机修车间安全救援应急预案.doc

机修车间安全应急预案
危险源情况分析
　　根据从事工作特点，机修车间的工作主要有机械设备维修、电气焊、高空作业等工作.可能存在危险因素和可能发生安全事故有高空坠落、触电、电气焊伤害、火灾爆炸、机械伤害等。
一、机修工检修油泵介质泄露事故应急处理
1、 工作类型 拆卸油泵检修
2、 突发事故类型 油泵拆卸过程中，管道及油泵泵体内介质未处理干净,造成管道和油泵的介质泄漏。如果不能及时处理，泄漏时间过长就会造成火灾,爆炸事故发生.
3、 事件描述
（1） 正常检修油泵工作程序：关闭油泵进出口阀门，打开排空阀,排出泵体内介质,泄压后确认没有压力、温度已降至常温、介质已经排完，方可开始拆卸油泵泵盖，先稍微松动螺栓(不要全部拆卸螺栓），注意观察泵盖法兰口间隙侧是否有介质流出，如果有介质流出，则应立即把螺栓紧固；如果没有介质流出,则可把全部螺栓拆除，进行油泵正常检修.
（2） 不正常的检修工作程序;拆卸油泵前没有确认泵体内的介质是否排尽、压力是否卸掉、温度是否降至常温。拆卸过程中一下子把所有的泵盖螺栓全部拆除,导致泵体大盖法兰间隙侧突然有介质流出，造成介质泄漏；如果不及时处理，泄露时间过长就会造成火灾、爆炸事故发生；后果不堪设想。
4、应急处理操作步骤
（1） 发现有介质泄漏现象,立即关闭进出口闸阀，切断介质流入。
（2） 如果泵盖的法兰螺栓没有全部松动、拆除，则应立即紧固泵盖的螺栓。
（3） 联系工艺操作人员，采取措施回收泄露介质、关闭相关阀门,切断工艺流程，阻止介质的继续泄漏。
（4） 如果泄露介质着了小火,用现场灭火器或消防蒸汽将小火扑灭；如果火势较大，则按公司火灾应急预案执行。
（5） 消除泄漏事故。
（6） 采取措施恢复正常检修状态.
（7） 分析原因,按照事故四不放过原则执行。
二、发生高处坠落事故的抢救措施
　　（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立刻组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场.察看事故现场周围有无其它危险源存在。
　　（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况.
三、触电事故应急处置
（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头.假如够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。
（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者.
(3)如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式.
（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适，
(5）高空出现触电事故时，应立即截断电源,把伤者抬到附近平坦的地方，立即对伤者进行急救。
（6)现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、正确、坚持.
四、电气焊伤害事故应急处置
(1)焊工应穿工作服,戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。发生烧伤事故时，立即停止作业并按烧伤进行应急处理。情况严峻的必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。
(2）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作,以免焊接时触电。禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。发生触电事故按触电事故应急处置
（3）夏季天气炎热，阳光暴晒温度高,为防止氧气、乙炔气发生爆炸，应尽量将氧气、乙炔气车停在阴凉处或对氧气、乙炔气提供降温。
（4）不准在带有压力(液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。如发生在确认无压力、已停电的情况下进行工作，发现仍有压力、带电的，应立即停止作业，并切断电源、可燃性、腐蚀性、有毒有害(液体）的输送,防止事态扩大.
(5)在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时，应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施.
（6）检查维修焊机，检查氧气、乙炔气压力表等的配套设备,保证良好的设备状况是防止发生电气焊事故的最好措施。
六、机械伤害事故应急措施
(1)发生各种机械伤害时，根据伤害部位和伤害性质进行处理。
（2）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤害等情况，以根据不同情况进行处置。根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对人员进行现场救护。
（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。
（4）划出事故特定区域，非救援人员、未经答应不得进入特定区域。迅速核实作业人数，如有人员被困在设备下面，要立即采取可靠措施加固四面，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。