生产组(布艺工厂流程).doc

1. 业务接单,报生产部2. 生产排单3. 浆房调浆、打样、批复、复样。4. 制版核对花型，制作网板5. 生产车间按流程操作，生产大货6. 大货完成后检验好交由烤布环节，按要求烤布7. 烤完好的布料交由蒸化部门，按要求挂好围布、蒸化。8. 蒸好的产品交由水洗部门工作人员，水洗人员应核对布料、工艺进行水洗,注意各个流程的操作方法！9. 水洗烘干后的产品，交由质检部门，做好检验并修复。备注问题，检验好后交由成品部门，分批入库，或出货处理。 印花部整体岗位流程及岗位职责浆房：1。从收到新花型图纸开始，第一时间按照客人要求调色。认真核对好颜色和花型及底布后，几时安排打样. 2。无论生产或加工那一款型号的大货时，每次的浆料稀稠比例都要做好记录,并记录好每一个颜色的刀数及用浆量并保证每次调配的颜色都要一致。 3.每次有新到的染料或助剂，第一时间和之前的原料做好的对比以防供应商发货时或货物性质不对,造成生产上的损失。 4.每天所生产后的剩余浆料，必须当天回收并做好处理（例:颜色可修改再用;金银粉可回收，第二天搅拌加料后再用.）千万不可不回收,造成浪费。 5.每次生产所用的浆桶及各种工具,必须自己及时回收并做好清洗及堆放，做到物料整洁. 6.每天自己的工作场所及工作所用的工具必须保持整洁，做好卫生工作.部门所用的机器及工具必须经常自行维护。资料库必须做好闲杂人等不可入内，并做好整理。机器及资料未经部门人员许可，不允许其他人员随意操作！ 7。带领人员第一时间打好新的花型样，并复好大样，有待做货。 岗位责任重此部门为印花工艺重要的一环，从配色对比到大货复样,到大货生产都必须精确无误，颜色保持一致,能达到客户的要求。如果此部门不成立，那么其他工艺部将不能正常生产。制版：1。从接收到新花型开始，几时了解所需要的网板及网纱.做好工作前的准备，按照要求，准确精细的完成制版. 2.平时有空时,必须准备好各种型号的网框，并绷好网纱. 3。各个型号的网框包括已经做货的网板，都要经常予以检查和修补。特别是大货之前的网板准备红酢的建厂工作都必须及时处理。 4.每天制板部的相关卫生都必须做到干净整洁,防止制木时因地上灰尘而造成网板上遗留的很多是沙点。 5.制板所用的各种机器以及工具都由制板人员经常维护其他人员不可以随意乱动，每次制好板的花型摸片都必须备注好型号，按照顺序整齐办好于物料间，不可随意乱放,而在成损坏。（此环节需要物料房一小间）做好架子。制板也是生产线的第一个环节，后面的过程都要这一个部门完成以后才能顺利进行。而且要做好的产品，这个环节必须第一时间做好核对，做到精细,保证加工过程的完美.台面：1.从接单开始,了解此花型的要求，根据此花的特点做好生产准备。 2.找好网板，做好网板检查。 3。找到所需的布料。仓管处领布。 4.铺布时熟练掌握铺布的技巧，注意在这个过程中所会发生的一切问题(门幅、纬斜、布料整洁干净、有无掉毛、有多少问题能否生产）当然这些本是检验还所需做好的工作。 5.上板前仔细核对样本,参照浆房的加浆单，按照要求顺序开始印花。 6.印花过程中要求前后有无 或其他网板所造成的问题如发现要及时上报并抓浆处理，处理好后才能继续. 7。根据花型要求在印花过程中 时要掌握许多技巧,保证平整无堵板，无漏浆等等情况。 8.下板是要及时对 用完的浆料进行回收。 9。洗板时要注意是否把网板上的浆料清洗干净，一般要用刷子刷洗干净。 10.洗好的网板，按照排序进行有序的堆放，不可东一个西一个。 此部门讲究合作效率，任何一个步骤都十分关键,是保障产品质量最重要的一环。a. 在这一块，领班的人早晚要检查各个设备、工具、水电气等等。b. 在印花过程中,随时留意气压的高低，保持台板恒温，不可太高,也不可太低.保持在台板干燥程度能够一致，也是维持台板寿命的关键.c. 领班还必须掌握员工性格、心理想法，随时做好大家心理工作，让大家干的开心而且愉快。烤布：1.了解各种面料，以及印花后的浆料性质。 2.根据提供的数据,按照规定给烤布机进行预热。 3.烤布时要随时留意烤布机的运转情况。经常关注烤布机的气压表，防止因气压过高而从保险阀喷出而造成面料的损坏。同事也要观察烤出的布是否已经烤好,有 有因素未完成烤干而造成烤布机搭色. 4。每次烤布前，都要留意烤布机是否干净,并经常主义对此做好清洗工作。烤完布后,所属范围的卫生必须做好清洁线头及布头均不可随意乱丢。 5.烤布机的配电箱及蒸汽阀及烤布滚未经许可，闲杂人等均不可随意操作，必须有专职人员指导操作。此环节的操作必须小心而且要仔细。经常对机器清理、维护都是对产品的第一保证.否则会引起产品导致次品。蒸化:1.了解各种面料及浆料性质。 2.根据以上所掌握的性质以及所提供的数据,对蒸锅做好预热。 3。视各种面料的底色对围布做出明确的要求。什么布用什么围布必须按规定使用,如有太脏或颜色的围布，及时送干水洗部，做好清洗。 4。刮布及围布时，必须掌握好它们之间的空隙，不可太紧，也不可太松远，防止挂不下。 5.当面料挂好后,锅热好后,按照要求，使用机器将面料进炉，进行蒸化。蒸化时必须看好温度表及气压表,并掌握好蒸化的时间。随时对气压阀做好调节. 6。所使用的工具必须专人负责，不可随意让人操作，防止意外. 7.进布、出布时必须盯好机器的运转情况，防止意外事故的发生。 这个环节必须小心谨慎,车间所付出的心血都从这个气压中表现出来,如有大意，损坏的程度就是全部生产.水洗：1.首先了解并掌握各种布料，熟悉布料性质。 2.了解当天台板印花的工艺，做好水洗前的准备。 3。布料进水前必须保证水要充足，才能进布，当布料进完及时进行首次清洗.在这个过程中，放水时就要把各种水洗助剂准备好，并透景地加入水中,防止布料沾色。 4。当首次清浆完成后，依据布料及浆料性质，或加料或加温进行清洗。 5。二次清洗完成，就必须做三次清洗,清水完成，根据布料及要求进行手感处理. 6。出布以后即使进行脱水，脱完水不能长时间堆放及时进行烘干。防止在这一过程中沾色。 7。最重要的一个环节就是：无论如何清洗,一定要将表面浮浆清洗干净， 手感以及色牢都不能稳定。检验每个生产完成后的产品，都必须有相关负责的人员进行检验，在检验过程中必须注意：（一） 核对产品与样本，胚布颜色、印花颜色、产品型号是否正确。（二） 区分胚布或者是印花工艺中所分别可能造成的问题,进行备注。（三） 发现印花工艺中或者其它环节中所造成的问日,都应该及时的准确做出修复。（四） 修复检验合格后,做好打卷、记录，并交由成品库或做好出货准备。