资源描述
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定实际题
目录
1、 燃机手动切油步骤
2、 大修后88BT启动试验
3、 #1增压机启动前盘面检查
4、 规程中对电动机的启动次数有何规定
5、 辅助液压泵88HQ启动试运
6、 解列1#燃机循环水系统(1#机检修)
7、 燃机在运行中出现“排气框架冷却空气压力低”处理方法
8、 厂用变压器自动掉闸时的处理
9、 #1燃机冷油器的倒换
10、 燃机加减负荷时的注意事项
11、 #2燃机低压油滤充油
12、 燃机进口可转导叶(IGV)的投入或退出操作
13、 燃机到达全速后,不显示全速空载的处理
14、 燃机手动盘车
15、 燃机水洗疏水泵系统操作
16、 柴油机不启动的处理方法
17、 变压器运行中的巡回检查
18、 #1增压机电机轴承/静子温度高处理方法
19、 2#余热炉密封风机停电
20、 #1燃机启动前冷却水系统的检查
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目1
燃机手动切油步骤
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
及评分标准
评分
定额时间工具材料
1、切油前的准备工作
1、切油前与增压机值班员联系,并注意机前天然气压力FPG3;
10分
未与增压机值班员联系扣5分,不注意天然气压力扣5分
定额时间30分钟
2、切油前将IGV退出(如果投入),注意余热炉主汽压力及温度;
10分
<I>机上的操作不熟悉扣5分,不注意余热炉压力、温度扣5分
3、切油前如果燃机满负荷,应当减部分负荷运行;
10分
满负荷时直接退油扣10分
2、切油步骤
1、在主画面上点击“DIST” +“EXEC”
10分
<I>机上的操作不熟悉扣5分
2、 30秒充油时间结束后,柴油百分比开始增加
5分
充油时间30秒不清楚扣5分
3、根据所要求的混烧比例,点击“FIX” +“EXEC”(点击时间适当提前,),稳定混烧比例在20%左右
15分
<I>机上的操作不熟悉造成首次切油比例过大扣5-10分
4、检查柴油系统有无泄露
5分
不检查扣5分,漏检扣1-3分
5、检查并记录10个喷嘴压力
5分
不检查扣5分,不记录扣3分
6、逐步增加柴油百分比,每次20%左右
10分
柴油百分比变化太快扣2-5分
7、如果要全烧油,柴油百分比到80%左右时直接点击“DIST”+“EXEC”
10分
操作错误扣10分,操作不熟悉扣5分
3、安全技术要求及其他
1、切油时注意透平排气偏差,排气温度的变化
10分
人为因素造成排气偏差高扣5分,排气超温扣10分
2、全切油前将Y型过滤器排空门适当开启,防止增压机压力高跳闸
5分
Y型过滤器排空门不开扣5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目2
大修后88BT启动试验
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、启动前的检查
1、电气测绝缘合格
10分
不测绝缘直接启动,本题不得分
摇表、电笔、红外线侧温仪、测振仪
定额时间20分钟
2、对88BT进行全面检查:
盘车灵活;电缆和接地线连接正确;螺栓连接稳固
15分
漏一项扣10分,扣完为止
2、启动试验
1、启动方式键旋在OFF位后对88BT送电
10分
直接送电,本条不得分
2、88BT启动方式键打至手动位,电机启动
10分
操作错误扣10分
3、检查电机转向正确和冷却风机行情况
10分
操作错误扣10分
4、检查电机冷却风机运行无异常声音
10分
10分, 标准不清扣5分
5、测量电机振动在合格范围(振幅小于8.5丝)
10分
10分, 标准不清扣5分
6、测量电机表面温度正常(最热点不超过80度)
10分
标准不清扣5分
7、测量电机负荷轴承温度正常(不超过80度)
10分
标准不清扣5分
3、安全技术要求及其他
1、操作过程中要作好“三穿一戴”
5分
根据情况酌情扣2-5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目3
#1增压机启动前盘面检查
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、检查项目
1.检查VCV-104放空阀应关闭
10分
盘面操作不熟悉扣5分
定额时间20分钟
2、检查BV-110截止阀应关闭
10分
盘面操作不熟悉扣5分
3、FCV-102 阀应置于AUTO(自动控制)
15分
盘面操作不熟悉扣5分
4、FCV-103阀应置于AUTO(自动控制)
15分
盘面操作不熟悉扣5分
5、PCV-101启动前置于"MAN"和OUT"位置
15分
盘面操作不熟悉扣5分
6、检查各控制器应处于良好状态
15分
不检查扣15分,漏项扣5-15分
7、查看报井的消除情况
10分
盘面操作不熟悉扣5分
2、安全技术要
1、到现场检查过程中要作好“三穿一戴”
10分
根据情况扣3-5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目4
规程中对电动机的连续启动次数有何规定
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、规定内容
1、低压电动机冷态下允许起动3次
20分
违反扣20分
定额时间20分钟
2、高压电动机冷态下只允许起动2次
20分
违反扣20分
3、热态下电动机只允许起动一次
20分
违反扣20分
4、事故情况可按以上规定多起动一次
20分
违反扣20分
5、有明显故障现象,不可起动
10分
操作中违反本条,该题不得分
2、安全技术要求及其他
1、必须严格遵守操作规程
10分
根据情况扣5-10分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目5
辅助液压泵88HQ启动试运
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、启动前的检查
1、88QA、88HQ电机大修后或长时间未运行,电气必须先测绝缘合格
10分
违反扣10分
摇表、电笔、红外线侧温仪、测振仪
定额时间20分钟
2、对88QA全面检查,盘车灵活
5分
不盘车扣3分
3、对88HQ全面检查,盘车灵活
5分
不盘车扣3分
2、启动试验
2、启动方式键旋在OFF位后将辅助滑油泵88QA送电
10分
直接送电,本条不得分
3、启动方式键旋在OFF位后辅助液压泵88HQ送电
10分
直接送电,本条不得分
4、将88QA启动方式键打至手动位,88QA启动
10分
违反扣10分
5、将88HQ启动方式键打至手动位,88HQ启动
10分
违反扣10分
6、检查润滑油液压油管线有无泄漏
5分
未检查扣5分,漏检扣3分
7、检查辅助滑油泵出口压力是否正常(4.5 Bar左右)
10分
未检查扣10分,出口压力不清扣5分
8、检查辅助液压油泵运行情况和出口压力是否正常(85-93 Bar)
10分
未检查扣10分,出口压力不清扣5分
9、检查液压油管线有无泄漏
5分
未检查扣5分,漏检扣3分
10、检查电机振动和温度正常
10分
未检查扣10分,漏检扣5分
2、安全技术要求及其他
1、操作过程中要作好“三穿一戴”
5分
根据情况扣3-5分
2、严格遵守操作规程
5分
根据情况扣3-5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目6
解列1#燃机循环水系统(1#机检修)
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、操作项目
1、关闭1#燃机的循环水进水总门,挂“禁止打开”标示牌
15分
不挂“禁止打开”标示牌扣10分
扳钩
定额时间20分钟
2、关闭1#燃机的循环水回水总门,挂“禁止打开”标示牌
15分
不挂“禁止打开”标示牌扣5分
3、根据循环水压力情况,可以申请停1台循环泵
10分
压力高不停泵扣10分
4、关闭1#燃机发电机冷却水进出口总门
10分
少关一个门扣5分
5、关闭1#燃机去冷油器冷却水进出口总门
10分
少关一个门扣5分
6、关闭两个雾化空气冷却器的冷却水进口门
10分
少关一个门扣5分
7、开启1#燃机循环水系统各排污、排空门放水
10分
关一个门扣5分,扣完为止
2、安全技术要求及其他
1、上述第6条,必须接值长令,燃机、余热炉退出备用状态后方可操作
10分
操作提前本题不得分
2、1#燃机的循环水回水总门要等到1#余热炉强制泵冷却水解列后才可全关
10分
操作提前本题扣10分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目7
燃机在运行中出现“排气框架冷却空气压力低”处理方法
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、现象
1、<I>机出现“EXHAUST FRAME COOLING AIR PRESSURE LOW”("排气框架冷却空气压力低"报警)
10分
要求认识英文报警,否则扣5分
定额时间20分钟
2、88TK跳闸
5分
现象不清扣5分
2、处理方法
2、就地确认是88TK-1还是88TK-2跳闸
10分
确认错误扣10分
3、如一台跳闸,燃机可继续维持运行,汇报值长联系检修处理
10分
不汇报扣10分
4、如两台均跳闸, 燃机将自动减负荷,
10分
现象不清扣5分
5、迅速抢合.若抢合成功一台,燃机可继续维持运行,并联系检修处理
10分
不抢合扣10分
5、若抢合不成功,燃机将继续自动减负荷,执行正常停机程序,燃机和余热炉作好停机停炉的准备
20分
现象不清扣10分,不联系余热炉扣10分
6、若两台均未跳闸,检查L63TK1L和L63TK2L逻辑状态,与热工联系检查压力开关是否故障
15分
逻辑名称不清楚扣5分
2、安全技术要求
1、事故处理要迅速,防止燃机自动减负荷停机
10分
根据情况扣5-10分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目8
厂用变压器自动掉闸时的处理
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
及评分标准
评分
定额时间工具材料
2、处理步骤
1.应密切监视备用厂变是否自动投入.
20分
违反扣20分
定额时间20分钟
2.如备用电源自投装置拒绝动作. 应手动抢合备用厂变一次.
20分
不抢合扣20分,多抢合扣10分
3.在备用厂变自投后又自动掉闸, 可手动抢合工作厂变一次
20分
不抢合扣20分,多抢合扣10分
4.如备用厂变检修, 可抢合工作厂变一次
20分
不抢合扣20分,多抢合扣10分
5.检查厂用变压器自动掉闸的原因
10分
不检查扣10分
2、安全技术要求
1、严格遵守操作规程
10分
根据情况扣5-10分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目9
#1燃机冷油器的倒换
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
及评分标准
评分
定额时间工具材料
1、倒换步骤
1、确认运行与备用冷油器
5分
确认错误扣5分
扳手
定额时间20分钟
2、检查备用冷油器良好
5分
不检查扣5分
2、打开冷油器充油连通门,在观察窗看油流情况正常后
10分
排空不彻底即进行下步操作,扣5分
3、开启备用冷油器冷却水进口门,出口门
10分
漏操作扣10分
4、将两冷油器切换阀由运行冷油器切至备用冷油器
15分
漏操作扣10分
5、检查滑油温度、压力正常
10分
未检查扣5-10分
5、关闭原运行冷油器冷却水进口门,出口门
10分
漏操作扣10分
6、关闭冷油器充油连通门.
10分
漏操作扣10分
7、根据油温情况,调整冷却水量
10分
未检查调整扣10分
2、安全技术要求及其他
1、在切换过程中,若油温明显上升,应停止上述操作,倒换回原运行方式
10分
油温明显上升不处理本题不得分
2、操作过程中要作好“三穿一戴”
5分
根据情况扣3-5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目10
燃机加减负荷时的注意事项
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、注意事项
1、服从班长指令,加减燃机负荷
5分
违反扣5分
定额时间20分钟
2、加减负荷前,应做好与增压机值班员的联系工作
10分
不联系扣10分
3、加减负荷前,应做好与余热炉的联系工作,注意主汽温度和压力
10分
不联系扣10分
3、加减负荷时,应注意天然气或燃油压力的变化
10分
不注意扣5-10分
4、加减负荷时,应注意燃机排气偏差,振动,排气温度等重要参数的变化
15分
不注意扣5-15分
5、加减负荷时,应注意无功负荷的调整
10分
不注意扣10分
6、加减负荷速率应适当
10分
加减负荷过快扣5-10分
7、如果燃机加到基本负荷或接近基本负荷,应对设备进行全面检查。
15分
不检查扣15分,漏检扣5-15分
2、安全技术要求
1、加减负荷后,如果机组参数有异常变化,应返回原运行状况
10分
参数有异常变化,不调整扣10分
2、烧油时加负荷后必须检查各接头有无漏油
5分
不检查扣5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目11
#2燃机低压油滤充油
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、操作步骤
1、汇报值长
5分
不联系扣5分
定额时间20分钟
2、联系增压机值班员,注意柴油压力
5分
不联系扣5分
3、检查两台低压油滤排污门,排空门关闭
10分
未检查扣5分,漏检1项扣3分
4、进入相应的口令级别
10分
口令错误扣10分
5、强制逻辑L20FDX,打开20FD
15分
逻辑名称错误本题不得分
6、缓慢开启低压油滤排空门,待排油管中有正常油流,关闭排空门。
10分
操作错误扣10分
7、解除逻辑强制L20FDX
10分
操作错误扣10分
8、退出相应的口令级别
10分
操作错误扣10分
9、检查20FD是否复位
10分
未检查扣10分
2、安全技术要求
1、操作过程中必须有专业技术人员的监护
5分
无专业技术人员的监护,直接操作本题不得分
2、操作过程中要作好“三穿一戴”
5分
根据情况扣2-5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目12
燃机进口可转导叶(IGV)的投入或退出操作
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
IGV的投、退出前的准备
1、投退IGV前要注意余热炉主汽压力和温度
15分
不注意扣5-15分
定额时间20分钟
2、投退IGV时注意透平排气温度和排气偏差的变化,在操作前应提高允许排气偏差值TTXSPL
15分
不注意扣5-15分
2、操作步骤
1、从主画面进入手动控制页,选择“IGV CONTROL”显示靶
15分
<I>机上的操作不熟悉扣5分
2、投IGV时用鼠标点击“IGV ON”+“执行键”
15分
<I>机上的操作不熟悉扣5分
3、退IGV时用鼠标点击“IGV OFF”+“执行键”
15分
<I>机上的操作不熟悉扣5分
4、也可以从用户自定义菜单内进入相应页面进行操作
15分
<I>机上的操作不熟悉扣15分
2、安全技术要求
投IGV时,如果机组超温现象,应立即将IGV退出
10分
人为因素造成燃机超温本题不得分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目13
燃机到达全速后,不显示全速空载的处理
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、现象
1、燃机达到全速空载工况,主画面显示运行转速逻辑L14HS
10分
现象不清扣10分,逻辑名称不清扣5分
定额时间20分钟
2、主画面不显示全速空载,燃机不允许并网
10分
现象不清楚扣10分
2、处理方法
1、检查辅助滑油泵是否还在运行,如果滑油压力正常,试停辅助滑油泵
15分
漏检查扣15分
2、检查辅助液压泵是否还在运行,如果液压油压力正常,试停辅助液压油泵
15分
漏检查扣15分
3、检查逻辑L33CSE 是否为"1",如果为"1",联系热工处理
15分
逻辑名称不清楚扣10分
4、检查滑油加热器是否在投入位置,如果投入将其退出
15分
漏检查扣15分
5、检查油系统有无泄露,压力开关一次门是否打开
10分
漏检查扣10分
3、安全技术要求
1、原因必须查清,处理后才可以并网
10分
违反扣10分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目14
燃机手动盘车
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、操作步骤
1、 给辅助滑油泵88QA送电
10分
操作错误扣10分
定额时间20分钟
2、 给事故滑油泵88QE送电
10分
操作错误扣10分
3、 给盘车棘轮泵88HR送电
10分
操作错误扣10分
4、 启动辅助滑油泵
10分
操作错误扣10分
5、 检查润滑油系统压力正常、无泄漏
10分
未检查扣5分,漏检1项扣3分
6、 在辅助机间点动43HR,液压棘轮装置动作
15分
操作错误扣15分
5、检查燃机盘车动作情况
10分
未检查扣10分
2、安全技术要求
1、如果88QA、88QE、88HR电机大修或长时间未运行,电气必须先测绝缘合格
10分
不按规定测绝缘本题不得分
2、不得频繁点动或长时间按下43HR,防止电机烧毁
15分
频繁点动43HR扣5分,长时间按下43HR扣15分
题目15
燃机水洗疏水泵系统操作
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、操作步骤
1、关闭疏水箱放水
5分
不关闭扣5分
搬勾、摇表
定额时间30分钟
2、联系值长疏水箱前放水门上水
10分
不联系扣10分
3、打开去除氧器疏水分段门
10分
操作错误扣10分
4、待疏水箱位1.5m时,关闭去除氧器疏水分段门
10分
水位过高过低扣5分
5、#1、2号疏水泵测绝缘合格送电
10分
不按规定测绝缘本题不得分
6、联系化学化验水质合格
10分
不联系扣10分
7、检查盘车,开启疏水泵入口门
10分
操作错误扣10分
8、启动疏水泵
10分
操作错误扣10分
9、开启疏水泵出口门,向水洗系统供水
10分
操作错误扣10分
2、安全技术要求
1、向燃机水洗供水时,要求压力为4 Bar,注意及时调整
10分
压力不合格扣5-10分
2、水温不得超过标准
5分
水温不合格扣5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目16
柴油机不启动的处理方法
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、处理方法
1、检查88DS是否送电
10分
不送电扣10分
定额时间20分钟
2、柴油机启动离合器未啮合,重新校正
15分
漏检查扣15分
3、检查柴油机风门是否在正常位置
15分
漏检查扣15分
4、检查柴油机的柴油油位是否正常
15分
漏检查扣15分
5、检查柴油机的启动连杆是否在最小位置
15分
漏检查扣15分
6、检查柴油机的机油油位是否正常
10分
漏检查扣10分
7、检查柴油机的油箱通气门是否开启
10分
漏检查扣10分
2、安全技术要求
1、检查过程中要作好“三穿一戴”
10分
根据情况扣3-5分
题 目17
变压器运行中的巡回检查
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、检查项目
1、外壳接地牢固可靠
5分
漏检查扣5分
定额时间20分钟
2、变压油清澈,油位正常,各油路阀门常开
10分
漏检查扣5-10分
3、瓦斯继电器内充满油无气体
10分
漏检查扣10分
4、呼吸器内干燥剂无渗油,无变色
10分
漏检查扣10分
5、玻璃、瓷瓶导管无破裂现象
10分
漏检查扣10分
6、本体散热管清洁无渗油
5分
漏检查扣5分
7、温度、声音、各连接部位均正常,无发热现象
10分
漏检查扣5-10分
8、保护装置投入齐全
10分
漏检查扣10分
9、室内照明、门窗完好,通风正常
5分
漏检查扣3-5分
2、安全技术要求
1、巡回检查过程中要作好“三穿一戴”
5分
根据情况扣3-5分
2、巡回检查时必须遵守电气安全规程
5分
根据情况扣3-5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目18
#1增压机电机轴承/静子温度高处理方法
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、处理方法
1、轴承温度高时,检查滑油温度是否正常,如果偏高,调节冷油器冷却水降低油温
15分
不调节扣15分,操作错误扣5-15分
定额时间20分钟
2、如果调节油温后,轴承温度还高,可以启动辅助油泵
15分
不操作扣15分
3、电机静子温度高时先检查冷却风机挡板位置是否全开
10分
不检查扣10分
4、启动备用冷却风机,二台并列运行
15分
不操作扣15分
5、注意各轴承的振动情况及运行是否正常
15分
不检查扣15分,漏检查扣5-15分
6、检查滑油母管压力
15分
不检查扣15分
7、查看有无漏油处
5分
不检查扣5分
2、安全技术要求
采取以上措施后,如果温度还高,应立即汇报
10分
不汇报扣5分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题目19
2#余热炉密封风机停电
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、操作步骤
1、 全面检查无问题,联系余热炉值班员确认密封风机已停运
15
不联系扣15分
定额时间20分钟
2、 断开密封风机的电源开关
15
操作错误扣15分
3、 按下密封风机的闭锁键
15
操作错误扣15分
4、 将密封风机的空气开关拉出工作位置
15
操作错误扣15分
5、挂“禁止合闸,有人工作”标示牌
15
操作错误扣15分
2、安全技术要求及其他
1、操作中要作好“三穿一戴”
10
根据情况扣3-10分
2、操作时必须严格遵守电气安全规程
15
根据情况扣5-15分
燃气轮机机电运行中级工技能鉴定评分记录表
题 目20
#1燃机启动前冷却水系统的检查
考核
项目
考核内容及要求(评分要素)
配分
评分标准
评分
定额时间工具材料
1、检查项目
1、检查循环泵已启动,运转正常
10
不检查扣10分
定额时间20分钟
2、检查#1燃机冷却水分段门,回水门在开启位置
10
不检查扣5-10分
3、检查#1燃机发电机冷却器进水门,回水门在开启位置
10
不检查扣5-10分
4、检查雾化空气冷却器(前冷,后冷)进水门开启位置
10
不检查扣5-10分
5、检查透平支腿冷却水回水门在开启位置
10
不检查扣10分
6、检查冷油器进水总门,回水总门在开启位置
10
不检查扣5-10分
7、检查滑油冷油器(运行)的进水,回水的蝶阀在开启位置
10
不检查扣5-10分
8、循环水系统上的所有排污、排空门在关闭位置
10
不检查扣10分,漏一个扣3分
9、电子除垢器投入运行
5
不检查扣5分
2、安全技术要求及其他
1、检查过程中要作好“三穿一戴”
5分
根据情况扣3-5分
2、操作时注意循环水母管压力,防止压力大幅下降
10分
根据情况扣5-10分
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