水泥厂系统单位工资考核试行办法(讨论稿).doc

相关生产系统单位工资考核试行办法
第一节 工资考核总则
为建立公平公正、公开透明的业绩考核机制，健全员工业绩考评体系，充分发挥工资考核的激励约束作用,进一步促进公司管理水平提升，提高工厂运营质量，特制订本工资考核试行办法，具体如下:
一、考核基本思路
1、工资总额实行一定分额考核，逐步推进,达到将员工工资收入与公司经营业绩、员工工作绩效挂钩考核，建立“全员考核、全额动态”的指标考核体系；
2、考核遵循逐级考核和相互考核原则，对部门实行千分制考核,各部门工作职责考核分基数统一规定为1000分.即：公司对部门以千分制考核，个人月度考核也实行千分制;
3、工资考核要坚持有标准可依，突出关键性指标考核，强化管理行为考核，制订标准要量化、具体化,考核过程要公平公正，考核标准执行到位，达到“以考核促进管理，以管理提升效益”目的。
二、考核机构及职责
1、公司设立考核管理委员会
组 长：公司主要领导
成 员：各单位主要负责人
主要职责：负责年度工资预算计划的执行；负责《工资考核办法》的修订完善；负责公司月度业绩考核工作；负责月度工资发放审批。
2、专项管理考核分工负责如下：
生产处：负责安全生产管理考核
设备保全处：负责装备管理考核
质控处:负责质量管理考核
供应处：负责物资管理考核
其它部门：依据标准行使考核管理权
考核管理委员会的日常工作由生产处负责落实，各专业管理部门积极协助并提供相应的考核指标执行情况，其它部门要主动参与。
三、考核管理流程
1、业绩考核实行逐级负责,考核管理委员会负责部门、中层管理人员月度业绩考评；各部门负责本部门职员的月度业绩考核；
2、每月5日前，公司领导、各部门对照考核标准将专业考核、互考、自考意见交生产处统计汇总，于月度考核会上评审通过;
3、日常考核实行日考日清，当天事项当天考核，并由考核部门在公司早会上予以通报，月底由考核部门统计纳入当月业绩考核；
4、每月10日，生产处牵头组织召开考核会，公司领导、各部门负责人参加；考核会按专业分别由各专业考核部门通报各部门业绩指标及专业考核情况，各部门对无标准的考核意见可提出异议，最终由考核组裁定。
5、考核会结束后，由生产处整理考核结果报考核组长审批后，行文下发考核通报,各部门根据考核通报召开部门考核会，并将考核结果予以公示。
四、考核要求
1、各二级部门之间要加大相互渗透、相互监督、相互考核力度。
2、发现问题要及时考核,考核通知单、考核通报及会议纪要应在48小时内传递到位，做到日考日清。
3、各专业检查组每月要对各部门的基础管理对照标准和制度进行检查、考核,不得漏考，不得包庇,否则，一经发现，将对专业检查部门给予加倍考核。
4、同一类型的问题重复出现，必须在原标准的基础上加倍考核；同一问题同时被两个以上其他单位考核，只取一个,就高不就低；同一问题同时被其他单位考核及本单位考核，自考有效;专业部门下发通报进行的考核事项不能作为部门自查内容。
5、公司领导负责对生产组织协调过程中考核进行审核；设备保全处协助生产处负责对部门职责履行、管理行为、计划完成情况的考核进行审核，.
五、考核纪律
1、各部门负责人必须按时参加公司考核会，严肃考核纪律，严禁徇私舞弊，不得掺杂个人臆想、个人感情；
2、因事不能参加考核会,应提前向办公室请假，同时指派本部门其他领导参加考核会；
3、月度考核意见须遵循考核标准，如没有对应考核标准，须经考核组组长审批，否则视为无效考核,以避免考核随意性；
4、对日常考核及通报考核意见有异议，可在考核会后2天内向生产处申请复议,最终由考核组组长裁定.
六、其他事项
1、如对考核标准有修订意见，可及时将修订意见交生产处，于月度考核会上讨论确定；
2、本办法在试运行中出现的问题由考核组商定解决,本办法解释权归属考核组长或生产处.
第二节 生产系统相关单位工资考核分配办法
公司经理部对各部门的工资总额25.0％进行考核控制，单位工资总额与单位的产量、质量、成本、能耗等经济技术指标的完成情况挂钩考核.
一、部门工资计算公式
Y=∑A+∑B*F1+C
备注：Y：部门月度核定的考核后工资总额；
∑A:部门员工最低工资标准之和；
∑B：部门员工岗位绩效工资基数之和；
F1:部门月度工资考核系数；
C:月度核定的单列工资
注：∑B＊F1为进行考核部分，4月份占工资总的25%
∑A为学历、最低生活费等之和
C为核定的单列工资,如法定节假日加班等
二、部门月度考核系数F1
⑴ 制造分厂：
月度考核系数F1=(M1*10％+N1*30％+N2＊35%+L1*10%+ W1＊5％+S*10％)＊K/1000
M1：窑可靠性系数完成率
N1：熟料综合电耗完成率
N2：熟料标准煤耗完成率
L1：熟料产量完成率
W1： 熟料机物料消耗成率
S：安全完成率
K：分厂月度综合管理考核分
⑵水泥分厂：
月度考核系数F1=(M2*10%+N3＊30%+L2＊40％+ W2*10％+S＊10％)*K/1000
M2:水泥磨平均可靠性系数完成率
N3：水泥平均工序电耗完成率
L2:水泥产量完成率
W2： 水泥机物料消耗成率
S：安全完成率
K:分厂月度综合管理考核分
⑶生产处
F1=(M1＊10%+M2＊10％+L1＊30％+L2＊30％+S＊20％）*K/1000
M1:窑可靠性系数完成率
M2：水泥磨平均可靠性系数完成率
L1:熟料产量完成率
L2:水泥产量完成率
S：安全完成率
K：部门月度综合管理考核分
⑷设备保全处:
F1=（M1*30%+M2＊40％+L1*10％+L2＊10%+S＊5%）*K/1000
M1：窑可靠性系数完成率
M2：水泥磨平均可靠性系数完成率
L1：熟料产量完成率
L2：水泥产量完成率
S：安全完成率
K：部门月度综合管理考核分
⑸质控处
F1=（P1＊10%+P2*20%+P3＊5％+H1*20％+H2＊5％+H3*5%+H4＊20%+H5＊5%+H6＊5％+S＊5%)＊K/1000
P1：熟料成本降幅完成率
P2：水泥成本降幅完成率
P3：煤成本完成率
H1：PC32.5熟料掺入量完成率
H2:PC32.5粉煤灰掺入量完成率
H3:PC32。5水渣掺入量完成率
H4：PO42。5熟料掺入量完成率
H5：PO42.5粉煤灰掺入量完成率
H6：PO42。5水渣掺入量完成率
S：安全完成率
K:部门月度综合管理考核分
（6)供应处：
F1=（P1＊50%+P2*50%）＊K/1000
P2:水泥成本完成率
P3：煤成本完成率
三、可靠性系数考核基数
1、窑可靠性系数考核基数： 0。97
2、水泥磨可靠性系数考核基数： 0.85
四、月度产量考核基数
1、熟料产量考核基数： 180000吨
2、水泥产量考核基数: 200000吨
五、机物料消耗
1、制造分厂月度机物料消耗基准： 7。8 元/月
2、水泥分厂月度机物料消耗基准： 2。8 元/吨
六、效益成本指标考核计划值
1、熟料生产成本降幅： 5.0 元/吨
2、水泥生产成本降幅： 10.0 元/吨
3、原煤成本： 20。0 元/吨
七、成品消耗考核
1、熟料综合电耗基准： 64.0 kwh/t
2、水泥综合电耗基准： 37.0 kwh/t
3、熟料标准煤耗基准： 108。0 kg/t
八、水泥熟料及混合材掺入量考核
1、PC32.5
①熟料掺入比例基准： 60.0 %
②粉煤灰掺入比例基准： 8。0 %
③水渣掺入比例基准： 0.0 ％
2、PO42.5
①熟料掺入比例基准： 75.0 %
②粉煤灰掺入比例基准： 5.0 %
③水渣掺入比例基准： 8。0 ％
九、安全考核
目标：各部门无事故发生
十、质量指标考核
暂定只对中控操作员进行考核
十一、部门综合管理考核
1、部门综合管理分基准为1000分，指部门管理考核；
2、指标考核主要侧重于定量考核，主要考核其成本指标、经济技术指标及部门管控指标等，并根据管理侧重点不同，设定不同的考核权重,由各对口职能部门考核；
3、管理考核主要侧重于定性考核，主要考核其职责履行、专业管理要求、管理行为等，具体依据通用专项考核标准、职责履行情况等，考核方式实行部门自考、专业考核、部门间互考.
十二、月度核定的单列工资
1、法定节假日加班工资
按照各部门实际加班情况计算核定。
2、试用人员工资:由办公室按试用工资标准单独核给，不纳入部门系数考核；
3、劳务费费用：因计划检修、突击性抢修、辅助生产、零星修补、清堵等原因方可使用劳务工，使用的劳务工必须是与公司签订了劳务承包协议的单位人员,各单位劳务费用实行年度计划控制，超支从工资月度总额中扣除，节余可用于部门日常加班工资支付。
单列工资具体额度由公司经理办公会集体研究，并适时进行调整。
十三、部门月度工资分配:各部门月度工资发放，必须做到月考月清,奖扣以考核分的形式体现,奖扣的原因必须有考核依据；同时，考核分配后工资余额,可用于员工日常加班工资支付，当月未使用完可结转使用.
第三节 个人月度工资考核分配
一、中层管理人员
1、工资考核公式：Y= S0×（F1×40％+F2×60%）
Y:月度考核后应发工资收入
S0:个人月薪标准
F1：部门月度工资考核系数
F2：个人月度考核系数
2、个人月度考核系数
⑴中层以上管理人员按管什么、考什么的原则,突出关键性指标考核，与经济技术指标、管理职责及工作行为等情况挂钩考核，建立个人指标化的月度考核标准，具体另行制订。
⑵中层以上管理人员由考核管理委员会负责月度考核，其中经理部成员月度考核须经生产副总经理审核,月度工资由办公室依据考核结果统一核发。
⑶考核程序：生产处统计员统计中层人员日常考核情况及月度指标完成情况→本人核对各项指标完成情况并进行自考→公司领导考核→考核会上评议通过。
二、岗位员工：
1、工资考核公式：Y =A+B×（F1×40%+F2×60％)
Y:月度考核后应发工资收入
A:员工最低工资标准
B：员工岗位绩效工资
F1：部门月度工资考核系数
F2:个人月度考核系数
2、个人月度考核系数
⑴各部门要依据各部门工作内容、管理要求，要建立工段或岗位的考核标准，考核方式采取日考日清的方式，依据标准及时考核，提高考核时效性。
⑵关键岗位人员如中控操作员，由分厂进行考核，考核措施自订，将主要经济技术指标与岗位绩效工资相挂钩考核.
⑶各单位要根据公司考核会内容，每月10日前召开部门工资考核会，形成部门月度考核结果,做到考核公正、合理，考核结果要公开、透明。各部门根据员工月度考核分核算工资，报公司行政人事处。
第四节 附则
1、见附件1:专项通用考核标准；
2、见附件2：部门月度指标考核标准;
3、见附件3：中层以上人员指标考核标准。
附件1：
专项通用考核标准
一、个人考核
1、员工迟到、早退,一次扣20分;
2、员工脱岗、睡岗、吃零食、闲聊、干私活与工作无关的事等违纪，一次扣20分；
3、员工请休假不履行正常请假手续,一次扣40分；
4、会议迟到扣个人20分，无故缺席扣40分，违反会议纪律扣10分；
5、考勤不及时、考勤不认真，一次考核责任人10分；弄虚作假的，一次考核责任人20分;
6、上岗或进入施工现场未正确穿戴劳保用品、戴安全帽者,一次扣责任人20分；
7、私拿或占用公司物资财产，一次扣100分，情节严重另行处理；
8、厂内喧哗、打架、酗酒、闹事等行为，一次扣20-100分，情节严重另行处理；
9、有损公司形象和利益的行为扣10—20分/次，情节严重另行处理;
10、上级指令执行不力，工作出现差错，一次扣20—50分；
11、工作计划一项工作未完成，扣责任人20分;上级督办工作未完成，一次扣责任人30分;公司督办工作未完成，一次扣责任人50分；
12、手机通讯不畅影响正常工作，一次扣20分；
13、违反办事程序或规章制度,一次扣责任人20分;
14、公司指令或工作联系函2个工作日内(或规定期限内）未予以答复，扣责任人20分；
15、因工作不到位遭投诉属实的，扣责任人20分；
16、其他应予以考核的行为，比照标准，由考核领导组确定。
二、部门考核
（一）综合管理
1、严格遵守公司各项规章制度,严格按制度按流程办事，坚决贯彻落实公司各项决议、决定，一项做不到扣责任部门2分；
2、严格执行治安、消防、厂区道路管理规定，违反规定扣责任单位2分；发生刑事案件、火灾及交通事故，每次扣责任部门5分;
3、文件格式符合公司统一要求,内部文件资料及档案规范管理，妥善保管，处理及时，每发现不符合管理要求扣责任部门1分；
4、办公场所保持整洁卫生，文明办公,禁止吸流动烟,卫生责任区美化绿化，造成花草、树木践踏、破坏、坏死，每发现一起扣责任部门2分;
5、各部门周六前上报周工作计划，每月30日前上报本月工作总结和下月工作计划，及时传达公司各项会议精神和工作要求,做不到扣责任部门2分;
6、各职能管理部门每月至少组织一次专项管理检查（安全环保、设备管理、物资、成本、消防、劳动纪律、后勤及文明办公）并下发通报，做不到一项扣5分；各单位做好各类检查通报的整改工作，做不到,每项次扣2分；
7、无故不参加公司举办的各种培训、义务劳动等集体活动，每次扣责任部门5分；
8、部门之间沟通协调不力，工作推诿扯皮,工作责任不到位等出现的问题，经查属实，每起扣责任部门5分;
(二）生产安全管理
1、发生人身安全事故,轻伤每起扣20分，重伤每起扣50分,死亡每起扣100分；
2、每月召开部门安全例会，每周进行安全检查，做不到，一项扣10分；
3、发生一般工艺事故每起扣5分;重大工艺事故每起扣20分；
4、发生工艺故障或事故未及时组织调查、分析、处理，一次扣10分；
5、每月至少召开一次工艺研讨会，纪要及时下发，并送生产处及质控处备案，做不到每次扣2分；
6、各类生产统计报表按规定及时统计、分析、报送，做不到，一次扣2分；
7、严格执行生产调度指令，执行不力或不执行一次扣责任单位5-10分，同时扣责任人50-200分，情节严重的另行处理；
8、按生产信息传递要求，及时向生产处相关人员报告主机开停机时间、生产、大宗原燃材料供应、销售量等数据，报送不及时或不报送，一次扣2分；
9、安全通报或相关会议精神传达不及时,一次扣2分；未传达，一次扣5分；
10、各部门按要求认真做好产成品、大宗原燃材料的周盘点及月盘点工作，确保各系统的物料平衡，若当月物料盈亏量超过总量的±1％,每项扣5分；
11、上道工序因组织不到位、管理不善等因素而影响下道工序正常生产运行，每次扣2-5分；
12、各部门之间要加强接口部位设备运行管理，因操作不当、维护不当、责任心不强等原因造成相邻设备跳停等，每次扣责任部门2分；造成损坏，按事故处理；
13、公司生产调度（晚/早)会布置的工作一项未完成，扣责任部门2分；工作例会布置的工作一项未完成,扣责任部门5分;
14、保持生产现场的干净整洁，积料及时清理，确保清洁生产，做不到一次扣5分。
（三）成本管理（不在生产系统职责项目的，不进行考核）
1、成本基础台帐不全，帐、卡、物不相符，一次扣责任部门2分；二级成本管理体系不健全,成本台帐未建立，成本指标分解统计不准确,一次扣责任部门2分；
2、出入库（暂估）、价拨手续办理不及时，影响成本、消耗的真实性，每发现一张料单，责任单位扣2分；
3、预付款方式购买的材料、备件，货到一个月内，未及时索取发票,办理出入库手续，每发现一次责任单位扣3分；
4、每月月底前1天（抵扣到期日前2天）将抵扣发票传递到财务办理抵扣,做不到，扣责任单位3分；
5、每月2日前上交各类成本核算的基础材料及报表,完不成,一项扣责任部门2分；
6、每月6日前上交成本分析,完不成，一次扣责任部门2分；成本分析不认真，流于形式,扣3分；
7、议价比价程序规范,按申报采购计划量,先比价后采购,做不到，扣责任单位3分；
8、未按合同价格入库，存在合同执行不严肃，每发现一次,责任单位扣3分；
9、费用报销不及时，手续不规范，存在违规现象，每发现一次责任单位扣3分；
10、违反财务管理制度(差旅费报销制度、备用金管理制度等）,每发现一次，责任单位扣3分;
11、发生长明灯、长流水、材料乱放、设备空转等浪费行为，一次扣责任部门2分。
（四）物资管理（不在生产系统职责项目的，不进行考核)
1、月度计划审核不严谨，各用料单位用料计划兑现率低于80％，扣2分；
2、废旧物资处理未按公司文件规定执行，扣责任部门3分；
3、物资采购需按公司相关程序进行报批，使用部门不得擅自通知供应商进行送货，出现一次扣部门当月考核分10分；
4、对于急件计划采购的物资，30天内未投入使用且单件金额达2000元以上，扣部门负责人当月考核分10分/件;三个月未投入使用的，扣部门考核分3分;
5、为加强月度计划申报的严谨性，减少公司采购费用，各部门急件计划单原则上每月不得超过5份,否则每超1份，扣部门当月考核分2分；
6、严格按公司文件制度执行“交旧领新”或“领新交旧”工作,不按文件要求交旧的，扣部门当月考核分5分.
(五）设备、备件管理
1、认真执行公司各项设备管理规定,积极配合管理部门做好设备管理工作，不执行相关管理规定每次扣2分，拒不配合扣5分；
2、认真执行设备巡检制度,掌握设备运行状况，建立健全设备管理档案,建立并完善设备管理网络，做不到，每次扣2分；
3、发生一般设备事故每起扣5分；重大设备事故每起扣20分;特大设备事故每起扣50分；
4、按要求编制设备检修计划和月度备件计划，做不到,每次扣3分;按期编制设备运行状况分析及主机设备开、停机记录，做不到，每次扣责任部门2分；
5、油品保管规范,盛油桶加盖，油品无变质、无污染,做不到，每项扣责任部门2分；
6、设备润滑严格按“五定”要求进行管理,装备完好、油路畅通、油品保管规范，一项做不到，扣责任单位2分；润滑台账填写规范，更新及时，做不到扣5分;
7、检修五落实工作（计划、方案、人员、材料备件、工器具）未按要求完成，一项次扣责任单位2分，未达到技术规范要求，每项次扣责任单位5分；计划检修项目完成率100%,质量无返工，一次加10分；出现返工、漏项、推迟完成,一次扣责任单位5分;
8、主机设备影响生产,每次扣2分；设备抢修组织不力，未按时完成,一次扣3分；
9、严格备件领用手续，对价值高及数量大的备件领用时要有书面情况说明（附分厂领导签字),做不到每次扣2分;
10、停电、停水必须严格按照规定程序进行，做不到，每次扣责任单位5分；保证供水供电质量，每影响生产一次,扣责任单位5分;
11、每月按期召开备品备件评审会，做好备品备件保险储备定额管理，做不到扣3分;
12、加强设备清洁化管理，因管理不到位造成现场设备脏乱差，一次扣5分.
（六）质控管理（不在生产系统职责项目的，不进行考核）
1、发生各类事故考核，其中：发生重大（未遂）质量事故每项次扣责任部门50分；发生质量事故每项次扣责任部门2分；发生一般质量事故每项次扣责任部门1分；
2、质量事故未及时反馈意见或未认真组织分析，每项次扣2分；
3、质量例会及相关会议布置工作执行不力，每项次扣2分,不执行每项次扣5分;
4、生产单位及职能部门违反调度指令，在生产过程控制中（如均化链、洗磨清仓、停机止料等管理要求）未按品质部门要求执行,每项次扣2分，对质量造成较大影响的，每项次扣5分；
5、进厂原燃材料、半成品、成品混料或未按规定出入库及均化搭配，每项扣2分；
6、装车违反“产品包装、搬运、贮存、防护和交付”规定，每项扣2分。水泥栈台发现水泥包装标志不清晰每项次扣1分,错误每项次扣2分；
7、质控处在检验过程中，未按要求取样、制样和做样，出现漏检、漏报、检验数据失真或试验准确性严重偏差而引起质量失控，每项扣5分。质量管理人员调度指令或过程指标调整出现失误或严重滞后，对生产造成影响，每项扣10分；
8、质量内部审核一般不符合或未及时整改或整改不力的,每项次扣5分;质量内部审核发生严重不符合，每项次扣10分;质量外部审核一般不符合或未及时整改或整改不力的,每项次扣10分。出现严重不符合项，一项扣20分。
附件2： 部门月度考核标准
单位名称
考 核
类 别
目标值
指标考核（分)
考 核 标 准
制
造
分
厂
窑可靠性系数
0.97
10
每升/降0.02，加/扣0。2分
熟料综合电耗
64 kwh/t
30
每升/降1kwh/t，扣/加0。3分
吨熟料标准煤耗
108 kg/t
35
每升/降1kg，扣/加2分
熟料产量
180000 t
10
每升/降100吨，加/扣0。1分
熟料机物料消耗
7.8元/t
5
每升/降0.5元，加/扣0.1分
安全
无事故
10
每起扣2分，不发生加2分
水
泥
分
厂
水泥磨可靠性系数
0.85
10
每升/降0.03，加/扣0。5分
水泥工序电耗
37 kwh/t
30
每升/降1kwh/t，加/扣0.4分
水泥产量
20000t
40
每升/降100吨，加/扣0.1分
水泥机物料消耗
2.8元/t
10
每升/降0.2元，加/扣0。5分
安全
无事故
10
每起扣2分,不发生加2分
生 产 处
窑可靠性系数
0。97
10
每升/降0.02，加/扣0.2分
水泥磨可靠性系数
0.85
10
每升/降0.02，加/扣0。2分
熟料产量
180000 t
30
每升/降100吨，加/扣0。1分
水泥产量
200000t
30
每升/降100吨,加/扣0.1分
安全
无事故
20
每起扣10分，不发生加5分
质
控
处
熟料生产成本降幅
5元/t
10
每升/降0.5元,加/扣0。2分
水泥生产成本降幅
10元/t
20
每升/降1元，加/扣0.2分
煤采购成本降幅
20元/t
5
每升/降1元，加/扣0.2分
水泥熟料及混合材掺入量
PC32.5
熟 料
≤60%
20
每升/降0.5％,加/扣0.2分
粉煤灰
≤8.0％
5
每升/降0.5%,加/扣0。2分
水渣
≤0%
5
每升/降0。5％,加/扣0.2分
PO42.5
熟 料
≤75%
20
每升/降0。5%，加/扣0。2分
粉煤灰
≤5%
5
每升/降0。5％，加/扣0。2分
水渣
≤8％
5
每升/降0.5％，加/扣0。2分
安全
无事故
5
每起扣3分，不发生加2分
保
全
处
窑可靠性系数
0.97
35
每升/降0。03，加/扣0。5分
水泥磨可靠性系数
0。85
40
每升/降0。02，加/扣0.5分
熟料产量
180000 t
10
每升/降100吨，加/扣0。1分
水泥产量
200000t
10
每升/降100吨，加/扣0.1分
安全
无事故
5
每起扣3分，不发生加2分
供
应
处
熟料生产成本降幅
5元/t
10
每升/降0.5元，加/扣0.2分
水泥生产成本降幅
10元/t
45
每升/降1元，加/扣0。2分
煤采购成本降幅
20元/t
45
每升/降1元,加/扣0。2分
机
修 工
段
窑可靠性系数
0。97
10
每升/降0.03，加/扣0.5分
水泥磨可靠性系数
0.85
50
每升/降0。02,加/扣0.5分
水泥产量
200000t
25
每升/降100吨,加/扣0。1分
安全
无事故
5
每起扣3分，不发生加2分
公司 经理部领导
熟料产量
180000 t
20
每升/降100吨,加/扣0.1分
水泥产量
200000t
20
每升/降100吨,加/扣0。1分
熟料生产成本降幅
5元/t
10
每升/降0.5元,加/扣0。2分
水泥生产成本降幅
10元/t
20
每升/降1元，加/扣0。2分
煤采购成本降幅
20元/t
20
每升/降1元，加/扣0。2分
安全
无事故
10
每起扣5分,不发生加5分
附件：3
一、中层以上人员主要考核指标（公司领导)
类别
指标名称
单位
目标值
权重
备注
分管
生产
公司
领导
水泥熟料产量
万吨
38
0。4
实际值/计划值*0.4
吨单位熟料成本降幅
元/吨
5
0.2
实际值/计划值＊0.2
吨单位水泥成本降幅
元/吨
10
0。2
实际值/计划值*0.2
进厂煤成本降幅
元/吨
20
0.1
实际值/计划值*0。1
安全
起
无事故
0.1
实际值/计划值*0。1
合 计

1.0

二、中层管理人员月度考核标准（制造分厂厂长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
熟料产量
万吨
18
0.2
实际值/计划值*0.2
2
窑可靠性系数

0。97
0.2
实际值/计划值＊0。2
3
吨熟料标准煤耗
Kg/t
108
0。2
计划值/实际值 ＊0。2
4
吨熟料综合电耗
kWh/ t
64
0.2
计划值/实际值 ＊0.2
5
熟料吨机物耗
元/吨
7。8
0.2
实际值/计划值＊0.2
6
安全
起
无事故
0.1
实际值/计划值*0.1
7
指标合计（70％)

1。0

管理
职责
考核
（30％）
1、密切关注经济指标变化趋势,及时发现不足,并及时召开技术研讨进行专业分析，做不到一次考核10分；
2、认真贯彻公司的安全生产要求，做不到一次考核10分；
3、认真进行月度分析，做不到一次考核10分；
4、认真进行清洁化生产，做不到一次考核10分；
5、认真培养技术骨干，为公司发展培养人才，做不到一次考核10分；
6、认真贯彻公司各种会议要求，做不到一次考核10分；
7、及时认真完成领导安排的各项事务，做不到一次考核10分;
8、当月人员流失比例≥5％，扣20分；
9、其他应予以考核的事项按通用考核标准或各类会议纪要、通报执行。
三、中层管理人员月度考核标准（水泥分厂分管生产厂长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
水泥产量
T
200000
0.4
实际值/计划值*0.3
2
水泥磨平均可靠性系数

0.85
0.1
实际值/计划值*0.1
3
水泥磨平均工序电耗
kWh/t
35
0。3
实际值/计划值＊0。3
4
水泥吨单位机物耗
元/吨
2.8
0。1
实际值/计划值＊0。1
5
安全
起
无事故
0。1
实际值/计划值＊0。1
6
指标合计（70％)

1。0

管理
职责
考核
(30％）
1、按部门工作计划完成情况和调度会纪要落实情况进行考核,一项未完成扣10分；
2、根据部门内部职责分工，因分管工作职责履行不到位,一次当月考核10分；
3、部门发生一般安全、质量、工艺、人身安全等一般事故,一起扣10-20分，造成损失按责任大小予以赔偿；
4、抓好球耗、油耗等消耗指标控制，出现消耗超计划，一项当月考核10—20分；
5、分厂员工发生违规违纪，一次当月考核10－20分；如发生违法行为，一次当月考核10－20分；
6、严格遵守公司各项管理制度，违反一次当月考核10—20分,造成损失按责任大小赔偿；
7、当月人员流失比例≥5%，扣20分;
8、其他应予以考核的事项按通用考核标准或各类会议纪要、通报执行。
中层管理人员月度考核标准(水泥分厂分管设备厂长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
水泥产量
T
200000
0。1
实际值/计划值*0。1
2
水泥磨平均可靠性系数

0。85
0.5
实际值/计划值＊0.5
3
水泥磨平均工序电耗
kWh/t
35
0.2
实际值/计划值*0。2
4
水泥吨单位机物耗
元/吨
2。8
0.1
实际值/计划值*0.1
5
安全
起
无事故
0.1
实际值/计划值*0。1
6
指标合计（70%）

1。0

管理
职责
考核
(30％)
1、按部门工作计划完成情况和调度会纪要落实情况进行考核，一项未完成扣10分;
2、根据部门内部职责分工，因分管工作职责履行不到位，一次当月考核10分;
3、分厂发生一般安全、质量、设备、人身安全等一般事故,一起扣10—20分,造成损失按责任大小予以赔偿；
4、抓好油耗、备件等消耗指标控制，出现消耗超计划，一项当月考核10—20分；
5、分厂员工发生违规违纪，一次当月考核10－20分；如发生违法行为，一次当月考核10－20分;
6、严格遵守公司各项管理制度，违反一次当月考核10—20分，造成损失按责任大小赔偿;
7、其他应予以考核的事项按通用考核标准或各类会议纪要、通报执行。
四、中层管理人员月度考核标准（生产处处长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
熟料产量
t
180000
0。3
实际值/计划值＊0.3
2
水泥产量
t
200000
0。3
实际值/计划值＊0。3
3
窑可靠性系数

0。97
0.1
实际值/计划值＊0.1
4
水泥磨平均可靠性系数产量

0.85
0.1
实际值/计划值 *0.1
5
安全
起
无事故
0。2
计划值/实际值 ＊0.2
6
指标合计（70％）

1。0

管理
职责
考核
(30%）
1、按部门工作计划完成情况和调度会纪要落实情况进行考核,一项未完成扣10分；
2、根据部门内部职责分工，因分管工作职责履行不到位，一次当月考核10分；
3、发生一般安全、质量、设备、工艺、人身安全等一般事故,一起扣10-20分，造成损失按责任大小予以赔偿;
4、抓好砖耗、油耗等消耗指标控制，出现消耗超计划，一项当月考核10-20分；
5、部门员工发生违规违纪，一次当月考核10－20分；如发生违法行为，一次当月考核10－20分;
6、严格遵守公司各项管理制度，违反一次当月考核10—20分；
7、其他应予以考核的事项按通用考核标准或各类会议纪要、通报执行。
五、中层管理人员月度考核标准（质控处处长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
P•C 32。5熟料掺量
%
60
0。2
实际值/计划值*0。2
2
P•C 32.5粉煤灰掺量
%
5
0.05
实际值/计划值＊0.05
3
P•C 32.5水渣掺量
%
0
0。05
实际值/计划值＊0。05 ＊
4
P•O 42.5熟料掺量
％
75
0。1
实际值/计划值*0。1
5
P•O 42.5粉煤灰掺量
%
5
0.1
实际值/计划值＊0。1
6
P•O 42.5水渣掺量
%
8
0.1
实际值/计划值*0。1
7
吨单位熟料成本降幅
元/吨
5
0。1
实际值/计划值＊0.1
8
吨单位水泥成本降幅
元/吨
10
0。2
实际值/计划值*0。2
9
进厂煤成本降幅
元/吨
20
0.05
实际值/计划值*0。05
10
安全
起
无事故
0。05
实际值/计划值＊0.05
11
指标合计（70%）

1。0

管理
职责
考核
（30%)
1、按部门工作计划完成情况和调度会纪要落实情况进行考核，一项未完成扣10分；
2、发生质量投诉，确属品质问题的,每发生一次扣20分；
3、发生质量事故,一起扣10分；
4、当发生质量波动时，要及时组织相关人员召开分析会，分析原因，拿出纠正、预防措施，一次未分析扣10分；
5、部门员工发生违规违纪，一次当月考核10－20分；如发生违法行为,一次扣10－20分；
6、根据各项数据,分析配料成本,在保证配料和质量的前提下，降低配料成本，如发现人为失误导致成本增加，扣20-50分；
7、积极配合公司，办理质量管理体系证书，并如期开展质量内审,未开展质量内审一次扣50分；
8、其他应予以考核的事项按通用考核标准或各类会议纪要、通报执行.
六、中层管理人员月度考核标准（设备保全处分管电气处长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
熟料产量
吨
180000
0。1
实际值/计划值*0。1
2
水泥产量
吨
200000
0.1
实际值/计划值＊0。1
3
窑可靠性系数

0.97
0.35
实际值/计划值*0.35
4
水泥磨平均可靠性系数

0.85
0。4
实际值/计划值 ＊0。4
5
安全
起
无事故
0。05
计划值/实际值 *0。2
6
指标合计（70％）

1。0

管理
职责
考核
（30％）
1、按部门工作计划完成情况和调度会纪要落实情况进行考核，一项未完成扣10分；
2、因设备管理原因造成停窑停产，每次扣10分；
3、部门内部员工发生违规违纪，一次当月考核10－20分；如发生违法行为，一次当月考核10－20分;
4、因备品备件采购或管理不到位造成设备停产，发生一次当月考核10-20分，造成损失按责任大小和相关比例进行赔偿;
5、因总降设备故障断电影响生产，每次扣20分；
6、备件缺件影响生产运行，每项次扣10分；备件采购质量影响生产，每项次扣10分;
7、严格遵守公司各项管理制度，违反一次当月考核扣10-20分;
8、部门发生安全事故,按公司相关考核标准进行考核;
9、因部门管理不到位造成人员流失，一次考核10分；
10、其他应予以考核的事项按通用考核标准或各类会议纪要、通报执行.
中层管理人员月度考核标准（设备保全处分管机械处长）
序号
指 标
单位
目标值
考核权重
备注
1
熟料产量
吨
180000

实际值/计划值*0。
2
水泥产量
吨
200000

实际值/计划值*0.
3
窑可靠性系数

0。97

实际值/计划值*0.
4
水泥磨平均可靠性系数

0。85

实际值/计划值 *0.
5
安全
起
无事故

计划值/实际值 ＊0。
6
指标合计（70%）

1.0

管理
职责
考核
(30%)
1、按部门工作计划完成情况和调度会纪要落实情况进行考核，一项未完成扣10分；
2、因设备管理原因造成停窑停产，每次扣10分;
3、部门内部员工发生违规违纪，一次当月考核10－20分;如发生违法行为，一次当月考核10－20分；
4、因备品备件采购或管理不到位造成设备停产，发生一次当月考核10-20分,造成损失按责任大小和相关比例进行赔偿；
5、因总降设备故障断电影响生产,每次扣20分；
6、备件缺件影响生产运行