资源描述
成品检验流程图
过程顺序
成品检验流程图
活动过程描述
执行者
审批者
依据表单
1
车间主管通知QA
开 始
成品完成后各流水线上组长通知成品检验进行验货
车间组长
车间主管
《生产任务单明细表》
2
准备资料及签板
1。查询生产订单、签板样品
2。相关技术资料(比如:图纸、重点尺寸的检具等)
3。检验标准及重点工位的控制要求等
成品检验
N/A
《FQC产品验收报告》
3
成品抽样检验
成品巡检按照《抽样检验计划及抽样简表》中规定进行抽样检验
成品检验
N/A
《FQC产品验收报告》
4
需测试吗?
依据客户要求或检验标准对成品送测
成品检验
品保部主管
《FQC产品验收报告》
5
是
做产品外观、尺寸、包装进行检验及功能测试
若不需要测试的根据检验标准、签板及相关资料对成品进行材料规格、安全性能、功能结构、外观、包装等逐一检验
成品检验
品保部主管
《FQC产品验收报告》
6
送品保部检测
若需要测试的送品保部进行测试
成品检验
品保部主管
《测试报告》
7
合格吗?
否
否
是
对成品检验及测试做判定,若合格则并在成品单上的相应判定栏内签名确认,不合格则通知车间返工,填写检验报告发给业务、生产和仓库
成品检验
品保部主管
《FQC产品验收报告》或客户指定出厂报告
8
入仓
合格或特采的入仓, 不合格的成品车间返工并给责任单位填写《纠正和预防措施报告》,追踪改善结果
成品检验
品保部主管
总经理
《纠正和预防措施报告》
9
仓库储存
结束
仓库在收到成品检验的合格报告后才能办理入仓手续
仓管员
仓库主管
《入库单》
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