柜式七氟丙烷-气体灭火系统-安装和施工-方案.doc

柜式七氟丙烷气体灭火系统设计与施工方案1、系统简介无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点,外表美观，不破坏防护区内的整洁,火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置.喷射时间短,灭火速度快.启动方式为自动控制、手动电气控制二种。自动控制、手动电气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控制,在保护区无人的情况下可以转换为自动控制.当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。防护区单瓶组安装示意图防护区双瓶组安装示意图系统具有自动和手动启动两种方式.自动启动方式：气体灭火报警控制系统一般配有两种不同类型的火灾探测器。控制主机上有“自动”和“手动转换功能（也可在防护区外单独设置转换开关）,当将其置于“自动”位置时，灭火装置处于自动状态。当只有一种探测器发出火灾信号时，控制主机启动警铃或声光报警器，通知火灾发生，但并不启动灭火装置.当两种探测器发出火灾信号时，控制主机启动警铃和声光报警器，联动关闭防护区开口，进入灭火启动延时，达到设定的延时时间后,自动启动灭火装置。如在喷放延时过程中发现不需要启动灭火装置，可按下防护区外或控制器上的“紧急停止”按钮，终止灭火指令。手动启动方式当转换开关置于“手动位置时，灭火装置处于手动状态。在该状态下，探测器发出火灾信号，控制主机启动警铃和声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火装置.此时按下防护区外或控制器上的“手动启动”或“紧急启动”按钮,可以启动灭火装置.注意：无论控制主机处于自动或手动状态，按下“紧急启动”和“手动启动”按钮，都可启动灭火装置。柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。当建筑物内无法设置专用的储瓶间,或虽然有储存间，但输送距离较远,不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时,可使用本装置.2、设计方案省监狱管理局机房面积52平方米，房间高度3.6米。根据GB50370-2005气体灭火系统设计规范设计浓度为8。药剂用量计算公式：计算公式:其中：W 灭火设计用量或惰化设计用量(kg）K - 海拔高度修正系数V - 防护区的净容积（m）S 灭火剂过热蒸汽在101KPa大气压和防护区最低环境温度下的比容（m/kg），按公式计算:S=0.1269+0。000513T，T为防护区内最低环境温度（）C1 - 灭火设计浓度或惰化设计浓度（），按表A中的规定取值泄压面积计算公式：计算公式:其中:- 泄压口面积(m)- 灭火剂在防护区的平均喷放速率（Kg/s)根据计算结果如下:防护区名称面积S（)高度H(m）容积V(m)设计浓度设计用量（Kg）泄压口面积(）实际用量（Kg）储存容器容积（L)系统储存瓶数量机房523。6187。281190。07120902根据计算，选择2套GQQ90-PL装置，每套装置充装药剂60公斤.3、气体灭火自动报警及联动控制系统施工方案3.1 火灾自动报警系统的安装3.1。1 管线敷设（1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。(2）核实导线的种类，电压等级等参数必须满足设计要求。 （3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消除干净。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接.（6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。 (7)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m; 一个弯曲，管子长度每超过30m； 有2个弯曲,管子长度每超过20m； 有3个弯曲，管子长度每超过12m。(8)管子入盒时，盒外侧应套锁母,内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母.(9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。(10）线槽的直线段应每隔1。01。5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处.（11)吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。(12)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（13）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。3.1.2 火灾探测器的安装（1)点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定:a。探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0。5m。b。探测器周围0。5m内,不应有遮挡物。c.探测器至空调逆风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。d。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m.探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。e。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45.（2）线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求有探测器，应符合现行有关国家标准的规定。(3）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂.（4）探测器的“十线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致.（5)探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。（6）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施.（7)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向.(8）探测器应在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3。1。3紧急启停按钮的安装（1) 紧急启停按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m 处。（2) 紧急启停按钮应安装牢固，并不得倾斜,外接导线,应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志.3。1.4 火灾报警控制器的安装（1）火灾报警控制器(以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1。5m。(2)控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。（3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a。配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠.b。电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致,字迹清晰难退色。c.端子板的每个接线端,接线不得超过2根。d。电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。e.导线应绑扎成束。f。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。（4)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。(5）控制器的接地，应牢固，并有明显标志.3。1.5消防控制设备的安装（1）消防控制设备在安装前，应进行功能检查,不合格者，不得安装.(2）消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0。5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱），应采用锁母固定,并应根据配管规定接地.(3)消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。（4）消防控制柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志.3。1。6 声光报警、放气指示灯安装声光报警器、放气指示灯，防护区疏散出口的门楣上方,安装应符合设计要求，并应安装牢固，不得倾斜。3.2 火灾自动报警系统的调试3。2。1 一般规定（1）火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。（2)火灾自动报警系统调试前应具备前面所列文件和调试必需的其它文件.（3）调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。（4）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备器备件等，应按规范和设计的规定要求检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理.（5)火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,符合要求后方可进行系统调试。(6)火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能;火灾优先功能；报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能。(7）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。（8)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其功能应准确无误。(9）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾报警系统各项控制和联动功能。（10）火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,按规范附录填写调试报告.3。2.2 线路测试（1）一般性检查首先从外部检查。这项工作是用眼观察各种配线情况,对照图纸检查配线关系，判断接线是否正确.（2)线路检验线路校验前，应将被校验回路中的探测器、编码底座、警报器、手动报警按钮和报警控制器等的接线端子打开。查校回路，可用万用表或蜂鸣器等。检查完火灾报警系统的线路后,再核对自动灭火联动控制盘的二次线路。在检查系统线路中发现的错线、开路、虚焊和短路等应进行故障拔除.(3)绝缘电阻测试火灾报警传输线路和联动控制线路进行上述检查后，应对其红外线电阻进行测试.3.2。3调试记录(1）系统开通调试中发现的故障应及时排除,并作好记录。（2）系统开通后，应正常开机运行，并作相应的记录。（3）做好各项资料的填写工作，字迹端正、清晰、无空格。(4)由甲方、施工方进行用户验收,填好用户验收记录。(5)对用户进行操作和使用的现场培训。（6）调试结束后交付甲方使用。（7）作好回访工作，每查访二次,填好回访的质量信息返回表。4、柜式七氟丙烷灭火装置施工方案4。1本系统的安装场所应符合下列要求：（1） 环境温度为050，且干燥、通风良好;(2） 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；(3） 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；（4) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀,在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭；（5） 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积,不须另设泄压口.（6） 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方,并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。4.2 柜式七氟丙烷装置安装4。2.1将柜体放置在防护区气体灭火设计图纸所标识位置，建议尽量使柜体背部安装在防护区靠墙或靠柱位置,单台时应将喷嘴位基本对准重点保护设备,多台时应均匀分布，并保证柜体平稳无晃动和倾斜。4。2.2将灭火剂储瓶搬进柜子中央，正面（喷字面）向外，并用储瓶抱箍和七字钩固定在柜体上，注意不要压坏柜体.若是双瓶组，将主动储瓶用储瓶抱箍固定在柜内右边,然后在左边固定好从动储瓶。4。2.3将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔,喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固定在柜体上.4.2。4高压软管带弯头侧接头连接在容器阀灭火剂出口螺纹上,扳手拧紧。另一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。4。2.5压力信号器调试好后安装在高压软管相应接口上，扳手拧紧.4。2。6压力表安装在容器阀压力表接口上,扳手拧紧。4。2。7将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装).若是双瓶组，将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上，气动驱动器安装在从动储瓶容器阀上。4.2。8安装双瓶组启动管路。若两瓶组距离有偏差会导致该部件安装不上，此时需微调两瓶组的位置。（单瓶组无此操作）4.2.9将压力信号器及电磁驱动器的线路从柜体后预留穿线孔穿出，并与报警灭火控制器接通.注意使用防护套管，以免损坏线路。4。2.10检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封良好，线路连接无误。至此，整套七氟丙烷灭火装置安装完毕。4.3 系统调试 4。3.1电磁驱动器启动试验：拔出电磁驱动器保险销,接通电源（DC24V），试验电磁铁联动闸刀是否动作。若正常,拆除电源,闸刀及电磁驱动器保险销应复位.切记：调试电磁驱动器应离开瓶头阀单独进行。4。3。2储存压力检查:逆时针旋开压力表后面螺母（45 90）至压力表显示(测压通道打开)，指针在绿区为正常。检测完毕后，旋紧螺母(关闭测压通道）.4.3。3反馈信号模拟:短接压力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。4。3。4火灾自动报警灭火控制器调试：分别进行自动、手动、紧急启动/停止。动作、声光报警和信号等应符合GB502632007气体灭火系统施工及验收规范要求.4。3。5调试合格后,将电磁驱动器小心的安装在灭火剂容器阀上，压力信号器安装在高压软管相应接口上,与信号反馈线连接。4.3。6待消防部门验收合格、使用单位人员培训到位后,才可接通电磁驱动器的启动线路，拔掉电磁驱动器保险销，系统开始正式运行。4.4注意事项 4。4。1 灭火剂瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热.源，避免太阳光直接照射.4。4。2拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观，无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。4。4。3柜式系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场,灭火完毕后，必须首先启动风机,将废气排出后，工作人员方可进入现场。4.4.5更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。（5） 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂误喷。4。5培训组织甲方消防值班人员进行上岗前的培训工作，主要说明各个系统的设置位置、主要设备的工作原理、紧急情况的应对方案和主机柜的操作等常识。4。6移交验收通过，培训完毕，与甲方相关负责人进行工程的交接，主要竣工资料和工程设备的交接，请甲方签署工程验收交接单。4。7系统维护保养a。 对防护分区环境的维护保养： 检查保护区必要的出入通道应通畅无阻;各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见;采光照明和事故照明应完好.*检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染(例如轻质粉尘、漆等）,以 保证其灵敏度；检查喷嘴孔口应无堵塞。 b.对灭火剂贮存容器的维护保养： 每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力，若低于允许值极限位置以下，必须予以重新灌装或替代。 c。 对灭火控制盘的维护保养: 电源、指示灯的可靠程度检查； * 灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。d。 对系统的维护保养： 检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好，端子有否松动或脱落。 * 从钢瓶上卸下电磁阀,检查其动作是否灵活. 卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置，用模拟试验方法，检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。 * 检查喷嘴与管道的连接有无松动、脱落 检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象. 卸下压力开关检查其动作是否准确灵活。