中小企业生产计划管理流程图范本.docx

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中小企业生产计划管理流程图范本目录第十章生产计划管理流程 174-2 10—001 生产接单流程 174 10—002 订单审查流程 174 10-003 急单审查流程 175 10-004 订单变更流程 175 10—005 订单分发流程 176 10-006 产能负荷分析表编制流程 176 10-007 设备产能预估分析流程 177 10-008 人力产能预估分析流程 177 10-009 负荷预估分析流程 178 10—010 产能负荷失衡应对流程 178 10-011 出货排程计划流程 179 10—012 生产日程计划流程 180 10—013 车间生产计划流程 180 10—014 生产计划变更流程 181 10-015 生产计划下发流程 181 10—016 生产指令发出流程 182 10—017 生产进度控制流程 182 10-018 生产异常处理流程 182 10—019 生产情况统计流程 183 10—020 交期延误处理流程 184 10-021 委外计划流程 185 10—022 外协厂选择流程 185 10—023 外协厂评审流程 186 10—024 委外跟踪流程 186 10-025 外协收货流程 187 第十章生产计划管理流程 10—001 生产接单流程客户销售业务员销售主管开始发出订购意向接到订单转化文字信息签署订单转生产计划员登记结束 10—002 订单审查流程生产计划员品质/技术主管采购/物控主管开始接到订单交期分析技术分析物料分析确认生产回复销售部无法接单结束 Yes Yes Yes No No No 10-003 急单审查流程生产计划员物控主管采购主管开始急单到来有无库存查看需求产品采购是否及时确认接单无法接单通知销售部结束 Yes Yes No No 10—004 订单变更流程客户销售部业务员相关部门主管开始回复客户商议变更订单是否接受再商议接单结束 Yes No 10-005 订单分发流程生产计划员生产统计员相关部门主管开始确认生产下发订单采购确认技术确认生产确认仓库确认品控确认考核组确认登记结束 10—006 产能负荷分析表编制流程生产计划员生产管理员生产主管开始编制管制表确定工作中心确定评估期提供产能情况提供负荷情况形成管制表审核实施分析结束 10—007 设备产能预估分析流程生产计划员生产车间生产主管开始进行产能核算提供稼动设备数量设备产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可稼动天数×稼动设备数确认设备时间确认确认结束 10-008 人力产能预估分析流程生产计划员生产车间生产主管开始进行产能核算提供车间人数人力产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可稼动天数×每班人数确认人力产能时间确认确认结束 10-009 负荷预估分析流程生产计划员生产车间生产主管开始确认生产批号确认产品确认预定量确认标准工时负荷工时=生产预定量×标准工时确认负荷工时确认确认结束 10—010 产能负荷失衡应对流程生产计划员生产主管相关部门开始产能负荷分析产能负荷关系提前订单放假裁员追加备单委外加班放弃订单总结、改变生产计划结束产能大于负荷产能小于负荷 10—011 出货排程计划流程销售部生产计划员生产主管开始接受生产订单商定交货日期审核按序排成编制出货计划审核确认结束 Yes Yes No No 10-012 生产日程计划流程生产计划员生产管理员生产主管开始确认交货期确认生产工序确认各个产品各个工序的产能与负荷制定各个工序生产计划编制生产计划确认结束审核 10—013 车间生产计划流程生产计划员车间主管物控部开始确认生产计划接受生产计划接受生产计划编制人员计划编制物料计划编制设备计划编制生产要求编制辅料计划生产派工领货生产结束 10-014 生产计划变更流程生产计划员车间主管车间主管开始出现生产异常汇报变更生产计划是否加班补偿变更计划记录结束 Yes No 10-015 生产计划下发流程生产计划员生产统计员车间主管开始确认生产计划下发计划表仓库确认工序B确认工序A确认技术确认品控确认考核组确认登记结束 10-016 生产指令发出流程生产管理员生产主管生产车间主管开始编制指令单审核签字接到指令记录结束 Yes No 10-017 生产进度控制流程生产管理员生产主管生产车间主管开始汇报生产情况审核是否太快调整生产发出生产指令执行生产指令记录结束 Yes No 10—018 生产异常处理流程车间主管生产管理员责任部门开始出现异常汇报制定临时办法处理前来处理登记汇报考核组结束 10-019 生产情况统计流程车间生产统计车间主管理生产主管开始统计生产数据审核汇报查看备档结束 Yes No 10—020 交期延误处理流程生产管理员生产主管销售业务员开始出现生产延误通报客户制定应对政策解释原因通报执行调整计划登记记录 10—021 委外计划流程生产计划员生产主管生产委外管理员开始产能不足是否委外产能不足委外计划确定委外产品确定委外数量确定委外时间确定外协厂计划完毕结束 Yes No 10-022 外协厂选择流程外协厂生产委外管理员生产主管开始发出委外需求提交能力报告提交委外价格审核审批确认外协厂确认合作关系结束 Yes Yes No No 10-023 外协厂评审流程外协厂生产委外管理员生产主管开始按合同交货物登记交货情况分析评分得出审核报告审核通知外协厂根据通知改善结束 10—024 委外跟踪流程外协厂生产委外管理员生产主管开始提交生产情况查看进度是否合理查看产品质量是否达标书写跟踪报告审核实施帮扶办法实施结束 10—025 外协收货流程外协厂来料处生产委外管理员开始送货收货检验返工入库记录考核外协厂结束 Yes No 5

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