主变压器拆除施工.doc

110kV北城变电站1号主变增容改造工程
主变压器拆除施工方案
批 准：
审 核：
编 制：
阿克苏鸿通电业发展有限责任公司
二零一一年五月
一、适用范围：
本施工方案适用于本工程1号主变压器间隔拆除施工.
二、编制依据
1。阿克苏鸿通电力咨询设计有限公司图纸（B05S-D01103）
2。电气装置安装工程质量检验及评定规程（DLT5161。1-5161。17—2002)
3。电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148—90）
4。电力变压器安装使用说明书
5。电力变压器出厂试验报告
三、工作量
拆除SZ10—16000/110变压器1台， 110千伏电流互感器3只；与各设备连接的二次电缆拆除;
四、工作人员安排（负责人、施工人员配备分工)
技术负责人： 熊赛华
安全负责人: 刘迪华
安装负责人：游江
高压试验负责人：刘新华 施工人员26人
五、工作期限（包括工日）
施工计划：由5月22日至5月23日,工期2天。
六、施工机具、材料的准备
序号
机具、材料名称
数量
序号
机具、材料名称
数量
1
75吨吊车
2辆
13
塑料薄膜
50米
2
VSD—6000ES真空滤油机
1台
14
水鞋
4双
3
耐油耐真空软管
100米
15
推车式灭火器
2台
4
梅花扳手
2套
16
手提式灭火器
6只
5
18”活络扳手
4把
17
安全行灯
4套
6
12"活络扳手
4把
18
大绳
3付
7
10"活络扳手
4把
19
套管木箱
4个
8
力矩扳手
2把
20
氧气瓶
1个
9
布剪刀
2把
21
乙炔瓶
1个
10
白细扣布
80米
22
割枪
2把
11
抹布
10kg
23
施工车辆
3台
12
白布带
8盘

七、施工方案
1． 施工前现场勘探
1。1现场查看70吨吊车及平板车能否进入施工现场，在变压器旁边两台吊车及平板车的停放位置及进出路线；
1。2现场测量主变宽度及运输路线是否存在超高、超宽点；
1.3现场查看施工场所与带电设备的距离是否满足施工要求；
1。4现场查看拆除设备的重量；
1。5现场查看主变进线构架是否影响吊车吊装；
2、 施工前的准备工作
2。1根据现场查看的情况制定详细的施工方案；
2.2施工机具及材料全部到位，检查所有机具的是否能正常使用；
3。 人员分组及各组工作任务
3.1第一组：工作负责人：游江
组员：胡鑫、李光辉、、刘运新、熊铁辉、熊定华、刘学农、熊爱辉；
工作任务：拆除主变各侧引线、高压侧套管、主变散热片、油枕、主变高压侧进线门架钢梁；主变放油、主变吊装,主变恢复安装,注油;
时间安排：5月22日完成主变附件拆除及放油工作；
5月23日完成主变吊装运输及主变恢复安装工作；
危险点:登高作业时需喜好安全带，防止高处坠落；
拆除套管时防止套管损坏，防止杂物掉进主变本体内,套管包装要玩好，防止碰伤；
主变放油及注油需要防止油污染，需防潮、防尘;
吊装设备时防止碰伤其他设备或本身设备,钢丝绳需系牢靠,防止脱落；
拆除设备吊上运输车辆后，需绑扎牢靠，防止设备损坏;
3.2第二组:工作负责人：黄宗福
组员:熊跃丰、陈建华、周泽川、罗子荣、刘忠林、刘迪华
工作任务：拆除1号主变进线母线，拆除1号主变高压侧电流互感器及引线；设备吊装；
时间安排：5月22日；
危险点:登高作业时需喜好安全带，防止高处坠落；
防止损坏设备;注意与周围带电设备的安全距离；
3.3第三组：工作负责人：夏向荣
组员：黄武林、熊交、周国伟
工作任务：拆除1#主变本体至1＃主变端子箱的二次连接电缆；拆除1#主变高压侧电流互感器至1#主变端子箱的连接电缆；
时间安排：5月22日;
危险点:登高作业时需系好安全带，防止高处坠落;
防止损坏设备，注意与周围带电设备的安全距离；
做好二次安全措施,防止电源短路，防止接错线。
3.4材料员及后勤供应：毛兴立
3。5资料员：冯秀娥
3.6驾驶员:张海峰、赵世刚
4.施工方案确定
4。1主变运输存在超高、超宽问题,需将主变高压侧套管及高压侧中性点零序套管、油枕拆除；经测量，主变宽度4.3米，变电所大门宽4.2米，需将主变一边的散热片拆除;主变放油2吨，准备油桶15个；
4。2主变拆除装卸，主变总量45吨，经现场勘查，现场位置宽敞，可以采用2台70吨吊车吊装,主变进线门架需拆除，氧割设备准备齐全；
4。3 1＃主变高压侧进线与1母连接引线，采用带电作业拆除，由专业队伍施工；
七。 变压器安装拆除、职业健康安全措施
7。2。1.7变压器安装拆除、职业健康安全措施
1. 进入现场人员必须衣着整齐、正确戴安全帽;
2. 安全负责人开工前向全体工作人员交代安全措施和注意事项，技
术负责人、安全负责人、作负责人始终在现场负责施工全过程指导监督；
3. 油处理区、油罐(桶）区、变压器区严禁明火，以防发生火灾,
滤油机、周围应配有足够的消防器材或灭火砂箱，并悬挂防火标志牌；
4. 油处理工作应专人负责,严禁油处理设备在无人监视下运行,下
班或停机时,必须切断一切油处理设备的电源; 在油倒入大罐作业或倒罐滤油时,应监视大罐指示，防止油满溢出；
5。 检查所有工器具,尤其是吊装用具是否符合安全要求，不合格者
坚决不用；
6. 开箱检查和运输吊装时应注意防止碰坏瓷件；
7. 整个拆除过程中要注意当时天气情况，严禁在不良天气下作业。
8. 登上器身或箱顶时，应通过梯子上下,梯子应结实，支撑稳固。所有工具应用绳索上下传递，严禁抛扔；
9. 在箱顶工作时，拆除的封盖应用绳索系好后溜下,不准抛下.
10. 器身检查时，应对工具设专人进行登记管理,工作人员应将工具
用白布带系手腕上，应着无金属钮扣，不起绒毛的干净工作服和塑料底新布鞋，严禁随身携带金属物品（工具除外）；
11。 吊车吨位必须满足吊重的要求,吊车置放位置合适,应有足够的
回转半径，四腿支撑牢固，应选用合格人员平稳操作。
12. 吊装时要设专人监护，一切行动听从工作负责人指挥,吊装过程中要紧密配合,被吊物应绑扎牢固,吊装过程要缓慢,严禁速起速落。
13。 严禁人员在吊臂下穿行和停留;
14. 夜间作业时，施工现场照明应有足够的亮度;
15. 施工过程中，严格按照规定开具工作票。变压器安装过程中需要
动火时，必须由专职安全员开具动火工作票，并应监督检查到位.
八、职业健康安全危险源预测与防范
1。危险源:施工现场混乱
防范措施：主变压器施工区域设立安全围栏，所有进入施工区域的施工人员应佩带上岗证,施工过程中应设专人指挥.
2。危险源：施工工具遗漏在变压器内
防范措施:器身检查时,检查人员应着工作服、穿新鞋,并将袖口领口系好。携带工具应用白布带系于身上,并作好登记。除工具外，检查人员应无其它随身携带物品进入器身。
3.危险源：高空坠落
防范措施：在变压器顶部施工时，安全带应扎在牢固合适的位置，防止绝缘油滑造成高空坠落事故。
4。危险源:电击伤人
防范措施：高压试验时，应在试验区域设置安全围栏和警示标志,防止电击伤人。
5。危险源:滤油失火
防范措施：滤油工作区内应禁止烟火,并配备足够的灭火器，防止意外事件发生。主变压器施工时，应协调好消防和其它工序的交叉施工,防止交叉施工影响变压器施工。
6。 危险源：硬物坠落，损伤设备
防范措施:在变压器顶部安装附件时，工具应用绳索上下传递，严禁抛扔。拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛掷。
九、施工环境管理
1。 噪声防治
1．1防治标准
根据施工现场所处地域,施工现场背景噪声执行城区4类标准，
即昼间70Db，夜间55dB。施工中电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。
1．2 控制措施
1．2．1项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备.
1．2．2项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响,避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。
1．2．3施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。
1．2．4放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界.
1．2．5项目部应按机械设备的保养规程,安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响。
1．2．6由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用,查明原因,安排维修，排除故障后方可投入使用。
2. 固体废弃物控制
2．1施工产生固体废弃物分类
2．1．1可回收利用的固体废弃物；如:，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。
2．1．2不可回收的的废弃物；如：施工渣土
2．1．3危险固体废物；如：干电池、废碘钨灯管等
2．2 固体废弃物控制措施
2．2．1固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。
2．2．2固体废弃物应按要求分类存放和标识.不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放。
2．2．3施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现,保证“清洁生产"。
2．2．4对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放，建立相应的垃圾存放地点,并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输到场内，并加以醒目的标识。运输过程中应保证不撒散，不混放,不泄露。一旦发现运输中泄露或散撒的现象必须清理。
2．2．5各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应有防雨、防漏、防飞扬、放火等措施。
2．2．6严禁焚烧塑料、橡胶、含油棉纱等物品,以免产生有毒气体，污染大气.