油库专项安全检查表.doc

油库安全检查表
企业名称： 检查日期： 年 月 日
序号
项目
检查要点
检查情况
1、安全管理
1
安
全
组
织
①有无健全的安全组织(有安全委员会，有安全小组，班组有安全员）,职责是否明确
②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专(兼）职消防组织和消防预案,人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练

2
规
章
制
度
① 是否建立了岗位责任制和安全生产责任制?
② 各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责
③ 各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何
④ 是否建立交库质量检验制度？执行情况如何
⑤ 是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何
⑥ 是否建立了定期检查评比制度
⑦ 是否建立了安全教育制度
⑧ 是否建立了事故管理制度
⑨ 是否建立了化验室安全管理制度
⑩ 是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度

3
教
育
培
训
①有无年度安全教育训练计划
②有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
④是否落实三级安全教育规定
⑤“安全活动”是否开展．效果如何
⑥职工是否达到“四懂"、“三会”的要求
⑦是否每年定期组织灭火作战预案的演练

4
事故管理
① 事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况
② 发生事故后，是否按“四不放过"原则进行处理

5
安全措施计划
① 新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”
② 安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10%-20%

2、设备安全
1
储罐基础
① 储罐基础是否牢固,有无不均匀下沉
② 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅

2
罐体
① 罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
② 罐体有无严重变形或倾斜
③ 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
④ 罐壁（底、顶)有无漏油(或气）现象?（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
⑤ 罐壁(顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥ 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦ 储罐承受压力是否达到设计要求
⑧ 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨ 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移,支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
⑩ 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪ 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑫ 浮盘上下运行是否正常
⑬ 导静电跨接线是否完好
⑭ 自动报警、检测装置是否完好

3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
④阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
⑥呼吸通道有无堵塞现象
⑦控制压力是否符合要求
⑧阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）

4
液压呼吸阀
① 产品是否合格，安装是否正确
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全(阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固)

5
阻火器
① 产品是否合格，安装是否正确
② 防火网或波形散热片是否清洁畅通
③ 垫片是否完整,有无漏气

6
测量孔
① 测量孔内护板是否完好
② 测量孔外接地端子是否完好
③ 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重

7
人孔
光孔
密封是否完好．是否漏油、漏气

8
消防泡沫室
①护罩是否完好
②玻璃是否破裂,有无油气漏出

9
人体防护装置
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
②防滑踏步是否牢固

10
加热器
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
④内部支架有无损坏

11
防火堤
①防火堤建造是否符合技术要求？(防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定)
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门,平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场

12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处,且不少于两处）
②接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体

13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油

14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确

14
输油泵
① 外观是否良好（油漆无脱落,无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等）
② 安装是否正确、牢固,附件是否齐全、完好
③ 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好
④ 各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
⑤ 泵基础是否开裂或破损
⑥ 润滑油、润滑脂是否变质
⑦ 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
⑧ 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
⑨ 轴承温度和泵的温度填料处是否正常
⑩ 吸排压力是否正常
⑪ 电动机温度是否正常，性能是否良好
⑫ 润滑、冷却系统是否畅通不漏
⑬ 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1。l~1。2倍工作压力）
⑭ 电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏
⑮ 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处)
⑯ 水环式真空泵的水位高度是否适当(保持在轴位置)
⑰ 泵轴填料是否磨损，松紧是否适度
⑱ 齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常
⑲ 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重
⑳ 备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）

3、防爆电气设备
1
一般性检查
① 防爆电气设备及其周围环境是否清洁,有无妨障设备安全运行的杂物
② 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动
③ 防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封
④ 防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象,铠装电缆的外绕钢带有无断裂,是否可靠连接
⑤ 防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠
⑥ 充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求(≥197Pa)
⑦ 危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求
⑧ 防爆电气设备运行情况是否正常,运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定
⑨ 引入洞库的电源线是否采用四联开关．不工作时是否同时切断电源线和零线

2
专业检查
① 是否进行了一般性检查内容
② 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求
③ 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④ 充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
⑤ 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥ 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
⑦ 通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
⑧ 防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠,接地体设置是否符合规定要求,有无锈蚀,接地电阻是否合格

3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实

检查人员： 企业陪同人员：
4