六西格玛普及手册解读.doc

六西格玛管理知识普及宣传教育手册主编：周先忠副编：王连杰、夏丽君编辑：时 强、孙琛光、姜 伟天润曲轴股份有限公司2成功的必经之路推行六西格玛是天润打造百年基业的需要，是建立独特、完整的企业文化的需要，是贯彻董事会把天润建设成国际化企业的指导思想的需要。要想成为国际化企业, 在国际市场占有一席之地, 我们必须具备国际化企业的管理思想, 国际化企业的管理水平和国际化企业的竞争力。推行实施六西格玛正是我们与国际化企业接轨, 向国际化企业迈进所必须经历的重要一步。推行六西格玛是天润实现“二三五”战略，进军世界曲轴行业前三强的需要。要实现“二三五”战略，在国际市场占有一席之地，我们必须在稳固国内市场的同时进军国际市场，挑战国际市场。我们必须具有向国际市场挑战的胆魄和接受国际市场挑战的势力。我们就是要与印度BAHRAT 、德国蒂森克虏伯这样的世界强手同台竞技，一比高低。压力虽然很大，但是前景也是光明的。推行六西格玛, 实现质量与速度快速提升和改进正是我们增强信心、提升势力的首要条件之一。六西格玛是世界制造业的致胜法宝，只有将六西格玛理念深深地根植入天润文化当中，我们才能成功。我们推行六西格玛，建设国际化企业，进军世界曲轴行业前三强，不但是为了展现天润势力，也是为了展现国内曲轴行业的势力, 更是为了让全世界都能看到我们：发达、先进国家企业能做到的事情，我们中国企业也能做到。振兴文登工业，振兴民族工业，这是我们天润人的使命。望全体天润员工在学习中不断进步，在变革中不断成长，向着既定的“打造天润百年基业，营造国际化曲轴基地”的战略目标快速迈进。天润曲轴股份有限公司 总经理:孙海涛2007年6月3六西格玛概述六西格玛（6）最早是由摩托罗拉公司的比尔史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法，它已逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。4六西格玛的发展里程碑 5 六西格玛是什么 一个统计学的概念 一项提高质量的行动 一种提高企业竞争力的战略 一种企业文化简单概括的讲，六西格玛是经营哲学、是战略、是手段，通过它来改变我们思考问题和工作的方法。六西格玛的特征 以顾客为中心 以工作流程为研究对象 科学的问题解决方法 专家人力培养 课题活动 六西格玛的目标是提高收益性 7成功推行六西格玛会给我们带来： 不断发现缺陷产生的根本原因并努力消除缺陷 标准化生产 直通率的持续提高 减小整个生产过程的波动 缩短生产周期 稳定的交货期 更低的制造成本 更高的盈利能力 公司内部从总经理到基层员工的持续改进信念 以反映事实真相的数据做为决策和改进依据的管理模式 以目标为导向，沟通和协作为基础的高效团队工作方式 减少浪费，节约每个人的时间，使得我们的工作更有意义 培养各级六西格玛专家人力，储备管理和技术干部 提高顾客和员工的满意度 构建和谐向上的天润企业文化8 六西格玛解决问题的方法与步骤做事的方法标准化达到100万个中3.4个缺陷变化水准的方法9六西格玛ROAD MAP1、 Define （定义）潜在问题的确认课题的选定、目标设定、TEAM(团队 的选定与组建2、 Measure （测量）问题的计量的定义和PROCESS MAPPING(工程图 ，工程能力分析、判断六西格玛水准、改善对象目标明确化3、 Analyze （分析）缺陷的类型及原因分析、确定重要因子（Vital Few Xs ）4、 Improve （改善）示范适用解决方案、工程最佳适用条件验证试验 5、 Control （管理）管理计划和改善PROCESS 文件化、PROCESS 能力测定、适用和管理、监督 1011 12六西格玛常用术语及解释CTQ （Critical To Quality）:对质量有直接影响的生产或实践要素。是被顾客感知的生产和服务的核心特征。它决定于通过VOC 反映的顾客的要求并以关键“Y ”的形式存在。FEA(Financial Effect Analyst:(财务成果分析专家验证6sigma 课题财务成果的专家。核实计算结果的正确性，评价每个活动团队的课题成果，使财务成果评价和对课题的奖励公平。他们在管理部门或会计部门担当FEA 。DFSS （Design for Six Sigma）: (六西格玛设计是一个系统的方法论。在研发阶段设计产品和过程中考虑顾客的需要、期望的产品质量、可靠性和工艺的可能性，以及在短时期内生产6sigma 质量水准产品的可能性。DFSS 能应用于服务部门和工作过程的再设计。FPY(First Pass Yield: (一次通过率是指在没有修理和再作业的情况下，一次生产为达标品质的产品和服务的直接通过率。RTY(Rolled Throughput Yield: (直通率是指贯穿整个工程没有修理和再作业时，产品理论累计品质达标率。RTY 等于每个工序FPY 的乘积。SIPOC(Supplier Input Process Output Customer: (供应者、工程输入、生产或服务过程、工程输出、需求者描绘从供应者到需求者的整个流程的图示。不仅有输入输出数据，还有收到输出数据和VOC 的顾客和提供输入数据的供应商。这些信息使我们能够系统地解决顾客所期望的问题。DPO(Defect per Opportunity: (缺陷机会它等于一个单位中观察到的缺陷数，除以缺陷机会。如填写一张有10个格子的表格，2个格子的内容错误，DPO 2个错误/10个机会0.213PCI(Process Capability Index ：（工程能力指数）通常用于对比连续工程的散布，主要的指数是能被计算成sigma 水平的CP 、CPk （短期）和PP 、PPk （长期）。当标准在界限范围内时，工程能力指数如下计算：CP （Su-Sl ）/6，其中Su 为上偏差，Sl 为下偏差。Sigma ，:（标准偏差）解释为分布的散布宽度和水平。Sigma 是一种尺度，意味着变化、散布和偏差，同时也指母集团的标准偏差。Sigma level: (西格玛水准通常用于对比不同的产品和工程的不同平均值。公式是3*CP，如果考虑到中心的偏移，通常公式为3*（CPk+0.5），在计算SIGMA 水准之前先定义CTQ ，主要的质量关联指数是不良率、Q COST 和RTY 。工程关联指数是按时交货率、存货资金周转率、存货充分率。有时也被称为Z 值。Statistical Thinking: (统计思想对于想成为一个有效率的经营者，它是和阅读与写作能力一样必不可少。突破的捷径是减少工程和系统的散布。Cost of Quality,Q-Cost: (品质费用需要满足顾客的总的费用。Q COST 是质量改善，系统操作、保全，产品评审活动，评价发生在制造及提供服务损失的财务上的影响。Q COST 包括内部失败费用，外部失败费用及预防费用。Score Board: (评价展示牌是一个能够准确迅速的展示Sigma 财务影响（40%），课题的进展水平（30%）及Belt 维持率（30%）的展示牌。Champion planning: (倡导者计划公司Champion 定期开会，设定管辖的经营团队的6Sigma 活动计划，加强他们的领导能力和TOP DOWN 课题（即从公司经营课题到Champion 课题再到BB 课题）。TPM(Total Productive Maintenance：(全员参与的生产保全公司全员从总经理到一线员工共同参与的使设施效率最大化活动的总称。包括生产的所有层次，如计划、设计、设施及设备的实际使用。14TPI （Total Productivity Innovation ）: (全员生产力革新通过优化每道工序的排序，在所有层次上分担目标，把所有的活动集中于同一方向，使经营效益最大化。KM （Knowledge Management）: (知识管理是一个管理概念，为了使公司创新、积累、分享和利用知识的方式系统化，这些知识来源于员工自己或组织，这样能加强竞争力和使公司利益最大化。PI （Process Innovation）: (工程革新从顾客的角度出发，转变所有员工的思考和工作方法，目的在于工程的本质革新，开发世界级的顶尖产品，以及培训全球化和专业化的人力资源。SQM （Standard Quality Management ）: (标准质量管理为了达到6Sigma 水平，建立标准，分析评估数据，建立反馈系统以改善制造过程的输入输出变量的一系列的活动，以提供质量领先、价格低廉的产品，达到顾客满意。CRM （Customer Relationship Management）: (顾客关联管理分析和结合与顾客关联的内部和外部数据，这些数据用于计划、辅助生产、评估市场等活动，这些计划基于顾客的要求，目的是从选定的顾客中产生利润及保持长期的顾客关系。SCM （Supply Chain Management）: (供应链管理作为一个结合的整体，从原材料供应到最终的顾客，观察供应链中的所有环节，为了使整个供应链对多变的市场产生同步响应。CSI （Chart Solve Implement ）: （图表解决工具）是问题解决和改善的统计术语。作为一种方法论，它常用来定义问题，列举输出变量来源；把解决问题的至关重要的变量条件最优化之前，先把变量按优先顺序排列。15六西格玛的9种核心工具1、QFD （Quality Function Deployment ）：（品质功能展开）一个链接顾客（VOC ）对产品的要求产品设计标准工程标准的矩阵，也叫质量屋（HOQ ）。聚焦于顾客，它缩短了产品开发时间周期和增加团队的力量。2、MSA （Measurement System Analysis ）：（测量系统的分析）由测量仪器、测量设备、材料、测量方法和测量环境组成。这些分析加强了数据的可靠性。代表性测量指数是R R （单位%，测量仪器的重复性和再现性）及P/T（单位%） Repeatability ：（重复性）同一作业者用同一测量仪器对同一测定对象的同一特性进行连续测量的偏差。Reproducibility ：（再现性）当测量同一特性时，不同的作业者用相同的或不同的仪器测量的差异。3、Process Map：（工程图）是一个基本的测量手段。它用宏观的透视图定义工程，然后为了评价工程，作微观透视图表示工程输入、输出、循环时间、再作业、检查点等。4、Cause & Effect Matrix：（原因和影响矩阵）利用简化的QCD 方法去确认从工程图获得的输入与关键顾客要求（输出）的相关性。它优化了与顾客要求相关的输入变量。Analysis： （失 5、FMEA(Failure Mode & Effect Analysis： 失 （ 败模式和影响分析） 败模式和影响分析） 定义潜在的问题，确认从 CE 矩阵获得的关键工程输入项目，评估和降 低失败和不良的风险。 Analysis： 多变量分析） （多变量分析 6、Multi-Vari Analysis： 多变量分析） Multi（ Yf(x。它通过收集工程观测的数据来说明输入和输出之间的关系。这 个阶段评估当前的工程能力，确认噪音变量和建立关键 X。 Experiment ： 实验设计） iment）（实验设计 7、DOE（Design of Experiment）（实验设计） DOE（ 利用有限的资源如时间、费用，对输入变量进行宽范围的修正。并观察 在的影响。目的是获得明显的统计性结果。这种确认 X 和 Y 关系的方法 有筛选法、特性法、优化法等。 Plan： 控制计划） （控制计划 8、Control Plan： 控制计划） （ 维持课题的成果，并且使那些被用来控制工程散布的所有要素标准化。 9、SPC(Statistical Process Control： 统计的 Control： （统计的 （ 工程控制） 工程控制） 通过利用控制图定义问题， 监控和对比工程输出的数据是否在控制线内， 当不稳定图形或不良出现时， 它通过采取适当的方法统计性地控制工程。 16 西格玛水准部分指标比较 西格玛水准 2 3 4 5 6 CP 0.67 1 1.33 1.67 2 CPk 0.17 0.5 0.83 1.17 1.5 DPMO 308,537 66,807 6,210 233 3.4 Q-COST -25% 15% 5% 1%以内 17 3sigma 与 6sigma 比较 3sigma 公司每 12 分钟出现一支不合格曲轴 公司每 2.5 个工作日有一人次工伤 公司每个工作日单台设备故障停机 1.4 小时 每个月有 2 个小时的饮用水不安全 每年有 5 次飞机着陆距离过短或过长 每周将近 1,350 次不正确的外科手术 6sigma 公司每年出现 1.6 支不合格曲轴 公司每 150 年有一人次工伤 公司每年单台设备故障停机 77 秒 每 6 年有 1 秒钟饮用水不安全 美国所有机场 10 年内有 1 次飞机着陆距离过短或过长 20 年内 1 次不正确的外科手术 18 六西格玛数据表 良品数 999,999.6 999,995 999,991 999,987 999,979 999,968 999,952 999,928 999,892 999,841 999,767 999,663 999,517 999,313 999,032 998,650 998,134 997,445 996,533 995,339 993,790 991,802 989,276 986,097 982,136 977,250 971,284 964,070 955,435 945,201 DPMO 3.4 5 9 13 21 32 48 72 108 159 233 337 483 687 968 1,350 1,866 2,555 3,467 4,661 6,210 8,198 10,724 13,903 17,864 22,750 28,716 35,930 44,565 54,799 西格玛水准 6.0 5.9 5.8 5.7 5.6 5.5 5.4 5.3 5.2 5.1 5.0 4.9 4.8 4.7 4.6 4.5 4.4 4.3 4.2 4.1 4.0 3.9 3.8 3.7 3.6 3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 良品数 933,193 919,243 903,119 884,930 864,334 841,345 815,940 788,145 758,036 725,747 691,462 655,422 617,911 579,260 539,828 500,000 460,172 420,740 382,089 344,578 308,538 274,253 241,964 211,855 184,060 158,655 135,666 115,070 96,801 80,757 DPMO 66,807 80,757 96,801 115,070 135,666 158,655 184,060 211,855 241,964 274,253 308,538 344,578 382,089 420,740 460,172 500,000 539,828 579,260 617,911 655,422 691,462 725,747 758,036 788,145 815,940 841,345 864,334 884,930 903,199 919,243 西格玛水准 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 19