岗位风险评估.doc

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冀中能源峰峰集团
新三矿2017年安全风险辨识手册
2017年4月
共排查6个专业49个岗位
共排查出：
一级风险7个，
二级风险54个,
三级风险90个,
四级风险330个，
根据各岗位和工序排查出的隐患，均制定了预控措施,详见附表。
岗位通用
1。1大巷人员行走安全风险辨识
风险因素
风险种类
风险易发地点
可能导致事故
现有管控措施
是否需要评估
大巷人员行走
摔伤
大巷
人身伤害、财产损失
走人行道
是
扒蹬车
大巷
人身伤害、财产损失
加强检查力度,严禁扒蹬车
是
顶板掉砟
大巷
人身伤害、财产损失
定期检查，审帮问顶
是
滑倒
大巷
人身伤害、财产损失
巷道由勤杂工每天清理一次
是
被车拉倒
大巷
人身伤害、财产损失
巷道各偏口设“语言信号”装置.通过各偏口时矿车或人车必须减速、鸣笛、观望。
是
掉入水沟
大巷
人身伤害、财产损失
水沟盖板必须齐全完好
是
1。2 大巷人员行走安全风险评估
风险因素
风险种类
LEC法风险评估
风险分级
备注
L
E
C
D

大巷人员行走

摔伤
6
6
1
36
四级

扒蹬车
6
6
1
36
四级

顶板掉砟
6
0。5
15
45
四级

滑倒
6
2
1
12
四级

被车拉倒
6
2
1
12
四级

掉入水沟
6
2
1
12
四级

合计：6 种

重大合计:0种

1。3大巷人员行走管控措施
1、人员行走时应走人行道，不得行走道心。
2、加强职工安全教育培训、加强安全检查力度。
3、机车运行时,行走人员不得扒蹬车。
4、由专业维护巷道人员经常查看各巷道的顶板情况,查出顶板不牢固的地方,要及时处理，处理不了及时汇报调度室.并在此处设安全标示来提醒从此通过的人员.
5、各巷道由勤杂工每天清理一次。
6、巷道各偏口设“语言信号"装置。 通过各偏口时矿车或人车必须减速、鸣笛、观望。
7、巷道水沟处水沟盖板必须齐全完好。
8、行走时精力集中，看清行走路线并执行安全确认制度.
2。1平巷乘坐人行车安全风险辨识
风险因素
风险种类
风险易发地点
可能导致事故
现有管控措施
是否需要评估
平巷乘坐人行车
上车拥挤
人车
人身伤害、财产损失
加强人车秩序维护
是
逆向上下车
人车
人身伤害、财产损失
按规定方向上下车
是
探出车外
人车
人身伤害、财产损失
加强安全教育
是
不挂防护链
人车
人身伤害、财产损失
车运行前进行检查
是
乘车秩序混乱
人车
人身伤害、财产损失
加大安全检查力度
是
2。2平巷乘坐人行车安全风险评估
风险因素
风险种类
LEC法风险评估
风险分级
备注
L
E
C
D

平巷乘坐人行车

上车拥挤
6
1
1
6
四级

逆向上下车
6
1
1
6
四级

探出车外
6
1
1
6
四级

不挂防护链
6
1
1
6
四级

乘车秩序混乱
6
1
1
6
四级

合计：5 种

重大合计：0种

2。3平巷乘坐人行车安全风险管控措施
1、执行“先出后进、先下后上"管理制度。
2、加强人车秩序维护并严格按顺序候车、。
3、乘车人员不得逆向上下车，应按规定上下车.
4、加大安全检查力度.
5、乘车人员不得把身体探出车外,同时加强职工安全教育培训,提高职工安全意识.
6、乘车人员按规定挂好防护链，跟车工在人车运行前应对每一节列车进行检查，确认无问题后方可发送信号开车.
7、人员必须在规定地点上、下车。
3。1斜巷乘坐人行车安全风险辨识
风险因素
风险种类
风险易发地点
可能导致事故
现有管控措施
是否需要评估
斜巷乘坐人行车
上车拥挤
人车
人身伤害、财产损失
加强人车秩序维护
是
逆向上下车
人车
人身伤害、财产损失
加强人车秩序维护，按规定上下车
是
掉道
人车
人身伤害、财产损失
安装防跑车 保护
是
探出车外
人车
人身伤害、财产损失
加强安全教育
是
不挂防护链
人车
人身伤害、财产损失
车运行前进行检查
是
松绳试验
人车
财产损失
加大安全检查力度
是
3。2斜巷乘坐人行车安全风险辨识
风险因素
风险种类
LEC法风险评估
风险分级
备注
L
E
C
D

斜巷乘坐人行车

上车拥挤
6
1
1
6
四级

逆向上下车
6
1
1
6
四级

掉道
3
1
5
15
四级

探出车外
6
1
1
6
四级

不挂防护链
6
1
1
6
四级

松绳试验
1
4
1
12
四级

合计：6 种

重大合计:0种

3。3斜巷乘坐人行车安全管控措施
1、执行“先出后进、先下后上”管理制度.乘车人员不得逆向上下车，应按规定上下车。
2、按规定安装防跑车保护设施，查看运输路线是否能安全可靠运行，运输路线不完好或不能安全可靠运行,严禁人车运行。
3、乘车时，乘车人员不得把身体探出车外,同时加强职工安全教育培训,提高职工安全意识.
4、每次人车运行前跟车工加大监督检查，发现有人携带超长物品时立即制止携带人员上车。
5、加大安全检查力度.乘车人员必须在规定地点上、下车。
6、乘车人应按乘车规定乘坐人行车，不得超员乘车;每趟人车要进行安全确认。
7、加强职工安全教育培训。
8、乘车人员应挂好防护链、按规定执行手指口述。
9、严格按规定进行松绳试验,并进行安全确认.
采煤专业
1。1工作面采煤机司机安全风险辨识
风险因素
风险种类
风险易发地点
可能导致事故（人身伤害、财产损失、环境破坏
现有控制措施
是否需要评估
采
煤
机
司
机
1、采煤机机身范围内支护不到位，造成顶板掉砟伤人。
采煤工作面
人身伤害
伸出伸缩梁，打出护帮板
是
2、检查采煤机滚筒时，滚筒误启动伤人.
采煤工作面
人身伤害
检查滚筒前采煤机停机
是
3、采煤机上侧煤帮检查时，刮板输送机突然启动，将人开到采煤机下.
采煤工作面
人身伤害
闭锁盖板输送机
是
1、启动采煤机前不确认,刮板输送机开关送电时，误启动,造成割架、伤人等事故。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
做好开机前的安全确认,否则不得送电
是
2、启动控制按钮后，不试运转造成意外事故.
采煤工作面
人身伤害
开机时，必须先点动试运转.
是
3、滚筒截齿不全，滚筒直接接触煤帮损坏滚筒，造成机身颤动，使机身各组件连接丝脱落,采煤机散架。
采煤工作面
人身伤害、
1、检修班要严格检查,及时更换补充损坏丢失的截齿。2、开机前，必须先进行完好确认，否则不得开机。
是
4、支架前伸缩梁收不尽,造成采煤机割架损坏支架
采煤工作面
财产损失
割煤前各段收好前伸缩梁，护帮板。
是
5、支架不直，不齐，造成采煤机割架损坏机组事故。
采煤工作面
财产损失
做到按线移架，保持支架直率.
是
6、刮板输送机不直，造成滚筒割铲煤板
采煤工作面
财产损失
保持工作面刮板输送机直率。
是
7、割煤时，人员没有撤到安全地点造成滚筒里煤（砟）块甩伤人事故.
采煤工作面
人身伤害
割煤时，人员要撤到支架四立柱间的安全地点，否则，不得割煤.
是
8、割底不平，留底煤割砟等，造成刮板输送机起伏不平，不能正常运转
采煤工作面
财产损失
严格控制滚筒起降,杜绝留底煤及割砟。
是
9、割顶不平，不齐，造成支架参差不齐，出现台阶,挤、咬架等.
采煤工作面
财产损失、环境破坏
割煤时，必须收回前伸缩梁,割到支架顶部,割平，杜绝额头煤。
是
10、信号联锁装置不起作用,不能及时停溜而造成意外事故。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
做到班班检查，确保其完好，信号不通不得割煤。
是
11、机组割砟，振动掉滚筒螺丝,造成滚筒脱落事故。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、严禁割砟。2、班班检查机组完好情况，并做好记录.
是
12、齿轨上有梁楔，螺丝等铁器，造成机组行走轮打齿事故。
采煤工作面
财产损失
1、螺栓、梁（柱）楔等,严禁随处乱放.2、班班清扫齿轨，保持清洁卫生。
是
13、机组内外喷雾使用不好，造成电机牵引部温度过高，无法正常运转.
采煤工作面
财产损失
正确使用喷雾装置,无水、无风不得开机。
是
14、拖兰架连接板连接不好,挂坏机组线，造成机组接地掉闸。
采煤工作面
财产损失
连接板必须按规定上好螺丝,杜绝挂线。
是
15、当采煤机割至上下缺口处时，缺口内人员未撤离或未设专人站岗，导致机组伤人事故.
采煤工作面
人身伤害
机组割到上、下缺口时，上、下缺口5m范围内严禁有人。
是
16、煤层受采动影响释放瓦斯，造成瓦斯伤人事故。
采煤工作面
人身伤害
机组上悬挂便携式瓦斯检测仪。
是
17、可能造成冒顶、片帮风险。
采煤工作面
人身伤害
严禁急开急停，按照作业规程割煤。
是
18、捡拾煤矸块，可能造成挤、砸风险。
采煤工作面
人身伤害
捡拾煤矸块时，人员站在有可靠支护下方进行。
是
19、大采高、大倾角、仰采，可能造成煤矸石飞溅、滚落伤害风险。
采煤工作面
人身伤害
严格按照规程、措施施工
是
1、停机后，不打开离合器，不在刮板输送机道停电闭锁，采煤机误动作伤人。
采煤工作面
人身伤害
正副司机要严格按程序进行停机,并做到停电闭锁。
是
2、停止割煤后，机组司机擅离岗位,被上方开下的大砟块或物料戗住机组，造成意外事故.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
停机后，机组司机不得擅离岗位，必须和移架工一起集体升（入）井。
是
1.2工作面采煤机司机安全风险评估
风险因素
风险种类
风险等级
风险等级
L
E
C
D
采
煤
机
司
机
1、采煤机机身范围内支护不到位，造成顶板掉砟伤人。
3
6
3
54
四级
2、检查采煤机滚筒时，滚筒误启动伤人。
3
6
3
54
四级
3、采煤机上侧煤帮检查时，刮板输送机突然启动,将人开到采煤机下。
1
6
3
18
四级
1、启动采煤机前不确认，刮板输送机开关送电时，误启动,造成割架、伤人等事故.
1
6
3
18
四级
2、启动控制按钮后,不试运转造成意外事故。
1
6
3
18
四级
3、滚筒截齿不全，滚筒直接接触煤帮损坏滚筒，造成机身颤动，使机身各组件连接丝脱落,采煤机散架。
0。5
6
1
3
四级
4、支架前伸缩梁收不尽,造成采煤机割架损坏机组。
0。5
6
1
3
四级
5、支架不直,不齐，造成采煤机割架损坏机组事故。
0.5
6
1
3
四级
6、刮板输送机不直,造成滚筒割铲煤板
0.5
6
1
3
四级
7、割煤时,人员没有撤到安全地点造成滚筒里煤(砟)块甩伤人事故。
1
6
3
18
四级
8、割底不平，留底煤割砟等，造成刮板输送机起伏不平，不能正常运转
0。5
6
1
3
四级
9、割顶不平，不齐,造成支架参差不齐，出现台阶,挤、咬架等。
3
6
1
18
四级
10、信号联锁装置不起作用，不能及时停溜而造成意外事故。
3
6
3
54
四级
11、机组割砟，振动掉滚筒螺丝,造成滚筒脱落事故.
1
6
1
6
四级
12、齿轨上有梁楔，螺丝等铁器，造成机组行走轮打齿事故。
0。5
6
1
3
四级
13、机组内外喷雾使用不好，造成电机牵引部温度过高，无法正常运转.
0.5
6
1
3
四级
14、拖兰架连接板连接不好，挂坏机组线，造成机组接地掉闸。
0。5
6
1
3
四级
15、当采煤机割至上下缺口处时,缺口内人员未撤离或未设专人站岗，导致机组伤人事故.
1
6
3
18
四级
16、煤层受采动影响释放瓦斯，造成瓦斯伤人事故。
1
6
7
42
四级
17、可能造成冒顶、片帮风险。
3
6
3
54
四级
18、捡拾煤矸块，可能造成挤、砸风险.
3
6
1
18
四级
19、大采高、大倾角、仰采，可能造成煤矸石飞溅、滚落伤害风险.
3
6
3
54
四级
1、停机后，不打开离合器，不在刮板输送机道停电闭锁，采煤机误动作伤人。
3
6
3
54
四级
2、停止割煤后，机组司机擅离岗位,被上方开下的大砟块或物料戗住机组,造成意外事故。
3
6
3
54
四级
1。3预控措施
1、各段移架工负责。采煤机副司机确认.
2、正司机要首先确认采煤机开关停电闭锁，并安排专人看守。2、打开机身隔离开关(离合器），副司机摘去滚筒,正司机确认，并负责。
3、机身附近工作前，由正司机负责指派专人将采煤机开关、刮板输送机停电闭锁并看守，没有正司机的指令，任何人不得送电.2、班长及跟班区领导严格现场安全管理.
4、机组司机（包括前溜司机）,必须进行现场安全、完好确认，确认无问题后，向机组正司机汇报,待全部确认完毕,所有人员离开煤壁机道后，正司机指派专人送电.
5、在正司机指挥下,严格进行试运转。由正司机负责，副司机协调，检查确认.各段移架工负责，副司机做好确认。各段严格按线移架,验收员、副司机做好确认。各段移架工及验收员负责.所有人员要主动撤离,副司机做好确认.副司机要严格撑握,正司机必须认真负责，遇有异常立即停车检查副司机要严格撑握,正司机必须认真负责，遇有异常立即停车检查。由正司机或由其安排专人检查、维护，信号不通,严禁割煤。遇有断层等，必须先爆破，否则不得开机,由机组正司机确认并负责。由机组司机负责，割煤前清扫，确认.副司机检查确认，正司机负责，无水、无风严禁开机。看线工要认真负责，遇有意外要立即打信号停车班长负责撤人并安排专人站岗,跟班区领导做好监督检查.采煤机负责携带、悬挂便携式瓦斯检测仪采煤机司机培训合格，持证上岗.定期培训、学习技术员制定专项安全技术措施停机后，正司机要安排专人到刮板输送机道对采煤机开关进行停电闭锁，修理工及跟班区领导做好确认.机组正司机负责，班长及跟班区领导做好监督,检查工作。
2。1采支工安全风险辨
风险因素
风险种类
风险易发地点
可能导致事故（人身伤害、财产损失、环境破坏
控制措施
是否需要评估
采
支
工

安全检查（确认）
1、U钢（工字钢）腿拆断弹出伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、顶压大、棚子变形段巷道要及时松帮、整修、保证其正常的受力状态.2、做好“审帮问顶”工作，严格安全确认。
是
2、U钢卡栏螺丝帽飞弹出伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、U钢要迎山有力，及时整修变形U钢，做出处理正常的工作状态。2、U钢卡栏螺丝帽拧紧，两侧受力均匀.
是
3、单体柱拆断伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、支柱穿鞋迎山有劲，两帮裱背好塑料网或挂好挡砟帘,使支柱受力均匀。2、支架变形受挤压严重的地点,要及时松帮整修.
是
4、锚网索巷道，顶帮片帮伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、失修段巷道严禁行人。2、班长要安排专人对顶、帮煤脱落地段及时用长把工具找净，并进行二次支护。3、施工时现场必须有班（组）长指挥,杜绝空顶作业。
是
去临时支护
1、审帮问顶不细,顶板掉煤（砟）块伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
审帮问顶时，严格按程序进行操作,必须坚持由上向下，由外向里的顺序。
是
2、去单体柱支护时,支柱歪倒砸人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、先试慢回支柱，待其松动后再解除柱头的绳.2、回柱时要扶好支柱，顶板不好时，先用绳拴好远距离操作，由大工负责.
是
3、去临时支护时，冒顶伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
挂好梁背好顶后，方可去除临时支护。
是

1、卸U钢卡栏螺丝时,两边受力不均，丝帽弹出伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
卸U钢卡栏螺丝前，先用油浸泡1~2小时,卸丝时，先卸一边使其松动，然后再卸另一边，两边均匀逐步卸。
是

2、去U钢帽（工字钢顶梁）时，不采取临时支护、顶板掉砟伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
去U钢帽（工字钢)前，先加打好临时板梁棚子，护着顶帮，严禁空顶作业。严格按措施施工。
是
3、人员站立不稳摔倒，使U钢梁帽砸人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
搭建稳定的工作台,去梁时其下侧严禁有人.
是
4、用绞车拔除箍(工字钢）腿时，在拴绳瞬间顶板掉砟伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、检查（确认)临时支架的可靠性，2、支柱必须确保其初撑力不少于90KN。
是
5、刮板输送机道工作时,刮板输送机突然启动伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
刮板输送机道工作时，必须将开关停电闭锁,人员不得直接站在刮板输送机里，严防刮板输送机突然启动。
是
挂梁支柱
1、挂梁时碰倒临时支护，支柱歪倒砸人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、临时支护的单体点柱要避开十字梁的范围.2、支柱必须确保初撑力不低于90KN。
是
2、挂梁裱背时,顶部掉砟伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、将临时支护的板梁直接挑在十字梁上.2、严格做好“审帮问顶"和“安全确认”工作。
是
3、挂梁操作时，两帮片帮伤人.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
去除U钢腿后及时找净两帮，打好临时支护，由大工负责。
是
4、支柱漏液，歪倒砸人.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
支柱支一根，拴一根，拴紧拴牢。
是
5、误操作注液枪，高压液刺眼伤人.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、注液枪用后,插在支柱柱锁上，不得乱丢乱放。2、严格执行“手指口述"工作法。
是

6、支柱不迎山，赶棚冒顶伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、支柱迎山并穿好铁鞋，确保初撑力不小于90KN。2、梁与梁间梁楔插紧打牢。3、变形支架及时整修.
是
清理
1、清理、卧底等时，锨（镐)伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
清理、卧底人员要相互照应，做到自保、互保和联保
是
2、清理施工人员误掉到开动的刮板输送机机尾里，刮板链绞人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
工作面机尾上侧,按规定打两根立支柱，再在两立支柱间用板梁挡好，严防人员掉入.
是
工作面支护
1、最上(下)一个支架移架时,赶倒单体棚子.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、支柱穿鞋，并拴好柱头,插好双销，确保初撑力。
是
2、在煤壁区工作不停刮板输送机，身体失重或被顶、帮掉（片)砟（煤）块赶倒，造成人身伤害。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
进入煤壁区工作前,必须先停刮板输送机，否则不得在煤壁区工作.
是
3、进入煤壁工作时，后路不畅通，顶、帮掉(片）煤砟块时,撤退不及时被埋压。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、退路不畅严禁进入煤壁工作.2、做好全过程的“审帮问顶”和“安全确认”工作。
是
4、双楔梁不平，双楔不起作用或支柱不齐，梁楔承载顶压大时，挤弹出伤人。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、梁要摆平且裱背均匀。2、支柱齐全，双楔插到位.3、使用防飞楔，系好防飞楔、钢丝绳.
是
5、支柱不穿鞋，初撑力降低,机头上方双楔不起作用.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、支柱穿鞋,确保初撑力不少于90KN.2、双楔梁使平,双楔插到位，
是
6、支柱不栓防倒绳,歪倒砸人.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
支柱时，要支一根、拴一根，严禁违章作业.
是
7、上、下端头进度不一致,造成刮板输送机不直，刮板链弹出，刮板输送机不能正常运转等事故。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、上、下端头必须和工作面进度保持一致,由各段大工和班长负责。2、加强刮板输送机检修，确保其完好，由刮板输送机司机和修理工负责。
是
8、上、下出口活煤堵塞，影响行人安全。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
上、下安全出口时时保持畅通，活煤杂物清理干净.
是

工作面放顶
1、放顶时，不按顺序施工,埋压支柱、梁和人员
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、放顶时，严格按程序进行操作，后路必须保持畅通无阻，保证放一根，拴一根。2、对歪扭变形的支架必须先整修合格，否则不得放顶。
是
2、放顶时,被卸载的支柱歪倒砸人.
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、在卸载手把上拴好绳，长不少于3米,远距离操作。2、无关人员离开放顶区域5米以外。
是
3、后路支架不合格，前方放顶，造成后路赶棚事故。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、由班长负责安排专人整修后路支架，杜绝缺梁少柱等现象。2、严格“审帮问顶”制度,由班长安排专人观顶
是
4、回撤孤支柱时，不打护身柱，造成埋人事故。
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、回撤孤支柱时，必须按照作业规程的要求，打好护身支柱。
是

1。两巷超前处理、超前支护不够造成工作面安全出口低影响行人安全
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1严格按照质量标准化超前处理和超前支护安全出口达到1。6米以上,宽度不小于0。7米长度不小于20米
是
2、风管和高压水管脱扣造成伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
2、、施工前每班认真检查风水管路，发现问题及时处理
是
3、施工地点背顶不及时，顶上掉砟造成人身伤害
采煤工作面
人身伤害、财产损失
3、、认真执行审帮问顶制度，搞好施工现场的安全确认工作
是
4、煤壁区施工时片帮砸伤人员
采煤工作面
人身伤害、财产损失
4、认真执行审帮问顶制度，搞好施工现场的安全确认工作
是
5、施工地点单体点柱漏液砸伤人员
采煤工作面
人身伤害、财产损失
5、及时更换漏液点柱，并做到先加后去支柱用绳栓牢
是
6、施工地点有缺损的点柱或梁造成顶板下沉人员受伤
采煤工作面
人身伤害、财产损失
6、及时更换缺损的点柱或梁，并做到先支后回
是
7、个别棚距超宽直接威胁人身安全
采煤工作面
人身伤害、财产损失
7、按照规程规定及时进行支护工作并加好棚子
是
8、铰接梁端面距超过规定顶板掉砟造成人员伤害
采煤工作面
人身伤害、财产损失
8、当端面距超过700㎜时按规定提前掏梁窝挂梁并挂好梁裱褙好顶板
是
9、工作面棚子背顶稀容易造成顶板掉砟伤及施工人员
采煤工作面
人身伤害、财产损失
9、按《作业规程》执行 每架棚子裱褙不小于4根
是

10、顶网连接少造成掉砟伤及人身安全
采煤工作面
人身伤害、财产损失
10、按《作业规程》执行使用联网绳每200㎜联一道绳
是
11、施工人员工作时跨刮板输送机作业容易使刮板链出槽造成人员受伤
采煤工作面
人身伤害、财产损失
11、严禁人员跨刮板输送机作业。需作业时先打定钟停止工作面刮板输送机运转工作，并停电闭锁
是
12、追机作业间距小，人员跌倒被机组拌住
采煤工作面
人身伤害、财产损失
12、认真执行《作业规程》中规定间距不小于5。0米
是
13、机组通过后不及时打贴帮点柱造成人员受伤
采煤工作面
人身伤害、财产损失
13、及时打好贴帮点柱并裱褙好顶板，提前做好审帮问顶工作.
是
顶
刮
板
输
送
机
施
工
现
场
1、 顶刮板输送机时脱撅造成顶链上飘造成设备和人员伤害
采煤工作面
人身伤害、财产损失
上下号必须配合好,刮板输送机弯曲度不得超过12米顶刮板输送机前停止工作面运输工作
是
2、 漏夜点柱没有栓防倒绳柱倒造成伤人事故
采煤工作面
人身伤害、财产损失
每打一根点柱必须提前栓好防倒绳并验证其安全性漏夜点柱必须及时更换
是
3、 水平销或双楔销防飞销损坏受压被挤飞弹伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
每班前及时更换损坏的水平销或双楔销。必须使用防飞销，并处于工作状态
是
4、 临时排点柱、正规排点柱支设不及时造成冒顶
采煤工作面
人身伤害、财产损失
顶刮板输送机够500㎜时及时打好临时排距
是
工
作
现
场
1、 钻眼时工作人员衣袖没系紧电钻旋转时将人拌倒使人受伤
采煤工作面
人身伤害、财产损失
钻眼前工作人员必须将衣袖系紧
是
2、 钻眼时断钎子伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
钻眼时实行匀速钻进,用力均匀并时刻注意钻杆
是
3、 无水时干打眼造成局部煤尘堆积引起煤尘爆炸
采煤工作面
人身伤害、财产损失
认真执行湿式打眼制度，无水时严禁打眼
是
4、 电钻线吊挂凌乱使人拌倒
采煤工作面
人身伤害、财产损失
打眼前提前将电钻线吊挂好
是
5、磕销子时飞弹造成伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
磕销子前通知所有人员撤离飞弹区域
是
6、三用阀扣松弹出伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
认真检查三用阀扣松时及时拧紧
是
7、运送点柱时跌倒人员受伤
采煤工作面
人身伤害、财产损失
运送点柱前看清运送路线提前清理路线内的杂物
是

8、局部支护质量差发生冒顶事故威胁人身安全
采煤工作面
人身伤害、财产损失
加强支护,严格按规程规定进行支护
是
9、人员进入挂有警示牌的老空内或小窑巷道内造成人员窒息死亡
采煤工作面
人身伤害、财产损失
严禁任何人员进入老空或小窑巷道内
是
放
顶

工
作
现
场
1、煤、砟块下滚伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
1、找顶刷帮时提前通知下方人员撤离2、工作面倾角超过25°时,必须在每号上段设挡砟装置。
是
2、局部不及时支护空顶时间长造成冒顶伤害人员
采煤工作面
人身伤害、财产损失
施工前必须准备好各种物料，严禁空顶工作
是
3、空顶下作业造成人身伤害
采煤工作面
人身伤害、财产损失
严禁任何人员进入无支护区
是
1、放顶前没有打收尾柱点柱砟外涌伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
按规定打好收尾柱
是
2、不按作业规程执行放顶顺序造成埋人伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
认真执行由下向上的顺序进行放顶工作
是
3、放顶时喷砟造成人身伤害
采煤工作面
人身伤害、财产损失
放顶时提前打好挡砟帘
是
4、运料巷缺少必要的支护材料工作面发生事故时无法进行有效处理
采煤工作面
人身伤害、财产损失
工作前作好准备工作备足支护材料，严格按规程要求进行储备
是
5、放顶后路人行道宽度不够造成后路堵塞
采煤工作面
人身伤害、财产损失
提前改好放顶后路保持畅通
是
6、放出的点柱、梁成堆堆放
采煤工作面
人身伤害、财产损失
放出的点柱必须承载，严禁影响通风和行人
是
7、顶刮板输送机时挤压电缆造成设备损坏
采煤工作面
人身伤害、财产损失
顶刮板输送机前将电缆吊挂好
是
8、机组割煤时甩出的煤、砟块伤人
采煤工作面
人身伤害、财产损失
机组割煤时滚筒上下5米内煤壁侧严禁有人
是

2。2采支工安全风险评估
风险因素
风险种类
风险等级
风险等级
L
E
C
D
采支工
安全检查（确认）
1、U钢(工字钢）腿拆断弹出伤人
0.5
6
1
3
四级
2、U钢卡栏螺丝帽飞弹出伤人
0。5
6
1
3
四级
3、单体柱拆断伤人
1
6
3
18
四级
4、锚网索巷道,顶帮片帮伤人
3
6
3
54
四级
去临时支护
1、审帮问顶不细,顶板掉煤（砟）块伤人
3
6
3
54
四级
2、去单体柱支护时，支柱歪倒砸人
3
6
3
54
四级
3、去临时支护时，冒顶伤人
3
6
3
54
四级
去箍或工字钢棚子
1、卸U钢卡栏螺丝时，两边受力不均，丝帽弹出伤人
0.5
6
1
3
四级
2、去U钢帽(工字钢顶梁)时，不采取临时支护、顶板掉砟伤人。
0。5
6
1
3
四级
3、人员站立不稳摔倒，使U钢梁帽砸人
0.5
6
1
3
四级
4、用绞车拔除箍(工字钢）腿时，在拴绳瞬间顶板掉砟伤人。
0。5
6
1
3
四级
5、刮板输送机道工作时,刮板输送机突然启动伤人.
1
6
3
18
四级
挂梁支柱
1、挂梁时碰倒临时支护,支柱歪倒砸人。
1
6
3
18
四级
2、挂梁裱背时，顶部掉砟伤人.
3
6
3
54
四级
3、挂梁操作时，两帮片帮伤人.
3
6
3
54
四级
4、支柱漏液，歪倒砸人.
3
6
3
54
四级
5、误操作注液枪,高压液刺眼伤人。
1
6
1
6
四级
6、支柱不迎山，赶棚冒顶伤人.
1
6
3
18
四级
风险因素
风险种类
风险等级
风险等级
L
E
C
D
采支工
清理
1、清理、卧底等时，锨（镐）伤人.
0。5
6
1
3
四级
2、清理施工人员误掉到开动的刮板输送机机尾里，刮板链绞人
1
6
3
18
四级
工作面支护
1、最上（下）一个支架移架时，赶倒单体棚子。
1
6
3
8
四级
2、在煤壁区工作不停刮板输送机,身体失重或被顶、帮掉（片）砟（煤）块赶倒，造成人身伤害.
3
6
3
54
四级
3、进入煤壁工作时，后路不畅通，顶、帮掉（片)煤砟块时，撤退不及时被埋压.
3
6
3
54
四级
4、双楔梁不平，双楔不起作用或支柱不齐，梁楔承载顶压大时,挤弹出伤人。
1
6
3
18
四级
5、支柱不穿鞋，初撑力降低,机头上方双楔不起作用。
1
6
3
18
四级
5、支柱不穿鞋，初撑力降低，机头上方双楔不起作用。
1
6
3
18
四级
6、支柱不栓防倒绳,歪倒砸人.
4
1
3
12
四级
7、上、下端头进度不一致,造成刮板输送机不直,刮板链弹出,刮板输送机不能正常运转等事故。
5
4
3
60
四级
8、上、下出口活煤堵塞,影响行人安全。
4
5
3
60
四级
工作面放顶
1、放顶时，不按顺序施工，埋压支柱、梁和人员
5
3
。3
45
四级
2、放顶时，被卸载的支柱歪倒砸人.
3
3
7
63
四级
3、后路支架不合格，前方放顶，造成后路赶棚事故。
3
6
3
54
四级
风险因素
风险种类
风险等级
风险等级
L
E
C
D
采
支
工
施工
现场
1。两巷超前处理、超前支护不够造成工作面安全出口低影响行人安全
1
6
1
6
四级
2、风管和高压水管脱扣造成伤人
1
6
3
18
四级
3、施工地点背顶不及时，顶上掉砟造成人身伤害
3
6
3
54
四级
4、煤壁区施工时片帮砸伤人员
3
6
1
18
四级
5、施工地点单体点柱漏液砸伤人员
1
6
1
6
四级
6、施工地点有缺损的点柱或梁造成顶板下沉人员受伤
0。5
6
1
3
四级
7、个别棚距超宽直接威胁人身安全
0.5
6
1
3
四级
8、铰接梁端面距超过规定顶板掉砟造成人员伤害
0。5
6
1
3
四级
9、工作面棚子背顶稀容易造成顶板掉砟伤及施工人员
1
6
1
6
四级
10、顶网连接少造成掉砟伤及人身安全
0。5
6
1
3
四级
11、施工人员工作时跨刮板输送机作业容易使刮板链出槽造成人员受伤
1
6
3
18
四级
12、追机作业间距小，人员跌倒被机组拌住
0。5
6
3
9
四级
13、机组通过后不及时打贴帮点柱造成人员受伤
0。5
6
3
9
四级
风险因素
风险种类
风险等级
风险等级
概率
影响
合计
等级
采支工
施
工
现
场
5、 顶刮板输送机时脱撅造成顶链上飘造成设备和人员伤害
3
6
3
54
四级
6、 漏夜点柱没有栓防倒绳柱倒造成伤人事故
3
6
7
126
三级
7、 水平销或双楔销防飞销损坏受压被挤飞弹伤人
3
6
3
54
四级
8、 临时排点柱、正规排点柱支设不及时造成冒顶
3
6
7
126

三级
工
作
现
场
5、 钻眼时工作人员衣袖没系紧电钻旋转时将人拌倒使人受伤
3
6
3
54
四级
6、 钻眼时断钎子伤人
3
6
7
126
三级
7、 无水时干打眼造成局部煤尘堆积引起煤尘爆炸
3
6
15
270
二级
8、 电钻线吊挂凌乱使人拌倒
3
6
1
18
四级
5、磕销子时飞弹造成伤人
3
6
3
54
四级
6、三用阀扣松弹出伤人
1
6
3
18
四级
7、运送点柱时跌倒人员受伤
3
6
1
18
四级
8、局部支护质量差发生冒顶事故威胁人身安全
3
6
7
126
三级
9、人员进入挂有警示牌的老空内或小窑巷道内造成人员窒息死亡
3
6
15
270
二级
风险因素
风险种类
风险等级
风险等级
L
E
C
D
采支工

支
护
工
作
现
场
1、煤、砟块下滚伤人
3
6
1
18
四级
2、局部不及时支护空顶时间长造成冒顶伤害人员
1
6
3
18
四级
3、空顶下作业造成人身伤害
3
6
3
54
四级
1、放顶前没有打收尾柱点柱砟外涌伤人
3
6
3
54
四级
2、不按作业规程执行放顶顺序造成埋人伤人
1
6
3
18
四级
3、放顶时喷砟造成人身伤害
3
6
3
54
四级
4、运料巷缺少必要的支护材料工作面发生事故时无法进行有效处理
3
6
7
126
三级
5、放顶后路人行道宽度不够造成后路堵塞
3
6
1
18
四级
6、放出的点柱、梁成堆堆放
1
6
1
6
四级
7、顶刮板输送机时挤压电缆造成设备损坏
1
6
1
6
四级
8、机组割煤时甩出的煤、砟块伤人
3
6
3
54
四级
9、交叉、平行作业，可能造成机械伤害等风险
1
6
1
6
四级
10、回柱放顶、替换支护，可能造成冒顶、片帮风险
1
6
1
6
四级
11、搬运支护材料，可能造成磕碰伤害风险。
3
6
3
54
四级
12、坚硬顶板，可能造成大面积悬顶隐患
3
6
7
126
三级
2。3预控措施：
1、班（组）长要安排专职人员做好巡回检查工作，发现问题及时处理，杜绝巷道失修现象。所有施工人员（或行人）对自身安全负责。、主管区长负责做好巷道的排查工作，并留有记录。、施工现