家具生产过程质量检验标准.doc

生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
开料质量检验
文件编号
KMJJ—-—2016—11-—001
编制部门
品管部
编制日期
201611 18
1、检验的目的:
确保开料工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围：
开料工序
3、 品质检验：
1。检验工具：卷尺、角尺、测湿仪；
2。检验方法:工具测量、目测;
3.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；
4.品检员对品质检验结果进行记录；
4、 品质要求：
1。长度、对角线公差为±1mm；宽度公差为±0.5mm；
2.板料无空心、气泡、松散、发霉。虫蛀以及破烂等现象.
3。板面平整度应小于2%，开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等现象。
4。开料后,工件切面应垂直,不允许有明显崩缺0.5mm内锯痕等现象.
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生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
镂机质量检验
文件编号
KMJJ—--2016—11-—001
编制部门
品管部
编制日期
201611 18
1、检验的目的:
确保镂机工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围：
镂机工序
3、品质检验:
1. 检验工具:卷尺、游标卡尺；
2. 检验方法:工具测量、目测、手摸；
3。 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求;
4。 作业员必须做首件自验,并将结果进行记录；
5. 品检员对品质检验结果进行记录；
4、品质要求:
1。 工件弧度应与图纸一致（误差为±1mm）
2. 工件线条流畅平滑,无跳刀、崩缺、发黑明显缺陷（程度在±0.5mm内）
3．表面无划花、刮碰伤、压痕等现象;
4。 镂槽宽深公差≤±0。5mm，槽位与图纸一致,公差≤±0。2mm。
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生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
贴皮质量检验
文件编号
KMJJ——-2016—11——001
编制部门
品管部
编制日期
201612 18
1、检验的目的：
确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围：
封边工序
3、品质检验：
1。 检验工具：卷尺、游标卡尺;
2。 检验方法:工具测量、目测、手摸；
3。 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；
4。 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；
5. 品检员对品质检验结果进行记录;
4、品质要求：
1. 封边料的型号、颜色符合要求,相邻封边料无色差；
2。 工件表面无明显划花、刮碰伤、压痕和胶痕等现象；
3。 封边后边部严密、平整、胶合牢固，无脱胶、溢胶等现象；
4。 接头部位要平整、密合，不能在显眼位置；
5. 清边要求整齐、平顺，厚边倒R处要圆滑一致，不得有撕裂等现象。
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生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
开孔质量检验
文件编号
KMJJ--—2016—11-—001
编制部门
品管部
编制日期
201612 18
1、检验的目的：
确保开孔工件符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围：
加工中心、排钻等开孔工序
3、品质检验：
1. 检验工具：卷尺、游标卡尺;
2。 检验方法：工具测量、目测、手摸；
3。 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；
4。 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；
5。 品检员对品质检验结果进行记录；
4、品质要求:
1。孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为±0。5mm，孔位公差为±0。1mm、孔深公差为±0.5mm；
2。工件表面无明显划花（程度在10mm内)、刮碰伤;
3。孔位无钻穿（除图纸特别表面外）、钻爆、孔边无崩缺;
4。必须分清工件钻孔的前后与正反，不得搞错方向.
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生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
功能件质量检验
文件编号
KMJJ———2016—11—-001
编制部门
品管部
编制日期
201612 18
1、检验的目的：
确保安装的工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序.
2、适用范围：
衣柜功能件、抽屉、格子架、裤架等组装工序。
3、品质检验:
1. 检验工具:测湿仪、卷尺、游标卡尺；
2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；
3. 首先检查来料是否符合图纸要求、长、宽、厚公差为±0。5mm，对角线公差为±1mm;
4。 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录;
5。 品检员对品质检验结果进行记录。
4、品质要求：
1。板式组件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象；
2。组装功能件结构牢固，着地平衡。无崩缺、刮碰伤等现象；
3。五金配件的表面无划伤,镀（涂）层牢固，无脱落、生锈,组装好的功能件推拉顺畅.
4。 组装好的功能件允许的尺寸公差为≤±1mm。
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生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
成品安装质量检验
文件编号
KMJJ—-—2016—11-—001
编制部门
品管部
编制日期
201412 18
1、检验的目的：
确保安装的产品符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围:
成品安装工序
3、品质检验：
1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；
2. 检验方法:工具测量、目测、手摸;
3。 品检员对品质检验结果进行记录;
3、 品质要求:
1. 五金配件的表面无划伤，镀（涂）层牢固,无脱落、生锈;
2. 板件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象;
3. 成品表面无明显划花、刮碰伤（允许范围为10mm）；
4. 成品整体尺寸符合图纸要求，（允许公差为±5mm);
5. 产品整体结构牢固,着地平衡,摇动时组件无松动,接缝严密，无明显缝隙(允许公差为±0。5mm)；
6. 抽屉、柜门推拉顺畅，松紧合适,周边缝隙保持均匀,缝隙宽度≤2mm;
7. 抽屉面、柜门应在同一平面上，木纹对称协调,无擦边现象;
8. 镜面。玻璃柜门清洁无胶痕,胶合及接头严密、牢固；
9. 五金、胶粒及木榫位置正确,安装平整、牢固,所有位置无锤印.

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更改日期
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审核
审批

生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
清洁.质量检验
文件编号
KMJJ-——2016-61--001
编制部门
品管部
编制日期
201412 18
1、检验的目的:
确保包装产品符合质量要求，防止不良品出货.
2、适用范围：
包装工序
3、品质检验：
1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；
2。 检验方法：工具测量、目测、手摸;
3。 对安装产品100％检验，防止不良品包装入箱;
4.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；
5。品检员对品质检验结果进行记录。
4、 品质要求:
1. 产品组件、五金配件齐全，有包装清单，不能漏包、错包；
2. 包装方式符合防护要求，包装后摇动纸箱,纸箱内产品、五金配件包无移位现象。玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求;
3. 纸箱规格符合设计要求，外表光滑、平整、无污渍。纸箱唛头内容正确无误，字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显标识，合格证填写规范，字迹工整；
4. 封箱胶平整、牢固；
5. 成品的堆放方式应正确合理，不能超过安全高度,且符合防潮要求。

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生产过程质量检验标准
凯露威家具
作业名称
包装质量检验
文件编号
KMJJ—--2016-11——001
编制部门
品管部
编制日期
201612 18
1、检验的目的：
确保包装产品符合质量要求，防止不良品出货。
2、适用范围:
包装工序
3、品质检验:
1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；
2. 检验方法:工具测量、目测、手摸;
3。 对安装产品100%检验，防止不良品包装入箱；
4。作业员必须做首件自验,并将结果进行记录；
5.品检员对品质检验结果进行记录.
5、 品质要求：
6. 产品组件、五金配件齐全,有包装清单,不能漏包、错包；
7. 包装方式符合防护要求，包装后摇动纸箱，纸箱内产品、五金配件包无移位现象.玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求；
8. 纸箱规格符合设计要求，外表光滑、平整、无污渍.纸箱唛头内容正确无误,字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显标识，合格证填写规范,字迹工整；
9. 封箱胶平整、牢固;
10. 成品的堆放方式应正确合理，不能超过安全高度，且符合防潮要求。