清洗作业指导书.doc

清洗作业指导书
1。0目的:
为使日常作业有所依循，因应公司生产实际需要，针对清洗操作控制不完善，拟定清洗作业指导书，以提高生产效率和安全意识的提升.
2.0作业指导书：
2。1生产设备
A：熟悉工序卡内容，按工艺要求准备好各类工具、辅助器具，并安防在规定的位置.
B:检查起重吊具是否安全可靠,动作灵活，发现不好，应及时填写维修清单，请专业人员修理，使用时务必注意安全，检查吊钩保护套是否破损,做到及时更换.
C：检查清洗刷等工具，用损的必须进行更换.
D：检查设备:启动清洗机运输机构，水泵系统调整运输机构运行速度,检查设备运转是否正常,检查完毕后停机或待用
2。2清洗液的配置
（1）使用QB—2型金属清洗剂，配比3—5%（重量比)PH值为9.5±0.5（使用PH试纸测定确认）
（2）在配置清洗液之前，操作工应首先了解所使用设备的清洗液水箱容量大小，然后根据规定百分比投放金属清洗剂。
（3）配置时，先打开设备进水阀,将水位放至离水箱溢水口5～10cm（次水位线定位为液面基准线）。
（4）将清洗剂按比例加入清洗机水箱中溶解,同时打开蒸汽阀门进行加热至50~75℃。
（5）开动水泵借助水流充分搅拌清洗液后，用PH试纸测试酸碱度，PH值在9。5±之前方可清洗零件。如有偏差，应适量补充清水或加投清洗剂，直到PH值在要求范围内。
（6）如不是新配置的清洗液，则在每天清洗零件工作前应检查清洗机水箱水位，如低于基准线100mm以上时，应及时按规定比例添加原料(金属清洗机和水），以确保水泵正常工作。同时检测酸碱度,确认PH值是否在9。5±0。5之内。
(7）清洗液水箱中的过滤网应及时清理积渣，每周至少清理二次.另外，清洗液应一周更换一次,每日开机前应捞去清洗液上的漂浮。