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袜子工艺流程
一）袜子总体制造流程：
1，袜子设计───原料颜色打样───定购原料───袜子打样───确定工艺
2，袜体生产-——下机检验—-—-缝头拷口——定型整烫-——整理包装
二）袜子具体织造工艺流程:
1，根据不同国家、地区、不同季节、不同场合、不同职业、不同价位分男、女、童所需袜子。
2，根据所需袜子袜子制造商选购不同主、副原料和提花料。
3,根据客户所需，分别打出样袜和产前样。
4,根据客户选定的样袜,袜子制造商大量选购原、副材料和提花料.
5，根据客户选定的样袜,袜子制造商的工程技术人员,制定科学合理的袜子织造工艺流程。
A、织造细节流程
袜子货号（编号）--使用机台--针数—-克重—-使用原料、主料副料提花料—-缝头形式——定型压力——定型时间——使用定型板号——链条排列
B、工艺尺寸：成品尺寸
袜口自然长 cm:
袜口自然宽 cm：
袜身自然长 cm：
袜身自然宽 cm：
脚底自然长 cm：
C、下机尺寸：
袜口横拉 cm：
袜身直拉 cm:
袜身横拉 cm:
脚底直拉 cm：
D、包装要求:。

6，袜子制造商根据织造工艺流程进入袜子织造工序（上袜机加工）。
7，袜子下机后进入检验，合格品流人下一道袜子缝头制造工序。
8,下机经检验合格的袜子，根据织造工艺流程进入袜子缝头工序(分
对目缝头(又称手缝）和圆盘机缝头(又称盲缝）或者电脑机械缝头（又称直
缝）。
9，缝头好的袜子再一次进入袜子全面检验。
10，缝头检验合格的袜子流人定型工序。
11，定型好的袜子（必须经48小时自然晾干）后方可流入验袜配对工序。
12，配对好袜子,按货号颜色分别装箱入半成品仓库。
13，整理课（包装车间）根据客户所需进入包装工序.
14，包装好的成品袜子按客户所需分类成箱，入成品仓库.
一、袜子的成形过程
2 U; ［# }0 @＆ ＠- m＆ ?　　袜子是成形产品。编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式.
# j# R＄ I' b！ u， t% q9 ］7 S
4 p# Y+ |3 Z4 n9 F1 l" p　　三步成形　
2 K； ［； A＆ C＃ d7 x" a　　在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只是一只袜头敞开的袜坯.以后还要经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成.
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+ A4 Z P6 X； q x　　二步成形　
　　在折口袜机上编织平口袜,可自动起口和折口,形成平针双层袜口,以后顺序编织袜坯各部段.另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其它的机器也可织成单罗口、双罗口等,织完后再编织其它各部段。这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。
9 g3 i8 `＊ m0 C； d& Y＊ @＃ g　　双针筒袜机由于具有上、下两个针筒.可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段，但下机后仍要进行缝头.也属于二步成形。
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　　一步成形　
　　将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口",将袜头进行缝合称“缝头”。这两个过程劳动强度大，行产效率低,同时消耗原料。经过技术革新，我国研制了具有我国独特风格的“单程式全自动袜机",使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。
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7 D， ~. ～2 x0 E8 F: q　　二、袜子生产工艺流程
　　从原料进厂到袜子成品也厂需经许多道工序，顺次经过各道工序时必须按照一定方式和要求，在一定的条件下进行，整个流程即为袜子生产工艺流程。袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、所用设备等条件而制定。合理的工艺能使生产周期缩短，达到优质、高产、低成本的目的。　
0 M! U％ }＃ E( P2 I； D　　在产品投产前主要经过试样、复样、审定、投产几个步骤.原料的加工过程有先染色后织造,也有先织造后染色，根据产品、原料和设备情况而决定工艺。目前大部分棉线袜和弹力锦纶丝袜采用先染色后织造，而素色棉花线袜和锦纶丝袜则为先织造后染色。今以四种袜子为例,简单地列出生产工艺流程。　
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. H” t+ |” ？+ g( P＄ t1 T4 D6 U" ＠　　花色棉线袜　
　　绞装原料→煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→烫袜→整理→成品出厂。　
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　　弹力锦纶丝袜　
　　绞装原料→染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→整理→成品出厂。　

， E' ] }％ _3 V; N＆ T　　素色棉线袜　
！ e( Z! J2 D$ ?3 W　　筒装原料→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→整理→成品出厂.　

。 e； P- r5 I. J％ ＠　　锦纶丝袜　
　　筒装原料→织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂.