1、+578水平45煤层东采空区注氮安全技术措施 +578水平45#煤层东综采工作面走向长度426m，宽长23m，煤层厚度30m。煤层倾角7883，截止2014年7月6日，该工作面回采至保护煤柱110m，为保证工作面收尾工作及回撤期间安全,防止+578水平45东采空区着火，经矿领导研究决定对架后采空区进行注氮,为了施工安全，编写本措施.一、注氮技术要求：1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量 ，停1小时再进入下一循环,由当班瓦斯员对综采工作面、上隅角和回风顺槽气体进行检测，若发现瓦斯浓度达到1，一
2、氧化碳达到0。0024、氧气浓度小于18。5时及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮,以后正常后，注氮量可以加到每小时300m.4、注氮压力不得超过6MPa.5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。6、注氮时必须有专用记录本和台帐,以便对注氮情况进行分析。7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知调度室,由调度室通知甲方（新疆陆美工贸有限责任公司）机组操作人员进行停机。8、注氮的管路：埋管注氮,在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为525米）。当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部
3、位时向采空区注氮,同时停止第一趟管路的注氮,并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止. 托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路,它的移动主要利用工作面的液压支架,或工作面运输机头、机尾,或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推移而移动,使其始终埋入采空区内的一定深度。9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点,每节软管的吊挂不少于4点，不允许在管路上堆放他物。低洼处可设置放水阀；输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理,表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。
4、10、注氮为每天8点班进行注氮,每2个小时为一循环,一小时注氮,一小时观察采面的气体含量，发现氧气浓度低于18.5时,立即停止注氮.11、从地面供氮时,当供氮压力小于1.6MPa时，输氮管路应选择无缝钢管。从井下供氮时，除应采用钢管外，在满足输氮压力的情况下,可选用耐压橡胶软管。但进入采空区的管路或火区的管路必须采用无缝钢管，不得选用橡胶软管进入采空区。二、注氮时注意事项： 1、每次注氮必须有三人检查管路漏气现象，处理漏气管路时，要有3人以上。 2、注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于18。5，否则应停止作业撤出人员,同时降低注氮量或停止注氮。 3、在注氮过程中,瓦斯员要时刻检查工作面、上隅
5、角和后风巷的瓦斯和一氧化氮的浓度情况，当浓度不符合规定时,必须撤出采面和回风巷的所有人员。 三、警戒位置1、+578水平2#煤门风门位置2、+578水平1煤门与+578水平45#东回风巷开口处3、+578水平1#煤门与+578水平45东进风巷开口处四、其它措施:1、注氮期间加强采面的防尘管理工作,工作面采煤机、运输机、运输顺槽、轨道顺槽各种防尘、降尘设施完好，不得拆除损坏。2、加强通风管理，确保工作面的风量不低于504m/min，因故达不到上述要求的,应立即整改，整改完毕后再进行注氮。 3、确保工作区域空气满足要求，正常情况下氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0。5%,其它气体符合规程规定. 4、各班班队长必须认真履行手册签字制度,及时掌握工作面CH4、CO等浓度的变化情况,必要时按要求组织人员撤离。5、 每班派一名跟班队长现场落实好注氮期间的安全,矿辅助救护队派两名救护队员现场监护。6、 注氮期间回风巷严禁人员进入，并在45煤层与第二煤门交叉口设置栅栏。五、避灾路线：工作面+578水平45东进风巷1煤门+578水平43#运输巷2煤门轨道下山井底车场副井地面4
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