点读书印刷质量控制文件.doc

点读书印刷质量控制流程
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点印刷质量控制指引
版本：V1。0
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1. 目的
规范SZ/HM外购点读书印刷规范，使点读功能得以保障
2. 范围
使用于各种4C/5C印刷的碳感应类点读书
3. 职责
3．1 AE负责撰写订单信息表，对跟色指示做规范描述;提供跟色色稿；提供点读笔和样书；
3．2 印刷部门负责执行印刷规范，并检验确认点读效果是否OK，并执行首签和过程抽检制度，并反馈任何点读异常
3．3 质量部负责监控印刷部按照本流程执行
4. 点读原理
4.1 数码点读书是一种能够“发声”的新型图书,就是在普通纸上加印了与特定声音具有密切联系的隐形底码（OID码，即Optical Identify Digital）。用点读笔轻轻点击印有隐形底码的文字或图片，就能听到悦耳的书声，包括单词、对话、插图、练习、游戏等等，图书便会“开口说话”了。 OID是二维光学辨别编码,通过编码的不同组合识别不同的内容。这些编码的实际尺寸非常小,每个点通常相当于175线/英寸的5％网点的大小，通过普通四色胶印的方式印刷在普通纸张上,对图书的信息不会造成任何影响，但肉眼无法清晰分辨，就像完全隐身一样，所以也被形象地称为隐形码或隐形光学识别码.目前的第二代隐形码,有6万多个数值,可以将一整套图书做成一个文件，而其发音没有一个重复.
4.2 点读书印刷一般先由设计公司用通用图文制作软件将图文制成三色(C、M、Y)电子文件,黑版空白，留出来印编码.黑版除了二维码，不能有任何其他图文信息,也就是不能有普通四色分色产生的黑版图文信息。所有黑色说明文字，做成黄、品、青三色实地叠加，为保证套合准确精度，字体要选用笔画较粗的字体。图文制作完成后，制作公司将每页图文所在页面的具体位置（坐标)和发声要求写成脚本.将制作好的电子文件和文字脚本一起发给编码公司，编码公司根据图文内容和具体位置制成二维码，二维码由每个极小的方形黑点组成。制作公司取回二维码再合成到原先的制作文件中，将黑版翻到最上面（不能被其他色压住）。同时进行MP3灌音制作成音频文件。
4.3 合成后的四色文件转成PDF格式,到印刷厂按正常四色出版印刷。由于二维码的方形点很小（输出到CTP上的二维方形点大小约为175线/英寸的5%网点），出CTP版时，黑版不能加反补偿曲线。印刷时用普通黑墨印刷即可，但在油墨使用上有严格的要求。点读书印刷有四色版印刷和五色版印刷二种。详见5。2。3点。
点读笔

5. 质量控制点
5.1 资料检验
5.1.1 点读笔：是否完好；文件是否齐备；点读方法是否正确；
5.1.2 点读样书：试点样书,确认各深色、空白、文字、图片是否能点读出来,如无法点读，则需及时反馈
5.1.3 蓝纸：检查是否有点读编码文件及蓝纸，如无与客户沟通是否可以提供；4C图片和文字蓝纸需要与样书核对内容是否一致
点读代码
点读代码

5.1。4 数码稿:如无样书跟数码稿的，如数码稿无点读网底色,需要AE提前与客户沟通实际印刷与数码稿的差异,客户需要接受该差异；客户对印色要求高的点读书，可预先打湿稿确认效果
5.1。5 订单信息表描述:
5C点读书:
正/反
正/反
CMY/CMY
Gray(由CMY调合）  K（点读黑码网）/ Gray(由CMY调合) K（点读黑码网）
4C点读书:
正/反
正/反
CMY/CMY
K（点读黑码网)/ K（点读黑码网）
5.2 油墨
5.2.1 除点读码版以外，版面内任一内容不得含K墨（成份)；
5.2.2 5C印刷的订单确保专灰墨由C、M、Y三色油墨（除此之外不加任何其他成份）按照一定比例调配而成，调试比例如果有湿稿或样书的按照湿稿或样书来确定，如无样书尽量把灰色调试偏黑；
5.2.3 油墨配置:
四版OID版，就是将三色彩色印刷加上OID底码印刷.将原先K版并入到C\M\Y版中，供OID系统读取的印刷品，除OID底码必须含碳以外，其余油墨都不能含碳。四色OID印刷油墨配置如下：
A、 印制C版所用油墨-正常C油墨
B、 印制M版所用油墨—正常M油墨
C、 印制Y版所用油墨—正常Y油墨
D、 印制OID底码所用油墨—含碳油墨（也可用K油墨,K油墨正常含碳成分）
五版OID印刷，就是将正常4色印刷加上一版OID底码印刷.由于OID系统读取的印刷品,除了印制底版的油墨必须含碳以外,其余油墨均不能含碳.在一般使用的C/M/Y/K油墨中，只有K油墨含碳而其余油墨不含碳。故五色OID印刷油墨配置如下：
A、 印制C版所用油墨—正常C油墨
B、 印制M版所用油墨—正常M油墨
C、 印制Y版所用油墨—正常Y油墨
D、 印制K版所用油墨—用C/M/Y混合油墨印刷，也可用不含碳的黑色油墨
E、 印制底码所有油墨-采用含碳油墨印刷（一般采用黑色油墨，含碳或石墨）
5.3 印前
5.3.1 微观点读网圆润清晰无花、晕(50倍放大镜观察），点读码印版清晰锐利
5.3.2 点读码文件不作任何编辑操作
5.4 印刷机色序
5.4.1 5C点读码5C机印刷可选择色序：Gray（图文黑版，C/M/Y调和而成，不能含K)－C－M－Y－K（点读码版）；5C点读码4C机印刷可选择色序：K（点读码版单独印刷）-Gray(图文黑版,C/M/Y调和而成，不能含K)—C—M—Y （后四色一起印刷）
5.4.2 4C点读码4C机可选色序：K（点读码）—C-M-Y，也可C-M—Y—K（点读码）
5.4.3 5C点读码5C机印刷时，此前印K的第一座彻底洗车OK后，下专灰墨跑机再次清洗，确保整个墨路无残余K墨；4C机选择CMYK色序时需要把第一座洗干净再下C跑机后再次清洗;
5.4.4 开印前、开印半天、交接班接印、全书印完四个节点需下压染纸检查点读码版即K色色组胶布良好；
5.4.5 开印前确保水辊特别是K（点读码版)水辊状态良好必要时调校，确保供水正常以免干水、水大不匀；
5.5 签首签
5.5.1 K点读码版最佳印刷密度：双粉单粉卡等涂布纸1.40－1。60;双胶纸等点读K码密度不低于1。20;
5.5.2 双粉单粉四色图文密度：C=1.45±0。05 M=1。45±0。05 Y=1.00±0。05 专灰Gray=1.50±0。05，网点扩大C/M/Y=17%±3,Gray=19±3；双胶纸四色图文密度：C/M=1。15±0。05 Y=0.90±0.05 ，网点扩大C/M/Y=19±3
5.5.3 需要用高倍放大镜(50倍及以上）查看点读网,高倍放大镜下点读码必须印黑印实,码点无发虚、变形等；版面所有内容全部点读到并发音正确，反应灵敏、瞬时发生无延迟;墨量最大处保证点一次即可发声；每版所有大墨位地方均需要检查点读效果，点读灵敏、瞬时发生无延迟；
5.5.4 版面四周、大墨位处的细字线等敏感位置:微观网点不变形，无任何不干水迹象(50倍放大镜);
5.5.5 整个印张版面无任何粘、拖、划、蹭、白点、墨屎等影响点读的异常。
5.5.6 虽然点读笔理论上只能感应碳，但C/M/Y三色叠印率过大，仍有可能影响点读码;
5.6 批量生产
5.6.1 确保各色墨铲特别是K墨铲专用；
5.6.2 每500印张抽检版面及点读效果,版面四周及墨量大的深色位是点检重点，保留抽检印张并使用表格记录点读效果是否合格；
5.6.3 随时关注K点读码版水墨平衡(水可稍大保证无丝毫干水）；
5.6.4 停机校版纸划纸保障抽干净、反面前划线严防装反纸;
5.6.5 随时使用高倍放大镜（50倍)查看点读码网是否清晰、锐利;
5.7 点读码网抽检方法表
检验项目
类别
检验内容
质量检测标准
检测方法
检测仪器
点读效果
外观及
内容
CMY（Gray)密度检测标准
单粉双粉纸密度：C=1.45±0.05 M=1。45±0.05 Y=1。00±0。05、Gray=1。50±0。05网点扩大率：C\M\Y=17±3、Gray=19±3
双胶纸密度：
C/M=1.15±0。05
Y=0.90±0。05
网点扩大：
C/M/Y=19±3
500pcs检查一次，测量密度值和网点扩大值
X—Rite分光密度仪
点读码网检查
单粉双粉纸K（点读码）=1.40-1。60
双胶纸K（点读码）≥1。20
测量Color Bar/使用高倍放大镜(50倍）查看点读码网
X-Rite分光密度仪/高倍放大镜（50倍）
点读音
反应灵敏,点读瞬时发音无滞后
使用点读笔逐一快速点读版面
点读笔
微观网点
点读码黑实、锐利、不发虚
使用高倍放大镜查看点读码印版和印张，均匀取多点
高倍放大镜(50倍）

文字和深色图片
文字及深色图片点读灵敏，测试时必查
逐一点读所有文字及深色图片的地方
点读笔
6. 各型纸张点读码效果图片
双粉纸
单粉卡正面
单粉卡反面
双胶纸

棕色部分点读码已经看不到,蓝色部分点读码太浅
点读码清晰、圆润、锐利
点读码清晰,但不够锐利
点读码不够清晰、圆润、锐利

双粉纸点读码不够圆润、锐利
点读码清晰、圆润、锐利
单粉卡反面点读码清晰、圆润
点读码不够清晰、圆润、锐利