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建设项目“三同时”竣工验收监测方案

锡新环竣（2016）字第（2016100）号

项目名称：
年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目（第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目）
建设单位：
无锡军工智能电气股份有限公司

承担单位：
无锡新区环境监测中心
无锡市新环化工环境监测站

2016年5月12日

一、建设项目基本情况
建设项目
年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目（第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目）
建设单位
第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目
联系人
李全根15951572525
建设项目性质
新建 扩建√ 技改 搬迁
行业类别
锡空管企投联[2012]58 号
建设地点
无锡市新区硕放经发五路 26 号
主要产品名称
紧急避险系统、矿用电器产品及新建研发中心
设计生产能力
年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目
实际生产能力
第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目
环评编制单位
南京科泓环保技术有限责任公司
环评编制时间
2013年1月
环评审批单位
无锡市新区建设环保局
环评审批时间
2013年1月29日
开工时间
2015年3月
投入试生产时间

占地面积
25462 m2
绿化面积
3819 m2

环保设施设计单位

环保设施施工单位

总投资
18417万元
环保投资
10万元
验收监测依据
1、国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；
2、《江苏省环境保护工程（设施）竣工验收办法》；
3、建设项目环境影响报告表；
4、无锡新区建设环保局对建设项目的审批意见。
二、生产工艺及污染物排放分析
2.1.1矿用电器产品生产工艺流程
钢板

N噪声、S废钢
剪板折弯

G 焊渣
S焊接烟尘

焊条

焊接

N噪声
S 废钢、废乳化液
钢材、乳化液

机加工

喷漆（外协）

柜体

柜体装配

S不合格品
壳体检验

标牌
安装标牌

电器元器件
图例
S——固废
G——废气
N——噪声

电器装配

性能试验

S不合格品

成品

图 1-1 矿用电器产品生产工艺流程图
工艺说明：
冲床：利用数控冲床按要求自动加工不同尺寸和孔距以及不同形状的孔，产生噪声和废边角料。
剪板：利用剪板机将钢板裁剪成所需要的尺寸大小，产生噪声（N）和废边角料（S）。
折弯：根据产品需要，使用折弯机对切割后的钢板进行折弯。
铆接：通过压铆机用铆钉将工件连接起来。
焊接：使用氩焊机、气保焊机对铆接后的工件进行焊接，此过程产生焊接烟尘（G）。
打磨：焊接完后根据客户需要，有少量工件，需要用打磨机摩擦工件表面去除表面的毛刺，使其表面光滑，本工段是人工操作打磨机，打磨过程产生的金属废屑粒径较大，沉降性能好，大部分沉降于地面，产生少量粉尘。
喷漆：通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面，此工艺外协处理。
钻孔：使用钻床对玻璃钢进行钻孔，此过程产生噪声（N）、粉尘（G）。
组装：将加工成型后的各种工件用标准件进行人工装配，得到所需产品。
检验：三坐标测量机进行检验，不合格品返修，无法返修的则作为固废(S)。
成品入库待售，不合格品检查其不合格原因，如果是电器元器件不合格则退换给厂家，
如果是壳体或装配不合格则返回加工到合格为止。
2.2 主要污染物及治理措施
2.2.1废水：本项目无生产废水产生，企业用水主要为职工生活用水。生活用水，本项目新增员工50 人，8 小时单班制，年工作天数为 300 天。不设食堂、浴室等，本项目产生的生活污水 2400t/a，产生生活污水经化粪池预处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)的标准后，接入硕放水处理厂处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后最终排入江南运河。

化粪池
2400
损耗600
生活用水

2400

3000
接管硕放水处理厂进行集中处理

3765新鲜用水量

764
764
蒸发或进入土壤处理

绿化用水

损耗0.1
乳化油 0.1
1

1
委托有资质单位处理

配制乳化液

图1-2 建设项目水量平衡图 单位：t/a
2.2.2废气：无组织排放废气，本项目焊接过程有烟尘产生，由于烟尘产生量较少，故经车间自然通风后无组织排放。颗粒物浓度达到《北京市地方标准—大气污染物综合排放标准》（DB11/ 501—2007）表 1 中无组织排放监控浓度限值。
2.2.3 固废：本项目固体废弃物主要有剪板和机加工产生的废钢80t/a和焊接产生的焊渣0.002t/a外卖给相关单位回收利用；废乳化液0.5t/a、设备维护产生的含油废弃物0.2 t/a等危险废物委托有资质无锡中天固废处置有限公司处置；职工产生的生活垃圾10t/a由环卫部门统一清运。本项目固体废物经妥善处理后对周围环境基本无影响。
2.2.4 噪声：本项目实行8小时，一班制的工作制度，主要噪声设备为剪板机、机加工设备以及行车等，均置于生产车间内，通过减振、消音、厂房隔声等防治措施后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会降低项目所在地原有声环境功能级别。
2.2.5劳动定员和工作制度：本项目员工50人，全厂职工300人。年生产天数300天，实行一班制，每班8小时。本项目不设食堂、浴室等生活设施，员工就餐由外送快餐解决。
三、验收监测执行标准
3.1 由于该公司项目的污水进入硕放污水处理厂处理，故按照接管标准，污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准中的三级标准、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中的表1标准。（单位：mg/L pH为无量纲）
排放口
污染物
标准值（mg/L、pH无量纲）
依据标准

★ 1#废水
总排放口
pH
6-9
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准
CODCr
500
SS
400
氨氮
45
《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中的表1标准
总氮
70
总磷
8.0
雨水管网排放标准：雨水管网的废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准中的一级标准、《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》中标准。雨水排放执行标准见表 雨水排放执行标准
项目
CODCr
pH
总磷
氨氮
总氮
排放浓度限值
100
6-9
0.50
5
15
3.2废气排放标准：
焊接烟尘参照执行《北京市地方标准——大气污染物综合排放标准》（DB11/ 501—2007）表1中标准；详见表3-2。
表3-2 大气污染物排放标准
污染物
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值
排气筒
(m)
速率(kg/h)
监控点
浓度(mg/m3)
颗粒物
20
15
1.3
周界外浓度最高点
0.50
3.3 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。
类别
昼间
夜间
3
65
55
四、监测分析方法
4.1 水质监测分析方法见下表
序号
监测项目
监测分析方法
方法来源
1
pH
玻璃电极法
GB/T6920-86
2
化学需氧量
重铬酸钾法
GB/T11914-89
3
悬浮物
重量法
GB/T11901-89
4
氨氮
纳氏试剂比色法
HJ535-2009
5
总磷
钼酸铵分光光度法
GB/T11893-89
6
总氮
碱性过硫酸钾紫外分光光度法
HJ636-2012

4.2 废气监测分析方法见下表
监测项目
监测分析方法
方法来源
颗粒物
环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法
GB/T15432-1995

4.3 《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）

监测项目
监测分析方法
方法来源
等效（A）声级
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008
五、验收监测内容及频次
根据该项目的工艺和实际现场调查的情况，本次监测确定对废水、废气、厂界噪声进行监测，测试频次见下表；
监测点位
监测项目
监测频次
1#污水总排放口
CODCr、SS、pH、TP、NH3-N、TN
连续两天，每天监测4次（等时间间隔采样）
1*雨水排放口
CODCr、pH、TP、 NH3-N、TN
连续两天、每天监测1次
表5-1 废水监测项目、点位、频次

污染源名称
监测点位
监测项目
监测频次
焊接工序
无组织排放源下风向周界外10米范围内的浓度最高点，相对应的参照点设在排放源上风向周界外10米范围内，监控点设3个、参照点设1个
颗粒物
连续两天，每天监测1次
表5-2 废气监测项目、点位、频次

监测点位
监测项目
监测频次
厂区四周布置8个监测点
昼间等效（A）声级
连续两天，每天昼间各监测1次
设剪板机1个噪声源监测点
等效（A）声级
监测1次
表5-3 噪声监测项目、点位、频次
六、现场勘察情况说明
本次监测为年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目（第一阶段年产3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目）验收监测，年产 300 台紧急避险系统尚未投产。无锡军工智能电气股份有限公司监测期间生产产量达到试生产核准产量的75%以上，满足“三同时”验收监测工况要求。
6.1废水：本项目无生产废水产生，企业用水主要为职工生活用水。
生活用水：本项目新增员工50 人，8 小时单班制，年工作天数为 300 天。不设食堂、浴室等，本项目产生生活污水经化粪池预处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)的标准后，接入硕放水处理厂处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后最终排入江南运河。
6.2废气：无组织排放废气，本项目焊接过程有烟尘产生，由于烟尘产生量较少，故经车间自然通风后无组织排放。颗粒物浓度达到《北京市地方标准—大气污染物综合排放标准》（DB11/ 501—2007）表 1 中无组织排放监控浓度限值。
6.3固废：本项目固体废弃物主要有剪板和机加工产生的废钢和焊接产生的焊渣外卖给相关单位回收利用；废乳化液、设备维护产生的含油废弃物等危险废物委托有资质无锡中天固废处置有限公司处置；职工产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目固体废物经妥善处理后对周围环境基本无影响。
6.4 噪声：本项目实行8小时，一班制的工作制度，主要噪声设备为剪板机、机加工设备以及行车等，均置于生产车间内，通过减振、消音、厂房隔声等防治措施后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会降低项目所在地原有声环境功能级别。
6.5劳动定员和工作制度：本项目员工50人，全厂职工300人。年生产天数300天，实行一班制，每班8小时。本项目不设食堂、浴室等生活设施，员工就餐由外送快餐解决。
6.6 未对污水排放口、雨水排放口、噪声排放源、固废堆放场所设置标志牌。

无锡军工智能电气股份有限公司监测期间环境验收补充资料
本项目员工50人，全厂职工300人，年生产天数300天，实行一班制，每班8小时。
1、实际建设：
序号
产品名称
实际年产量
实际日产量
5月 23 日
5月 24 日
1
矿用电器产品
3000 台
10台
10台
2、原材料日消耗量：
序号
原料名称
单位
设计年
用量
实际日用量
5月 23 日
5月 24 日
1
钢板

吨/年
500
1.6吨
1.6吨
2
焊条
吨/年
4
12Kg
12Kg
3
乳化液
吨/年
0.1
0.4Kg
0.4Kg
4
润滑油
吨/年
0.35
1.2Kg
1.2Kg
5
电器元器件
套/年
3300
12套
12套
6
柜体
套/年
3000
10套
10套

3、能源消耗量：
用水量
水表数（吨）
电表数(度)
地下水用 量
月用水量（提供用水发票）
月用电量（提供用电发票）
5月 23 日
10
410

5月 24 日
10
415

二天共计
20
825

实际年用量
3080吨
12.2万度

设计年用量
3765吨
75万度

无锡军工智能电气股份有限公司
2016年 5 月 24 日