罐类设备检修方案.doc

建设单位：山东玉皇盛世化工股份有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
工程名称：60万吨/年汽油加氢精制装置改造安装工程（20万吨/年柴油加氢） 文 件：罐类设备检修方案
山东玉皇盛世化工股份有限公司
60万吨/年汽油加氢精制装置改造安装工程
(20万吨/年柴油加氢装置改造安装工程）
罐类设备检修方案
编 制:
审 核:
批 准：
安 全：
中国化学工程第十四建设有限公司
二O一六年八月
目录

一、概述 1
1.1 工程简介 1
1.2检修工程量及主要工作内容 1
1.3装置设备检维修质量验收标准 1
二、主要设备检维修施工工序 2
三、施工组织机构及质量保证体系 3
3。1 组织机构 3
3.2 质量保证体系 3
3.3 关键工序控制点 4
四、进度计划及保证措施 5
4。1 检修进度计划 5
4.2 进度保证措施 5
五、重要工序施工方法及施工机具 6
5。1罐内脚手架搭设 6
5.2罐类设备人孔拆、装 6
5。3罐内部清理 6
5。4内件检修 6
5.5检查验收 6
5。6施工机具 7
5。7施工量具 7
六、HSE 8
6.1 HSE宗旨 8
6。2 HSE技术措施 8
6.3安全危险因素辨识及控制对策表 12
6。4重点安全事项应急预案 15

一、概述
1。1 工程简介
本方案主要针对山东玉皇盛世化工股份有限公司60万吨/年汽柴油加氢精制装置和20万吨/年柴油加氢装置罐类设备检维修.暂定设备检修部分在生产停工后15日内完成，工期紧，任务重。
1.2检修工程量及主要工作内容
1。3装置设备检维修质量验收标准
1。国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规。
2。《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》 SH/T3530-2011
3.《压力容器维护检修规程》 SHS01004-2004
4.《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》 SHS01012-2004
5.《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
6。甲方下达的设备检维修计划及厂家现场指导。
7。我公司多年对设备检维修经验和总结。
二、主要设备检维修施工工序
增设界区盲板
蒸罐并清洗吹扫

拆除人孔、清扫孔

检测合格
否
是
拆除内件、检查内壁并清理

丝网或塔盘内件清洗或更换

业主检查合格后

恢复人孔并拆盲板
清理现场

三、施工组织机构及质量保证体系
3。1 组织机构
执行总工：王奉杰
质量负责人：王永强
安全负责人：刘斌
设备负责人：王民友
电气负责人：冯辉
仪表负责人：董洋洋
材料负责人：胡文彬
设备施工队队长
项目经理：孙兴泽

3。2 质量保证体系
1。确保所有工作严格遵守合同文件、图纸规范的要求。熟悉图纸、设计要求及施工规范.
2。现场项目经理对现场项目质量负有组织、全面管理的职责。在质量控制及保证职能方面接受公司质量体系管理者代表的监督和审查;在施工全过程中,项目经理拥有质量最终否决权。
3。质安科负责现场项目施工中的质量管理和质量控制工作，以及推动、监督现场质量体系的正常运行。现场管理层其它各科室承担各自质量要素的日常管理工作。
4.各专业现场作业层统一在现场质量保证机构领导和控制下进行。
5。工序质量否决制：即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序。严把施工质量材料关：对材料严格进货程序,发现不合格品立即启动相应程序，决不放不合格的原材料进入施工流程中.
6。主要(焊工、起重工）工种持有效上岗证、资格证上岗，保证施工质量的稳定。
7。在项目管理上，严格执行公司《质量手册》和《程序文件》及相关制度和规定，如工程项目管理规定。
3。3 关键工序控制点
确定关键工序和特殊过程及作业指导书,识别和确定关键过程和特殊过程，并确定控制措施/方法.
序号
阶段
质量控制点
控制内容
见证记录
等级
1
准备阶段
图纸会审
图纸及其它设计文件是否齐全 、坐标及尺寸正确性

B
2
施工方案/技术措施审查
施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序;人力、机具安排
施工方案
BR
3
焊接工艺评定/焊工资格证审查
焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格
公司工艺评定表、合格焊工登记表
AR
4
原材料审查
材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸；现场材料标识管理
材料检验报告
BR
5
施工阶段
施工作业票证
作业票齐全，防护措施落实
作业票证
B
6
脚手架作业
脚手架搭设是否符合规定、牢固
脚手架挂牌
B
7
吊装作业
吊件捆扎是否牢固、吊装过程是否
有磕碰吊装物状态

B
8
管道焊接
焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺卡执行情况；焊道表面质量
检测报告、热处理报告、焊条烘烤等
AR
9
罐内件安装
组对偏差、外观尺寸等；
塔盘安装检验记录
BR
10
完工阶 段
静密封点密封
螺栓长短、把紧情况，垫片安放

C
11
交工验收
施工过程的技术资料、
质量评定资料审查
交工资料
BR
四、进度计划及保证措施
4。1 检修进度计划
4.2 进度保证措施
1.派遣有过同类项目施工经历的作业队伍参加施工。
2.每日统计已完成和未完成的工作量.根据现场检修的实际情况，及时调整施工计划和人员安排。
3.与甲方每周召开两次检修会落实上周遗留问题，讨论本周工作进度、技术方面问题，以明确需要做出的决定、指出问题和需采取的措施，对需采取的措施明确各自的职责。检修会会后，项目经理应就会议主题组织内部会议，讨论纠偏方案,重新配置资源，并限定责任人和期限,立即组织纠偏计划的实施.
4。对各生班组实行考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度,促使工期按计划完工。
5.做足准备工作，及时与车间沟通.对工程量较多的罐类设备的检修，提前联系车间,停工后及时完成对罐类设备内物料的清理、置换。
6.施工过程严格控制，各个质量关键点、必须有相应的见证记录。
五、重要工序施工方法及施工机具
5.1罐内脚手架搭设
5。1。1施工中需要搭设的脚手架位置包括高低压分离器等压力容器脚手架搭设;
5。1。2脚手架搭设要求按照公司脚手架搭设规程执行，搭设的脚手架要求基础牢固、高处设置必要的连接杆等；
5。1.3搭设的脚手架必须定期检查，合格后需要挂“合格牌”方能使用；
5。1.4脚手架作业必须悬挂安全带,安全带要求做到“高挂低用".
5.2罐类设备人孔拆、装
5.2.1用液压扳手和大锤，将人孔盖上所有螺栓松到手工可拆卸的程度,拆卸后在旁边码放整齐。
5。2。2 清理人孔及人孔盖上的密封面,将影响密封性能的垫片残渣清除掉,注意不得划伤密封面.
5。2.3人孔回装时，开好作业票，领取合适的垫片，将垫片放正。
5。2。4采用对角把紧的方式,将人孔封闭。
5.3罐内部清理
5。3.1将胶质物、废油、壁锈等物清扫到底部进行袋装收集，清出罐。
5。3。2对于有可能堵塞的氮气、风线、瓦斯线,要进行解体检查、清理，保障工艺畅通。
5。4内件检修
5。4。1将腐蚀、破损的筋板、横梁等内件进行补焊,补焊不能修复的报装置技术人员进行确认,商讨处理办法。
5.4。2罐内件,包括丝网除沫器、过滤网、连接件.拆除内件卡子、连接件后,将内件取出，用高压水枪冲洗后回装。
5.4.3疏通罐进出口，达到探棒、仪表能直接与介质接触，无堵塞现象。
5.5检查验收
罐内部检修完成后，并经打扫合格后，请装置技术人员现场确认合格后再封人孔，同时需签字确认。
5。6施工机具
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
50吨吊车
1辆
9
配电盘
2盘
2
20吨吊车
1辆
10
线盘
3盘
3
1吨、2吨倒链
各5台
11
空气压缩机
1台
4
硅整流电焊机
2台
12
扫把
若干
5
手砂轮
6台
13
铁锤
5
6
焊条保温桶
2个
14
各种型号扳手

7
吸尘器
1台
15
风线
100米
8
行灯
6个
16
其他

5.7施工量具
序号
名称
规格
单位
数量
精 度
备注
1
铁水平
L=500mm
把
2
1mm/m

2
框式水平仪

台
2
0.02mm/m

3
条式水平仪
L=100mm
台
2

4
游标卡尺
L=250mm
把
2
0.1mm

5
百分表
0-6
台
2
0。01mm

6
钢板尺
1m
把
2
1mm

7
经纬仪/水准仪
J2/DS3
台
2

8
钢卷尺
5m
把
1
0.5mm

9
压力表
0-1。6MPa/0-2。5MPa
块
各4

10
磁力线坠

把
2

六、HSE
6。1 HSE宗旨
设备检修项目的安全工作是所有工作的首要工作，也是重中之重。
为保证HSE方针、目标的实现，提供充足的资源保证；
向所有员工传达HSE方针，确保他们清楚自己在HSE管理体系中的职责，任何违反HSE管理制度和现场的HSE工作程序的员工,将会受到相应处分，直至开除；
所有员工必须了解现场HSE要求，并做到在工作区域内既对自己的安全负责也对其它人员的安全负责；
员工在指定的工作范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪律,不得有侵害人身自由或对安全造成危害的行为;
一切违章行为都会受到警告处罚。所有员工必须接受HSE培训，特种作业人员和机械设备操作人员要持证上岗；
所有员工在接触有害物或操作设备的情况下必须穿戴适当的人身保护设备。
6.2 HSE技术措施
1.易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，对设备检修做出以下特别规定：
1）工程施工前，向全体施工人员进行安全技术交底。参加装置拆除的人员必须进行同作业内容相关的安全教育.凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2）装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业.
3）装置拆除前，须进行吹扫、清洗、置换合格。达到动火条件并办理动火作业票后施工，以保证施工安全。施工时要做好以下措施：
a。高处动火作业应在焊接或切割位置下悬挂盛水的水桶，周围用石棉布等防止火花飞溅的遮挡措施。对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
b。有动火作业票，现场有监督人员（包括甲方和施工方）。
c。现场准备灭火器等灭火装置。
d。拆除现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
4）进入容器内工作必须保证所有设备内介质已置换完毕并检测合格后方可进入。
2。高处作业
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米)位置进行的作业称为高处作业。
高处作业前必须办理《安全作业许可证》,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护，严格执行审批手续.
高处作业人员必须经体检合格，凡不适应高处作业人员，不得从事高处作业.
高处作业人员必须检查安全带、脚手架等安全防护设施的安全状况。
高处作业人员必须系好安全带、穿软底鞋，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋.严禁上下抛掷工具、物件。
高处作业一般不应交叉进行,因工序原因必须上下同时作业时，必须采取可靠的隔离防范措施.
高处作业场所邻近有带电导线的，必须保持安全距离。
现场洞口应加盖或下兜安全网,大的洞口及临边应设防栏杆。
遇有六级以上大风、暴雨、雷雨、大雾等劣气候时应停止高处作业。重新作业前，对脚手架、跳板等检查、清扫，并采取防滑措施。
3. 安全用电
现场临时用电根据用电设备的数量、负荷、用电地点等编制《现场临时用电施工组织设计》，对现场用电进行统一布置。
现场临时用电有专人负责，每天施工结束时切断电源.每周检查一次线路、配电箱、开关箱，漏电保护器应试跳,并填写检查表。
水平电线架设高度距地面不低于2.5米,禁止使用架空裸线。临时线路如铺设在地面时，应埋在地下，并使用橡皮护套电缆，在过路处加钢管保护。
动力照明线路分开设置.配电箱、开关箱有门有锁，能防雨、防尘，有安全标志，有统一编号。
危险性较大的手持电动工具、潜水泵、振动棒等必须单独安装漏电保护器，外壳保护接地，所有电缆不得破损或有接头，同时做好个人防护。
当电气设备跳闸时应查明原因、排除故障，严禁违章合闸.在维修线路、修理设备时，应办理《安全作业许可证》,同时挂“严禁合闸”警示牌。
夜间施工有足够的照明,禁止使用移动式照明灯具.危险场所夜间应设安全警示红灯。
4.现场起重作业管理
对40吨以上重物或虽不足40吨，但形状特殊，精密贵重的或施工条件特殊的都应编制吊装方案，并经安全员会签.作业前办理安全许可证。
规定统一联络信号,统一指挥。
起重机具应经检查合格，禁止超负荷吊装,重物表面如有棱角刀面，在系吊索时应采取防护措施。
吊装时,应进行试吊检查。
起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在高空停留，不准在起重物上行走，禁止将安全带挂在起吊物上.起重臂及吊物下禁止人员停留和行走。
大型构件、设备吊装前，应设置警戒区。
不得利用管道、管架、电杆、设备等做吊装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑物、构筑物等做吊装锚点。
阵风达6级等恶劣气候，禁止吊装.
5。 防火防爆
现场应建立防火档案，设置防火标志，确定火灾危险源。严格动火管理,办理安全许可证,落实防范措施。
存放易燃易爆物品场地、临时仓库、变配电站、宿舍区等应配备足够的、有效的灭火器材，并有消防警示标志。办公室、宿舍、食堂等使用电加热设备等应有人看管，离开时关闭电源，并应配备干粉灭火器；
灭火器、消防水龙头、砂箱等消防器材，应有防雨、防冻措施,存放在明显、易取之处，不得任意挪动，并要经常进行检查。
高处用火（电、气焊）,下方、周围的易燃物，应清除或用不燃物遮盖并设专人监护。
动火地点配备足够的消防器材或灭火措施。五级以上大风应停止室外动火作业.
不得损坏或者擅自使用、拆除、停用消防设施、器材，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。
任何人发现火灾时，都应当立即扑救并报警，重视初起火灾的扑救。报警时应派人在主要路口引导消防车。
火灾事故调查处理按“四不放过”原则进行, 违反《消防法》构成犯罪的由国家司法机关依法追究刑事责任.
6.起重设备的鉴定和控制
进入施工现场的塔机、汽车吊、电葫芦等起重设备，必须严格执行国家及行业有关规定，进行起重设备的鉴定和控制。
公司必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查(每年至少一次）。对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案.
起重机具（钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮及滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等）必须具有合格证及使用说明书.起重机具的使用拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作.
大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，应编制施工方案及施工措施，并按重要程度报有关部门审批,施工中未经审批人许可不得随意改变原方案和措施。
起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
在检查中发现的问题，由项目负责人组织落实、整改，直至合格为止。项目部HSE主管负责对起重作业及相应级别的检查整改情况进行监督确认。
在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机各和相同起重能力的起重机械并合理布置；明确吊装总指挥和中指挥，统一指挥信号.
6。3安全危险因素辨识及控制对策表
序号
施工作业活动
HSE因素(危险源）
（人的不安全行为、物的不安全状态)
风险评估值
HSE影响
主要防范措施
L
E
C
D
1
起重吊装作业
1。地基处理不当，地耐力不够；地基处理后未进行检测确认；
6
3
7
126
吊车倾覆
按规范、方案要求处理地基，并联合验收；
2.吊车选位、站位不当，不按要求垫道木，负荷超标；
6
3
7
126
吊车倾覆
按方案要求站位，垫好道木，禁止超负荷吊装
3。人员违章操作，起重指挥没有明显标志，不使用规定的手势、哨子等；
6
6
3
108
人员伤亡
按操作规程进行吊装作业；
4.设备、索具等有缺陷，力矩限制器、过载报警、限位器等失灵
3
6
3
54
造成设备损坏
作业前检查吊车、钢丝绳、吊装带等应无缺陷
5。吊车没有年检，吊装前没有检查;
6
3
3
54
造成设备损坏
吊车入场前检查，未经年检的吊车不得入场
6。选用不合要求的钢丝绳、吊装带、卡具等；
6
6
3
54
人员伤亡
按方案的要求选用钢丝绳和吊装带
7。未按要求进行捆绑,钢丝绳、吊装带遇尖锐处未加保护;
6
6
3
36
吊物坠落
做好对钢丝绳、吊装带的保护
8.吊装作业、超限设备运输时的高压触电或挂损周围的线路；
6
2
3
36
触电
禁止在高压线下方进行吊装作业或采取特殊隔离措施；
9。吊装作业时钢丝绳与供电电缆、电焊把线缠绕；
6
6
3
108
触电
钢丝绳与电缆等隔离
10.未设置吊装警戒区，未安排监护人;未设置溜绳；
6
6
7
252
人员伤亡
设置吊装警戒区，安排警戒人员
11。被吊装物捆绑不紧导致吊装过程中被吊装物坠落;
6
6
3
108
人员伤亡
加强检查
12。吊装作业人员站在吊物下方；
6
6
7
252
人员伤亡
吊物上或下方禁止站人；
13.吊车组对过程中，高处作业无防护措施；组对中配件缺失;
6
6
3
108
人员坠落
高处作业带安全带
14.恶劣天气工况下违章作业，如在6级及以上大风、大雨等条件下作业；
6
3
7
126
伤亡事故
恶劣天气禁止施工
15.操作人员、起重工、起重指挥等无证上岗；
6
3
3
54
伤亡事故
人员持证上岗
2
高处作业、交叉作业
1.临边、孔洞防护不到位,作业面缺少护栏；无上下通道或通道不合格；
6
3
15
270
人员坠落伤害
对临边、孔洞防护，设置护栏，覆盖孔洞；
2。坠落的工具、物件；
6
3
7
126
落物伤害或
随时清理边角余料等杂物，工具放在工具袋内；
3.搭设不合格的脚手架;脚手架无斜爬梯，或使用直爬梯过高；
6
3
7
126
人员伤亡
搭设合格脚手架；
4。防隔离设施缺陷或无隔离，没有设置警戒区；
6
6
7
252
人员伤亡；
设置警戒区，合理安排，避免交叉作业;
5.没有执行作业许可；
6
3
3
54
伤亡事故
执行作业许可制度;
6。人员不系挂安全带；使用不合格或有缺陷的安全带,不正确使用安全带；
6
6
15
540
人员坠落
人员正确使用劳保用品如安全带等；
7.人员在无防护措施的横梁上行走，不走安全通道；
6
3
15
270
人员坠落
设置安全通道,设置安全绳、安全网等；
8.人员交叉作业；
6
5
7
210
坠物伤人
采取防护
9。冰、霜、雨、雪、大风等恶劣天气影响高处作业;
3
3
7
63
人员坠落
避免冰、霜、雨、雪等天气作业；
10.湿滑作业面、有污油的作业面;
6
6
7
252
人员坠落
清理作业面后上岗;
11。工具、物件不按规定要求上下传递；
6
6
7
252
坠物伤人
工具物件装工具袋；
3
临时用电作业
1。临时用电设施的设置、防护、接线及漏电保护不符合要求；
6
6
3
108
造成人员伤亡
按规范接电、用电;
2。漏电保护器失灵;漏电保护器规格型号不符合要求，起不到保护作用；
6
6
7
252
造成人员伤亡
加强监督检查;
3.进入设备内作业使用的照明电源电压不符合要求；
6
6
3
108
电击、触电
罐内选择安全低压照明
4。施工机具、设备接地不良；
6
3
3
54
损坏机械设备
合理接地、接零；
5.活动板房、电焊机房等钢制房屋电线敷设不合理、接地不良；
3
3
3
27
电击、触电
按规范接电、用电
6。使用普通民用插座；
6
3
3
54
电击、触电
禁用民用普通插座,禁止一闸多用；
7。配电设施、线路老化、裸露；
6
6
3
108
电击、触电
使用合格的电源线、地线、把线；
8。用电环境潮湿、有水；
6
6
3
108
电击、触电
对配电线路等进行架空保护.
9。电工带电作业，不穿戴绝缘鞋、绝缘手套等进行作业;
6
6
3
108
电击、触电
电工作业必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套;
10。非专业电工私自接电;
3
6
3
54
电击、触电
专职电工接电，禁止私自接电;
11。不合格电源线、地线、把线；
6
6
3
108
电击、触电
使用合格的电源线、地线、把线；
12.没有警示标识；
6
6
7
252
电击、触电
设置临时用电警示标识；
4
脚手架搭设、拆除作业
1。脚手架搭设施工方案不合理、未经审批；
6
6
7
252
搭设不规范
搭设脚手架应有经审批的方案，严格按方案搭设脚手架；
2。脚手架搭设不合格；作业面无护栏，跳板未满铺，无上下通道；
6
6
7
252
造成人员高处坠落
加强监督检查;
3。脚手架未经检查、验收及挂牌使用； 
3
3
3
27
伤亡事故
脚手架搭设完毕经检查验收合格挂牌使用；
4。安全带等劳保用品不合格、有缺陷，未按规定正确使用安全带;
6
3
15
270
人员坠落
人员佩戴合格劳保用品；
5。脚手架杆、扣件上传下递失手导致坠落；违章抛扔；
3
3
7
63
砸坏机械设备
拆除时按顺序由上至下拆除，禁止抛扔；
6。架子工无证上岗;
6
3
3
54
搭设不规范
架子工持证上岗；
7。 脚手架架杆材料未经检查，脚手架杆与扣件有缺陷，不合格；
6
3
3
54
坍塌
选用合格架杆、扣件；材料进场前进行检查；
8.未经许可违章拆除、不按由上至下的顺序拆除、整体拉倒脚手架;
6
3
7
126
坍塌
禁止私自拆除脚手架；
9。未按要求设置相应范围的警戒隔离区域，未安排监护人；
6
3
7
126
人员砸伤
设置警戒区，安排监护人；
10。恶劣天气下违规作业，如6级及以上大风等。
3
3
3
27
伤亡事故
不得在恶劣天气下进行作业。
4
季节性作业
1。高温天气未采取防暑降温措施，或采取措施不当；
6
6
3
108
人员中暑；
夏季采取防暑降温措施，发放防暑降温药品等；
2.雨季施工防汛措施不当;
6
3
3
54
水涝
制定雨季安全施工方案,落实安全措施;
3.台风季节抗台防汛措施不完善，没有防范沙尘暴等极端天气条件；
3
2
3
18
人员伤亡
制定专门的应急预案，准备物资，做好防范措施。
4.雷电多发季节防雷电未落实或者不完善.
6
2
3
36
雷击
完善防雷电措施
5
试压作业
1.没有进行交底，没有办理作业票；
3
3
3
27
伤亡事故
作业前进行交底,办理作业票；
2。试压作业没有设置警戒绳,没有通知周边人员；
6
3
3
54
人员伤害
设置警戒绳、警示标志、通知周边人员；
3.压力表损坏、压力表未检验;
6
6
3
108
超压
压力表经检验后使用
4。超压、快速泄压；
3
3
3
27
炸裂
按规范打压泄压
5.泄压 排水时没有打开进气口，造成设备内为负压状态。

3
3
3
27
设备损坏
泄压放水前打开进气口
6
受限空间作业
1.未办理受限空间作业票;未对受限空间进行气体分析；
6
3
3
54
人员中毒、窒息;
办理受限空间作业票，对受限空间进行气体分析；
2.无监护人;
6
2
3
36
人员伤亡
安排监护人；
3.受限空间内作业通讯联系不畅或缺少通讯工具;
6
6
1
36
人员中毒、窒息；
配备通讯工具；
4。受限空间内作业未采取有效的通风措施，通风设备及线路不合格；
6
6
3
108
危害身体健康；
采取合格安全的通风措施;
5。不使用安全电压照明灯具，照明设备及线路不合格;
6
3
3
54
触电
使用合格的安全电压照明灯具；
6。人员长时间在受限空间内连续作业，没有替换；
6
6
3
108
产生职业病
人员在受限空间内作业应交替进行;
7。受限空间内有易燃、易爆、窒息性气体；
6
6
7
252
人员中毒、窒息；
罐顶增加排风设备
8。进出受限空间的通道不畅,没有合格的作业通道及平台;
6
6
7
252
人员伤亡
保持通道畅通，设置合格的作业通道及平台;
9。没有准备救援物资、工具；
6
6
3
108
人员伤亡
准备救援物资
10。没有消防器材。
6
6
3
108
火灾
配备消防器材;
7
夜间作业
1.工作区域照明强度低于规定要求;
3
3
1
9
人身伤害
提供足够照明；

2.灯具选择、安装不当，未采取防眩光措施；
3
3
1
9
伤亡事故
灯具选择安装正确，采取防眩光措施；
3。漏电保护器选择安装不当;
3
3
3
27
触电
漏电保护器选择安装符合要求；
4。未提出作业申请，配备相应管理人员；
3
3
1
9
发生事故
提出作业申请，配备管理人员及电工；
5.未设置应急照明。
3
3
1
9
发生事故
设置应急照明
8
机动车辆管理
1。驾驶员无证或酒后上岗；
3
3
3
27
人身伤害；
驾驶员持证上岗；
2。超载运输；
3
2
3
18
车辆伤害;
禁止超载运输;
3.倒车警报、刹车灯等指示装置不健全，车辆带病上路；
3
2
3
18
交通事故
车辆性能完好，安全附件齐全并定期检查;
4.人员不系安全带，违反交通规则及安全操作规程。
6
3
3
54
人事伤害
人员系好安全带；
9
其他各类施工活动
1.机械设备的安全防护设施没有或不符合要求；
6
3
3
54
人身伤害；
机械设备的安全防护设施应齐全；
2.各类包装容器和包装物；
6
6
3
108
污染环境
禁止随意抛扔废弃的包装容器、包装袋等；
3.废弃的保温材料、砂轮片和焊条头；
3
3
1
9
污染环境
禁止随意乱扔保温材料、砂轮片和焊条头等.
6。4重点安全事项应急预案
6。4。1火灾应急预案
1。应急路线：安照加氢及加制氢装置标识的安全消防通道快速撤离。
2.报警和接警处置（接警与通知）
a）火灾发生时，火灾事故发现人应立即大声呼救，重视初起火灾的扑救，同时向项目负责人（项目经理）报警，情况危急时，直接拨打消防部门应急电话5878119。
b）接到火灾报警的现场负责人，应迅速指挥与控制
（1）赶赴火灾发生地点,通知现场各应急小组/人员赶赴火灾发生地点,领导、指挥、组织、协调救火工作。
（2）需当地公安消防部门救火时，立即拨打电话119，向当地消防部门报警。
(3）需医疗急救时，立即拨打安全管理部电话：5818936。
（4）通知相关人员切断火灾发生地点的电源。
(5）向当地消防部门报警的，安排专人在主要路口引导消防车.
3.火灾扑救
a）火灾事故发现人应立即呼救现场其他人员一起进行初起火灾的扑救。接到火灾报警的现场负责人应立即赶赴火灾现场，组织人员迅速扑救初起火灾，避免事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
b）接到通知的各义务消防队员应立即赶赴火灾现场，在项目现场负责人的统一指挥、带领下，扑救火灾。
c）保卫组/人员负责指定人员接应消防车，准确引导消防人员到达火灾现场.在消防车到达现场前，保卫组/人员应指定人员迅速确定消防取水位置.
d）当地消防部门抵达火灾现场后（需要时)，所有人员配合消防部门开展救火工作。
e）扑救火灾可采取的措施包括：切断电源、用灭火器灭火、用消防水龙头灭火、撤离所有与灭火无关人员、转移设备、转移资料。
4。应急疏散（人群疏散与安置)
a）在灭火抢救过程中,坚持救人第一原则，遇到有威胁人身安全的情况，应首先确保人身安全,迅速疏散人群至安全地带。
b）需疏散时，疏散组/人员迅速组织员工有序疏散,维持疏散秩序,确保疏散通道畅通，确保所有的员工安全疏散。
c）员工疏散集合地点为现场指定位置。紧急集合点有明显的标志,并在安全教育时告知全体职工。
d）员工疏散到紧急集合点后，应立即清点人员。发现有撤离困难的人员,应迅速救援。
e）所有人员在疏散集合地点等候指令,并按指令统一行动.
5。安全防护救护
a）保卫组/人员负责组织人员维护火灾现场秩序，确保疏散通道、抢险抢救通道、消防通道畅通无阻。
b）急救组抵达火灾现场、员工疏散集合地点后，需要将伤员送当地医院治疗、抢救的,可采取下列其中一种措施：
(1）用项目现场的车辆，将伤员紧急送往应急医疗站治疗。
（2）医疗救护车抵达后,将伤员紧急送往医院抢救，及时办理有关治疗、抢救手续。
c）保卫组负责做好火灾现场保护工作，并配合当地消防部门开展灭火、火灾调查和处理工作。
6.注意事项
a）充分利用现场的灭火设施，如：灭火器、水，现场土质为沙土,也是很好的灭火剂。
b）火灾扑灭后要检查有无余火，应彻底扑灭余火及降温，防止死灰复燃。
6。4。2受限空间作业应急预案
1。按照玉皇盛世安全管理手册，必须办理受限空间作业票方可施工。
2.作业人员必须进行安全教育，患有职业禁忌症及未成年者严禁从事受限空间作业。
3.罐内受限空间作业时必须增设通风排气设施，增加照明力度,每次施工完要及时清理罐内施工后的垃圾，以免产生粉尘对人身危害.
4。喷涂作业人员必须配戴好个人防护劳动用品,罐内喷涂使用的高压管，必须无破损,枪口不准对着人,罐外必须设监护人，作业人员不准在罐内抽烟，以免产生爆炸.同时作业人员可以采用时间段的施工作业，即在罐内施工一段时间,可以适当出来休息一下，这样可以防止作业人员中暑。
5。拉到罐内的电源必须与罐体隔离措施,焊工在罐内作业必须佩戴好劳动防护用品，须与焊件保持绝缘，各区应配置消防器材.
6。施救方法：
(1）轻度患者
现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等.并通知项目部医疗救护人员进行观察、诊治.
（2）严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）
当作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况,由应急总指挥决定是否启动防暑降温预。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治.症状严重者，在项目部医疗设备无法救治的情况下，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。并上报公司.
7.善后处理工作：根据事故“四不放过”原则,认真做好事故的调查处理工作，采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。总结经验教训，杜绝同类事件的发生，具体防范措施如下：
（1）由信息小组在施工现场设置温度计，并对每天的天气情况进行收集、处理,然后上报项目部防暑减温保障小组，依具体情况采取相应的安全防范措施.
（2）当室外气温高于39℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业.
（3）后勤保障小组应能随时保证作业人员现场的饮水、紧急药品。
(4）由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（11:00 ～15:00)段进行施工作业.经项目部讨论，特制定本项目部夏季（依据本市历年高温月为7月～9月)。
6.4.3。应急物品
1。探测设备:气体探测仪、酒精探测因、漏电探测仪。
2。照明设备:强光手电筒、探照灯、头灯、应急指挥灯、防爆灯。
3.医疗急救设备：呼吸器、急救药品、急救箱。
4。防护设备:安全带、安全网、安全帽、火灾应急包。
5.通讯设备:手机、座机、对讲机。
6。4。4。应急逃生路线
1。加制氢车间
2。加氢车间
6。4.5.应急电话
单位名称
电话号码
备注
玉皇盛世安全管理部
5818936
（优先）
玉皇盛世应急电话
5878119
（优先）
玉皇盛世事故隐患举报电话
5329960
（优先)
救援电话
120

火警电话
119

派出所
110

承包单位:十四化建
15854683626

说明:上述号码及应急小组人员电话号码制作成告示牌设置在施工现场的紧急集合点.

16