大岗山水电站混凝土生产系统设计.pdf

第 4 2卷 第 1 4期 2 0 1 1年 7 月 人 民 长 江 Ya n g t z e Ri v e r Vo 1 4 2 No 1 4 J u l y ， 2 0 1 1 文章编号 ： 1 0 0 1 4 1 7 9 ( 2 0 1 1 ) 1 4 0 0 9 1 0 4 大岗山水电站混凝土生产系统设计 成 彬 ， 廖 海 燕 ( 1 国电大渡河大 岗山水电开发有限公司 ， 四川 石棉 6 2 5 4 0 9 ； 2 中国葛 洲坝集 团 大 岗山大 坝项 目部 ， 四 石棉 6 2 5 4 0 9 ) 摘要 ： 针 对大 岗山水 电站大坝主体施工 中混凝土 浇筑量 大、 工期 紧、 施 工强度 高、 温控要 求严格等特点 ， 对 混凝 土拌合 系统进行 了研 究并选择 了合适 的技 术参数 。结合现 场地 形特 点 ， 提 出混凝 土拌合 系统 的布置 必须满足 紧凑集 中、 工艺合理 、 进 出料方便等原则 。介绍 了混凝 土拌合 系统的工艺设计 ， 包括拌合 系统平 台和道路 的布 置、 骨料储运 系统和二 次筛分 系统、 胶凝材料储运 系统 、 压缩 空气站和供风 系统 、 外加剂车 间和场 内的交通布 置。并对制冷 系统的预冷措施和主要工 艺参数进行 了说 明 。系统 于 2 0 1 1年 3月进 行 了试 运行 ， 运行状 况 良 好 ， 混 凝 土 温控 和 质 量 均 达到 了设 计要 求 。 关键词 ： 混凝 土；拌和 系统 ； 技 术参数 ；温控措施 ；大 岗山水 电站 中图法分 类号 ： T V 4 3 1 文献标志码 ：A 1 混凝土施工对拌 和系统的要求 ( 1 )混凝土用量大 、 施工强度高、 持续时间长。大 岗山水 电站 坝体混 凝 土总量 约 3 5 0万 m ， 浇 筑直 线 工 期 3 3个月， 月高峰浇筑强度 1 6 5万 m 。强度在 1 0 万 m 以上的月份将 持续 2 2 2 4个月 ， 要求混凝土拌 和系统在初期就能保证高强度连续运行 。 ( 2 )对混凝土质量尤其是温控质量要求高。统计 资料显示 ， 坝区多年气温为 1 6 9 。要求拌和系统从 3月份开始生产预冷混凝土， 到 l 0月份为止 ； 另外 ， 由 于夏季混凝土浇筑量大 ， 也要求制冷系统能够稳定可 靠地运行 ， 以保证拌和系统能连续高强度地生产。 ( 3 )根 据不 同需求 选 择制 冷措施 。针 对 不 同月 份 的水 温 、 气温 和大 坝不 同部 位浇筑 温 度 的要 求 ， 采用 的 制冷措施是有 区别的， 在过渡季节， 可根据外界气温及 混凝 土 出机 口温度 要求 进行 选择 。 为满足月高峰浇筑强度 ， 混凝 土预冷系统需满足 高峰期浇筑预冷混凝土 1 5 2万 m。 月的供应强度 ， 设 计生产能力 4 6 0 m h ， 并要 求混 凝土 出机 口温度按 7 、 1 1 o C及 1 7 分别控制 。 ( 4 )系统必须连续供料 ， 且运输路线能形成回路 。 大坝混凝土高强度施工必须采用先进的缆机配合浇筑 方案 ， 并实现其连续高效运行 ， 因此要求拌和系统需考 虑与取料、 卸料平 台形成 回路 ， 并 能适应缆机、 塔机和 汽车运输并行 的工况。 2 混凝土拌和 系统布置原则 为满足施工要求， 结合现场地形地势特点， 在尽量 做到布置紧凑 、 工艺合理 、 进 出料方便、 保证混凝土质 量的原则上， 布置时还需考虑以下因素。 ( 1 )选择 适 当位 置 ， 尽 量 缩 短运 输 距 离 。为 减 小 混凝土运输过程 中产生的温升 ， 保证混凝土质量 ， 要求 运 输距 离尽 可 能的短 ； 同 时 由于 混 凝 土是 汽车 运 输 方 式 ， 也要求系统尽量靠近坝体 ， 以节约运输成本 、 提高 施 工效 率 。 ( 2 )布置紧凑。集 中设置混凝土拌和系统， 既可 节省工程量 ， 又能减少运行人员 。整个 高线混凝土系 统内有混凝土拌制 系统 、 骨料储运 系统 、 二次筛分 系 统、 胶凝材料灌储运系统、 供风系统、 外加剂车间等， 应 根据各个分部系统的结 构和运行方式紧凑布置 ， 使其 收稿 日期 ： 2 0 1 1 0 5一l 7 作者 简介 ： 威 彬 ， 女 ， Y - 程 师， 主要从 事水利水 电工程建设及计划合 同管理施 工工作 。Em a i l ： l a o c h e n g 1 2 6 e o m 9 2 人 民 长 江 运转能达到“ 高效 、 稳定、 节能 、 循环” 的工作 目标 。 ( 3 )合 理规 划 场 地 ， 减 小 占地 面 积 。大 坝混 凝 土 高温期问浇筑量大 、 强度高， 对温控要求十分严格 。但 由于场地狭窄 ， 在设计 中要遵循以空间换面积的思路 ， 制冷系统的风冷车间、 制冰等部分 ， 有条件结合在一起 的尽量集中布置， 使主要制冷设备间相互调剂 ， 又减少 能耗 、 方便管理 ， 减少生产人员 。 ( 4 )利 用 地形 ， 综 合 考 虑 。混 凝 土拌 和 系 统 的 场 地十分有限， 应充分利用现场地形条件 ， 统筹规划 ， 按 照生产工艺流程合理布置各组成部分 。骨料、 胶凝材 料的储运系统设计要综合考虑骨料供料系统。尽量采 取从高处往低处 的输送方式， 合理安排， 优化设计 ， 减 少 机 械能损 失 。 ( 5 )经济合理地配置系统容量。大容量的搅拌楼 可以提高混凝土生产速度 、 减少机械数量 、 简化运行管 理 ， 但同时增加 了投资和运行成本。在选择搅拌楼型 号时必须考虑使生产 、 运输和混凝土需求量相适应 ， 且 和其他设备 的生产效率相 匹配。合理安排大坝坝段、 仓位施工顺序 ， 通过协调高峰浇筑时间来减少 昆凝土 拌 和 系统 总容 量 ， 避 免 规 模 过 于 庞 大 造成 工 程 量 增 加 和设 备利 用率 过低 。 3 混凝土拌和 系统工 艺设 计 3 1 拌和 系统 平台、 道路布置 ( 1 )进场施工道路布置。对外交通主要靠 3号公 路 ， 胶凝材料和外加剂等物资从 3号公路经过 隧洞后 到达高程 1 l 3 5 m拌和平台； 混凝土运输 由高程 1 1 3 5 m拌 和楼 下 ， 经过 3 0 1 2号公 路 隧洞 就能 到达 缆机 供 料平 台， 并与回驶洞 3 0 11号构成环路， 回到拌 和楼 下 。 以 3 0 1 号 一1隧洞与 3号 隧洞 交点为起点 ， 至 系 统内 1 1 6 8 m平台， 设计 1条交 通支洞 ， 供 1 1 6 8 m平 台施 工 和设 备安 装及 检修 用 。 ( 2 )平台布置。根据施工布置 ， 高线混凝土系统 主要分为 2个不 同高程的平台 ， 即 I 1 6 8 m 高程二 次 筛分平台及一次风冷平台， 1 1 3 5 m高程布置拌和平台 及胶凝材储罐。 ( 3 )骨料储存罐 。由于骨料罐平台存在严重的地 质缺陷， 上 、 下游两侧岩石风化严重 ， 对前期设计的高 线混凝土系统 1 1 6 8 m高程平台平面布置方案进行调 整 ， 缩小骨料罐之 间的间距 ， 罐体 向平 台内布置 ， 2个 砂罐由原直径 1 5 m改成 1 4 m， 并向平台内侧靠近 。 调整后 的混凝土拌 和系统 共布置有 6个骨料储 罐 ， 其 中4个粗骨料罐 、 2个细骨料罐。骨料罐采用钢 结构。骨料罐直径为 1 6 Ii 1 ， 高 1 8 m。砂罐直径 1 4 m， 高 1 8 IT I 。 另外 ， 骨料罐平台上、 下游边坡需采用锚索、 锚筋 桩 进行加 强 支护 。 3 2 骨料储运 系统 和二次筛 分系统 混凝土拌和系统所需的粗骨料 ， 由左岸人工砂石 料加工系统供给 ， 成品骨料 由 J 1胶带输送机运输至高 线? 昆 凝土系统 1 1 6 8 m高程 的 4个直径 1 6 m 的粗骨 料罐和 2个直径 1 4 m的砂罐上方 ， 再经卸料小车分级 储存 。 每个粗骨料仓有 6个下料 口( 分二列 ) ， 单仓容积 约 4 1 0 0 m ， 总容积为 1 6 4 0 0 m ； 细骨料罐直径 1 4 m， 每个细骨料 仓也有 6个下 料 口( 分二 列 ) ， 单仓 容积 3 4 6 0 1T I ， 总容积为 6 9 2 0 m 。特大石和大石仓 内各 设骨料缓降器 2个。粗骨 料加细骨料总计 活容积为 2 0 0 0 0 m ， 全部 骨料 储量 可 满 足生 产 高 峰 期 1 5 d的 需 要量 。 粗 骨 料 罐 底 部 骨 料 廊 道 设 2条 廊 道 ， 采 用 2条 1 0 0 0 mm 宽的胶带机 出料， 供 料运至一 阶筛分 机 ， 双 胶带机出料可提高成 品骨料罐 的活容积 。为 了控制骨 料二次筛分混合 比， 粗骨料仓下面设惯性振动给料机 放料 ， 振动给料机由变频器提供可变频率电源， 根据一 次风冷调节料仓 的料位 ， 控制各种骨料的给料量 ， 调整 混合 料 的最优 配 比。 为了控制混凝土成品骨料 的质量要求， 改善粗骨 料性能 ， 减少骨料逊径量 ， 设置二次冲洗筛分 。按 比例 混合放料后的粗骨料， 经胶带机出料 ， 把粗骨料输送至 高程 1 1 6 5 m的筛分平台进行二 次冲洗筛分 ， 两座拌 和楼各配一组筛分机和一组风冷调节料仓， 每组二次 筛 分系统 的处 理能 力 为 7 0 0 t h 。 每个一次风冷调节料仓 内的各种粗骨料 ， 采用胶 带机向拌和楼供料 ， 胶带机栈桥采用保温封闭式 ， 分别 向各 拌 和楼供 料 。 3 3胶凝材料储运 系统 水 泥 、 粉煤 灰 由 自卸汽 车运 输 ， 通过 3号公路 到 达 高 程 1 1 3 5 m 的拌 和 平 台 ， 至 工 地 水 泥 和 粉 煤 灰 储 存 罐 ， 1 2座胶凝材料储存罐分两列布置。 在每座 1 5 0 0 t 水泥罐下安装 1台 L D一8 0气力 输送泵 ， 将水 泥送入拌和楼 自带 的 2个钢制水 泥仓。 每座粉煤灰罐下安装 L D一8 0气 力输送泵将掺合料 送人混凝土拌和楼 自带的 1个掺合料仓。 3 4 压缩 空气 站和供 风系统 为满足拌和楼用风 、 自卸车卸料及胶凝材料输送 供风要求 ， 在高程 l 1 3 5 m平台建一压缩空气站 ， 建筑 面积为 3 6 0 m 。为节约用水 ， 空压机 的冷却水经水泵 第 1 4期 成 彬 ， 等： 大 岗山水 电站混凝土 生产 系统设 计 9 3 和冷却塔冷却后循 环使用 ， 压缩 空气站安 装 5台 4 0 m mi n的空压机和 2台 2 0 m m i n的空压机 ， 总产风 量 为 2 4 0 m m i n 。 3 5外加剂 车间 外加 剂 车间按 可满 足 同 时使 用 23种外 加 剂 的 要求设计 。布置在高程 1 1 6 8 m的平台上 ， 建筑面积 为 2 1 6 m ， 车间内建 2个容积各为 1 5 m 混凝土池 ， 为 配料池 。后期在外加剂车间外增加配液池和引气剂池 各 2个 ， 容量约5 6 m ； 1 1 3 5 m平台制冰楼下游侧新增 储 液池 ， 容 量约 3 6 1T I 。 3 6 场 内交通布 置 为了保证高程 1 1 3 5 m拌和平 台交通畅通 ， 混凝 土运输按双车道考虑 ， 宽度 1 0 m， 最小转弯半径不小 于 1 0 5 m， 每座拌和楼下的分车道宽 9 m， 胶凝材料罐 旁布置有硬化场地 ， 方便罐车卸灰和场 内各车 间之间 的交通 。 4 制冷 系统布 置原则和工艺设计 4 1 预冷措 施 本工程混凝土生产 系统 采取如下综 合温控措施 后 ， 可保证夏季混凝土出机 口温度的设计控制要求 ： ( 1 )对调节料仓粗骨料采取一次 风冷 ， 使骨料初 温降 为 6 C 8 o C， 再对拌 和楼粗 骨料 仓采取二 次风 冷， 使骨料终温降至 0 C 4 C。 ( 2 )采用骨料储存罐 ， 并采取防晒措施。 ( 3 )混凝 土浇筑时 间尽量安 排在早晨或 晚上进 行 ， 避开高温时间浇筑混凝土。 ( 4 )加 5 o C 7 o 【 = 制冷 水拌 和混 凝土 。 ( 5 )胶凝材料罐外部搭遮 阳棚 ， 减少 阳光直接照 射 。 ( 6 )在一次风冷调节料仓至拌和楼料仓之间所有 胶带输送机 、 拌和楼外部围护、 一次风冷调节料仓 ， 都 设置 良好的隔热保温设施 ， 防止骨料在输送过程 中升 温 。 ( 7 )加 片冰拌 和 混 凝 土 ， 加 冰 量 按用 水 量 扣 除 骨 料含水量和外加剂含水量后的量控制量来确定 。 ( 8 )拌和楼粗骨料与砂分开， 应用独立 的胶带输 送机送料入仓 ， 并 由计算机控制送料 ， 能始终保持最佳 料位 ， 同时保证二次风冷 的质量和效率。 针对不 同月份的水温、 气温和大坝不 同部位浇筑 温度的要求 ， 采用不同的制冷措施。在过渡季节 ， 可根 据外界气温及混凝土 出机 口温度要求， 选择采用风冷 、 加冰或冷冻水拌和混凝土等措施 中的一种或几种 ， 见 表 1 。 表 1 大坝各部位各 月温控措施 注 ： 根 据 不 同混 凝 土 温 控要 求 和 气候 情 况 ， 可 灵 活 调 整 组 合 各 种 温 控 措 施 。 4 2 制冷 系统设计说 明和主要工艺参数 制冷系统按满足大坝工程预冷混凝土高峰月浇筑 强度 1 5 2万 m ( 强度 4 6 0 1 T I h ) 设计 ， 系统总制冷量 为 1 1 6 8万 k c a l h ( 其 中标准工况 1 1 0 0万 k c a l h ， 名 义工况 6 8万 k c a l h ) 。一次风冷系统的制冷量 5 0 0万 k c a l h 、 二次 风冷 为 3 5 0万 k c a l h 、 制冰 2 5 0万 k c a l h 、 制 冷水 系统 的制冷 量 为 6 8万 k c a l h ( 名义工 况 ) 、 片 冰 库保温和片冰输送用采用 自带冷源。 安装 1 1台 1 0 0万 k c a l h的氨 压机组 和 1台 6 8万 k c a l h的冷 水机组 。 ( 1 )主要技术指标。系统预冷措施按生产 7 常 态 混凝 土 配置 ， 可 同时生 产 7 、 1 0 常 态混凝 土 。 ( 2 )系统布置和工艺流程 。制冷系统 由一次风冷 制冷车间 、 一次风冷调节料仓 的空气冷却器、 制冷楼 、 拌和楼二次风冷料仓 的空气冷却器 、 冷却塔等部分组 成 。一次风冷制冷车 间为一次风冷提供冷源， 制冷楼 为拌和楼料仓二次风冷、 制冰、 贮冰、 输冰 、 制冷水系统 提供 冷 源 。 2座混凝 土拌 和楼各配置 1套一次风 冷调节料 仓 ， 一次风冷调节料仓采用钢结构形式 ， 考虑到本工程 中四级配混凝土用量大 ， 预冷混凝土要求高的特点， 经 过计算， 特大石仓 和大石仓 的断面尺寸为 5 5 m X 6 m， 中石仓和小石仓的断面尺寸为 3 5 m X 6 m， 料仓直 段高 均为 1 2 6 m， 每 组料 仓分 别储 存 特 大石 、 大 石 、 中 石 和小 石 ， 料仓 活容 积 各 为 4 0 0， 4 0 0 ， 2 5 0 m 。在 特 大 石 、 大石、 中石、 小石料仓安装空气冷却器 ， 分别对粗骨 料进行一次风冷 ， 使粗骨料终温降为 7 9 。 拌和楼 中特大石 、 大石和中石、 小石的料仓容积分 别设计为 2 0 0 1T I 和 1 6 0 m ， 直仓段高 1 0 m。在粗骨 料仓装有空气冷却器 ， 对粗骨料进行二次吹冷风冷却 ， 使粗骨料最终温度降为 0 4 c I = 。为了防止生产不均 匀时( 特别是当由高突变至低 时) 小骨料仓发生冻仓 ， 以及进一步提高制冷效率 ， 二次风冷中低压循环贮液 器和氨压机分二种工况运行 ， 特大石 、 大石仓和中石 、 9 4 人 民 长 江 2 0 1 1篮 小石仓 的空气冷却器 ， 分别使用 2套供液管和 回气管。 制冷 楼 2层布 置 有冷 水 机 组 ， 采 用 1台 W L S L G F 8 0 0 I I I 冷 水 机 组 ， 冷 水 生产 能 力 为 4 2 I n h 。常 温 水进入冷水机组 ， 经冷却后输入调节水箱 ， 再用冷水循 环泵泵送 回冷水机组 ， 经反 复循环调节将水箱水温降 至 5 7 后 ， 由冷水输送泵送至拌和楼水箱和制片 冰机水箱 ， 补充水 同时进入调节水箱。 在 制冷 楼 4层 布 置 2套 A D 一 6 0型动 力 冰库 ， 每 套 冰库 可贮 存 5 0 t 片 冰 ； 5层安 装 6台 5 M一5 0 0 F型片 冰机 ， 13产片冰 2 8 0 t ， 单机产量 5 0 t d 。 5 结 语 高 线拌 和 系统 已在 2 0 1 1年 3月 进行 了试 运 行 ， 运 行情况良好 ， 混凝土温控和质量均达到设计要求 ， 从而 证明其布置和工艺 、 所选定的技术参数均是可靠 、 合理 的 。结合 本工 程设 计 和 施 工 的 实 际情 况 ， 在 以后 的 工 程 中要注 意 以下 问题 ： ( 1 )系统中大型设备 的选型 ， 一定要选 用可靠 的 成熟产品 ， 减少在拌和系统进入 高强度运行阶段 时维 护和检 修 的次数 ， 避 免延 误工 期 。 ( 2 )在选 择拌 和 楼拌 和能 力 时 ， 要 综 合 考 虑 运输 能力 和高 峰期 混凝 土 的需 求 。 ( 3 )结合现场高差和地形合理布置系统， 减少 占 地面 积和 能耗 。 ( 编辑 ： 李 慧) De s i g n o f c o n c r e t e p r o d uc t i o n s y s t e m o f Da g a n g s ha n Hy dr o p o we r S t a t i o n CHENG Bi n ，L I A0 Ha i y a n。 ( 1 D a g a n g s h a n B r a n c h o f C h i n a G u o d i a n D a d u h e R i v e r H y d r o p o w e r D e v e l o p m e n t C o ， L t d ，S h i m i a n 6 2 5 4 0 9 ， C h i n a ； 2 D e p a r t me n t of Da g a n g s h a n， C h i n a G e z h o u b a ( G r o u p)G o r p o r a t i o n， S h i mi a n 6 2 5 4 0 9， C h i n a) ) Abs t r a c t： Ai mi n g a t t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f c o n c r e t e p o u r i n g，i nc l u di ng l a r g e g r o ut i n g a mo un t ，t i g h t c o n s t r u c t i o n pe r i o d，hi g h c o n s t r u c t i o n i n t e ns i t y a n d s t r i c t r e q ui r e me n t o f t e mp e r a t ur e c o n t r o l ，i n t he c o n s t r u c t i o n o f ma i n s t r uc t u r e o f Da g a ng s h a n Hy d r o p o we r S t a t i o n，t he c o n c r e t e p r o d uc t i o n s y s t e m wa s s t u di e d a n d t he s u i t a b l e t e c hn i c a l p a r a me t e r s we r e s e l e c t e dCo ns i d e r i ng t he f e a t u r e s o f t he fie l d t e r r a i n，t he c o nc r e t e p r o d uc t i o n s y s t e m l a y o u t s h o ul d be t i g ht a n d c o nc e nt r a t e d，t e c hn i c a l l y r a t i o na l ，c o n v e n i e nt f o r t he ma t e r i a l s i n a n d o u t Th e t e c hn i c a l de s i g n o f t he c o n c r e t e pr o du c t i o n s y s t e m was i n t r o d u c e d，i n c l u di n g a r r a n g e me n t o f t he p l a t f o r m o f t h e s y s t e m a nd p a t hs，a g g r e g a t e s t o r a g e a nd t r a ns p o r t a t i o n s y s t e m a n d s e c o nd a r y s c r e e ni ng s y s t em，c e me n t i n g ma t e r i a l s t o r ag e a n d t r a ns p o r t a t i o n s y s t e m，c o mpr e s s ed a i r s t a t i o n a n d ai r s up p l y s y s t e m，a dmi x t u r e wo r k s h o p a n d i n f i e l d t r a ns p o r t a t i o nTh e pr ec o o l i ng me a s ur es o f c oo l i ng s y s t e m a n d ma i n t e c h ni c a l pa r a me t e r s we r e e x p l a i n e dTh e s ys t e m wa s i n t r a i l op e r a t i o n i n Ma r c h，2 01 1 wi t h s a t i s f y i n g e c t s ，a nd t h e t e mpe r a t u r e c o n t r o l l i n g a nd qu a l i t y me t t h e de s i g n r e qu i r e me n t Ke y wo r ds： c o n c r e t e；mi x i n g s y s t e m；t e c h ni c a l p a r a me t er s；t e mpe r a t u r e c o n t r o l l i n g；Da g an g s ha n Hy dr o po we r S t a t i o n ， ， ， 一一一， ， ( 上 撮 第 7 6页 】 En g i n e e r i ng a p pl i c a t i o n o f m i c r o s e i s m i c t e c hn o l o g y i n m o ni t o r i n g o f r o c k s l o p e s t a b i l i t y G AO J i a n ， WU J i c h a n g ， YI N C h e n g g e ( 1 C e n t e r f o r Ma t e r i a l F a i l u r e Mo d e l i n g Re s e a r c h，Da l i a n U n i v e r s i t y， Da l i a n 1 1 6 6 2 2，C h i n a； 2 D a g a n g s h a n B r a n c h of C h i n a G u o d i a n D a d u h e R i v e r H y d r o p o w e r D e v e l o p m e n t C o ，L t d ，S h i m i a n 6 2 5 4 0 9 ， C h i n a ； 3 D a l i a n L i r u a n S c i e n t ific C o ，L t d ， Da l i a n 1 1 6 6 2 2。C h i n a ) Abs t r a c t： Ai mi ng a t t h e mo ni t o r i n g a nd pr e d i c t i o n o f s l o p e f a i l u r e，wh i c h i s a wo r l d wi de di ffic u l t y i n g e o t e c hn i c a l f i e l d，t he mi cr os e i s mi c mo n i t o r i ng t e c hn o l o g y i s i nt r o d uc e d i n Ch i n a W e a n a l y z e t h e a p pl i c a t i o n f e a s i bi l i t y o f mi c r os e i s mi c t e c h n o l o g y i n mo ni t o r i n g r o c k y s l o p e s t a bi l i t y f r o m t h e a s p e c t s o f r o c ky s l op e f e a t u r e s，mi c r os e i s mi c p r i nc i p l e a n d mi c r os e i s mi c s y s t e m e t ca n d p r e s e n t t h e e ng i n e e r i ng p r a c t i c e o f mi c r os e i s mi c mo n i t o r i ng t e c hn o l o g y t h r o ug h i t s a p pl i c a t i o n i n r i g h t b a nk s l o p e o f Da g an g s ha n Hy d r o po we r St a t i o nThe pr a c t i c e s ho ws t h a t mi c r os e i s mi c mo n i t o r i n g t e c hn o l o g y c a n mo n i t o r t h e s t a b i l i t y c o n di t i o n o f s l o pe i n 2 4 h o u r s，wh i c h i s o b v i o us s u pe r i o r t ha n t h e t r a d i t i o na l mo ni t o r i n g me a ns a nd c a n b e a p pl i e d i n r o c k y s l o p e s t ab i l i t y mo ni t or i n g；t he mo n i t o r e d d a t a c a n we l l r e v e a l t h a t t h e s t a t e o f we a k s t r a t u m i s t he ma i n c o n t r o l l i n g f a c t o r o f s l o pe s t a bi l i t y a n d t he i n f l u e n c e o f b l a s t i n g e x c a v a t i o n e t c o n l o c a l r o c k ma s s o r i nt e g r a l r oc k ma s s Ke y wo r ds： mi c r os e i s mi c mo ni t o r i n g；r o c k y s l o p e；s t a b i l i t y；f e as i bi l i t y；e n g i n e e r i n g p r a c t i c e