综采工作面注氮安全技术措施.doc

+578水平45＃煤层东采空区注氮安全技术措施
+578水平45#煤层东综采工作面走向长度426m，宽长23m，煤层厚度30m。煤层倾角78～83°，截止2014年7月6日，该工作面回采至保护煤柱110m，为保证工作面收尾工作及回撤期间安全,防止+578水平45＃东采空区着火，经矿领导研究决定对架后采空区进行注氮,为了施工安全，编写本措施.
一、注氮技术要求：
1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。
2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。
3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量 ，停1小时再进入下一循环,由当班瓦斯员对综采工作面、上隅角和回风顺槽气体进行检测，若发现瓦斯浓度达到1％，一氧化碳达到0。0024％、氧气浓度小于18。5％时及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮,以后正常后，注氮量可以加到每小时300m³.
4、注氮压力不得超过6MPa.
5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。
6、注氮时必须有专用记录本和台帐,以便对注氮情况进行分析。
7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知调度室,由调度室通知甲方（新疆陆美工贸有限责任公司）机组操作人员进行停机。
8、注氮的管路：埋管注氮,在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为5～25米）。当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮,同时停止第一趟管路的注氮,并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止.
托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路,它的移动主要利用工作面的液压支架,或工作面运输机头、机尾,或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推移而移动,使其始终埋入采空区内的一定深度。
9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点,每节软管的吊挂不少于4点，不允许在管路上堆放他物。低洼处可设置放水阀；输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理,表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。
10、注氮为每天8点班进行注氮,每2个小时为一循环,一小时注氮,一小时观察采面的气体含量，发现氧气浓度低于18.5％时,立即停止注氮.
11、从地面供氮时,当供氮压力小于1.6MPa时，输氮管路应选择无缝钢管。从井下供氮时，除应采用钢管外，在满足输氮压力的情况下,可选用耐压橡胶软管。但进入采空区的管路或火区的管路必须采用无缝钢管，不得选用橡胶软管进入采空区。
二、注氮时注意事项：
1、每次注氮必须有三人检查管路漏气现象，处理漏气管路时，要有3人以上。
2、注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于18。5％，否则应停止作业撤出人员,同时降低注氮量或停止注氮。
3、在注氮过程中,瓦斯员要时刻检查工作面、上隅角和后风巷的瓦斯和一氧化氮的浓度情况，当浓度不符合规定时,必须撤出采面和回风巷的所有人员。
三、警戒位置
1、+578水平2#煤门风门位置
2、+578水平1＃煤门与+578水平45#东回风巷开口处
3、+578水平1#煤门与+578水平45＃东进风巷开口处
四、其它措施:
1、注氮期间加强采面的防尘管理工作,工作面采煤机、运输机、运输顺槽、轨道顺槽各种防尘、降尘设施完好，不得拆除损坏。
2、加强通风管理，确保工作面的风量不低于504m³/min，因故达不到上述要求的,应立即整改，整改完毕后再进行注氮。
3、确保工作区域空气满足要求，正常情况下氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0。5%,其它气体符合规程规定.
4、各班班队长必须认真履行手册签字制度,及时掌握工作面CH4、CO等浓度的变化情况,必要时按要求组织人员撤离。
5、 每班派一名跟班队长现场落实好注氮期间的安全,矿辅助救护队派两名救护队员现场监护。
6、 注氮期间回风巷严禁人员进入，并在45＃煤层与第二煤门交叉口设置栅栏。
五、避灾路线：
工作面→+578水平45＃东进风巷→1＃煤门→+578水平43#运输巷→2＃煤门→轨道下山→井底车场→副井→地面
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