资源描述
Q/CDT
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准
Q/CDT-ITKTPC RK-BT-01—Ⅲ—2009
瑞基RJ电动门检修作业指导书
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负责人或技术员签字
日期
队长或专工或技术员、班长签字
日期
点检员签字
日期
1
2009-9-8发布 2009—9-8实施
内 蒙 古 大 唐 国 际 托 克 托 发 电 有 限 责 任 公 司 发布
瑞基RJ系列电动门检修作业指导书
1、范围
1。1目的和范围
1.1。1目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现质 量事故。
1。1。2 范围:本指导书适用于FJ瑞基电动门检修。
1。2缺陷描述及原因分析
1。2。1 电动门未送电;
1。2。2 电动门指令线、反馈线故障;
1.2.3 电动门接线松动、电动门端子接触不良;
1。2。4 回路电缆接地或中间接线盒进水;
1.2。5 电动门接线盒进水;
1。2。6电动门接线盒插头未插入或螺丝松动;
1。2.7 电动门开关行程设置不当;
1。2。8 DCS系统组态错误或被误强制或开关允许条件不满足;
1。2.9电动门远方/停止/就地位置切换错误;
1。2。10电动门静态缺相;
1.2。10.1执行机构三相电源某一相电源缺相;
1.2。10。2控制线路板信号连线接触不可靠;
1。2。10。3主控板相关的电路元件损坏;
1.2。11电动门动态缺相;
1.2.11.1控制线路板信号连线接触不可靠;
1。2。11。2执行机构继电器小板损坏;
1.2.11.3执行机构交流接触器损坏(RJ28);
1.2。11。4执行机构的电机损坏;
1.2。11.5串入交流接触器或固态继电器控制回路的温度开关损坏;
1。2。11。6主控板相关的电路元件损坏;
1。2。12电动门失速;
1。2.12。1手动/电动切换装置锁死,电机空转;
1。2。12.2执行机构电机主或副绕组未接通(220V供电), 控制电机的交流接触器或固态继电器损坏;
1。2。13电源掉电;
1。2。13。1用户的电源保险丝烧坏;
1.2.13。2电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏;
1.2。13。3执行机构的电源变压器损坏;
1。2.13。4主控板相关的电路元件损坏。
1。2.14电机过热
1。2。14.1电机长时间连续运行,温度超过130℃,温度开关自动断开保护;
1。2.14.2电机内部的温度开关损坏;
1。2。14.3主控板相关的电路元件损坏;
1。2。15关阀过矩;
1。2.15.1执行机构关闭过矩保护参数设置偏小;
1。2。15。2执行机构选型与现场的运行条件不匹;
1.2.15.3外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住);
1。2.16开阀过矩
1。2.16.1执行机构打开过矩保护参数设置偏小;
1.2。16。2执行机构选型与现场的运行条件不匹配;
1。2。16。3外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住);
1。2.17阀位上溢
1.2.17。1执行机构阀位设定值丢失;
1。2。17.2在参数设定中打开限位保护设为“无";执行机构向开方向动作,当执行机构实际阀位计数值大于打开限位设定值的允差值即出现阀位上溢报警。;
1。2。17。3执行机构在全开位置时,在手动状态下再往开方向转动数圈,当执行机构实际阀位计数值大于打开限位设定值的允差值即出现阀位上溢报警;
1.2.17。4电动门阀位反馈装置齿轮脱开(滑动电阻);
1.2.17.5电动门阀位装置损坏;
1。2.18阀位下溢
1。2.18.1执行机构阀位设定值丢失;
1.2。18。2执行机构在全关位置时,在手动状态下再往关方向转动数圈,当执行机构实际阀位计数值小于关闭限位设定值的允差值即出现阀位下溢报警;
1。2.18.3在参数设定中关闭限位保护设为“无”,执行机构向关方向动作,当执行机构实际阀位计数值小于关闭限位设定值的允差值即出现阀位下溢报警;
1。2。18。4电动门阀位反馈装置齿轮脱开(滑动电阻);
1.2.18.5电动门阀位装置损坏;
1.2。19远程开关量不能控制;
1.2.19。1执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
1.2。19.2旋钮板的相关电路元件损坏;
1.2.19.3远程板相关电路元件损坏;
1.2。19.4主控板相关电路元件损坏;
1.2.19.5用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠;
1.2.19.6方式旋钮损坏;
1.2.19.7执行机构H-01中模拟量控制与开关量控制选择错误(0为开关量,1为模拟量);
1。2。20模拟量不能;
1。2.20。1葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠;
1.2。20.2执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整(如控制方式、高/低信校准、反馈信号校准未设置或设置错误);
1。2.20。3执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置;
1。2。20。4模拟板相关电路元件损坏;
1。2.20。5主控板板相关电路元件损坏;
1.2.20。6执行机构H—01中模拟量控制与开关量控制选择错误(0为开关量,1为模拟量);
1。2。21执行机构电源开关使电源开关跳闸;
1。2。21.1执行机构电机损坏;
1.2.21.2执行机构接线盒或者电机进水;
1。2。21.3配电系统的空气开关容量较小或损坏;
1。2。21。4执行机构的电源接线错误;
1.2。21.5执行机构的交流接触器损坏;
1。2。22执行机构其它参数设置不当;
1。2。23执行机构电池接触不良或电池没电;
1.2.24执行机构油堵外表渗油;
1.2。24。1油堵螺丝松动;
1.2。24。2执行机构密封圈磨损;
1.2。24.3执行机构润滑油变质(润滑油混入铁沫,进入灰尘、化学变质等);
1。3检修内容
呼热电#1-#2机组瑞基RJ电动门热控回路检修
1.4可行性分析
1.4.1对电动门进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备自动调节或在DCS系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故;电动门需要重新定位时,开关阀门不会给热力系统带来影响。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸
2。1.1瑞基RJ电动门接线图:(见附页1)
2.1。2瑞基RJ电动门板件连接图:(见附页2)
2。1.3瑞基RJ电动门接线盒端子说明表:(见附页3)
2。1.4瑞基RJ电动门参数设置及挑食步骤:(见附页4)
2.1。5瑞基RJ电动门报警一览表:(见附页5)
2。1.6瑞基RJ电动门板件选型对照表:(见附页6)
2.1.7瑞基RJ电动门常见故障及排除方法(见附页7)
4、备品备件准备
序号
备品备件名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
主控板
RJ06—19;RJ28—250
块
1
2
远程板
现场RJ06—01030
块
1
3
继电器小板
RJ06—09;RJ15—19
块
1
4
保险
2。5A
个
4
5
旋钮板
RJM/RJ
块
1
6
电机
台
1
7
电池
5V
只
2
8
附页1: 瑞基RJ电动门接线图
图1-2 保持式打开/关闭控制,行程可逆,但不能停在中途位置(在菜单H-08中,ESD必须设为ESD无效(2))(短信号,无中停功能)
5
执行器
控制室
关闭
打开
6
7
8
24
25
执行器
控制室
24
7
8
5
25
关闭
打开
图1-1 点动式打开/关闭控制,执行器可以停在中途任意位置
图1-3 保持式打开、关闭、停止控制(在菜单H-08中,ESD必须设为ESD无效(2))(长信号,具有中停功能)
24
8
6
5
25
7
打开
关闭
执行器
控制室
停止/保持
图1-4 点动式打开/关闭控制,电动执行器可以停在中途任意位置
控制室
5
7
8
打开
关闭
外部电源直流正
端或交流线
外部电源直流负
端或交流线
执行器
3。1.2 使用外部低压电源20~50V交直流控制或外部高压电源220V交直流电压控制,如图1-4,图1—5,图1—6所示。
图1-6 保持式打开、关闭停止控制(在菜单H-08中,ESD必须设为无效(2))
5
外部电源直流负端或交流线
控制室
7
8
打开
关闭
外部电源直流正
端或交流线
执行器
6
停止/保持
打开
关闭
控制室
外部电源直流正
端或交流线
执行器
图1-5 保持式打开/关闭控制,行程可逆,但不能停在中途位置(在菜单H-08中,ESD必须设为无效)
5
外部电源直流负端
或交流线
7
8
6
3.1.3使用内部的执行器内部提供的24V直流电源实现双线控制,如图1-7,图1-8所示.
执行器
控制室
24
7
8
5
25
关闭
图1-8 双线控制,有信号关,无信号开。在菜单H-03中,远控优先组态为“关闭优先”
执行器
控制室
24
7
8
5
25
打开
图1-7 双线控制,有信号开,无信号关。在菜单H-03中,远控优先组态为“打开优先”
3.1.4使用外部低压电源20~50V交直流控制或外部高压电源220V交直流电压实现三线控制,如图1—9,图1—10所示。
图1-9 三线控制,有信号开,无信号关。
在菜单H-03中,远控优先组态为“打开优先”
控制室
5
7
8
打开
外部电源直流正
端或交流线
外部电源直流负
端或交流线
执行器
图1-10 三线控制,有信号关,无信号开。
在菜单H-03中, 远控优先组态为“关闭优先”
控制室
5
7
8
关闭
外部电源直流正
端或交流线
外部电源直流负
端或交流线
执行器
附页2: 瑞基RJ电动门板件连接图
附页3:瑞基RJ电动门接线盒端子说明表
接线端
子序号
接线端子名称
接 线 端 子 含 义
接线端
子序号
接线端子名称
接 线 端 子 含 义
Ⅰ
Power1**
交流动力电源输入端1
13
C2-RELAY1
关位继电器2。关限位时断开
Ⅱ
Power2**
交流动力电源输入端2
14
C2-RELAY2
Ⅲ
Power3**
交流动力电源输入端3
15
O2-RELAY1
开位继电器2.开限位时断开
1
CPT(+)
阀位电流反馈(+)端
16
O2-RELAY2
2
CPT(—)
阀位电流反馈(—)端
17
C1—RELAY1
关位继电器1.关限位时闭合
3
APC(+)
阀位控制电流输入(+)端
18
C1—RELAY2
4
APC(-)
阀位控制电流输入(-)端
19
O1-RELAY1
开位继电器1。开限位时闭合
5
R—COM
远程开关量信号公共端
20
O1-RELAY2
6
ESD/HOLD
ESD/远程保持信号输入端
21
MONI-COM
监视继电器公共触点
7
R- OPEN
远程打开信号输入端
22
MONI—1
监视继电器触点1端。不在远程或丢信或缺相或ESD时,与触点MONI—COM闭合
8
R- CLOSE
远程关闭信号输入端
9
QC/C3—RELAY1
关过矩/关位3继电器。关过矩(或关限位)时闭合
23
MONI—2
监视继电器触点2端.不在远程或丢信或缺相或ESD时,与触点MONI-COM断开
10
QC/C3-RELAY2
11
QO/O3-RELAY1
开过矩/开位3继电器。开过矩(或开限位)时闭合
24
24Vdc(+)
非稳压24Vdc(+)输出端
12
QO/O3—RELAY2
25
24Vdc(-)
非稳压24Vdc(-)输出端
附页4:瑞基RJ电动门参数设置及调试步骤
1。远控方式设定或查询H-01
Ⅱ区显示“H-01”时,按下“确认键(方式扭-就地)”后进入远控方式设定项,以前的设定值会在Ⅲ区显示出来。用户按下“返回键”则退回到上一级菜单,不会改变以前的设定值.用户可以利用该特点来查询以前的设定值。若用户需要修改以前的设定值,请按“上移键”或“下移键”改变Ⅲ区显示的设定值。选中需要的设定值后,再按下“确认键”保存,并退回上一级菜单.再次按下“确认键”进入该菜单,即可在Ⅱ区显示“H—02”时区看到修改后的设定值.在Ⅲ区显示的设定值的涵义:“0"表示开关量控制方式,“1”表示4mA~20mA电流量控制方式,即模拟量控制方式。
2。限位设定H-02
在RJ系列执行器里,限位设定的顺序是自由的,用户可以先设关限再设开限,也可以先设开限再设关限.以下以先设关限再设开限来说明限位设定步骤。
Ⅱ区显示“H—02”时,按下“确认键”进入限位设定项。这时Ⅲ区显示“0”,表示关限设定项,用手动方式将阀门运动到关限位,按下“确认键",这时液晶屏上方的红色指示灯会闪动2下,液晶屏的I区会显示0%,表示执行器已经将该点标定为关限位,这个时候方式钮正好在就地位置,再将操作钮旋到开位置,执行器将会向开方向运动,等到阀门运动到开限位,放开操作钮,等到执行器停下,按下“确认键"重新进入限位设定菜单,液晶屏的Ⅲ区仍会显示“0",表示关限设定,这不是我们需要的,请使用“加键”或“减键”将Ⅲ区的显示值变为“1”,即开限设定项,然后按下“确认键”,这时液晶屏上方的绿灯会闪动2下,液晶屏的I区会显示100%,表示执行器已经将这点的阀位标定为开限位。
3。远控优先设定H-03
所谓远控优先,是指当“远程打开”和“远程关闭”开关量信号同时存在时,执行器优先执行的动作。Ⅱ区显示“H—03"时,按下“确认键”进入远控优先设定项,以前的设定值会在Ⅲ区显示出来。显示“0”表示“关闭优先",显示“1"表示“打开优先",显示“2”表示“优先无效”。按“确认键”保存选定的数值并自动退出到上一级菜单;若不想改变以前的设定值,可使用“返回”键返回上一级菜单,而不保存用户的修改。
注:当不采用后述的图1-7~图1—10的控制方式时,远控优先必须设定为“优先无效”。
4。位置反馈调整H—04
所谓位置反馈,是指执行器将当前所在的阀位以4mA~20mA电流的形式反馈给用户.当阀位在0%处,反馈的4mA电流不准时,可以使用该功能加以微调。Ⅱ区显示“H—04”时,按下“确认键”进入位置反馈设定项,以前的设定值会在Ⅲ区显示出来,
这时执行器强行反馈0%阀位对应的电流(4mA),以供用户检测。若反馈的4mA电流不准确,用户可以按“加键”或“减键"来调整反馈的电流,调整完毕,按“确认键”保存,并自动退出到上一级菜单;若不想改变以前的设定值,可使用“返回”键返回上一级菜单,而不保存用户的修改。退出菜单后,反馈的电流是当前阀位所对应的电流。
5.死区查询或设定H-05
死区的意义:该功能在远程自动控制方式有效.在这种控制方式下,执行器根据控制电流计算出用户希望的阀位值,再将该值与当前的阀位值进行比较,如果差值的绝对值大于死区,执行器才开始动作,使当前的阀位向希望的阀位靠近。如果当前的阀位与用户希望的阀位之差的绝对值在死区之内,则执行器停止动作。设定适当的死区可以防止执行器在希望的阀位附近摆动。
设定死区: Ⅱ区显示“H-05"时,按下“确认键”进入死区设定项,Ⅲ区会显示以前的死区值,单位是‰.比如当显示值为60时,实际的死区为6%。用户可以使用“加键”或“减键"来改变死区值.选定死区值后,使用“确认键”保存并退出到上级菜单,或使用“返回"键返回上一级菜单,而不保存用户所作的修改,用户可以用此方法来查询原先的死区设定值。
6。电流标定或查询控制电流H—06
当用户的送给执行器的4mA~20mA电流与执行器以前的标定值有差别时,可用此项功能对用户发出的电流进行重新标定,使执行器和用户的4mA~20mA电流发送设备有相同的测度标准,以提高执行器控制的准确度。
低信:用户送给执行器的控制电流的下限值,当使用4mA~20mA电流控制时,4mA就是低信。
高信:用户送给执行器的控制电流的上限值,当使用4mA~20mA电流控制时,20mA就是高信.
低信标定:Ⅱ区显示“H-06”时,按下“确认键”,液晶屏的Ⅱ区会显示H—60,Ⅲ区出现“0",表示选中低信标定菜单,按下“确认键”可进入低信标定项。但在进入低信标定项之前,用户应该先给执行器发送低信电流,并且等到电流稳定后按“确认键”进入低信标定项。进入低信标定项后,液晶屏的Ⅱ区出现“H—60”,Ⅲ区出现执行器采集到的电流值(mA);Ⅰ区出现以前设定的低信电流对应的阀位开度值(出厂值=0%),可用“下移键"或“上移键"改变低信对应的阀位开度值(0%或100%),选定低信对应的阀位开度值后,应按“确认键"保存所作的修改。
高信标定:Ⅱ区显示“H-06”时,按下“确认键”,液晶屏的Ⅱ区会显示H-60,Ⅲ区出现“0",表示选中低信标定菜单,按“加键”或“减键"可切换到高信标定项,这时,液晶屏的Ⅱ区会显示H—60,Ⅲ区会显示“1”,表示选中高信标定菜单,按“确认键”可进入高信标定项,但在进入高信标定项之前,用户应该先给执行器发送高信电流,并且等到电流稳定后按“确认键”进入高信标定项。进入高信标定项后,液晶屏的Ⅱ区出现“H—61”,Ⅲ区出现执行器采集到的电流值(mA);Ⅰ区出现以前设定的高信电流对应的阀位开度值(出厂值=100%),可用“下移键”或“上移键”改变高信对应的阀位开度值(0%或100%),选定高信对应的阀位开度值后,应按“确认键"保存所作的修改。
在任何时候用户都可用低信标定和高信标定菜单来查询用户发出的电流值,但在电流未标定之前,查询到的值可能不是用户期望的。
高信阀位和低信阀位对应的阀位开度值是互斥的。比如,当设定低信对应0%阀位开度时,高信自动设为对应100%阀位开度。7.丢信动作查询或设定H—07
丢信:当执行器工作在远程模拟量控制方式,控制电流小于低信的1/2时,执行器
认为控制信号丢失,简称为丢信。
丢信动作:丢信动作定义了执行器在发生丢信时所执行的动作.RJ系列执行器定义了3种丢信动作行为:0表示执行器把丢信当作低信控制信号处理;1表示执行器把丢信当作高信控制信号处理;2表示执行器在丢信时,停止动作。
设定丢信动作:Ⅱ区显示“H-07”时,按下“确认键”进入丢信动作设定项,在液晶显示屏的Ⅲ区会显示原先设定的值。用户可以使用“加键”或“减键"来改变设定值(设定值的意义见上面的丢信动作的解释),选定设定值后,使用“确认键”保存修改,并退到上一级菜单.或使用“返回键"返回到上一级菜单,而不保存用户所作的修改,用户可以用此来查询原先的丢信动作设定值.
8.ESD设定或查询H-08
ESD:是指紧急情况下(即出现ESD控制信号),对执行器所执行的动作。RJ执行器定义了3种ESD:关阀(0),开阀(1)和ESD无效(2)。设置ESD:Ⅱ区显示“H-08"时,按下“确认键"进入ESD设定项。进入ESE设定项后,Ⅲ区会显示以前的ESD设定值,“0"表示关阀,“1”表示开阀,“2"表示ESD无效.用户可以使用“加键”或“减键”来改变ESD设定.选定设定值后,用户可以按“确认键”来保存所作的设定。若ESD设定值选定为“0”或“1”,按“确认键”后进入触发ESD的电平设定项.此时Ⅱ区显示“H—80”,Ⅲ区会显示以前的ESD设定值,“0”表示低电平有效,“1”表示高电平有效,按“加键”或“减键”可在“0”和“1”之间切换,按“确认键”保存修改并退到H—08菜单.若用户只按“返回键"退出,2个步骤的设定都不会被保存,仍保持原先的设定值不变。
附页5:瑞基RJ电动门报警一览表
1、报警区显示“F-05"时,表示控制执行器的4mA~20mA电流信号已丢失,执行器将按“工作设定”中的第7项“丢信动作"设定值进行动作,并使监视继电器失去激励。
2、报警区显示“F—06”时,表示执行器同时收到远程关闭和远程打开两信号,执行器将停止电机转动.
3、报警区显示“F—07”时,表示执行器的阀位检测到一个内部错误,此时执行器将停止电机转动并在约1秒钟后自动复位.
4、报警区显示“F-08”时,表示执行器正在进行ESD关阀操作。
5、报警区显示“F-09”时,表示执行器正在进行ESD开阀操作.
6、报警区显示“F—10”时,表示执行器的ESD控制信号还存在,试图对执行器的其它电动操作,无论是就地操作还是远程操作均无效。
7、报警区显示“F—11”时,表示在关阀过程中,执行器承受的转矩值超过设定值,此时执行器将停止电机转动, 并建立标志禁止向关方向动作。向开方向动作一小段距离或重新设定关过矩保护值或重新上电均可清除关阀过矩标志。
8、报警区显示“F-12”时,表示在开阀过程中,执行器承受的转矩值超过设定值,此时执行器将停止电机转动, 并建立标志禁止向开方向动作。向关方向动作一小段距离或重新设定开过矩保护值或重新上电均可清除关阀过矩标志.
9、报警区显示“F-13”时,表示执行器的阀位检测到电源缺相,此时执行器将停止电机转动。
10、报警区显示“F—14”时,表示执行器关方向转动过程中检测不到阀位的变化(可能是堵塞,未挂上电动挡,或阀位电位器有问题),执行器将停止电机转动,并使监视继电器失去激励。以后将禁止向此方向转动,可通过复位解除此限制。
11、报警区显示“F-15”时,表示执行器开方向转动过程中检测不到阀位的变化(可能是堵塞,未挂上电动挡,或阀位电位器有问题),执行器将停止电机转动,并使监视继电器失去激励。以后将禁止向此方向转动,可通过复位解除此限制。
附页6:瑞基RJ电动门板件选型对照表
RAGA备件表
序号
名称
备 注
1
RJM三相主控板
板子通用,但订货时必顺注明接线图号
2
RJ三相主控板
RJ06-19;RJ28—250 ,但订货时必顺注明接线图号
3
RJM/RJ 显示旋钮板
通用
4
RJM/RJ远程板
板子通用,订货时必顺注明接线图号(现场RJ06-01030)
5
固态继电器-三相
RJM06-38;RJM50—250
4
继电器小板—三相
RJ06-09;RJ15-19
5
交流接触器-三相
RJ28—250
6
RJM/RJ电位器
RJ06-09;RJ15-100;RJ150—250
附页7:瑞基RJ电动门常见故障及排除方法
一、 静态缺相常见故障原因分析及
执行机构电源缺相分静态缺相和动态缺相两种类型.区分这两种缺相类型的快速方法是:在就地方式下,转动操作钮(黑色钮)向开或关方向动作,若显示屏立即打出“电源缺相”报警则为静态缺相;若1-2秒后显示屏打出“电源缺相”报警则为动态缺相;两种缺相的故障原因分析和故障排除的方法是有区别的。
1 静态缺相常见故障原因分析及排除方法:
1.1原因分析:执行机构三相电源某一相电源缺相.
排除方法:用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常, 如不正常则检查用户的配电系统和线路是否工作正常,若有故障需用户排除确保电源正常。
1。2原因分析:执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏(仅RQM调节型)
排除方法:拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖, 取出快速熔断器用万用表的通断挡测量熔断器是否断路,如断路更换同型号的快速熔断器的即可。
1。3原因分析:控制线路板信号连线接触不可靠。
排除方法:重新接插信号连线或更换新的信号连线。
1。4原因分析:电源板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的电源板。
1.5原因分析:主控板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的主控板。
2 动态缺相常见故障原因分析及排除方法:
2.1 原因分析:控制线路板信号连线接触不可靠。
排除方法:重新接插信号连线或更换新的信号连线。
2。2 原因分析:执行机构固态继电器损坏(RQM调节型).
排除方法:更换同型号的固态继电器.
2.3 原因分析:执行机构交流接触器损坏(RQ、RA开关型)。
排除方法:更换同型号的交流接触器.
2.4 原因分析:执行机构的电机损坏。
排除方法:更换同型号的电机。
2.5 原因分析:串入交流接触器或固态继电器控制回路的温度开关损坏。
排除方法:在电源板上将该温度开关的信号输入端短接。
2。6 原因分析:电源板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的电源板。
2.7 原因分析:主控板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的主控板
二、 电机失速常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:手动/电动切换装置锁死,电机空转。
排除方法:用设定器复位执行机构,转动执行机构的手轮, 然后电动操作执行机构让其切换到电动方式并可连续运行即可;如未能切换到电动方式则需多次重复前面的操作步骤,若还是未解决故障需与厂方联系。
2 原因分析:执行机构电机主或副绕组未接通(220V供电), 控制电机的交流接触器或固态继电器损坏。
排除方法:更换损坏的交流接触器或固态继电器损坏
三、 电源掉电常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏(RQM调节型).
排除方法:拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖,取出快速熔断器用万用表的通断挡测量熔断器是否断路,如断路则更换同型号的快速熔断器的即可。
2 原因分析:用户的电源保险丝烧坏。
排除方法:用户检查相应的配电系统并排除故障.
3 原因分析:电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。
排除方法:更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。
4 原因分析:执行机构的电源变压器损坏。
排除方法:更换同型号的电源变压器损坏.
5 原因分析:电源板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的电源板。
6 原因分析:主控板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的主控板。
7 原因分析:控制线路板信号连线接触不可靠。
排除方法:重新接插信号连线或更换新的信号连线.
四、 电机过热常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:电机长时间连续运行,温度超过130℃,温度开关自动断开保护。
排除方法:执行机构暂停工作,待电机温度下降后方可恢复工作。
2 原因分析:电机内部的温度开关损坏。
排除方法:将电源板上温度开关信号输入插座短接,使执行机构检测到的温度信号正常即可.
3 原因分析:电源板相关的电路元件损坏.
排除方法:更换同型号的电源板
4 原因分析:主控板相关的电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的主控板。
五、 关阀过矩常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:执行机构关闭过矩保护参数设置偏小。
排除方法:用设定器重新设定关闭转矩保护值(增大),在就地方式下电动操作执行机构,使其来回运行2到3个全行程,不出现关阀过矩报警即可;若出现报警则继续调整关闭保护值直到执行机构正常运行。
2 原因分析:执行机构选型与现场的运行条件不匹配。
排除方法:选择匹配的型号更换。
3 原因分析:外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住)。
排除方法:用户排除影响执行机构正常运行的因素.
六、 开阀过矩常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:执行机构打开过矩保护参数设置偏小.
排除方法:用设定器重新设定关闭打开保护值(增大),在就地电动操作执行机构,使其来回运行2到3个全行程,不出现开阀过矩报警即可;若出现则继续调整打开保护值直到执行机构正常运行。
2 原因分析:执行机构选型与现场的运行条件不匹配.
排除方法:选择匹配的型号更换。
3 原因分析:外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住).
排除方法:用户排除影响执行机构正常运行的因素。
七、 阀位上溢常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:执行机构阀位设定值丢失.
排除方法:用设定器复位执行机构,重新设定执行机构的上、下限位值.
2 原因分析:在参数设定中打开限位保护设为“无";执行机构向开方向动作,当执行机构实际阀位计数值大于打开限位设定值的允差值即出现阀位上溢报警。
排除方法:用设定器复位执行机构;进入参数设定中,打开限位保护设为“有”; 重设执行机构上、下限位值。
3 原因分析:执行机构在全开位置时,在手动状态下再往开方向转动数圈,当执行机构实际阀位计数值大于打开限位设定值的允差值即出现阀位上溢报警.
排除方法:用设定器复位执行机构,重新设定执行机构的上、下限位值。
八、 阀位下溢常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:执行机构阀位设定值丢失.
排除方法:用设定器复位执行机构,重新设定执行机构的上、下限位值。
2 原因分析:在参数设定中关闭限位保护设为“无",执行机构向关方向动作,当执行机构实际阀位计数值小于关闭限位设定值的允差值即出现阀位下溢报警。
排除方法:用设定器复位执行机构;进入参数设定中,关闭限位保护设为“有”; 重设执行机构上、下限位值.
3 原因分析:执行机构在全关位置时,在手动状态下再往关方向转动数圈,当执行机构实际阀位计数值小于关闭限位设定值的允差值即出现阀位下溢报警。
排除方法:用设定器复位执行机构,重新设定执行机构的上、下限位值。
九、 远程开关量不能控制常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置.
排除方法:将方式钮的“远程"字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可.
2 原因分析:旋钮板的相关电路元件损坏。
排除方法:更换旋钮板。
3 原因分析:远程板相关电路元件损坏。
排除方法:更换远程板。
4 原因分析:主控板相关电路元件损坏.
排除方法:更换同型号的主控板。
5 原因分析:用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。
排除方法:检查接线,确保正确可靠.
6 原因分析:方式旋钮损坏。
排除方法:更换方式钮。
十、 模拟量不能控制常见故障原因分析及排除方法
1 原因分析:葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠。
排除方法:接线方式可参考执行机构选型安装说明书中4-20mA模拟量控制的相关内容;接线不可靠需用户检查接线,确保接线可靠.
2 原因分析:执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整。
排除方法:用户可参考执行机构的安装使用说明书关于“模拟输入”的相关内容。
3 原因分析:执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置.
排除方法:将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可.
4 原因分析:模拟板相关电路元件损坏。
排除方法:更换同型号的模拟板。
5 原因分析:主控板板相关电路元件损坏.
排除方法:更换同型号的主控板板。
十一、 执行机构上电后显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法
原因分析:执行机构上电复位不正常。
排除方法:
1)用设定器复位执行机构。
2)切断执行机构电源,取出执行机构的备用电池,等待约15-20分钟后重新上电,若还不正常可重复几次上述过程;正常显示后装回备用电池。
3)更换同型号的主控板。
十二、 RQ、RA开关型执行机构上电或动作使用户的开关跳闸的故障原因分析及排除方法
1 原因分析:用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏。
排除方法:用户自行排除故障。
2 原因分析:执行机构的电源接线错误.
排除方法:检查接线,确保正确.
3 原因分析:执行机构的交流接触器损坏。
排除方法:更换同型号的交流接触器。
4 原因分析:执行机构的电机损坏。
排除方法:更换同型号的电机。
十三、 执行机构油堵外表渗油
1 原因分析:油堵螺丝松动。
排除方法:紧固油堵螺丝,擦拭油迹。
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