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喷涂生产线初步设计方案及报价华尔自动化涂装设备有限公司地址:浙江德清武康镇上柏工业区(104国道旁)电话:[phone] 传真:[phone]网址:1#流水线1.设计依据1.1. 工件名称:汽车轮毂1.2. 工件尺寸：440W2001.3. 工件材质：铝合金件1.4. 线 速 度：1.0m/min1.5. 能源类型：电、燃油。1.6. 厂方规格：L64200W18000H8000 2.生产工艺流程：序号工艺名称操作方式温度,时间（s）备注1上 工 件人工2脱 脂自动70901803热 水 洗自动50454水 洗自动RT455出 光自动RT1206水 洗自动RT457水 洗自动RT458铝 磷 化自动501809 水 洗自动RT4510水 洗自动RT4511脱水烘干自动607060012粉末喷涂手动13涂膜固化自动180220120014自然冷却 自动RT15下 工 件人工3.设备设计说明3.1 喷淋式前处理设备3.1.1 前处理采用连续喷淋式，喷淋隧道采用不锈钢结构；3.1.2每个喷淋段之间设置足够长度的过度段，避免不同工艺段间窜液；3.1.3前处理机组含九个贮液槽体以及槽液循环系统、槽液加热系统、排风系统。3.1.4脱脂、磷化槽和热水洗槽为双层结构，型钢骨架，内板采用=4.0的冷板（磷化槽内板为=2.0不锈钢板），外板采用=1.0镀锌板，中间填充=50mm的优质岩棉。其余液槽为单层结构，采用=3.0冷板，（其中出光槽、磷化后水洗槽用=2.0不锈钢板）。液槽设有排放阀、上水阀（水洗槽同时设有溢流口或逆流口），双层不锈钢过滤网。所有液槽均经严格检漏，确保无渗漏。3.1.5槽液加热的热源为燃油，加热方式为间接换热，并配有不锈钢换热器。各加热工位设有温度检测、手动控制、数字显示装置。自动控制和温度设定系统设置在控制柜上。3.1.6 泵体：所有槽液循环泵采用管道式离心泵，磷化及磷化后水洗和出光的循环泵为不锈钢材质，余者为普通碳钢材质。所有泵体出口均设置泄压旁路，不仅可以防止开泵时产生强烈的冲击振动，而且方便调节输出压力和流量。九工位喷淋式前处理机组设备配置和技术参数表（一）序号工位脱脂热水洗水 洗1出光水洗21处理时间（S）1804545120452棚体长度(mm)前泄段20004004004004003喷淋段300080080020008004后泄段100010001000100010005材质=1.2不锈钢板6喷淋系统喷淋管间距（mm）3003003003003007喷淋管排数1033738喷嘴型号9喷嘴流量（L/分）5610喷嘴总数1003030703011总流量（m3/h）3610.810.825.210.812喷管材质镀锌管不锈钢镀锌管13喷淋泵流量（m3/h）4012.512.52512.514扬程（m）162020202015功率（kw）41.51.531.516型式管道泵17材质普通钢不锈钢普通钢18槽体容积（m3）2.61.40.851.10.8519保温岩棉保温20材质Q235ASUS30421换热形式槽内间接加热22排风机型号： 4-726cC 流量：12900m3/h；转速：1600r/min全压：1119Pa功率：5.5KW 数量：2台（包括磷化）九工位喷淋式前处理机组设备配置和技术参数表（二）序号工位水洗3铝磷化水洗4水洗51处理时间(S)4518045452棚体长度(mm)前泄段400400400 4003喷淋段800320008008004后泄段10001000100020005材质不锈钢板6喷淋管系喷淋管间距（mm）3007喷淋管排数310338喷嘴型号9喷嘴流量（L/分）565610喷嘴总数30100303011总流量（m3/h）10.83610.810.812喷管材质镀锌管SUS304SUS304镀锌管13喷淋泵流量（m3/h）12.54012.512.514扬程（m）2016202015功率（kw）1.541.51.516型式管道泵17材质Q235ASUS304SUS304Q235A18槽体容积（m3）0.852.60.850.8519保温岩棉20材质Q235ASUS304SUS304Q235A21换热形式间接3.2 燃油热风循环烘道 共2座（脱水烘干1座、固化1座）3.2.1 燃油加热式热风循环烘道由室体、送回风管道、底框架、热风发生炉、废气排放装置及自动控温系统等组成；3.2.2 烘道主体采用高架隐桥式，进出口门洞位于烘道底部，工件从底面进出，利用热空气上升的原理，减少门洞热损。同时烘道整体外形简洁美观。3.2.3 烘道内部热气流组织为下送上回方式，送风管纵向布置在烘道底部，回风管纵向布置在烘道顶部。3.2.4 热风循环系统：3.2.5 热风循环系统由燃烧室、热风循环风机、燃油燃烧机、内外循环风管风量调节阀、测温控温探头等组成。3.2.6 炉体采用插板结构，现场拼装。插板内壁为材料=1.0镀锌钢板， 外壁为=1.0喷塑波纹钢板，内、外壁间填充优质岩棉板为绝热层，岩棉容重为100150kg/m3，绝热层厚度分别为100mm和150，外壁温度室温10；3.2.7 控温性能：脱水与固化两炉均设有数字式自动温控仪和温度传感器，用于集中控制。另外脱水烘道布置2个测温探头、固化烘道内布置3个测温探头。通过控制燃烧机火力大小来调节烘道内的温度。3.2.8 温度均匀性：在两炉的有效温区范围内工件表面温度达到设定控制范围内的温度后，在烘道高度方向上中下三点温度偏差5。3.2.8 设置超温保护开关对燃烧系统进行过热保护，遇超温或风机故障及时关闭加热系统并发出报警信号。3.2.9 燃烧机和循环风机之间设置电气互锁，确保正常工作；3.2.10烘道排气与排烟系统：烘道排气方式为自然排放。脱水烘道与固化烘道分别设置1套排气装置。排风装置分别由风量调节阀、排风管、风帽等组成。3.2.11 脱水、固化烘道和燃气热风炉详细配置技术参数表烘道技术参数表（一）序号项目脱水烘道固化烘道(1)1形式高架隐桥式2外形尺寸（LWH）12m0.7m1.8m12m1.35m1.8m3工艺时间（min）10204工艺段长度（m）10205工艺温度（）60-70180-2206加热功率（kcal/h）50000（台）100000（台）7加热热源轻柴油8加热方式热风循环，间接加热 9燃烧机品牌意大利RIELLO10燃烧机型号G51 G10111温控方式铂热电阻+进口温控仪12温控误差范围513热风循环风量（m3/h）3800420013循环风机4-723.6A/ 3KW4-723.6A 3KW15保温板内壁材质镀锌钢板1.0mm16外壁材质=1.0mm波纹彩板17保温层材质优质岩棉板18保温层厚度(mm)100mm150mm19热风循环风管镀锌钢板20升温时间（分）503.3 喷粉系统3.3.1.喷房结构：壁板采用=1.0冷轧钢板（喷塑处理），底架采用A3型材制作，并设有照明装置，便于喷涂操作和检验工件质量。3.3.2喷粉系统的构成及技术参数如下：序号项目规格型号材质数量1.喷粉柜体L5mW1.2mH2.1m=1.0喷塑冷板1台2.回收柜体=1.0喷塑冷板2台3.回收风机4-723.2A/2.2KW2台4.回收滤芯320660聚酯6只5.喷粉枪系统手动喷枪及静电发生器等2套3.4 悬挂输送系统 3.45.1输送系统采用QXT200.30轻型悬挂输送机，单点吊重30kg。系统内含驱动机构、重锤张紧装置、链条、直轨、弯轨、伸缩轨、检查轨、支架、括架、一次吊具、电气控制系统、过载自动保护装置等。3.4.2悬挂链选用轻型悬挂链。悬挂输送系统技术参数序号名称技术参数备注1悬链类别封闭轨轻型悬挂输机2悬链型号QXG200.303工艺链速(m/min)1.04线体总长246m 共两条线5驱动数量2台共两条线6张紧装置数量2台共两条线7设备功率(kW)2.22共两条线8单点吊重(kg)309工件吊挂形式单点吊挂10吊具全高(mm)6003.6 电气控制系统：3.6.1 整条生产线电控系统采用分散设置，集中控制方式，设有：（1） 前处理电控柜1个，完成喷淋水泵，排气风机的控制以及加热系统的温度自动控制，并在各加热工位设有温度数显装置和手动控温装置；（2） 悬挂链及脱水烘干和粉末固化炉设电控柜2个，作为主电控柜完成悬挂输送链驱动的变频调速，脱水烘干和粉末固化烘干的温度控制以及相关的运行显示和主控的电气连锁；（3） 喷粉室电控系统的功能主要是喷粉系统的启闭和控制以及回收风机、照明系统的启闭控制；（4） 喷漆室电控柜1个，主要功能是控制喷漆系统的启闭和控制以及回收风机、照明系统的启闭控制。3.6.2电气设备的设计，选型，制造，安装等均符合国家的有关标准，电控柜表面整齐，板面布置合理，控制按钮，指示灯，仪表等均有明确的指示铭牌，便于观 察和操作；控制柜内导线及电气元件连接牢固，导线上标注有清晰的线号；柜 内电器元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，方便检查和维修；3.6.3 为确保电气控制系统的安全可靠，主要电气元件均选用进口件，可编程控制器（PLC）和变频器采用日本三菱产品，其他电气元件选用国产名牌正泰公司产品； 烘道及前处理温度控制采用数字显示温控仪表，选用国产名牌余姚温度仪表厂产品（工宝牌）；3.6.4 电控系统设有相关保护装置：3.6.4.1燃烧机故障报警；3.6.4.2悬链开启采用报警方式，悬挂链全线设置4-6个急停按钮；3.6.4.3热风机与燃烧机的电气联锁，风机运行在先，燃烧机点火在后，关机时，燃烧机先停，风机延时后停，确保换热器安全；3.6.4.4温控系统采用多点测温探头，监控烘道内温度，控制燃烧机火力调节炉内温度，并设有炉温超限报警及停炉保护。2#流水线1.设计依据1.1. 工件尺寸：440W2001.2. 工件材质：铝合金件1.3. 线 速 度：1.0m/min1.4. 能源类型：电、燃油。1.5. 厂方规格：L64200W18000H8000 2.生产工艺流程：序号工艺名称操作方式温度,时间（s）备注1上 工 件人工2喷罩光漆手动3流 平自动6004固 化自动13015012005自然冷却 自动RT6下 工 件人工3.设备设计说明:3.1燃油热风循环烘道 共1座烘道技术参数表（二）序号项目固化烘道(2)1形式高架隐桥式2外形尺寸（LWH）18m1.4m1.8m3工艺时间（min）304工艺段长度（m）305工艺温度（）130-1506加热功率（kcal/h）1000001（台）7加热热源轻柴油8加热方式热风循环，间接加热 9燃烧机品牌意大利RIELLO10燃烧机型号 G10111温控方式铂热电阻+进口温控仪12温控误差范围513热风循环风量（m3/h）712814循环风机4-726C 5.5KW15保温板内壁材质镀锌钢板1.0mm16外壁材质=1.0mm波纹彩板17保温层材质优质岩棉板18保温层厚度(mm)100mm19热风循环风管镀锌钢板20升温时间（分）503.2水帘喷漆室3.2.1水帘喷漆室共1座，用于工件表面喷漆。水帘喷漆室为手动式，由室体、水帘板、循环水槽、水循环系统、漆雾过滤装置、排风系统、照明系统组成。为保证喷漆室内的气流组织合理，不出现乱流现象，排风口设置在水帘板的下方，使这种匀速的稳定的空气流将漆雾带进排风口并进入漆雾处理室。排风机设置在喷漆室顶端，进风口与喷漆室的出风口采用软联结方式。喷漆室的照明为外置式密封荧光灯，照度为800勒克斯。完全满足精密级喷漆操作的照明要求。水循环系统泵前端设置两层不锈钢过滤网以保证循环水的清洁和泵不受堵塞。3.2.2 形 式：水帘式手动喷漆室；3.2.2.1规格尺寸：L3000*W2000*H18003.2.2.2结 构：室体为经喷塑处理的=1.2 Q235薄钢板折边拼装结构，型钢补强。 水帘板、溢水槽为=1.0不锈钢板制作， 循环水槽由=4的Q235钢板制作，型钢补强。3.2.2.3排风系统配置离心风机（1台） 型号；4-726A 流量：10000m3/h 全压：1099Pa 功率: 4KW;3.2.2.3水循环系统配置管道泵（1台） 型号：ISG50-125流量：25m3/h扬程：20m功率：3 KW3.2.2.4 照明装置 外置式密封荧光灯组：80w23.3 悬挂输送系统:(详细参数请参阅1#流水线中的说明)3.4 电气控制系统：3.4.1 整条生产线电控系统采用分散设置，集中控制方式，设有：(1) 悬挂链及固化炉设电控柜2个，作为主电控柜完成悬挂输送链驱动的变频调速和同步控制，固化烘干的温度控制以及相关的运行显示和主控的电气连锁；(2) 喷漆室电控柜1个，主要功能是控制喷漆系统的启闭和控制以及回收风机、照明系统的启闭控制。3.4.2电气设备的设计，选型，制造，安装等均符合国家的有关标准，电控柜表面整齐，板面布置合理，控制按钮，指示灯，仪表等均有明确的指示铭牌，便于观 察和操作；控制柜内导线及电气元件连接牢固，导线上标注有清晰的线号；柜 内电器元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，方便检查和维修；3.6.3 为确保电气控制系统的安全可靠，主要电气元件选用进口件，或选用国产名牌正泰公司产品； 烘道及前处理温度控制采用数字显示温控仪表，选用国产名牌温度仪表厂产品；3.6.4 电控系统设有相关保护装置：3.6.4.1燃烧机故障报警；3.6.4.2悬链开启采用报警方式，悬挂链全线设置4-6个急停按钮；3.6.4.3热风机与燃烧机的电气联锁，风机运行在先，燃烧机点火在后，关机时，燃烧机先停，风机延时后停，确保换热器安全；3.6.4.4温控系统采用多点测温探头，监控烘道内温度，控制燃烧机火力调节炉内温度，并设有炉温超限报警及停炉保护。4.产品的售后技术服务措施：“质量第一、用户至上、服务到永远”是我公司开发产品，为用户服务的准则，始终把它贯穿到设计、制造以及售后服务的各个环节。(1)乙方在甲方现场安装期间，甲方可进行现场指导，提出合理化建议，以便提高安装质量和加快速度。(2)安装完毕后乙方对设备进行调试，调试完毕，甲、乙方按双方签定的技术协议对乙方的设备进行验收，验收合格后，乙方将设备交付甲方使用，未经验收的设备不得投入生产。(3)质量保证期：工程验收合格12个月。(4)现场服务：在安装过程中，配备合格有机械、电气专业技术人员在现场指导、监督和管理，确保安装质量。(5)维修：在质保期内，因乙方设计的缺陷或制造、安装、采购引起的质量问题，乙方负责维修或更换，直至解决问题。如因甲方操作人员使用不当产生的问题，乙方负责维修，只收取备品备件的费用和维修人员的差旅费，免收服务费，检查费等；质保期满后，如出现故障，工厂维修人员无法解决时，即时派人现场维修，只收取备品备件的费用和维修人员的差旅费，免收服务费，检查费等。(6)培训：为确保用户顺利使用各种设备，为管理人员、操作人员、维修人员提供培训，直到教会为止。(7)售后服务承诺： 如设备出现问题，在接到用户通知后24小时内，保证给予答复并指导或派人前往处理。 随时提供免费的技术咨询及技术服务。5.工程责任范围：序号内容责任方1配电工程将电源引到生产线控制柜的配电工程甲方生产线控制柜到该线设备的配电工程乙方2厂房工程生产线车间的消防设施及照明甲方生产线车间总换、排气设施甲方车间土木建筑、地面防护和排水沟甲方3现场安装清洗生产线设备安装乙方生产线设备卸货、安装前后场地清理，废弃物运出甲方工程安装用动力及大件搬移工具甲方安全及防火设备甲方4给排水工程供水站到车间总供水点间管路甲方生产线总用水点到设备用水点的管路甲方排水沟工程甲方5燃油工程供油站到生产线总用油点的管路及计量表甲方设备燃烧器接口以外的管路及油罐甲方6其它设备调试时所需的能源、前处理液及输送工件的二次挂具甲方生产线设备运输到现场乙方生产线平面布置图、水、电、燃油用量资料，使用说明书乙方喷淋式前处理线设备供货范围及分项报价清单序号设备名称数量材 质规 格 型 号单价（万元）合价（万元）备注1喷洗室体30m=1.5不锈钢L15W2.4H1.6（m）8.88.82喷淋管20套DN32 SUS304管0.040.83喷淋管25套碳钢0.0250.6254喷淋管路3SUS3040.351.055喷淋管路6碳钢0.201.26管道泵1只不锈钢流量:40m3/h功率：4KW0.350.357管道泵1只不锈钢流量:12.5m3/h功率：1.5KW0.250.258 管道泵1只不锈钢流量:25m3/h功率：3KW0.300.309管道泵1只普通钢流量:40m3/h功率：4KW0.250.2510管道泵5只普通钢流量:12.5m3/h功率：1.5KW0.150.7511脱脂槽1只槽体=4.0mm冷板外板=1.0mm镀锌板L1500W1700H10000.400.40=50mm保温层10热水洗槽1只槽体=4.0mm冷板外板=1.0mm镀锌板L800W1700H10000.290.29=50mm保温层11水洗槽4只=3.0mm冷板L500W1700H10000.140.5612水洗槽1只=2.0mm不锈钢L500W1700H10000.370.3713出光槽1只=2.0mm不锈钢L800W1700H10000.450.4514磷化液槽1只槽体=2.0mm不锈钢外板=1.0mm镀锌板L1500W1700H10000.70.7=50mm保温层15排风管路2套镀锌板=1.00.40.8镀锌板=1.016排风机2台玻璃钢4-726C/5.5KW1.12.217换热器3件=3.0mm不锈钢5万大卡0.82.418燃烧机3台意大利 利雅路G-50.30.920沉淀塔1件不锈钢2.12.124电控装置1套1.526桥架钢结构1.526合计28.545序号设备名称数量材 质规 格 型 号单价（万元）合价（万元）备注1室体1套=1.0镀锌板12W0.7H1.8（m）2.522.522风机1台4-723.6A/3KW0.40.43燃油燃烧机1台意大利 利雅路G50.30.34加热室1台桶壁=5.0SUS3105万大卡1.21.25热风循环系统1套=1.2镀锌板0.60.66钢结构支架1套0.60.67电控系统0.158合计5.77脱水烘道设备供货范围及分项报价清单序号设备名称数量材 质规 格 型 号单价（万元）合价（万元）备注1室体1套12W1.35H1.8（m）3.23.22风机1台4-723.6A/3KW0.40.43燃油燃烧机1台意大利 利雅路G100.350.354加热室1台桶壁=5.0SUS31010万大卡1.61.65热风循环系统1套=1.2镀锌板0.60.66钢结构支架1套0.60.67电控系统0.158合计6.9固化烘道(1)设备供货范围及分项报价清单序号设备名称数量材 质规 格 型 号单价（万元）合价（万元）备注1室体1套18W1.4H1.8（m）4.84.82风机1台4-726C/5.5KW0.70.73燃油燃烧机1台意大利 利雅路G100.350.354加热室1台桶壁=5.0SUS31010万大卡1.61.65热风循环系统1套=1.2镀锌板0.60.66钢结构支架1套0.60.67流平室1套0.40.47电控系统0.158合计9.2固化烘道(2)设备供货范围及分项报价清单序号设备名称数量材 质规 格 型 号单价（万元）合价（万元）备注1室体1台=1.0冷扎钢板5W1.2H2.1（m）1.41.42回收柜体2台=1.0冷板喷塑风量=14000m3/h0.61.23 滤芯6件聚酯3206600.030.184风机2台4-723.2A/2.2KW0.30.65排风管1套=1.0镀锌板0.250.256电控系统0.30.37手动喷枪系统2套0.81.611合计5.53喷粉设备供货范围及分项报价清单供货范围及分项报价清单 输送机设备供货范围及分项报价清单序号设备名称数量原产地单价（万元）合价（万元）备注1QXG200链条（包括直轨、弯轨）246m0.0286.92驱动装置2套1.02.03张紧装置2套0.350.74变频器2台0.300.66 立柱、吊臂1套本公司1.87合计12喷漆室设备供货范围及分项报价清单设备名称型号规格材料数量单位价格（万）喷漆室L3000*W2000*H1800冷板1.2喷塑、型钢1套0.9排气系统4-726A风机1套0.4水幕装置水帘板为1.0不锈钢板1套0.5水循环系统（包括水泵、阀门、管路等）1套0.4照明系统及其它1套0.03电控系统1套0.1小计2.33合价:70.275万元人民币;税费(6%):4.25万设备总价:74.525万人民币.