气）连结合符规定。（6）信息沟要求对称、及时（信）；）信息沟要求对称、及时（信）；员工对信息的捕捉要通过培训宣贯来加强员工对信息的捕捉要通过培训宣贯来加强 例如：碳酸镁与氧化镁在误投料后，操作员工的反应。专业知识不强，车例如：碳酸镁与氧化镁在误投料后，操作员工的反应。专业知识不强，车间宣贯不到位，或处理不当会产生不同的后果。平时的培训是为信息沟通能间宣贯不到位，或处理不当会产生不同的后果。平时的培训是为信息沟通能顺畅，让员工知道出现偏差后，要按相关程序及时反馈，以免事态进一步恶顺畅，让员工知道出现偏差后，要按相关程序及时反馈，以免事态进一步恶化。化。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制2、生产操作、生产操作(生产中的过程控制生产中的过程控制)（严、实、细、恒）（严、实、细、恒）遵循：安全、质量、进度、规范、成本要求；及时反蚀遵循：安全、质量、进度、规范、成本要求；及时反蚀信息，以现场分析会的形式解决生产过程中发生偏差。信息，以现场分析会的形式解决生产过程中发生偏差。操作员工必须做到以下：操作员工必须做到以下：（1）计量准确计量准确。称、配料必须经复核、确认。称、配料必须经复核、确认。称量、复核计量要准确，效价高、用量少的贵细、毒性药材等需双人复核、监控投料，认真填写记录并签名；本工序是经常易出差错的的工序，是质量控制生产现场的源头。领错料，称错数量的质量事故在整个行业时有发生。对本岗位的人员技能与责任心都要作重点要求。（2）生产操作要规范生产操作要规范 严格执行操作规程，不得擅自改变操作内容；切实执行生产操作指令规程，严防污染、交叉污染和混淆，严纠不良操作行为及习惯，严查脱岗、窜岗、溜岗、睡岗；中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制控制好设备运行参数、工艺技术参数、产品（中间体）质量指标、本工序批量的投入产出率，严格分批管理，要有批概念。（3）现场要保持整洁、有序：）现场要保持整洁、有序：防止粉尘的产生与飞扬。要求设备密封性能好，有密封罩；发尘设备局部有围挡或安装捕吸尘装置；采用局部直排或安装除尘系统（如粉碎设备）；产尘操作间对走廊保持相对负压。及时进清理地面散落的物料，分类回收和生产中产生的头、尾料。操作人员不得作与操作无关的大幅度运动，上、下物料要轻拿轻放，量力而行。防止地面产生积水，保持洁具、器具等相对干燥，防止微生物的滋生。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制卫生按要求控制（个人卫生、环境卫生、工艺卫生），不得裸手不经处理直接接触药品。定置管理要到位，应根据各自的实际现状及工艺布局，对生产现场中物料、设备、容器、工具、模具、洁具等划定放置区域，定置摆放，现场忙而不乱，整洁有序。（4）如实、及时填写相应记录，各岗位的批记录必与相应）如实、及时填写相应记录，各岗位的批记录必与相应的批生产物料同时流转。相应的基础记录要及时填写。的批生产物料同时流转。相应的基础记录要及时填写。物料的的状态标示要清楚，粘贴牢固，写明物料的品名、物料的的状态标示要清楚，粘贴牢固，写明物料的品名、规格、批号、生产日期、物料状态、产生的工序、操作人。规格、批号、生产日期、物料状态、产生的工序、操作人。（5）作好岗位中间产品的自检及记录，特别是中控记录，）作好岗位中间产品的自检及记录，特别是中控记录，如装量差异、片重等，如装量差异、片重等，中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制为车间管理人员、为车间管理人员、QA人员要注意：人员要注意：（1）偏差管理，要随时纠偏，以防差错、污染和混淆）偏差管理，要随时纠偏，以防差错、污染和混淆（执行（执行GMP的目的），是车间管理人员工作的重点。的目的），是车间管理人员工作的重点。偏差范围：收率超限、工艺条件变化、设备异常、质量指标有偏差、物料标示不符以及生产中一切异常情况；处理原则：确认不影响最终产品质量，符合质量标准，产品安全、有效；处理程序：隔离-当事人填偏差通知单调查研究处理措施审核批准实施纠偏监督、记录。例：板蓝根颗粒制粒生产工序最易出现合格颗粒收率不稳定，颗粒色泽与其板蓝根流浸膏比重，制粒乙醇的浓度有关；同时还分装过程中装量差异难以控制、夹粉现象等。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（2）中间产品管理）中间产品管理直接流传-应对中间产品的品名、批号、规格、数量、质量、记录、单据等进行上下工序的验收与交接（上工序转到下工序）；直接流传发生在上、下工序连系非常紧密，制粒与整混工序，因大多系同一组人员生产操作，易发生的质量问题是没有明确的数量交接，容易发生混批，上下批的头尾料很低容易混在起。中间站流转-多见于分段式生产，中间产品设有中间体质量控制标准，要进行中间体检验以控制质量，如整混与压片，这时中间产品要进行暂时入洁净区中间站存放。中间站流转要注意控制储存区的环境与条件，中间产品状态标志，出入中间站的手续、特别是入站前的清洁管理；中药水提浸膏制剂，如果入站时包封不严密，物料袋外表有药粉，吸潮后容易形成污染源。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（3）物料平衡）物料平衡物料平衡要求生产过程中，关键工序必须受控，控制在规定范围（经济与质量两个指标要综合考虑）每个品种都应明确规定各关键工序的收率标准及质量定量偏差，只有两个指标均在偏差范围内，符合要求方可放行，否则要进行偏差处理，生产纠偏。中药制剂大多不注重质量定量的偏差分析，只注重经中药制剂大多不注重质量定量的偏差分析，只注重经济指标简单的投入产出分析，但对含毒性药材的处方必须济指标简单的投入产出分析，但对含毒性药材的处方必须在内控标准中进行规定。在内控标准中进行规定。中西药复方制剂中，西药原料药加入量少，如小儿氨中西药复方制剂中，西药原料药加入量少，如小儿氨酚黄那敏颗粒的扑尔敏在整个原料处方量只占酚黄那敏颗粒的扑尔敏在整个原料处方量只占0.38%。如。如果加辅料则不到万分之不一，如果只作数量上的物料平衡，果加辅料则不到万分之不一，如果只作数量上的物料平衡，根本就查不出来，这时必要进行质量平衡分析，整混在线根本就查不出来，这时必要进行质量平衡分析，整混在线进行不同点位取样进行定量检测，只有所有取样点定量检进行不同点位取样进行定量检测，只有所有取样点定量检验结果在规定的偏差范围内，才能放行进入下道工序。验结果在规定的偏差范围内，才能放行进入下道工序。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（4）不合格品管理）不合格品管理生产过程中不合格品来源-挑选时正常剔除，过程监控中部分不合格品，质量问题造成的整批不合格品；严格执行不合格物料不投入生产；不合格中间产品不流入下工序；不合格成品不入库；不合格品要求及进处理。不合格品管理程序：标志隔离报告查明原因处理申请批准监督处理记录及防止再发生措施。对于不合品必须快刀斩乱麻。管理人员大多从经济上考虑，对不合品迟迟不处理，一方面生产现场紊乱容易产生差错，另一方面往往是这些不合品形成了污染源。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（5）状态标志管理）状态标志管理 要能准确反应出物料、设备、介质、现场的状态，并一一对应。*状态标志的名称应确切，确实是该物料（中间产品）格置时的状态；*状态标志的内容完整，符号相符，粘贴牢固执；*状态标志应在醒目位置，不易混淆。中药制剂提取物、粉未等，如果没有状态标识，时间一长，人员发生变更，根本就无法识别，西药原料药大多是白色颗粒或粉未，在领料、发料中很易容出差错。因状态标示不清产生经济损失，发生的质量事故对于每个制药企业不是一新鲜事。例：风寒感冒颗粒与风热感冒颗粒干浸膏紊淆。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（6）批号管理）批号管理 1批号含义 用于识别“批”的一组数字或字母加数字。可用来追溯、审查该批饮片的生产历史。如：年+月+顺序号。如081022等，流通中可以查流向，出现质量问题不良反应时便于及时召回，查原因。2划分原则 同一批原料-一个生产批量；同一连续生产周期-结合企业实际情况，合理确定；相对均质-工艺验证考核的定性或定量指标。一定数量-企业生产规模确定；中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制 3生产中各工序按批生产，整批推进，不得混批；4 生产中某一产品批次发生质量问题除了要调查该批生产中某一产品批次发生质量问题除了要调查该批相关记录及留样外，相邻批号也应同时调查。相关记录及留样外，相邻批号也应同时调查。（7）包装操作管理）包装操作管理 严格控制标签、使用说明书等的领、发、用、结、退、毁等，要求领用数=使用数+剩余数+残损数；场地整洁，同一包装间有两个品种规格包装生产时，要有防上混淆的有效措施；剩余标签管理，确认合格能用的退库：结料-核对-包封-标志-手续-退库-记录，确认不能再用的要销毁：查数-核对-监督-销毁-记录；中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制包装操作严禁混装。不同品种、或同品种不同规格如果一但发生差错，后果是灾难性的。药品一旦制剂成型，包装成成品，流入市场，消费一般情况下是无法识别，他没有专门的检验仪器设备，也不具备相应检验技能，只能按说明书上标示内容使用，药证不符或相反，特别是一些同品种规格不同的，如罗红霉素胶囊，有0.125g/粒和0.25g/粒，服用方法标示都时一次几粒，如果说明书放错，只能害了患者（只少常见胃肠道反应加重）。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（8）公用介质即工艺用水、电、用汽、压缩空气、洁净空气等，制剂生）公用介质即工艺用水、电、用汽、压缩空气、洁净空气等，制剂生产中传播污染的四大媒介：空气、水、表面、人体，公用介质占的二产中传播污染的四大媒介：空气、水、表面、人体，公用介质占的二大大。生产成本、安全及调度管理，要有全局观念，各工序要均衡生产，生产成本、安全及调度管理，要有全局观念，各工序要均衡生产，齐头并进，要合理使用，要严查跑、冒、滴、漏，杜绝浪费，要注安齐头并进，要合理使用，要严查跑、冒、滴、漏，杜绝浪费，要注安全指标的控制，特别是压力容器及安全用电。全指标的控制，特别是压力容器及安全用电。制剂生产过程中质量管理要求制剂生产过程中质量管理要求 制药用水要根据工艺规程要求选用，纯化水、注射用水制作、储制药用水要根据工艺规程要求选用，纯化水、注射用水制作、储存要规范要求，如果不保温循环、过滤、紫外杀菌，由于没的氯离子存要规范要求，如果不保温循环、过滤、紫外杀菌，由于没的氯离子杀菌作，比自来水还要容易滋生细菌。杀菌作，比自来水还要容易滋生细菌。压缩空气含水带油，铝塑泡罩机在用压缩吹泡时带入水份直接影压缩空气含水带油，铝塑泡罩机在用压缩吹泡时带入水份直接影响片剂、胶囊剂在存储吸水发霉，直接对制剂质量产生负面影响，响片剂、胶囊剂在存储吸水发霉，直接对制剂质量产生负面影响，空调净化系统出现穿孔，裂缝，不能起到调温、调湿、除尘、除菌空调净化系统出现穿孔，裂缝，不能起到调温、调湿、除尘、除菌的作用，微生物的控制质量不能保证；中药制剂全浸膏片生产环境湿的作用，微生物的控制质量不能保证；中药制剂全浸膏片生产环境湿度、温度控制不到位，压片时拉冲使生产无法进行。度、温度控制不到位，压片时拉冲使生产无法进行。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制3、生产结束（生产后的工后清场）、生产结束（生产后的工后清场）按三步骤：清理、清洁（洗）、消毒。按三步骤：清理、清洁（洗）、消毒。卫生操作要求卫生操作要求：先物后地、从上到下、从内到外、由易到难。（1）清洁与清场 清场时间-每批产品的每一生产阶段完成后（大清场与小清场）；清场内容-生产场地、设备、容器具、物料、状态标志、文件等；清场记录内容-工序、品名、生产批号、清场日期、检查项目、结果、清场人及复查人签名；清场要求-按SOP、人员、复查、验证等。严禁用水大面积冲洗生产现场：用水冲洗是各制药企业严禁的，其后患有：对腐蚀设备，烧毁电器，阻塞地漏，圆弧内积水，滋生细菌，清场后强调通风除湿。中药制剂生产现场质量控制中药制剂生产现场质量控制（2）结料与退料 批产品生产结束后，结算物料使用情况；余料经质监人员核对后，包封，贴上标志，按程序退库并记录；物料结算发生偏差时，执行偏差处理程序，分析原因，确认无潜在的质量隐患。（3）产品流转 中间产品或成品-入中间站或待验库-挂待验标志-填请检单-取样-贴取样证-检验-检验报告书-更换标志-流转（4）记录整理 按批生产记录内容及归档程序进行操作。交流到此结束 谢谢大家！