衬塑钢管卡箍连接施工技术总结.doc

技术交底记录
表C2—1
编号

工程名称
山东昌乐百佳惠17。5影城装饰工程
交底日期

施工单位
北京华夏建设发展有限公司
分项工程名称
给排水工程
交底提要
衬塑钢管卡箍连接施工机具准备、质量要求及施工工艺.
交底内容：
近年来,随着建筑业的迅猛发展，安装技术的不断完善，以及生活给水系统禁止使用镀锌钢管强条规定的下达，新的给水管材纷纷涌现,各种新材料、新工艺经过几年来的使用、改进,逐步形成了现行建筑给水管材的类型：
（1）塑料管：塑料管是个庞大的家族，诸如PVC、PPR、PE等性质各异，不同的塑料管材相应有粘接、热融等各种不相同的性能特点、连接方式和适用范围.
（2）金属管：镀锌钢管在室内消防给水系统和生产给水系统中仍大量采用，同时还有其他金属管材（铜管、不锈钢管等）也在使用。
（3）复合管：复合管一般由金属和非金属复合而成，它兼有金属管材强度大、刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点,如：铝塑管、开泰管、塑钢管等。
复合管兼有金属管、塑料管优点，但两种管材热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容易脱开，从而导致管材质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的变形乃至溶化.复合管一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。目前的连接方式存在不少问题，有待进一步研究、完善、开发.
一、衬塑管的分类
1、按材料类型分类：
依据基管材料的不同可分为：衬塑碳钢管、衬塑不锈钢管、衬塑球墨铸铁管、衬塑铜管、衬塑铝合金管等.非金属材料大多为塑料.一般是金属管在外侧，塑料为内衬；也有的金属管在中间，塑料在内外两侧。
2、按工程使用功能分类:生活给水用、消防系统用。
我公司在武汉琴台大剧院消防、喷淋、空调水、雨水系统衬塑镀锌钢管卡箍连接的安装中，对衬塑镀锌钢管安装工艺作了很多有益的探索，并形成了我公司具有自己特色的安
装工艺标准，较好地完成了任务.下面专题探讨最常用的衬塑镀锌钢管管安装工艺规程中的相关问题。
二、衬塑镀锌钢管断管工艺
传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割
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交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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表C2-1
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工程名称
山东昌乐百佳惠17。5影城装饰工程
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施工单位
北京华夏建设发展有限公司
分项工程名称
给排水工程
交底提要
衬塑钢管卡箍连接施工机具准备、质量要求及施工工艺.
交底内容：
1、火焰切割的不可能性
一般采用的火焰切割（氧-乙炔切割)是利用氧—乙炔预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧
-乙炔切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。
2、砂轮切割的弊端
砂轮切割时,高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘脱落或开裂。
3、普通断管器的不适应
普通的断管器通常是手动操作，由于频率低，衬塑层一般不会熔化，但断管器在割断钢管后，由于断管器的压力作用，容易使衬塑层与钢管开裂，而开裂后重新粘接的强度不够，现场的条件也不具备，因此普通断管器也不适用.
4、带式锯床的应用优点分析
根据厂家技术资料的要求，镀锌衬塑钢管的断管通常用手锯或电动带锯垂直切割，在琴台大剧院工程中，我方多次尝试，手锯由于效率低，且切割断面易倾斜，只适用局部少量使用,不能满足大批量的管道切割，大批量的管道切割必须采用电动锯床。根据现场使
用的经验，电动锯床在管道切割过程中具有以下优点：
（1） 衬塑层不熔化、不开裂：带式锯床有专用的冷却系统，由冷却箱、冷却泵、管道、阀等组成，所以管道切割过程中有充足的冷却液，确保衬塑层切割过程中不会发热导致熔化、断裂。
（2） 切口窄、断面整齐:电动锯床采用专用的环形锯片，有附属的专用支撑架,切割管道固定牢固、平直，所以管道断面整齐。
（3） 效率高：电动锯床主传动装置采用涡轮减速机，由电机、皮带轮、驱动轮减速机转动，主动轮与减速机输出轴连接锯条安置在主动论和被动论上,驱动带锯条回转，以便实现切削运动，通过塔轮变换速度，以提高管道切割时的效率。
电动锯床在使用中应注意以下问题：
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表C2—1
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山东昌乐百佳惠17。5影城装饰工程
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北京华夏建设发展有限公司
分项工程名称
给排水工程
交底提要
衬塑钢管卡箍连接施工机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
(1）专人操作、定人定岗：管道切割操作人员采用培训上岗制,要求操作人员熟悉锯床的性能，管道切割的流程。
（2）定期维修保养：为了保证机床良好运行和提高机床使用寿命，在使用过程中应注意经常性的保养。
三、衬塑钢管的沟槽制作
1. 容易出现的问题;
衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求，机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。
2. 滚槽模具的选择、对机械的要求:由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺,相对应的滚槽设备没有同步更新，针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象,滚槽模具直径加大，
达到钢管内径的2/3,增大接触面积，减小局部衬塑层的摩擦力，有效的防止衬塑层脱落，滚槽模具与管道接触面采用花纹状，取消原来滚槽模具的齿状结构，防止衬塑层被切破、碾碎
四、制作工艺流程及操作过程中应注意的问题
(一)滚槽施工流程：
1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺,将衬塑层厚度1/2倒角。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测，使钢管处于水平位置.
4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。
5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见下表,停机。
6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。

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给排水工程
交底提要
衬塑钢管卡箍连接施工机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
7、千斤顶卸荷，取出钢管。衬塑钢管滚槽的基本参数：
钢管外径
（mm）
沟槽宽度
（mm）
沟槽深度
(mm）
114
9。5~10
2。2~2.7
140
9.5~10
2。2~2。7
165
9.5~10
2.2~2。7
219
13~13。5
2.5~3。0
273
13～13。5
2。5～3.0
（二）施工中应注意的问题：
1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；
2、沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志,以控制沟槽的深度。
（三)弧形管的制作安装
1、不采用顶管的理由（只能支管加角弯）
（1） 根据厂家衬塑钢管的说明，衬塑层的附着强度为0。2MPa，能少许弯曲，经现场测试,采用顶管衬塑层易脱落。
（2） 采用顶管措施费用较高。
综合以上原因,采用卡箍零件连接。
2、布局、排版、放样在微机上的操作、角度、长度的确定,附计算式；
纸圆弧为半圆弧，半径22800mm，据此处剖面图,最外圈管道距弧形墙距离为150mm。最大弦长L计算如下:

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交底内容:
L²=4×［R²—(R-0。15) ²]=4×［22。8²-(22.8—0。15） ²］
L= 5.22米
对应的圆心角A计算如下:
Sin（A/2）=2。61/22.8=0.115
A=2＊6.6°=13。2°
根据计算管道长度应小于5。22米,实际安装角度A应小于13。2°，经与厂家协商采用11.25°弯头。管道安装长度：
L= 2×R ×Sin（A/2)=2*2。23=4。46米。
3、安装工艺：
安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能.
1）、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。
2)、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
3）、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
4）、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有1～2mm间隙。
5）、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。
6）、检查管道中轴线。
7）、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
8）、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧.
9)、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

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交底内容:
10）、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内.
五、衬塑钢管卡箍连接的工艺展望
为了更好的保护衬塑钢管的衬塑层，必须对管道连接形式提出更高的要求。目前施工工艺中，一般DN≥100的管道采用卡箍连接，其余管径的管道采用丝扣连接，但是目前市场上与衬塑钢管对应的卡箍零件并没有与之对应，只有涂塑卡箍管件，为了一个新产品更好的得以利用，应该配套生产系列产品。
由于目前的市场上还没有针对衬塑钢管的滚槽设备，琴台大剧院管道安装过程中，我们
先后更换了3滚槽设备、经过多次改进才圆满地完成了使得厂家提供的滚槽设备符合衬塑钢管的滚槽要求,对于DN〉200以上的衬塑钢管的滚槽机更需要改进。带式锯床在衬塑钢管的切割工艺上有无可比例的优越性，但其体积庞大,现场的搬运不便,如何生产更轻便适用的断管设备也今后改进的方向。

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