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ICS 91.100.30 Q 13 DB36 江西省地方标准 DB 36/T 11602019 预拌混凝土（砂浆）技术资料管理规范 Code for technical document management of ready-mixed concrete(mortar)2019-11-05 发布 2020-05-01 实施 江西省市场监督管理局 发 布 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本规定.2 5 技术资料管理.2 附录 A（资料性附录）产品合同管理技术资料表格.7 附录 B（资料性附录）原材料管理技术资料表格.9 附录 C（资料性附录）试验管理技术资料表格.21 附录 D（资料性附录）产品质量管理技术资料表格.57 附录 E（资料性附录）产品交货质量管理技术资料表格.62 附录 F（资料性附录）人员管理技术资料表格.72 附录 G（资料性附录）仪器设备管理技术资料表格.75 附录 H（资料性附录）安全生产管理技术资料表格.87 附录 I（资料性附录）环保管理技术资料表格.92 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由江西省工业和信息化厅提出并归口。本标准起草单位：江西省建筑材料工业科学研究设计院、江西省散装水泥和预拌混凝土管理办公室、江西省散装水泥和预拌混凝土协会、南昌市建设工程质量监督站、赣州市建设工程质量监督管理站、江西中路混凝土有限公司、江西建博混凝土有限公司、江西天和建设有限公司、江西江兴混凝土制品有限公司、江西兰叶新型材料科技有限公司、南昌城建混凝土有限公司、南昌睿衡构件有限公司、南昌鑫泰混凝土工程有限公司、南昌慧华高科混凝土有限公司、江西省慧华实业发展有限公司、赣州景盛基础工程有限公司、赣州润豪混凝土有限公司、赣州瑞康混凝土有限公司、上饶市永利建材有限公司、上饶市恒泰建材有限公司、萍乡金宜混凝土有限公司、江西美玲建材科技有限公司、遂川县吕威混凝土有限公司、江西天润实业有限公司、江西安居兄弟新型建材有限公司。本标准主要起草人：柴天红、张建强、熊新、陈月新、熊珂、黄会锋、钟利、刘松柏、黄沙、熊国金、涂劲华、江乔、刘航、石齐、习海平、王斌云、黄宗凯、左耀亮、沈建龙、计春来、陶晓林、李绍祥、彭伟、邓彪、万利鹏、付行炳、夏俊、李平、鄢芳华、林炳煌、沈广华、熊进福、曾智科、魏超、冯翔、陈师演、章斌、胡小勇、胡志斌、曾春明。预拌混凝土（砂浆）技术资料管理规范 1 范围 本标准规定了预拌混凝土（砂浆）技术资料的术语和定义，基本规定，产品合同管理技术资料、原材料管理技术资料、试验管理技术资料、产品质量技术资料、产品交货质量管理技术资料、人员管理技术资料、仪器设备管理技术资料、安全生产管理技术资料、环保管理技术资料。本标准适用于江西地区预拌混凝土（砂浆）生产企业在生产全过程中形成的技术资料及管理。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 14902 预拌混凝土 GB/T 25181 预拌砂浆 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 预拌混凝土 ready-mixed concrete 在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。3.2 预拌砂浆 ready-mixed mortar 专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。3.3 技术资料 technical document 企业在生产过程中形成的各种形式信息记录的统称。3.4 试验报告 experiment report 出具试验结果的书面报告。3.5 原始记录 original record 首次生成并以一定方式记录在某种载体上的信息。3.6 出厂检验 inspection at manufacturer 在预拌混凝土（砂浆）出厂前对其质量进行的检验。3.7 交货地点 delivery place 供需双方在合同中确定的交接预拌混凝土的地点。3.8 交货检验 inspection at delivery place 在交货地点对预拌混凝土（砂浆）质量进行的检验。3.9 委外检验 outsourcing inspection 企业将原材料或产品送具有资质的第三方检验检测机构进行检验检测。3.10 档案 files 企业在生产过程中形成的具有归档保存价值的技术资料。3.11 立卷 filing 按照一定的原则和方法，将有保存价植的技术资料分类整理成案卷的过程。3.12 归案 archiving 技术资料整理立卷并按规定移交相关档案管理部门的工作。3.13 长期保管 long-term preservation 技术资料保管期限的一种，指技术资料保存到该资料所涉及的工程被彻底拆除。4 基本规定 4.1 技术资料的内容填写必须真实、准确，与实际发生的生产活动相符。4.2 技术资料的填写、编制、审核、审批、签认应及时进行，其内容应符合相关规定。4.3 技术资料不得随意修改；当需修改时，应实行划改，并由划改人签署。4.4 技术资料手写部分应采用不易褪色的书写材料。4.5 技术资料中文字材料幅面尺寸规格应为 A4 幅面。4.6 技术资料应按目录分别填写和整理，保证每一类技术资料的唯一性。4.7 技术资料应按本标准所示表格填写。本标准未规定的，企业可根据需求自行制定。5 技术资料管理 5.1 技术资料分类 技术资料可分为九大类：产品合同管理技术资料、原材料管理技术资料、试验管理技术资料、产品质量管理技术资料、产品交货管理技术资料、人员管理技术资料、仪器设备管理技术资料、安全生产管理技术资料、环保管理技术资料。5.2 技术资料编号 技术资料应采用年度连续编号，原材料试验技术资料可以按材料年度连续编号。5.3 技术资料的立卷 5.3.1 立卷的原则 5.3.1.1 立卷应保持卷内文件的完整性和关联性，便于档案的保管和使用。5.3.1.2 立卷文件应包括封面、目录、资料和封底。5.3.2 立卷的方法 5.3.2.1 产品合同管理按不同目录单独立卷。5.3.2.2 原材料管理按不同材料单独立卷。5.3.2.3 试验管理按不同目录单独立卷。5.3.2.4 产品质量管理按文件名称单独立卷。5.3.2.5 产品交货质量管理按不同目录单独立卷。5.3.2.6 人员管理按不同岗位技术人员单独立卷。5.3.2.7 仪器设备管理按不同设备单独立卷。5.3.2.8 安全生产管理按不同目录立卷。5.3.2.9 环保管理按不同目录立卷。5.3.3 卷内文件的排序 卷内文件按资料形成时间的先后顺序排列。5.3.4 案卷的装订 案卷的装订应整齐、牢固，便于保管和使用。5.3.5 案卷的装具 装具宜采用硬盒卷皮，卷盒尺寸为310mm 220mm。5.3.6 案卷脊背 案卷脊背的内容包括档案号、案卷题名。5.3.7 技术资料的格式 5.3.7.1 产品合同管理技术资料的格式符合附录 A 的规定。5.3.7.2 原材料管理技术资料的格式符合附录 B 的规定。5.3.7.3 试验管理技术资料的格式符合附录 C 的规定。5.3.7.4 产品质量管理技术资料的格式符合附录 D 的规定。5.3.7.5 产品交货质量管理技术资料的格式符合附录 E 的规定。5.3.7.6 人员管理技术资料的格式符合附录 F 的规定。5.3.7.7 仪器设备管理技术资料的格式符合附录 G 的规定。5.3.7.8 安全生产管理技术资料的格式符合附录 H 的规定。5.3.7.9 环保管理技术资料的格式符合附录 I 的规定。5.4 技术资料归档 技术资料的归档应符合表1至表9的规定。表1 产品合同管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 供需合同技术评审表 资料室 3 年 2 合同台账 资料室 3 年 表2 原材料管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求 资料室 3 年 2 水泥进场验收记录台帐 资料室 3 年 3 细骨料进场验收记录台帐 资料室 3 年 4 粗骨料进场验收记录台帐 资料室 3 年 5 粉煤灰进场验收记录台帐 资料室 3 年 6 矿渣粉进场验收记录台帐 资料室 3 年 7 外加剂进场验收记录台帐 资料室 3 年 8 委外检验报告台账 资料室 3 年 9 原材料不合格品处置单 资料室 3 年 10 原材料留样及处置记录 资料室 3 年 表3 试验管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 骨料含水率试验记录 资料室 长期 2 水泥试验报告 资料室 长期 3 水泥试验原始记录 资料室 长期 4 细骨料试验报告 资料室 长期 5 细骨料试验原始记录 资料室 长期 6 粗骨料试验报告 资料室 长期 7 粗骨料试验原始记录 资料室 长期 8 粉煤灰试验报告 资料室 长期 9 粉煤灰试验原始记录 资料室 长期 10 矿渣粉试验报告 资料室 长期 11 矿渣粉试验原始记录 资料室 长期 12 混凝土外加剂性能试验报告 资料室 长期 13 混凝土外加剂性能试验原始记录 资料室 长期 14 砂浆外加剂性能试验报告 资料室 长期 15 砂浆外加剂性能试验原始记录 资料室 长期 16 混凝土配合比试配/验证原始记录 资料室 长期 17 砂浆配合比试配/验证原始记录 资料室 长期 18 混凝土配合比台帐 资料室 3 年 19 砂浆配合比台帐 资料室 3 年 20 混凝土配合比通知单及调整记录 资料室 长期 21 砂浆配合比通知单及调整记录 资料室 长期 22 混凝土出厂取样检验记录 资料室 长期 23 混凝土抗压强度试验报告 资料室 长期 24 混凝土抗压强度试验原始记录 资料室 长期 25 混凝土抗渗性能试验报告 资料室 长期 26 混凝土抗渗性能试验原始记录 资料室 长期 27 砂浆出厂取样检验记录 资料室 长期 表 3 试验管理技术资料归档范围和保管期限（续）序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 28 砂浆性能试验报告 资料室 长期 29 砂浆性能试验原始记录 资料室 长期 30 混凝土标准养护室温湿度记录表 资料室 3 年 31 水泥标准养护箱温湿度记录表 资料室 3 年 32 混凝土标准养护试块出入库台账 资料室 3 年 33 试验室间能力比对计划表 资料室 3 年 34 试验室间能力比对结果分析表 资料室 3 年 表4 产品质量管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 搅拌楼生产计量器具自校记录表 资料室 3 年 2 质量控制员班（交接班）记录表 资料室 3 年 3 产品生产计量误差记录表 资料室 3 年 4 产品生产搅拌时间记录表 资料室 3 年 5 搅拌车过磅抽检记录表 资料室 3 年 表5 产品交货管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 开盘鉴定 资料室 3 年 2 混凝土（砂浆）出厂合格证发放记录台账 资料室 3 年 3 预拌混凝土发货单 资料室 3 年 4 预拌混凝土出厂合格证 资料室 3 年 5 预拌砂浆发货单 资料室 3 年 6 预拌砂浆出厂合格证 资料室 3 年 7 预拌混凝土交货检验记录 资料室 3 年 8 预拌砂浆交货检验记录 资料室 3 年 9 不合格混凝土（砂浆）处置单 资料室 3 年 10 混凝土强度统计及评定表 资料室 长期 表6 人员管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 人员履历表 资料室 与该人员在职年限相同 2 人员培训计划 资料室 3 年 3 人员培训实施、考核验证表 资料室 与该人员在职年限相同 表7 仪器设备管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 仪器设备一览表 资料室 3 年 2 仪器设备使用记录 资料室 长期 3 仪器设备档案卷目录 资料室 与该设备使用年限相同 表 7 仪器设备管理技术资料归档范围和保管期限（续）序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 4 仪器设备履历表 资料室 与该设备使用年限相同 5 仪器设备周期检定/校准计划表 资料室 3 年 6 仪器设备进场验收记录 资料室 与该设备使用年限相同 7 仪器设备保养记录 资料室 长期 8 仪器设备维修记录 资料室 长期 9 仪器设备停用降级报废申请书 资料室 与该设备使用年限相同 10 搅拌车/泵车保养记录 生产部 与该设备使用年限相同 11 搅拌车/泵车清洁卫生检查表 生产部 与该设备使用年限相同 12 搅拌车/泵车维修记录 生产部 与该设备使用年限相同 表8 安全生产管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 生安检查表 办公室 3 年 2 突发事件处理表 办公室 3 年 3 厂区主要危险源识别及危险有害因素分析表 办公室 3 年 表9 环保管理技术资料归档范围和保管期限 序号 技术文件 存档部门和存档期限 地点及位置 期限 1 环评评审资料台帐 资料室 长期 2 环保设备一览表 资料室 与该设备使用年限相同 3 环保设备运行记录 资料室 与该设备使用年限相同 4 污水处理记录 资料室 3 年 5 废弃混凝土（砂浆）处理记录 资料室 3 年 附 录 A（资料性附录）产品合同管理技术资料表格 A.1.1 企业产品合同管理技术资料可按表A.1和A.2填写。表A.1 供需合同技术评审表 合同编号 交货地点 需方 合同方量 工程名称 混凝土（砂浆）强度等级 主要条款：试验室评审意见：评审人：时间：材料部门意见：评审人：时间：生产部门意见：评审人：时间：销售部门意见：评审人：时间：总经理意见：签字：时间：表A.2 合同台帐 序号 合同编号 需方 工程名称 合同方量 签订时间 公证时间 备案时间 经办人 A B 附 录 B（资料性附录）原材料管理技术资料表格 B.1.1 原材料进场时，应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告和合格证等质量证明文件，外加剂还应具有产品使用说明书。B.1.2 型式检验项目和批次如表B.1所示。B.1.3 原材料进场按批次检验，检验项目和频率应符合GB/T 14902、GB 50164、GB 50204、GB/T 25181等国家和行业标准的规定，企业取得内部试验室资质，原材料进场项目和批次如表B.1所示。B.1.4 原材料管理技术资料表格包括：材料进场验收台账（如表B.1至表B.7所示）、委外检验报告台账（如表B.8所示）、原材料不合格品外置单（如表B.9所示）、原材料留样及处置记录（如表B.10所示）。表B.1 预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求 检验项目 型式检验 进场检验 委外检验 项目 频次 项目 频次 项目 频次 水泥 凝结时间 检查厂家出厂报告。1、散装水泥应按每500t 为一个检验批；2、当符合下列条件之一，可将试验批量扩大一倍：对经产品认证机构认证符合要求的产品；来源稳定且连续三次检验合格；同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且用于同一工程项目的多个单位工程。1、取不少于进场检验试验批次的 30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验。比表面积 安定性 强度 烧失量 三氧化硫含量 氧化镁含量 碱含量 氯离子含量 混合材品种及掺加量 石膏品种及掺加量 助磨剂品种及掺加量 细骨料 筛分析 每年至少检验一次。1、应按每400m3或600t为一个检验批；2、当符合下列条件之一，可将检验批量扩大一倍：对经产品认证机构认证符合要求的产品；来源稳定且连续三次检验合格；同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且用于同一工程项目的多个单位工程。1、取不少于进场检验批次的 30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验；3、带*表示人工砂必检项目。含泥量 泥块含量 坚固性 石粉含量*压碎值指标*有机物含量 云母含量 轻物质含量 硫化物及硫酸盐含量 表观密度 堆积密度 表 B.1 预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求(续)检验项目 型式检验 进场检验 委外检验 项目 频次 项目 频次 项目 频次 碱活性 氯离子含量 粗骨料 筛分析 每年至少检验一次。1、应按每400m3或600t为一个检验批；2、当符合下列条件之一，可将检验批量扩大一倍：对经产品认证机构认证符合要求的产品；来源稳定且连续三次检验合格；同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且用于同一工程项目的多个单位工程。1、取不少于进场检验批次的30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验。含泥量 泥块含量 压碎值指标 针、片状颗粒含量 硫化物及硫酸盐含量 岩石抗压强度 坚固性 表观密度 堆积密度 碱活性 混凝土外加剂 相容性 每年至少检验一次。1、混凝土外加剂应按每50t为一个检验批；2、当符合下列条件之一，可将检验批量扩大一倍：对经产品认证机构认证符合要求的产品；来源稳定且连续三次检验合格；同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且用于同一工程项目的多个单位工程。1、取不少于进场检验批次的30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验；3、带*说明缓凝型外加剂增大凝结时间之差项目，泵送剂增大坍落度 1h 经时变化量。含固量或含水率 pH 值 减水率 含气量 抗压强度比 凝结时间之差 *坍落度 1h 经时变化量 *泌水率比 收缩率比 氯离子含量 总碱量 硫酸钠含量 密度或细度 砂浆外加剂 含固量或含水率 1、每年至少检验一次；2、有抗冻性要求的寒冷地区应进行抗冻性试验。砂浆外加剂应按每20t 为一个检验批。1、取不少于进场检验批次的30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验。密度或细度 含气量 抗压强度比 凝结时间差 氯离子含量 抗冻性 表 B.1 预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求(续)检验项目 型式检验 进场检验 委外检验 项目 频次 项目 频次 项目 频次 粉煤灰 细度 每年至少检验两次。粉煤灰应按每 500t为一个检验批。1、取不少于进场检验批次的30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验。烧失量 需水量比 强度活性指数 含水量 三氧化硫质量分数 密度 游离氧化钙质量分数 安定性（雷氏法）二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁总质量分数 放射性 矿渣粉 流动度比 每年至少检验一次。1、应按每 200t 为一个检验批；2、当符合下列条件之一，可将试验批量扩大一倍：对经产品认证机构认证符合要求的产品；来源稳定且连续三次检验合格；同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且用于同一工程项目的多个单位工程。1、取不少于进场检验批次的30%进行委外检验，且每月至少检验一次，但委外检验不合格时应加倍检验；2、试验结果与上次型式检验结果有较大差异时，应重新进行型式检验。初凝时间比 活性指数 密度 比表面积 含水量 烧失量 三氧化硫 氯离子 放射性 水 pH 值 同一水源至少检验一次，采用饮用水时，可不检验；采用其他水源时，应对其成分进行检验。不溶物 可溶物 硫酸盐 氯化物 碱含量 凝结时间差 胶砂强度比 表B.2 水泥进场验收记录台帐 进场日期 生产厂家 规格等级 数量 车号 出厂编号 合格证编号 外观质量（描述颜色）进场试验报告编号 记录人 表B.3 细骨料进场验收记录台帐 进场日期 生产厂家 规格等级 数量 车号 外观质量（描述颜色）进场试验报告编号 记录人 表B.4 粗骨料进场验收记录台帐 进场日期 生产厂家 规格等级 数量 车号 外观质量（描述颜色）进场试验报告编号 记录人 表B.5 粉煤灰进场验收记录台帐 进场日期 生产厂家 规格等级 数量 车号 出厂编号 合格证编号 外观质量（描述颜色）进场试验报告编号 记录人 表B.6 矿渣粉进场验收记录台帐 进场日期 生产厂家 规格等级 数量 车号 出厂编号 合格证编号 外观质量（描述颜色）进场试验报告编号 记录人 表B.7 外加剂进场验收记录台帐 进场日期 生产厂家 规格等级 数量 车号 出厂编号 合格证编号 外观质量（描述颜色）进场试验报告编号 记录人 表B.8 委外检验报告台帐 序号 样品名称 委托日期 进场日期 进场批号 生产厂家 规格等级 报告编号 报告结论 备注 表B.9 原材料不合格品处置单 原材料不合格品名称 原材料不合格品批号 原材料生产厂家 规格/型号 进场日期 取样日期 运输车牌号 该车数量（t）样品编号 试验报告编号 不合格情况描述 描述人：时间：试验室 处理意见：签字：时间：材料部门 处理结果：退货 让步接收 应对措施：签字：时间：领导批示 同意 不同意 签字：时间：表B.10 原材料留样及处置记录 样品名称 样品编号 生产厂家 进场日期 试验日期 报告编号 处置时间 处置人 审核人 批准人 B C 附 录 C（资料性附录）试验管理技术资料表格 C.1.1 原材料报告应具有通用性，不宜在试验报告中载明工程名称。C.1.2 预拌混凝土（砂浆）配合比应进行委外检验，并形成混凝土配合比台账。混凝土配合比委外检验报告应具有通用性，不宜载明工程名称。C.1.3 预拌混凝土（砂浆）内部试验室对委外的混凝土（砂浆）配合比报告要求验证，验证频次为每三个月不少于一次，并填写原始记录表。C.1.4 混凝土（砂浆）配合比设计应符合下列规定：a)预拌混凝土（砂浆）内部试验室应对混凝土（砂浆）配合比进行动态管理，建立混凝土配合比动态管理作业指导书；b)预拌混凝土（砂浆）配合比在使用过程中，试验室应根据混凝土（砂浆）质量的动态信息以及原材料的变化情况，及时调整，并形成记录；c)水胶比调整不应大于配合比报告中水胶比；胶凝材料用量调整宜控制 5%之内，应有混凝土配合比试配/验证记录；砂率调整宜控制 3%之内，应有混凝土配合比调整记录；外加剂掺量调整宜控制 0.5%之内，应有混凝土配合比调整记录；d)当预拌混凝土（砂浆）性能有特殊要求时，或者水泥、外加剂和矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时，应对预拌混凝土（砂浆）配合比重新进行设计。C.1.5 预拌混凝土（砂浆）出厂检验应符合下列规定：a)预拌混凝土出厂检验应符合 GB/T 14902 的规定；b)混凝土强度、坍落度检验时，每 100 盘相同配合比混凝土取样检测不应少于一次，每一个工作班相同配合比混凝土达不到 100 盘时应按 100 盘计，每次取样应至少进行一组试验。留样的混凝土试件必须连续编号；c)混凝土耐久性检验频率应符合 JGJ/T 193 标准要求，对于同一工程、同一配合比的混凝土，检验批不应小于一个；d)砂浆稠度、保水率、凝结时间、拉伸粘结强度和抗压强度检验时，每 50m3相同配合比的湿拌砂浆取样检测不应少于一次；每一个工作班相同配合比的湿拌砂浆不足 50m3时，取样不应少于一次；e)年产量 10 104t 以上的干混砂浆，不超过 800t 或一天的产量为一批；年产量 4 104t10 104t 以上的干混砂浆，不超过 600t 或一天的产量为一批；年产量 1 104t4 104t 以上的干混砂浆，不超过400t 或一天的产量为一批；年产量 1 104t 以下的干混砂浆，不超过 200t 或一天的产量为一批。C.1.6 强度检验报告应符合下列规定：预拌混凝土（砂浆）企业应按批次进行强度出厂检验，出厂检验应在企业进行取样，检验报告不宜载明工程名称。对于具有内部试验室检测资质的预拌混凝土（砂浆）企业可自行出具强度检验报告，无需进行委外检验。C.1.7 抗渗检验报告应符合下列规定：预拌混凝土（砂浆）企业应根据要求按批次进行抗渗出厂检验，出厂检验应在企业进行取样，检验报告不宜载明工程名称。对于具有内部试验室检测资质的预拌混凝土（砂浆）企业可自行出具抗渗检验报告，无需进行委外检验。C.1.8 试验管理技术资料表格包括：骨料含水泥试验记录（如表C.1所示）、材料试验报告和原始记录（如表C.2至C.15所示）、混凝土配合比试验/验证原始记录（如表C.16所示）、砂浆配合比试验/验证原始记录（如表C.17所示）、混凝土配合比台账（如表C.18所示）、砂浆配合比台账（如表C.19所示）、混凝土配合比通知单及调整记录（如表C.20所示）、砂浆配合比通知单及调整记录（如表C.21所示）、混凝土出厂取样检验记录（如表C.22所示）、混凝土抗压强度试验报告和原始记录（如表C.23和表C.24所示）、混凝土抗渗性能试验报告和原始记录（如表C.25和C.26所示）、砂浆出厂取样检验记录（如表C.27所示）、砂浆性能试验报告和原始记录（如表C.28和表C.29所示）、混凝土标准养护室温湿记录表（如表C.30所示）、水泥标准养护箱温湿记录表（如表C.31所示）、混凝土标准养护试块出入库台账（如表C.32所示）、试验室间能力比对计划表（如表C.33所示）、试验室间能力比对结果分析表（如表C.34所示）。C.1.9 企业取得内部试验室资质且原材料在年度有效期限内，可按附录D出具原材料自检试验报告。表C.1 骨料含水率试验记录 序号 日期 细骨料 粗骨料 试验人 备注 烘前试样重（g）烘后试样重（g）含水率（%）烘前试样重（g）烘后试样重（g）含水率（%）表C.2 水泥试验报告 样品名称 报告编号 生产厂家 进场日期 出厂批号 样品等级 样品编号 进场数量 代表数量 试验环境 试验日期 报告日期 试验依据 主要仪器设备 项目 标准要求 实测值 单项结论 凝结时间(min)初凝 终凝 安定性 雷氏法(mm)试饼法 标准稠度用水量(%)强度(MPa)抗压强度 3d 28d 抗折强度 3d 28d 结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.3 水泥试验原始记录 样品编号 样品状态 样品等级 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 环境条件 主要仪器设备 试验依据 标准稠度用水量 细度 凝结时间 下沉深度（mm）水用量（g）（0.08mm）负压筛析法 加水时间(h:min)检验结果（min）筛余量（g）筛余率（%）平均值（%）到达初凝时间（h:min）初凝时间%到达终凝时间（h:min）终凝时间 安定性 雷氏法 煮前 A（mm）煮后 C（mm）增加距离 C-A（mm）C-A平 均 值（mm）结论 试饼法 有无裂缝 是否弯曲 龄期 3d 28d 强度类别 抗折强度(MPa)抗压强度 抗折强度(MPa)抗压强度 kN MPa kN MPa 测定值 代表值(MPa)备注 校核：试验：表C.4 细骨料试验报告 样品名称 报告编号 生产厂家 进场日期 出厂批号 样品规格/型号 样品编号 进场数量 代表数量 试验环境 试验日期 报告日期 试验依据 主要仪器设备 序号 项目名称 指标值 试验结果 单项结论 C60 C55C30 C25 1 含泥量（%）不大于 2 泥块含量（%）不大于 3 细度模数 4 石粉含量（%）5 砂颗粒级配区 公称粒径 5.00mm 2.50mm 1.25mm 630m 315m 160m 区 100 355 6535 8571 9580 10090 区 100 250 5010 7041 9270 10090 区 100 150 250 4016 8555 10090 实测值 结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.5 细骨料试验原始记录 样品编号 样品状态 样品规格/型号 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 环境条件 主要仪器设备 检验依据 1、筛分析 筛孔公称 直径（mm）筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）累计筛余平均值（%）第一次 第二次 第一次 第二次 第一次 第二次 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.16 底盘 细度模数 f=（f1+f2）/2=f1=f2=2、含泥量（石粉含量与 MB 值）与泥块含量（1）含泥量（石粉含量与 MB 值）（2）泥块含量 烘前试样质量（g）烘后试样质量（g）试验结果 平均值（%）烘前试样质量（g）烘后试样质量（g）试验结果 平均值（%）（3）MB 值 试样质量（g）加入亚甲蓝溶液体积（mL）MB 值 校核：试验：表C.6 粗骨料试验报告 样品名称 报告编号 生产厂家 进场日期 出厂批号 样品等级 样品编号 进场数量 代表数量 试验环境 试验日期 报告日期 试验依据 主要仪器设备 序号 项目名称 指标值 试验结果 单项结论 C60 C55C30 C25 1 含泥量（%)不大于 2 泥块含量（%)不大于 3 针、片状颗粒含量（%)不大于 4 筛分析 筛孔边长尺寸(mm)标准级配累积筛余（%)实测累计筛余（%)结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.7 粗骨料试验原始记录 样品编号 样品状态 样品规格/型号 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 环境条件 主要仪器设备 检验依据 1、含泥量 试验次数 烘前试样质量（g）烘后试样质量（g）试验结果 平均值（%）第一次 第二次 2、泥块含量 试验次数 试验前烘干试样质量（g）试验后烘干试样质量（g）试验结果 平均值（%）第一次 第二次 3、针、片状颗粒含量 试验次数 试样质量（g）针、片状颗粒质量（g）针、片状颗粒含量（%）4、筛分析 筛分析 试样总质量（g）筛孔公称直径（mm）筛余质量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5 底盘 备注 校核：试验：表C.8 粉煤灰试验报告 样品名称 报告编号 样品厂家 出厂编号 样品等级 进场日期 进场数量 代表数量 样品编号 样品状态 试验日期 试验环境 试验依据 主要仪器设备 项目名称 指标值 试验结果 单项结论 级 级 级 1 细度（%）2 需水量比（%）3 烧失量（%）结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.9 粉煤灰试验原始记录 样品编号 样品状态 样品等级 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 环境条件 主要仪器设备 检验依据 细度（%）（45m 方孔筛）试验次数 试样质量(g)筛余物质重(g)细度(%)校正系数（K）（筛使用 100 次后）校正后细度代表值(%)1 2 烧失量（%）试料的质量(g)灼烧后试样的质量(g)试验结果 平均值 需水量比（%）需水量(mL)流动度(mm)试验结果 试样样品 对比样品 试样样品 对比样品 备 注 校核：试验：表C.10 矿渣粉试验报告 样品名称 报告编号 生产厂家 进场日期 出厂批号 样品等级 样品编号 进场数量 代表数量 试验环境 试验日期 报告日期 试验依据 主要仪器设备 序号 项目名称 指标值 试验结果 单项结论 S105 S95 S75 1 活性指数（%）7d 28d 2 比表面积（m2/kg）3 流动度比（%）结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.11 矿渣粉试验原始记录 样品编号 样品状态 样品等级 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 环境条件 主要仪器设备 检验依据 1、样品密度（g/cm3）试样质量 m（g）第一次读数 V1（mL）第二次读数 V2（mL）检验结果（m/V2-V1）平均值 2、比表面积（m2/kg）温度/湿度 测定仪常数 K 空隙率 密度（g/cm3）时间（s)检验结果 平均值 3、流动度比 F(%)试验样品胶砂流动度 L(mm)对比样品胶砂流动度 Lm(mm)检验结果 4、活性指数 胶砂种类 试验胶砂 对比胶砂 龄期 7d 28d 7d 28d 抗压强度（MPa）代表值 7d 活性指数（%）28d 活性指数（%）备注 试验用水泥：校核：试验：表C.12 混凝土外加剂试验报告 样品名称 报告编号 样品厂家 出厂编号 样品规格/型号 进场日期 进场数量 代表数量 样品编号 样品状态 试验日期 试验环境 试验依据 主要仪器设备 序号 试验项目 指标值 试验结果 单项结论 1 砂浆扩展度（mm）0h 0.5h 1h 2 含固量（%）3 pH 值 4 减水率（%）不小于 5 凝结时间之差（min）初凝 终凝 结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.13 混凝土外加剂性能试验记录 样品编号 样品状态 样品等级 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 检验依据 主要仪器设备 环境条件 1、相容性试验 水泥 掺合料 1 掺合料 2 细骨料 外加剂 1 外加剂 2 生产厂家 名称 名称 名称 名称 名称 品种 生产厂家 生产厂家 生产厂家 生产厂家 生产厂家 等级 等级 等级 细度 掺量 掺量 出厂编号 出厂编号 出厂编号 出厂编号 出厂编号 出厂编号 项目 水胶比 水泥 掺合料 1 掺合料 2 细骨料 外加剂 1 外加剂 2 初始扩展度（mm）0.5h 初始扩展度（mm）1h 初始扩展度（mm）单方砼配合比用量（kg）试验砂浆配合比用量（kg）试验拌合物用量（L)2、含固量 试样次数 称量瓶的质量 m0（g)称量瓶加试样的质量 m1（g)称量瓶加烘干后试样的质量m2（g)含固量 G固（%）（m2m0）/（m1m0）100 单值（%）平均值（%）第一次 第二次 3、pH 值 试样次数 1 2 平均值 第一次 校核：试验：表 C.13 混凝土外加剂性能试验原始记录（续）4、减水率/配合比 kg/m3 第一批 第二批 第三批 减水率代表值/%基准水泥 砂 碎石 型号：掺量：%用水量 初 始 坍落度 减水率/%用水量 初 始 坍落度 减水率/%用水量 初 始 坍落度 减水率/%510mm 1020mm 基准混凝土 /掺外加剂混凝土 5、凝结时间之差 第一批 第二批 第三批 基准混凝土 加水时间 初凝时间 终凝时间 掺外加剂混凝土 加水时间 初凝时间 终凝时间 凝结时间，min 第一批 第二批 第三批 代表值 基准混凝土 初凝 终凝 掺外加剂混凝土 初凝 终凝 初凝时间之差，min 终凝时间之差，min 校核：试验：表C.14 砂浆外加剂试验报告 样品名称 报告编号 样品厂家 出厂编号 样品规格/型号 进场日期 进场数量 代表数量 样品编号 样品状态 试验日期 试验环境 试验依据 主要仪器设备 项目名称 指标值 检测结果 单项结论 1 含水率/%2 细度/%3 含气量/%4 凝结时间差/min 结论 备注 批准：校核：试验：试验单位：（盖章）表C.15 砂浆外加剂试验记录 样品编号 样品状态 样品等级 样品厂家 取样车号 该车数量 来样日期 试验日期 检验依据 主要仪器设备 环境条件 1、含水率 烘干前试样的质量 m1（g）烘干后试样的质量 m0（g）含水率 W（%）2、细度 试样的质量 m1（g）筛余物质量 m0（g）细度=m0/m1 100 3、含气量 标准搅拌含气量/%1h 静置含气量/%4、凝结时间差 序号 基准凝结时间/min 代表值 序号 受检砂浆凝结时间/min 代表值 凝结时间差/min 1 1 2 2 校核：试验：表C.16 混凝土配合比试配/验证原始记录 试配/验证配合比编号 强度/抗渗等级 要求坍落度/扩展度（mm）试配依据 试配日期 试配环境 主要仪器设备 拌合水品种 加水时间（h：min）水泥 细骨料 粗骨料 掺合料 外加剂 品种 品种 1 2 1 2 水泥厂名 生产厂家 生产厂家 名称 名称 水泥品种、等级 10mm 以上