注塑拌料作业指导书.doc

塑 胶 制 品 部
文件名称:注塑拌料作业指导书
文件编号：D—SOP—Z—009
版本：A
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1.目的
防止出现混料，明确原材料的使用比例和品质状况。
2。范围
拌料作业.
3。定义
无.
4.权责
4。1拌料员负责拌料作业及材料异常提报。
4。2 IQC负责进料检验及进料异常改善主导
5。内容及要求：
5。1接生管分发〈厂内制造命令单〉后，拌料员按照《注塑领退料作业指导书》至仓库单
领取所需要的原材料。
5.3 拌料员在领料时,须确认领材料是否与<厂内制造命令单>上所用之材料号、重量
（新料、次料）相符合,如有差异须向仓库提出申请退料或补料。
5.4拌料准备
5.4.1拌料员须确认拌料内是否有其他原料.
5。4.2拌料机清理时机:黑色换彩色，高温材料换低温材料混料等.
5。4.3白桶准备：拌料员须确认白色桶上的原料是否与拌料相符合，如不符合则清理白桶，防止混料
5.4。4表单准备：<拌料日报表>
5.5拌料过程：
5。5.1拌料员将原料按照〈厂内制造命令单〉之要求做新次料配比.
5。5.3拌一锅的时间为6～8分钟.
5。5.4拌料员设定拌料时间开始拌料如拌料过程中发现材料（新/次料）混料，颜色有差异时须停止拌料，又发现者按照《不合格品管理程序》进行作业，最终处理方案由注塑部主管决定。

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文件名称:注塑拌料作业指导书
文件编号:D-SOP-Z—009
版本:A
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5。5.5拌料过程中,拌料员将<拌料日报表〉填写完整.
5。5。6拌料完成后，拌料员须用该材料之料袋或白色桶盛装,并需贴标签加以标示。
5.5。7标示完成后，拌料员将拌好的材料转移到指定位子待加料员领用.
5。6拌料结束,拌料员清理现场确保拌料区整齐、干净。
6。相关文件：
6.1《不合格品管理程序》
6.3《注塑领退料作业指导书》
7使用表格：
7.1拌料日报表
7。2厂内制造命令单
7。3领料单

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