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家具生产过程质量检验标准.doc

1、 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 开料质量检验 文件编号 KMJJ—-—2016—11-—001 编制部门 品管部 编制日期 201611 18 1、检验的目的: 确保开料工件符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。 2、适用范围: 开料工序 3、 品质检验: 1。检验工具:卷尺、角尺、测湿仪; 2。检验方法:工具测量、目测; 3.作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 4.品检员对品质检验结果进行记录; 4、 品质要求: 1。长度、对角线公差为±1mm;宽度公差为±0.5mm; 2.板料无空心、气泡、松散、发霉。虫蛀以及破烂等现

2、象. 3。板面平整度应小于2%,开料后,工作表面应无划花、刮碰伤等现象。 4。开料后,工件切面应垂直,不允许有明显崩缺0.5mm内锯痕等现象. 更改记录 更改日期 编制 审核 审批 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 镂机质量检验 文件编号 KMJJ—--2016—11-—001 编制部门 品管部 编制日期 201611 18 1、检验的目的: 确保镂机工件符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。 2、适用范围: 镂机工序 3、品质检验: 1. 检验工具:卷尺、游标卡尺; 2. 检验方

3、法:工具测量、目测、手摸; 3。 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求; 4。 作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 5. 品检员对品质检验结果进行记录; 4、品质要求: 1。 工件弧度应与图纸一致(误差为±1mm) 2. 工件线条流畅平滑,无跳刀、崩缺、发黑明显缺陷(程度在±0.5mm内) 3.表面无划花、刮碰伤、压痕等现象; 4。 镂槽宽深公差≤±0。5mm,槽位与图纸一致,公差≤±0。2mm。 更改记录 更改日期 编制 审核 审批 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 贴皮质量检验

4、 文件编号 KMJJ——-2016—11——001 编制部门 品管部 编制日期 201612 18 1、检验的目的: 确保封边工件符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。 2、适用范围: 封边工序 3、品质检验: 1。 检验工具:卷尺、游标卡尺; 2。 检验方法:工具测量、目测、手摸; 3。 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求; 4。 作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 5. 品检员对品质检验结果进行记录; 4、品质要求: 1. 封边料的型号、颜色符合要求,相邻封边料无色差; 2。 工件表面无明显划花、刮碰伤、压痕和胶痕等现象;

5、 3。 封边后边部严密、平整、胶合牢固,无脱胶、溢胶等现象; 4。 接头部位要平整、密合,不能在显眼位置; 5. 清边要求整齐、平顺,厚边倒R处要圆滑一致,不得有撕裂等现象。 更改记录 更改日期 编制 审核 审批 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 开孔质量检验 文件编号 KMJJ--—2016—11-—001 编制部门 品管部 编制日期 201612 18 1、检验的目的: 确保开孔工件符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。 2、适用范围: 加工中心、排钻等开孔工序 3、品质检验:

6、1. 检验工具:卷尺、游标卡尺; 2。 检验方法:工具测量、目测、手摸; 3。 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求; 4。 作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 5。 品检员对品质检验结果进行记录; 4、品质要求: 1。孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求:孔径公差为±0。5mm,孔位公差为±0。1mm、孔深公差为±0.5mm; 2。工件表面无明显划花(程度在10mm内)、刮碰伤; 3。孔位无钻穿(除图纸特别表面外)、钻爆、孔边无崩缺; 4。必须分清工件钻孔的前后与正反,不得搞错方向. 更改记录 更改日期 编制 审核 审批

7、 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 功能件质量检验 文件编号 KMJJ———2016—11—-001 编制部门 品管部 编制日期 201612 18 1、检验的目的: 确保安装的工件符合质量要求,防止不良品流入下一道工序. 2、适用范围: 衣柜功能件、抽屉、格子架、裤架等组装工序。 3、品质检验: 1. 检验工具:测湿仪、卷尺、游标卡尺; 2. 检验方法:工具测量、目测、手摸; 3. 首先检查来料是否符合图纸要求、长、宽、厚公差为±0。5mm,对角线公差为±1mm; 4。 作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 5

8、 品检员对品质检验结果进行记录。 4、品质要求: 1。板式组件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象; 2。组装功能件结构牢固,着地平衡。无崩缺、刮碰伤等现象; 3。五金配件的表面无划伤,镀(涂)层牢固,无脱落、生锈,组装好的功能件推拉顺畅. 4。 组装好的功能件允许的尺寸公差为≤±1mm。 更改记录 更改日期 编制 审核 审批 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 成品安装质量检验 文件编号 KMJJ—-—2016—11-—001 编制部门

9、品管部 编制日期 201412 18 1、检验的目的: 确保安装的产品符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。 2、适用范围: 成品安装工序 3、品质检验: 1. 检验工具:卷尺、游标卡尺; 2. 检验方法:工具测量、目测、手摸; 3。 品检员对品质检验结果进行记录; 3、 品质要求: 1. 五金配件的表面无划伤,镀(涂)层牢固,无脱落、生锈; 2. 板件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象; 3. 成品表面无明显划花、刮碰伤(允许范围为10mm); 4. 成品整体尺寸符合图纸要求,(允许公差为±5mm); 5. 产品整体结构牢固,着地平衡,摇动时组

10、件无松动,接缝严密,无明显缝隙(允许公差为±0。5mm); 6. 抽屉、柜门推拉顺畅,松紧合适,周边缝隙保持均匀,缝隙宽度≤2mm; 7. 抽屉面、柜门应在同一平面上,木纹对称协调,无擦边现象; 8. 镜面。玻璃柜门清洁无胶痕,胶合及接头严密、牢固; 9. 五金、胶粒及木榫位置正确,安装平整、牢固,所有位置无锤印. 更改记录 更改日期 编制 审核 审批 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 清洁.质量检验 文件编号 KMJJ-——2016-61--001 编制部门 品管部 编制日期 201412

11、 18 1、检验的目的: 确保包装产品符合质量要求,防止不良品出货. 2、适用范围: 包装工序 3、品质检验: 1. 检验工具:卷尺、游标卡尺; 2。 检验方法:工具测量、目测、手摸; 3。 对安装产品100%检验,防止不良品包装入箱; 4.作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 5。品检员对品质检验结果进行记录。 4、 品质要求: 1. 产品组件、五金配件齐全,有包装清单,不能漏包、错包; 2. 包装方式符合防护要求,包装后摇动纸箱,纸箱内产品、五金配件包无移位现象。玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求; 3. 纸箱规格符合设计要求,外表光滑、平整、无污渍。纸

12、箱唛头内容正确无误,字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显标识,合格证填写规范,字迹工整; 4. 封箱胶平整、牢固; 5. 成品的堆放方式应正确合理,不能超过安全高度,且符合防潮要求。 更改记录 更改日期 编制 审核 审批 +—— 生产过程质量检验标准 凯露威家具 作业名称 包装质量检验 文件编号 KMJJ—--2016-11——001 编制部门 品管部 编制日期 201612 18 1、检验的目的: 确保包装产品符合质量要求,防止不良品出货。 2、适用范围: 包装工序 3、品质检验: 1. 检验工

13、具:卷尺、游标卡尺; 2. 检验方法:工具测量、目测、手摸; 3。 对安装产品100%检验,防止不良品包装入箱; 4。作业员必须做首件自验,并将结果进行记录; 5.品检员对品质检验结果进行记录. 5、 品质要求: 6. 产品组件、五金配件齐全,有包装清单,不能漏包、错包; 7. 包装方式符合防护要求,包装后摇动纸箱,纸箱内产品、五金配件包无移位现象.玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求; 8. 纸箱规格符合设计要求,外表光滑、平整、无污渍.纸箱唛头内容正确无误,字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显标识,合格证填写规范,字迹工整; 9. 封箱胶平整、牢固; 10. 成品的堆放方式应正确合理,不能超过安全高度,且符合防潮要求。

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