资源描述
目 录
一、工程概况.。.。。。。.。.。。。。。。。。。...。....。....。....。..。.。.。.....。.。.。.。.。..。。.。.....。...........。.。.。。。.1
二、施工条件.。..。...。。。。。.。...。...。...。。。.。.。....。.。。。.。。。...。.。。。。......。。.。.。。。.。.。。。..。....。.......1
三、施工部署.。.。。.。..。。。。.。...。。。..。。.....。.。..。..。。.。。。。.。。。..。..。.。....。...。。.。.。......。。.。.。。..。。。.2
四、项目组织机构。........。..。...。.。.。。。。.....。。...。..。。。。....。..。。。。。。..。..。。。。..。..。。..。.。...。。。.。..。3
五、主要施工方法及机具的选择。。.。。.。。。。。.。.。。.。..。。。.。。。。...。。.。。...。。。。。。。...。。。.。...5
六、交通组织..。。...。。.。。。.。.。....。。.。.。.。.。。。..。。.。...。。.。。。.....。。......。。。.。。。。.。..。.。..。.。。。.。。.。9
七、施工期间交通维护.。......。.。。。。。.。。.。。。。。.。。.。.。.。.。.。。..。.。..。。.。..。。...。。..。.。....。9
八、安全施工保证措施....。.。。。..。.。。。。。...。。..。。。..。。.。。。..。.。..。。。..。....。。。.。..。........。。。。。。.10
九、文明施工保证措施..。。.。。.....。..。..。。。..。...。。.。。。。。。。.。.。...。。。。..。...。.。。.。....。...12
十、资源需要量计划。...。.。..。。....。。.。。..。..。。...。.。.。。.。。。.。。。.。。。.。..。.。。。。.。。.。。。。.。13
附表一:工程报价表....。。....。。。。..。..。。..。....。.。。..。。....。。。。。.。。..。.。。。。...。。。。。。。。。15
xx人行天桥拆除施工方案
一、工程概况
xx人行天桥位于xx市东部交通大动脉的xx公路上,南北走向。鉴于xx市xx公路改造工程的需要,近期内准备予以拆除。
人行天桥由主桥和南北两个上、下梯道组成。全长(含梯道) 145 米,宽4。35米,桥身离路面净高6。5米。整桥为现浇钢筋砼结构。主桥长度 70m,分为4跨(15m+2×20m+15m),桥面宽 4。35m,主桥的理论重量约 350t,最大跨梁身重量约 100t.主桥两端分别设置梯道梁及坡道梁,总长度75m。
二、施工条件
1、施工期限:计划工期 25天。
2、甲方须为乙方提供充分的条件(拆迁施工许可证、临时道路占许可证、绿化占用许可证、环保、城管、交警、水电使用等手续应由甲方办理),以便乙方施工的顺利进行。
3、拆桥前须把电缆线路切断,交通警示牌等拆下搬走,天桥上国土规划局的坐标点应安排转移。
4、运输条件:拆桥工程在xx公路上,拆下物可直接运离现场,施工机具、材料可直接运抵现场。
5、施工用水、用电可就近接通,水量、水压和电量、电压都可满足需要,排水可就近引入城市下水道.
6、施工机具、劳动力及专业技术工人均可满足施工的正常开展,一天两班制轮流作业。
三、施工部署
本天桥桥体单柱支承,拆除过程易于出现失稳是本桥拆除最应重视的环节。拆除难度大还在于xx公路车流量大,为了保证xx公路行车畅通、确保行车安全,同时必须保证在施工过程中及时清理施工垃圾,并减小对周边环境的噪音污染,同时考虑到单孔拆除的重量较大,大型吊机出场费用较高等因素,拟在每跨间设置钢管支柱和工字钢支撑横梁、分配梁作为主桥梁体临时墩支承体系,将桥体分段切割拆除吊装,用大型自卸货车外运40km至渣土填埋场进行人工破碎。为了尽量减少对交通的影响,施工时间选择在夜间10:00~凌晨6:30进行。
本拆除工程计划分两次进行:首先拆除南北两侧梯道、人行道、绿化带及非机动车道部分,待两侧拆完成以后将主车道上的车辆分流至南北两侧非机动车道,最后才拆除中间主车道部份.
xx人行天桥平面布置图见下图
四、施工组织机构
xx人行天桥拆除工程采用项目法施工,接到工程任务书后就组建项目经理部。
五、主要施工方法及机具的选择
该工程根据原施工竣工图纸提供的工程数量分析,人行天桥上部结构的主梁砼浇注量为 140m ,根据以上工程数量计算主梁总重量为 350t,最大单孔理论重量约为100t. 为保证施工过程中地面道路行车畅通、安全,同时考虑到单孔拆除的重量较大,大型吊机出场费用较高等因素,拟在每跨间设置钢管支柱和工字钢支撑横梁、分配梁作为主桥梁体临时墩支承体系,将每跨按每4.0米一段分段切割拆除吊装.
(一)、工艺流程:
(二)、安装组合钢架支撑及搭满堂防护架
1、材料选用
Φ600 钢管、壁厚 12mm,钢管必须保证无严重锈蚀、弯曲、裂纹现象.采用Φ48mm 钢管、壁厚3.5mm; 支撑采用Ⅰ320 工字钢、[20 槽钢及厚 12mm厚钢板。扣件须无脆裂、滑丝现象,木枋截面为50×120mm,木板厚12mm。
2、组合钢架支撑安装要求
在主梁各墩跨间分别设置Ф600 壁厚 12mm 的钢管柱和工字钢支撑横梁、分配梁做成组合钢架支撑桥梁自重。按现场实际情况考虑,柱纵向中心间距为(3.1—-4。73)m,横向中心间距1。4m,柱高约6.5m,共24根。其底部用1.2m×1.2m厚12mm 钢板做垫板与Φ600 钢管立柱电焊,直接放在路面上,并在垫板与钢管立柱根部加焊 8 块厚 12mm 三角型铁板(高300×宽300)加以固定,主要防止行车过程中对钢管柱的碰撞。钢管柱上端放置Ⅰ320 型工字钢作支撑梁,支撑梁上平面纵向设置 4 根Ⅰ320 工字钢既作水平连系又作分配梁。钢管柱、支撑梁、分配梁之间分别焊接固定.组合刚架支撑中间用[20 槽钢加设水平杆和斜撑焊接,以增加组合钢架的稳定性。(支撑简图见下图)
3、搭满堂防护架要求
根据施工操作要求及架子受力稳定性等有关规范要求,步高为 1。8m要求横杆接头位置上、下相邻错开一根立杆,相邻两根不在同一跨内。 按现场实际情况考虑,确定立杆纵向间距为(3.1-—4.73)m,横向间距为1.2m.为了增加架子的稳定性及整体性,在适当部位设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角一般在45o~60o之间,同时架体须与天桥墩连结,用钢管扣件连成整体。在距离桥底1。5m设纵横水平杆,便于搭木枋铺木板、胶布,这样小块砼等可落到防护架上,满堂防护架长 70 米、宽 5.0 米(每边伸出天桥0。5 米),高4.2 米.防护架上外沿设 1.2 米高的防护栏,防护栏用木板铁线整体封闭。在桥的两侧边线 5 米范围内,每个车道两侧设安全防护架,高度同操作平台。防护架上用安全网遮蔽。车道顶上设双层(间距500)安全水平挡板。把施工中砼碎块落到车道的可能性减小到零。
4、组合钢架支撑体系荷载计算
1、天桥线荷载q 及最大砼块4。0 米长自重g 计算如下:
q=[(0.1+0。35)×1.4×2+(2.2×0。9-1。0×0。3)]×25KN/M2
=73.5KN/M
g=ql=73。5×4。73=347。66KN≈35T
2、支撑架Φ600(厚12mm)钢管柱支撑力 N每根:
N=Ф600 厚12mm 钢管支承力每根为:33T
N1(砼块)=34。77×1.5÷4=13。04T≈13T
N2(工字钢)=(4。73×4+2.2×2)×62.765kg/m≈1.46T
N3(部分动荷载)=2T
N0=N1+N2+N3=16.46T<N=33T。
(满堂防护架及组合刚架支撑具体搭设、安装见上页支撑简图。)
(三)、砼钻孔机切割砼天桥
电动钻孔机用直径 85mm 金刚石钻头钻孔,从桥中向两边对称同步同距钻孔,按每钻一个孔的深度计算工程量,为了争取在最短时间内完工,现场采用 6 台电动钻孔机。桥梁拆除吊装完毕后,立即拆除钢架,清理现场.
钻孔机钻孔时,钻出的泥浆每台机安排 2 名工人用水桶接住后,排放至桥下的雨水井中.
梯道梁、坡道梁采用梁底满堂红排架作临时支撑,然后切割分装吊运。(详见下图)。
(四)、起重机、自卸汽车吊运砼块
1、天桥每米自重为7。4T,从支撑间距和汽车载重角度考虑,每4.0 米为一单位进行吊卸,砼块4.0m×3。75~4.0m,天桥面共切分为26 块,梯道共切分为8 块。采用四点起吊法:在每块梁体的翼板处,凿 4 个15cm孔,准备穿钢丝绳吊具用.
2、起重机的选择及工作参数计算
根据现有设备及工程实际情况选用汽车式起重机进行吊卸,其主要工作参数计算如下:(以最大砼块重量计算)
要求起重量为Q=30.0T
起重高度取H=10.0M
设定起重机起吊时仰角60o其最小起重臂长
Lmin=h/simd+(fg)/cosd
=7.83/sin60o+(3+0)/cos60o
=12.5m
取选用起重机 L=32m
R=F+Lcos45o=0+32×0。866=27。7m
根据以上参数的计算和现场实际情况,经综合分析选用 1 台160吨起重机。
3、将砼块吊卸在垫好木板 12mm的绿化草地(500M )上用钢管,木板(12mm)铁线进行四周围护,围护高度 1。8M。
4、将砼块吊运在大型平板车上外运40km至垃圾堆埋场,在堆埋场再进行人工破碎。
(五)、桥墩的拆除
1、桥墩拆除运用炮机进行破除,破除后用挖机将砼碎块铲起装进自卸车运走,倾倒到40km外渣土处理场,力求安全、快速、优质圆满地完成该工程项目.
2、清理场地竣工:机械和人员将场地内废碴彻底清除干净后,修复绿化(1000m2)并逐步撤离.
六、交通组织
1、交通概况:整个人行天桥横跨xx大道主次车道及绿化带其上部区间为全封闭式施工,钻孔切割后用大型吊机及运输机械(放置正常行驶车道)将分割出的桥梁块体运走。
2、运输车辆运行方式、路线和时间安排.
(1)、车辆运行方式:运送施工材料车辆在进行过程中,必须有防护网覆盖,严防掉物。
(2)、运行路线:运输车辆尽量不走主干线,运距约 40 公里。
(3)、时间安排:运输车辆避开上下班高峰期,降低道路繁忙程度
(吊装运输作业尽量安排在晚上 12 点过后作业)。
七、施工期间交通维护
由于施工现场车流量巨大,行人较多,在施工期间难免对交通造成影响,为了在施工期间保证车辆行人的绝对通行安全,采用拆除施工与车辆通行分离方式,互不干扰。拆除期间应尽可能地维持该地段的正常交通,经反复的商讨和研究,确定采用以下方案维护交通:
1、 先拆除南北两侧梯道和两端桥身后,在两侧绿化带上铺设临时车道,为尽量减少交通拥塞每侧均设每侧2车道。
2、 将路中主车道的车辆全部分流至两侧临时车道后,才拆除中间两跨桥身,保障车辆通行绝对安全。
3、 在搭设防护支撑架时,按每跨进行分段施工并疏导车流。
4、 施工期间,在离桥梁 30 米处设置限高、限宽、限速及导向标志,封闭车道和可通行车道分界线处设置闪光灯标,位于距天桥 100 米处。杜绝车辆进入封闭车道。限高标志采用组合龙门架,上挂醒目的限高限宽指示牌。
5、 和交警部门密切配合,派专人 24 小时值班,负责指挥疏导过往车辆和行人。
6、 保证过往车辆及行人安全的措施:
(1) 所有搭设的车行通道,均用钢管、木板、密目式安全网,完全封闭。
(2) 在通道顶部,满铺两层木板,两层之间的间距为 50CM,用钢管支撑,作为施工人员的走道,在走道的边缘设置 2mm 厚,0。9 米高木板护栏,防止施工中各种碎块落入车道。
八、安全施工保证措施
1、 所有施工人员必须戴好安全帽,高空作业时系好安全带,杜绝在施工现场任意穿行、打闹.
2、 在施工路段设置交通指示牌,且派专人指挥车辆、行人的安全通行。
3、 防护架上搭木方铺木板、胶布能避免钻孔机钻下物落到人行道和车道,保证车辆、行人的安全。
4、 防护架上护栏用钢管木板(厚12mm)、铁线作封闭的防护栏,便于工人安全施工,同时可作为安全指示牌,用红油漆写上“前面施工,车辆慢行”的字样.
5、 电动钻孔机在夜间施工时,应设置减小噪音装置,起重机必须有专业人员指挥起吊工作,起吊前须检查吊绳、吊环等,保证吊卸工作的安全.
6、 实行逐级安全技术交底制度.
7、 二米以上的高处悬空作业而无安全设施的,必须挂好安全带,扣好安全保险钩,不准穿硬底和带钉易滑的靴鞋,不准向下或向上乱抛材料和工具等物件。
8、 机械设备不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。
9、 在各种临边必须有可靠的防护设施。上下交叉作业及有危险的出入口,必须有隔离措施,防护棚或安全通道。
10、 执行特种作业人员持证上岗制度。
11、 吊装区域非操作人员严禁入内,吊臂垂直下方不准站人。
12、 进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。
13、 操作人员不准喝酒。
14、 非有关人员不准进入危险区内。
15、 未经施工负责人批准,不准拆除支撑及安全装置.
16、 搭设及拆除支撑架时应与交通管理部门密切配合,由交通管理部门指引行车安全。
17、 在施工过程中保证生产与安全两不误。
18、 施工现场无公共保证完工清场,保持场地的清洁卫生.
19、 开工前须对工人进行安全文明施工教育.
九、文明施工保证措施
本工程位于繁忙的xx公路上,人流、车流量大,施工中既要保证施工人员及机械设备的安全,又要保证车辆和行人的安全,因此,除正常的施工安全管理外,各施工点和重要交通通道还要设置专门的安全人员,维护交通行人和施工安全。
1、工期:为25 天,即按施工组织设计施工,力争20 天完工。
2、安全:确保安全生产无事故。
3、文明施工:场地布置合理,通道整齐清洁,尽最大努力保持交通畅通,及时清理施工垃圾,尽量减少环境污染,工完料清。
2、坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立完善的安全管理系统。
3、采取一切措施,减少环境污染:施工位于繁忙的xx公路上,行人拥挤、车辆川流不息,施工中除设置必须的围栏和防护装置外,施工点必须派专人随时清扫散失在道路上的建筑垃圾,保持环境清洁,减少施工时对环境的污染.
十、资源需要量计划
(1)主要材料需用表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
工字钢
I320
m
450
2
钢管
φ600厚12mm
m
160
3
槽钢
[20
m
420
4
钢管
φ48mm
t
20
5
扣件
t
5
6
木枋
50mm×120mm
m3
6.5
7
木板
12mm
m2
1350
8
照明电缆
套
8
9
临时路铺设
m2
1000
10
胶管
m
600
11
胶布
m2
500
(2)主要机具计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
电动钻孔机
φ85mm
台
6
2
起重车
160t
辆
1
3
炮机
辆
1
4
汽车
15t
辆
4
5
载重平板车
40t
t
2
6
风镐
G10A(1。2m3/min)
8
7
空气压缩机
台
2
7
气割机
m2
1
8
电焊机
套
3
(2)劳动力计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
钻孔切割工
24
2
电工
2
3
焊工
3
4
架子工
16
5
木工
6
6
普工
20
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