车间安全管理手册(2015版).doc

G

Q/JSZS
江苏宗申车辆制造有限公司企业标准
Q/JSZS G0412—2015

涂装车间安全生产管理手册

2015 -03- 18发布
2015- 03- 18实施
江苏宗申车辆制造有限公司   发布

目  录
目录 2
前言 4
0.1　总经理颁布令 5
0.2　术语和定义 6
1 公司安全生产方针及其内涵说明 7
2　涂装车间安全生产责任状及安全生产目标 8
3　涂装车间安全生产组织结构 9
3.1　电动车事业部涂装车间安全生产组织结构图 9
3.2　三轮摩托车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构图 10
3.3　电动车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构图 11
3.4　电动车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构一览表 12
4　涂装车间各级人员安全生产岗位职责 12
4.1　车间主任安全生产岗位职责 12
4.2　生产科长安全生产岗位职责 13
4.3　安全办安全管理科长岗位职责 13
4.4　车间专职安全员岗位职责 14
4.5　生产班组长安全生产岗位职责 14
4.6　车间生产员工安全生产岗位职责 15
4.7　车间员工的权利及义务 15
4.8　涂装车间安全生产管理体系各级组织及人员职责体系表 16
4.9　涂装车间安全生产应急处理职责一览表 17
5 　涂装车间危险源调查识别评价及控制措施 17
5.1　涂装车间安全消防危险源辨识调查表 17
5.2　涂装车间消防危险源风险等级评价及控制措施表 18
5.3　涂装车间重要危险源及防范措施 19
5.4　涂装车间危险源辨识表 19
6 　 涂装车间安全生产及消防管理制度/管理流程 24
6.1　涂装车间二级、三级安全培训流程 24
6.2　涂装车间生产现场安全管理规定 24
6.3　涂装车间内部安全生产考核机制 25
6.4　涂装车间安全生产检查制度 26
6.4.1　涂装车间安全点检表内容 26
6.4.2　车间主任每天对生产现场进行安全点检记录表： 28
6.4.3　车间专职安全员每天对生产现场安全点检记录表 29
6.5　涂装车间5s安环专业小组安全生产检查内容及处罚标准 30
6.6　静电喷枪安全注意事项 32
7　 涂装车间安全生产事故应急预案 33
7.1　成立公司安全事故应急响应工作小组 33
7.2　安全事故的预防及预警 33
7.3　安全事故应急响应指挥程序 34
7.4　安全事故应急救援 34
7.5　事故信息报告和现场保护 35
7.6　事故善后处理 35
7.7　涂装车间火灾事件/事故应急处理措施 36
7.8　涂装车间突发事件处置步骤 37
7.9　涂装车间消防演练计划 37
7.10　公司火灾事故应急处置预案 38
7.11　易燃气体泄漏应急措施 40
7.12　天然气泄漏事故应急预案 40
7.13　高空坠落伤害应急救护措施 44
7.14　触电应急救护措施 44
7.15　高温中暑急救措施 45
7.16　机械伤害、车辆伤害急救措施 45
7.17　内、外部应急救援通讯联络表 45
8 　 涂装车间设备安全点检维护标准/流程 46
8.1　涂装线维护保养规程 46
8.2　涂装车间设备点检作业指导书（见附录A） 52
8.3　涂装线设备维护保养规程（见附录B） 64
9 　 涂装车间安全生产工艺作业指导书/工艺流程/操作规程 99
9.1　涂装车间安全生产工艺作业指导书（见附录C） 99
10　 涂装车间实施安全生产及应急预案管理的各项记录表单（见附表） 117
10.1　电三涂装车间安全点检表 118
10.2　电动车公司涂装车间安全员排班表 119
10.3　电三涂装车间车间主任安全点检表 120
10.4　电动车公司涂装车间安全、5S交接表 121
10.5　消防器材点检表 122
10.6　燃气主减压柜柜门、柜体损坏燃气泄露点检记录表 123
10.7　燃气管焊口、法兰盘、燃气表位置燃气泄漏点检记录表 124
10.8　燃烧机火焰颜色、闪爆、断火、燃气泄漏点检记录表 125
10.9　导热油主、支管线泄露部位点检记录表 126
10.10　管路阀门开、闭正确、是否清洁点检记录表 127
10.11　风机电机启动、离心式扇叶箱外壳是否损坏及可能产生火花点检记录表 128
10.12　排风系统、光源、滤棉、可燃物和两侧通道状态点检记录表 129
10.13　空气味异常状态及可燃物是否带入烘干室点检记录表 130
10.14　漆料放置、通风情况、稀料放置、调漆室点检记录表 131
10.15　静电喷枪使用点检记录表 132
10.16　涂装车间天然气压力巡查日点检记录表 133
10.17　涂装车间天然气系统日常觉察记录表 134
10.18　涂装车间天然气压力巡查日点检记录表(2) 135
10.19　涂装线5S安环专业小组日常安全生产巡查、点检表 136
10.20　危险作业审批表 137
10.21　涂装车间火源监控巡查记录表 138

前  言
Q/JSZS G0412-2015《涂装车间安全生产管理手册》是第一次编制、发布。
本手册由江苏宗申三轮摩托车制造有限公司及电动车制造有限公司综合管理中心提出。
本手册由江苏宗申三轮摩托车制造有限公司及电动车制造有限公司制造中心归口管理。
本手册由江苏宗申三轮摩托车制造有限公司及电动车制造有限公司制造中心负责起草。
本手册旨在规范本公司涂装车间安全生产的管理及指导安全消防应急救援的管理。
本手册主要制定人：张润朋、马国庆、韩学勇、袁欣、郑尚跃、付道坤。
0.1《涂装车间安全生产管理手册》总经理颁布令
为贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省特大安全事故应急处理预案》及其它法律/法规和有关文件要求，确保涂装车间能规范的实施安全生产，确保公司员工的生命财产安全，最大限度的减少公司财产损失，确保在事故发生后能快速、有效、有序地实施应急处理工作。公司组织有关部门和人员编制了江苏宗申公司《涂装车间安全生产管理手册》。该《管理手册》是本公司涂装车间实施安全生产及安全消防事故应急处理的规范性文件，用于指导涂装车间安全生产及安全消防事故的应急救援行动。
本《管理手册》包括：1）公司安全生产方针、2）涂装车间安全生产责任状及安全生产目标、3）涂装车间安全生产组织结构、4）涂装车间各级人员安全生产岗位职责、5）涂装车间危险源调查识别评价及控制措施、6）涂装车间安全生产及消防管理制度/管理流程、7）涂装车间安全生产事故应急预案、8）涂装车间设备安全点检维护标准/流程、9）涂装车间安全生产工艺作业指导书/工艺流程/操作规程、10）涂装车间实施安全生产及应急预案管理的各项记录表单，共10个方面内容。
本《管理手册》是公司安全生产管理的法规性文件，是指导涂装车间建立并实施安全生产管理体系的行动准则，现经本人审核批准发布，于2015年03月18日起实施，要求三轮摩托车公司涂装车间及电动车公司涂装车间全体人员必须严格贯彻执行。

江苏宗申车辆制造有限公司
总经理（签字）： 李学军
2015年03月18日

0.2 有关安全生产管理的术语和定义
1）危险和有害因素 hazardous and harmful factors
可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
注：生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。
2）危险源 hazard
可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
3）危险源辨识 hazard identification
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
4）事件 incident
发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害（无论严重程度），或者死亡的情况。
注1：事故是一种发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。
注2：未发生人身伤害、健康损害或死亡的事件通常称为“未遂事件”，在英文中也可称为“near-miss”、“near-hit”、 “close call”或“dangerous occurrence”。
注3：紧急情况是一种特殊类型的事件。
5）风险 risk
发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
6）安全 safety
免除了不可接受的损害风险的状态。
7）可接受风险 acceptable risk
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。
8）风险评价 risk assessment
评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
9）工作场所 workplace
在组织控制下实施工作相关活动的任何物理区域。
注：在考虑工作场所的构成时，组织宜考虑对如下人员的职业健康安全影响，例如：差旅或运输中（如驾驶、乘机、乘船或乘火车等）、在客户或顾客处所工作或在家工作的人员。
10）职业健康安全 occupational health and safety(OH&S)
影响或可能影响工作场所内的员工或其他工作人员（包括临时工和承包方员工）、访问者或任何其他人员的健康安全的条件和因素。
注：组织须遵守关于工作场所附近或暴露于工作场所活动的人员的健康安全方面的法律法规要求。
11）职业健康安全管理体系 OH&S management system
组织管理体系的一部分，用于制定和实施组织的职业健康安全方针并管理其职业健康安全风险。
注 1：管理体系是用于制定方针和目标并实现这些目标的一组相互关联的要素。
注 2：管理体系包括组织结构、策划活动（例如：包括风险评价、目标建立等）、职责、惯例、程序、过程和资源。
12）职业健康安全方针 OH&S policy
最高管理者就组织的职业健康安全绩效正式表述的总体意图和方向。
注 1：职业健康安全方针为采取措施和设定职业健康安全目标提供框架。
涂装车间安全生产管理手册
1 公司安全生产方针及其内涵说明
公司安全生产方针由总经理组织起草，经相关人员讨论和评审后由总经理确定和批准。安全生产方针体现了公司总的安全生产宗旨和方向，包括对满足安全管理体系要求、防止人身伤害和健康损害以及遵守适用的法律法规与其他要求的承诺，表述了公司总体安全生产的意图和方向。现经公司总经理正式批准颁布如下：
遵纪守法 严格管理 安全生产 预防为主 控制过程 全员参与
为确保全体员工和相关方都能理解并贯彻执行公司质量、环境和职业健康安全方针，经总经理批准对安全生产方针内涵作统一说明如下：
1.1 遵纪守法：
公司全体员工均应在体系运行中要自觉地遵守并严格贯彻执行国家和地方有关的产品、过程及职业健康安全生产相关的现行法律法规。
1.2 严格管理
公司全体员工均应将产品质量、环境保护和职业健康安全生产视为应履行的责任，尽职尽责严格管理各项工作。
1.3 安全生产
人人讲安全、时时想安全、事事要安全、生产必须安全，安全促进生产；公司按照“五同时”的要求，以员工的安全与健康为己任，确保安全生产。
1.4 预防为主
1）安全生产管理工作必须强调预防为主的思想、预先谋划，系统思考；
2）依据生产工艺过程进行预测、沟通、评审、模拟试验、广泛调查、培训、查隐患、找问题、堵安全隐患漏洞等都是落实预防思路的具体方法；
3）在产品实现的全过程中就考虑可能发生的安全隐患问题，提前采取预防措施，减少安全生产问题发生，降低不符合要求的代价。
1.5 控制过程
1）过程方法是管理的基本原则。将活动和相关的资源作为过程进行控制，可以更高地得到期望的结果；
2）过程控制是提高企业管理水平的基本方法和要求；
3）控制过程包括控制安全管理体系和产品实现的各项活动过程，要对过程运行相关的人、机、料、法、环、测量六大因素进行控制，以提高过程结果的能力。
1.6 全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。依靠全体员工创造健康安全的生产生活环境，并不断持续改进环境和职业健康安全管理体系，不断增进相关方的满意。
2 涂装车间安全生产责任状及安全生产目标

2.1 电动车事业部涂装车间2015年度安全生产责任状（见复印件）

3 涂装车间安全生产组织结构
3.1 电动车事业部涂装车间安全生产组织结构图

3.2 三轮摩托车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构图
总指挥

贾雨

副 总 指 挥

马国庆

成 员
单海明
成 员
孙忠敏

疏 散引导组
机动组
安
全
救护
组
后勤保障组
现场警戒组
义务消防队

组长

王永
组长

刘华森
组长

刘明启
组长

安冉
组长

韩学勇
队长

王刚

3.3 电动车事业部涂车间安全消防应急处理组织结构图
总指挥
张紹海

副总指挥
张润朋

成 员
袁 欣
成 员
张传胜

安
全
救护
组
疏 散引导组
义务消防队
后勤保障组
机动组
现场警戒组

队长

王刚
组长

刘光建
王维宪

组长

程远洋
组长

郑尚跃
组长

张宗维
组长

李 阳

3.4 电动车公司涂装车间消防应急组织结构一览表
紧急xx
火警
119
应急小队领导
队长
王千军
负责突发事件协调布置工作
急救
112
副队长
马开波
分队
岗位
姓名
职责

灭火 突击队
操作工
李兵
主要负责带电着火电源切断工作，保证救火人员安全
孙中奇
下件
欧阳伟
电泳下件人员负责面漆喷漆室灭火工作，在听到求救信号时，第一时间携带灭火器赶到现场，要求了解灭火器存放位置，并且熟练使用灭火器
孙冒标
王振强
下厢
勒卫兵、周雪雷
胡冬、刘贯超
下厢人员负责清漆室灭火工作，要求了解灭火器存放位置，能够熟练使用灭火器，在听到呼救能够第一时间到达现场救火

求救 联络队

董思玲
负责面漆室求救工作，在发现火情时，第一时间向负责这片区域的灭火队员求救、大声呼喊、撤离该区，第一时间通知办公室
胡永侠
牛芳

李新
负责求救工作，在发现火情时，第一时间向负责该片区域的灭火队员求救、大声呼喊、撤离该区，第一时间通知办公室
李海朋
王敏红

张雪英
负责清漆室求救工作，在发现火情时，第一时间向负责这片区域的灭火队员求救、大声呼喊、撤离该区，第一时间通知办公室
王永亮
应急 救援队

何杰、孙艳
赵小丽、赵迎春
杨 磊
救援队负责对伤员的救护工作，并且负责运送伤员离开火灾区域

丁养浩
主要负责各个灭火点的消防器材供应工作，并协助灭火
丁擎
乔勇
秩序 疏导队

夏庆玲
主要负责人员的疏散，现场秩序的维护
郝杰
在遇到紧急情况之下，各科室人员应遵照消防组织架构各司其职，并按照消防演练方法做到：及时通告、快速响应、突击抢险、有序撤离、救援到位

4 涂装车间各级人员安全生产岗位职责
4.1 车间主任安全生产岗位职责
4.1.1 认真贯彻执行党和国家安全生产的方针、政策、法律、法规、相关规定，以及公司有关安全生产的各项管理规定，对车间的安全生产及管理负全责。
4.1.2 组织建立健全车间的安全管理网络及各项台帐，领导和支持安全管理员开展工作，每月必须对车间的安全生产现场及管理台帐检查1-2次，并签署检查意见。
4.1.3 接受设备科对安全生产工作的指导及检查考核，不得拒收公司下达的隐患整改通知书，根据公司下达的安全生产责任指标，制定内部车间的安全管理规定及考核办法。
4.1.4 在生产工作中，坚持执行“五同时”，组织召开生产工作会议时，应把安全工作列为重要内容，做到同时调度和落实，并作文字记录，在生产与安全发生矛盾时，首先服从安全，在保证安全的前提下组织生产，不违章指挥。
4.1.5 每月应组织一次车间内部安全生产大检查，并亲自参加，查出的事故隐患要按照“三定”、“四不推”原则进行措施、人员、期限三落实的整改，以保证生产的顺利进行。
4.1.6 负责组织对车间员工的安全生产教育，按公司规定组织人员参加特种安全生产教育，季节性安全生产教育，对未按规定进行岗前安全培训或教育的员工，不得安排其上岗操作。
4.1.7 组织制定有效措施，促使员工按工艺规程、安全操作规程作业，并正确使用防护用品，消除车间内的违章行为，发现违章行为及时制止，对车间内部月度出现三次(含三次)以上的违章行为，两次以上(含两次)人为损坏安全装置及个人防护用品的行为承担管理责任。
4.1.8 发生工伤事故要立即向安全办、公司领导汇报，并组织好对现场的保护工作。亲自参与事故的调查、分析及处理工作，配合安全办将“四不放过”落到实处。
4.2 生产科长安全生产岗位职责
4.2.1 组织贯彻执行公司环境与职业健康安全责任制及公司安全管理规定，组织制定车间内部的安全管理规定，并组织实施。
4.2.2 组织开展生产活动中，应认真执行“五同时”、“四不放过”。
4.2.3 在保证安全的前提下组织生产，不违章指挥，发现违章及时制止，当生产与安全发生矛盾时，首先服从安全，亲自参加车间每周的安全检查，并对查出的事故隐患组织人员落实的具体整改措施。
4.2.4 组织车间开展对员工的安全教育活动，教育必须针对生产实际、车间实情、季节变化等具体内容开展。
4.2.5 在提出设计、更改工艺规程、工位器具时，必须考虑安全环保和改善职工劳动强度的内容，严格执行“三同时”，保证职工的安全和健康。
4.2.6 发生工伤事故必须协助维护好事故现场，并立即向部长/主任汇报，配合及车间和公司设备科将“四不放过”落到实处。
4.3 安全办安全管理科长岗位职责
4.3.1 贯彻执行国家及上级有关安全、环保方面的方针政策和法规，并监督检查有关部门执行。
4.3.2 负责制定公司年度安全、环保措施计划及设备大修、设备管理工作计划，并督促贯彻实施。
4.3.3 协助公司领导建立和完善安全管理网络，定期(每月至少一次)组织召开公司的安全环保会议，计划、布置、检查、总结、评比环保安全工作。
4.3.4 负责组织有关人员参加新、扩、改建、革新、改造等工程项目的安全、卫生设施设计的审查和竣工验收，对不符合安全卫生规范和规定的项目，有权拒绝验收。
4.3.5 负责组织制订劳动防护用品的发放等规定和制度，并监督检查执行情况。
4.3.6 组织对公司发生的工伤事故调查、分析、处理和上报工作，参与火灾事故的调查、分析，参与环保安全事故的责任追究。
4.3.7 在公司领导的指挥下负责组织环保安全管理体系的建立及实施。
4.3.8 配合有关部门研究和改善劳动条件，协助上级环保部门对生产中有毒、有害物质进行测定和分析。
4.3.9 负责督促检查对各种机器设备的安全防护装置的维修保养。
4.3.10 实施涂装设备大修时，应确保有专人统一指挥，且安全措施落实后方可实施。
4.3.11 对新采购的涂装设备、设施落实“三同时”，要求国家有关安全法规检查测试和验收后方可交付使用单位投入运行；大型技术改造工程要严格执行“三同时”评审规定。
4.4 车间专职安全员岗位职责
4.4.1 组织制定车间消防规章制度，并督促贯彻执行负责建立健全消防队伍( 义务消防队)，每月召开一次消防工作会议，各种记录台帐应准确完整。
4.4.2 对车间易燃易爆、危险物品场所的消防安全工作负责；认真督促检查车间内易燃易爆、剧毒物品的安全防护工作；对车间内易燃易爆、剧毒物品场所的动火手续的审批负责。
4.4.3 定期对消防设施及器材的有效性、完好性进行检查，每月至少一次。
4.4.4 负责制订车间出入管理和安全保卫制度，定期进行防火安全检查，防止发生火灾事故；负责对火警、火灾事故进行调查、分析、处理、上报工作。
4.4.5 督促检查本车间员工贯彻执行国家颁布的安全法规、公司制定的安全规章制度及有关文件等，协助本车间领导组织开展安全环保宣传教育工作，发现违章及时制止和纠正。
4.4.6 熟悉本车间的人员生产作业环境及设备、设施，负责对新进厂员工的车间级安全教育工作。
4.4.7 建立健全本车间的安全自查、安全值班、隐患整改、危险作业审批、安全教育等台帐。
4.4.8 参加公司安全办组织的安全工作例会及公司组织的专项安全环保检查，针对查出的隐患协助本车间领导督促有关人员进行有效整改。
4.4.9 协助本车间领导开展环境与职业健康安全自查工作，并做到对生产作业环境、危险场所(部位)进行安全日巡查；有权制止违章指挥、违章作业行为，督促特种设备、危险场所有关人员按安全检查表要求完成安全环保检查工作。
4.4.10 发现危及员工生命安全的重大事故隐患，有权制止作业，并立即向部门领导或公司安全办报告，协助部门领导组织员工撤离危险区域。
4.4.11 发现工伤事故要协助保护好现场及时填表上报，认真参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实向设备科及有关领导汇报情况。
4.5 生产班组长安全生产岗位职责
4.5.1 认真贯彻执行国家及公司有关环保与安全的各项规章制度，是班组安全生产的第一责任人，对班组的安全管理负全面责任。
4.5.2 每天班前应对班组内员工进行班前安全教育，组织员工进行每天的班前安全检查，指导特种设备及危险作业场所岗位的员工按有关安全检查表开展日安全检查，发现隐患及时消除，对班组无能力整改的应立即向部门领导汇报。
4.5.3 识别了解所处工作区域的危险源及有害因素，熟练掌握防范救援措施，定期开展班组/工段安全生产及环保活动，并建立健全班组安全台帐。
4.5.4 在安排生产任务时，应严格执行“五同时”，不违章指挥，发现违章及时制止，当生产任务与安全发生矛盾时，首先服从安全，必须在保证安全的前提下，组织实施班组的生产。
4.5.5 负责对新进厂员工进行班组安全教育，使其熟悉了解班组生产特点、设备、环境及人员情况。
4.5.6 随时督促、检查、员工违章作业及正确使用个人防护用品情况，采取有效措施杜绝班组内的违章行为，对当月班组连续两次出现违章行为负管理责任，对班组内出现人为损坏安全防护装置及个人防护用品的行为负管理责任。
4.5.7 对保持班组的作业场地清洁、工位器具、工装整齐、通道畅通负全责，以消除环境的不安全因素。
4.5.8 发现问题或发生安全事故要第一时间上报，严禁瞒报、误报、谎报，发生工伤事故，应立即报告车间领导，采取果断措施进行施救，保护好现场，参加事故的调查、分析和处理工作，配合公司、车间将“四不放过”工作落到实处。
4.6 车间生产员工安全生产岗位职责
4.6.1 树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉执行国家及公司有关环保与安全的各项规章制度，,积极参加各项安全演练。
4.6.2 不违章作业，并劝阻他人不得违章作业，不准无证进行特殊作业；当生产与安全发生矛盾时，应首先服从安全，有权拒绝违章作业指令，有权越级反映安全环保问题。
4.6.3 认真参加公司开展的安全环保教育及培训活动，认真执行安全生产、环保规章制度、安全操作规程，遵章守纪，精心操作，正确使用和维护保养好自己操作的设备、安全附件、工具量具等，不得随意开动非本人操作的设备和电器装置。
4.6.4 在设备操作前应按规定穿戴好防护用品，检查所操作设备设施是否安全，各种记录要准确、清楚、可靠，发现事故隐患能自我消除的应立即消除，不能排除的及时向班组长汇报，正确分析和处理查出的事故隐患。确使用劳保用品和安全装置.不准无证进行特殊作业.
4.6.5 保持作业场所的整洁，物件存放整齐牢靠、不超高，保持通道畅通，搞好文明生产，并认真做好交接班工作，各种记录要准确、清楚、可靠。
4.6.6 发现安全隐患及发生安全事故时第一时间上报，发生事故时，要及时参与抢救，迅速向班组长或车间领导报告，保护好事故现场，参加事故调查会时，应实事求是的向调查人员讲述事故经过，开好事故分析会，做到“四不放过”。
4.6.7 必须把参与环保安全生产管理工作和改善环保安全生产管理工作视为自己的主要职责之一。
4.7 车间员工的安全生产权利及义务
员工安全生产权利：
1） 有对本车间安全生产工作提出建议、批评、检举、控告的权利；
2） 有紧急避险的权利，即：发生危及人身安全的安全事故时，有权停止作业并撤出现场的权利；
3） 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利；
4） 因安全事故受到伤害的员工，有依法获得赔偿的权利。
员工安全生产义务：
1） 在生产作业的过程中，应严格遵守本单位安全生产制度规章，服从管理，正确佩戴劳动保护用品的义务；
2） 应当主动接受安全教育和培训，努力提高生产技能，增强事故处理剂预防的能力；
3） 发现公司内任何安全隐患，应主动向上级领导或者专职安全人员报告；
4） 积极参加公司组织的各项安全生产活动。

4.8涂装车间安全生产管理体系各级组织及人员职责体系表
组织
项目
车间安全员
车间主任
生产科长
员工
消防安全
1、准确熟知本部门的疏散通道、安全出口和消防设施正确位置，熟练使用各种灭火器材，识别各类危险源；
2、熟悉和掌握各种突发事件应急救援预案(火灾、燃气泄漏、中毒、中暑等)，并能够随时组织实施；
3、每日巡查车间消防安全隐患，发现并及时排除；
4、组织车间各类消防培训。
1、准确熟知相关制度、本部门的疏散通道、安全出口和消防设施正确位置，熟练使用各种灭火器材，识别各类危险源；
2、具备发生火灾等消防事故时的快速处理能力；
3、对本部门员工进行各种消防教育和培训；
4、指导车间员工进行消防演练；
5、负责与安保部、安环办消防工作对接。
1、带领本班组人员学习、贯彻执行消防、安全生产规章制度；
2、熟练使用各类消防器材，熟知本部门的疏散通道、安全出口和消防设施正确位置；
3、自觉接受消防知识培训，并能有效识别危险源；
4、利用班前会等形式培训员工消防知识；
5、具备发生火灾等消防事故时的快速处理能力；
1、熟悉本岗位区内的疏散通道、安全出口、及消防设备的位置；
2、熟练使用消防器材；
3、自觉接受消防知识培训，并能有效识别危险源；
4、积极参与应急消防演练，掌握紧急情况下的逃生技能。
生产安全
1、履行安全生产检查职责并做好检查记录；
2、每日巡查现场员工作业、物料摆放状况，及时纠正违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为；
3、协助解决安全生产问题，遇到特别紧急的不安全状况，有权责令先行停止作业，并立即报告领导，及时研究处理；
4、定期组织车间安全生产培训。
1、落实各项安全生产防范措施和工作要求；
2、对安全生产问题或隐患提出切实有效的整改建议和措施；
3、掌握本部门各项安全生产应急预案，处理工作中遇到的各种突发事件；
4、定期组织本部门所有人员进行安全生产作业培训；
5、负责与安保部、安环办安全生产工作对接。
1、、落实各项安全生产防范措施和工作要求；
2、对本班组员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识；
3、掌握本部门各项安全生产应急预案，处理工作中遇到的各种突发事件；
4、利用班前会等形式培训员工安全生产知识。

1、遵守本单位各项安全生产规章制度，学习安全生产知识和技能；
2、经常检查对所在岗位的安全生产设备设施；
3、自觉接受安全生产知识培训。
操作安全
（设备）
1、检查、监督员工正确使用劳动防护用品；
2、积极参与本部门发生的安全事故调查、处理；
3、熟悉各种关重设备的使用和操作流程，监督员工按照操作规程正确操作设备。

1、检查、监督员工正确使用劳动防护用品；
2、积极处理本部门发生的安全事故调查、处理；
3、熟悉各种关重设备的使用和操作流程，监督员工按照操作规程正确操作设备。

1、检查、监督员工正确使用劳动防护用品；
2、熟知并能正确操作本班组的设备并进行安全生产检查，及时发现和解决安全隐患；
3、积极参与本部门发生的安全事故调查、处理；
4、监督员工按照操作规程操作设备；
1、严格遵守相关安全操作规程；
2、负责设备的保养，发现重大异常及时向设备部门报告；
3、正确使用、佩戴劳动防护用品。
交通安全
1、厂区交通安全巡查；及时制止交通危险行为，对行为人提出批评教育；
2、参与员工上下班途中安全事故的调查、处理。
1、通过车间会议等方式督促员工上下班途中注意安全，并正确穿戴安全防护措施；
2、发生交通事故后及时上报，并积极组织救助和处理。
1、通过班前会等方式督促员工上下班途中注意安全，并正确穿戴安全防护措施；
2、发生交通事故后及时上报，并积极协助参与救助和处理。
1、上下班途中严格遵守交通法规；
2、自己接受安全交通法规的培训；
3、正确佩戴安全帽等安全设施。

4.9 涂装车间安全生产应急处理职责一览表
序号
名 称
职 责
1
应急指挥部（总指挥、副总指挥、成员）
指挥协调各工作小组和义务消防队开展工作，迅速引导人员疏散，及时控制和扑救初起火灾；协调配合公安消防队开展灭火救援行动。
2
义务消防队
现场灭火、抢救被困人员，义务消防队可进一步细分为灭火器灭火小组、水枪灭火小组、物资疏散小组等。
3
疏散引导组
引导人员疏散自救，确保人员安全快速疏散。在安全出口以及容易走错的地点安排专人值守，其余人员分片搜索未及时疏散的人员，并将其疏散至安全区域。
4
安全防护救护组
对受伤人员进行紧急救护，并视情转送医疗机构。
5
火灾现场警戒组
控制各出口，无关人员只许出，不许进，火灾扑灭后，保护现场。
6
后勤保障组
负责通信联络、车辆调配、道路畅通、供电控制、水源保障。
7
机动组
受指挥部的指挥，负责增援行动。
5 涂装车间危险源调查识别评价及控制措施
5.1 涂装车间安全消防危险源辨识调查表
序号
危险源名称
危险源所处位置
危险类别
危险源事实描述
危险性等级
1
燃气系统
涂装二线
火灾、爆炸
燃气泄漏易造成火灾或人身伤害及设备、厂房严重损伤
高度危险，需立即整改
2
导热油系统
涂装一线
火灾
导热油泄漏造成人员灼伤或火灾事故
高度危险，需立即整改
3
风机电机
涂装线风机电机
机械伤害
电机故障或皮带飞出造成人身伤害
稍有危险，可以接受
4
风机离心式扇叶箱扇叶
风机离心式扇叶箱
火灾
扇叶损坏撞击、摩擦产生高温点燃漆渣造成火灾事故
稍有危险，可以接受
5
烘干室
涂装线烘干室
火灾
将人员灼伤或可燃物经高温烘烤燃烧造成火灾
稍有危险，可以接受
6
喷漆室地篦子漆垢
喷漆室
火灾
喷漆室地篦子漆垢很容易点燃造成火灾
高度危险，需立即整改
7
静电喷枪
喷漆室
火灾
静电喷枪操作不当产生静电火花造成火灾事故
高度危险，需立即整改
8
喷漆室内小车、工件、喷漆接地问题
喷漆室
火灾
接地不可靠产生静电火花造成火灾
显著危险，需要整改
9
调漆室内设备接地
调漆室
火灾
调漆室设备接地不牢靠产生电火花造成火灾
一般危险，需要注意
10
穿着能产生静电衣物
全车间
火灾
产生静电引燃油漆或稀料造成火灾
显著危险，需要整改
11
空气压缩机储气罐
车间西门
物理伤害
气罐爆炸伤人或设备损坏
稍有危险，可以接受
12
使用非防爆设备或线路老化、短路等问题
全车间
电伤害、火灾
电击、灼伤或引燃可燃物造成火灾
一般危险，需要注意
13
火源带入
全车间
火灾
员工带入的打火机、火柴等物能够引发火灾
高度危险，需立即整改

5.2 涂装车间消防危险源风险等级评价及控制措施表
序号
危险源名称
风险等级评价
危险性等级
现行控制措施
L
E
C
D
事故发生可能性分值
人员暴露于危险环境的频繁程度
发生事故可能造成的后果
危险性分值
1
燃气系统易燃可能造成火灾
1
6
40
240
高度危险，需立即整改
实行安全员、科长、地（悬）链点检制，安装燃气报警联动装置
2
导热油系统易燃可能造成火灾
1
6
40
240
高度危险，需立即整改
实行安全员、科长、地（悬）链点检制，针对已泄露点加强巡检，年前对导热油系统渗漏点进行更换
3
风机电机易造成机械伤害
1
3
1
3
稍有危险，可以接受
设备、安全每日不定时点检，发现问题及时处理
4
风机离心式扇叶箱扇叶可能造成火灾
1
6
3
18
稍有危险，可以接受
每周固定清理、检查,安全、设备、科室人员点检通过声音等方式发现问题
5
烘干室可能造成火灾
1
6
3
18
稍有危险，可以接受
实行安全员、科长、地链点检制，发现问题第一时间解决
6
喷漆室地篦子漆垢易燃可能造成火灾
1
6
40
240
高度危险，需立即整改
安全员、科长随时点检、每两日清理一次
7
静电喷枪可能造成火灾
1
6
40
240
高度危险，需立即整改
加强员工教育、利用制度和安全及科长点检管控
8
喷漆室内小车、工件、喷漆接地静电火花问题
3
10
3
90
显著危险，需要整改
已进行可靠接地，后续工作中安全员、科长不定时点检
9
调漆室内设备接地不牢固造成火灾
1
10
3
30
一般危险，需要注意
已进行可靠接地，后续工作中安全员不定时点检
10
穿着能产生静电衣物静电可能造成火灾
3
10
3
90
显著危险，需要整改
通过员工教育、制度并行，并且安全员与科长同时监督
11
空气压缩机储气罐可能爆炸
0.5
3
7
11.5
稍有危险，可以接受
检测空压机自动控制系统，并定期点检，储气罐压力（0.8Mpa）正常
12
使用非防爆设备或线路老化短路等问题
1
10
7
70
比较危险，需要注意
加强设备科和安全员检查力度，每周一次大排除
13
火源带入生产现场可能造成火灾
3
10
7
210
高度危险，需立即整改
加强员工安全知识教育，加强检查力度并相应制定惩罚措施

5.3 涂装车间重要危险源及防范措施
危险源名称
防范措施
氩气储罐及气化装置
无关人员严禁靠近,尤其天气炎热时经常检查储罐压力
燃气减压柜及管道
经常性