电站锅炉安装工程竣工资料(空白表格).doc

编号_________
电 站 锅 炉 安 装 工 程
竣 工 资 料
建设单位________________________
安装单位________________________
湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制
《电站锅炉安装工程竣工资料》使用说明
1、 本竣工资料限于安装额定蒸汽压力＞2.5MP的锅炉使用。
2、 本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的情况,可增加必要的表格。
3、 设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。
4、 监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。
5、 应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。
6、 本竣工资料由锅炉安装单位整理两份,一份交建设单位，一份自存备查。
目 录
1、 锅炉安装施工申报表
2、 锅炉安装质量总体验收合格证书
3、 一览表
4、 技术资料复查记录
5、 设备及零部件缺件记录
6、 主要部件缺陷记录
7、 缺陷处理记录
8、 基础验收、划线记录
9、 钢架垫铁配置记录
10、 钢架组合件记录
11、 钢架安装记录
12、 平台、梯子安装验收记录
13、 燃烧设备安装记录
14、 锅炉密封部件安装记录
15、 钢管式空气预热器安装记录
16、 汽包安装记录
17、 汽包内部装置安装质量验收记录
18、 通球记录
19、 水冷壁组合记录
20、 水冷壁安装记录
21、 水冷壁冷拉记录
22、 省煤器组合记录
23、 省煤器安装记录
24、 过热器(再热器）组合记录
25、 过热器（再热器）安装记录
26、 组合件水压试验记录
27、 减温器抽芯检查及水压试验记录
28、 受热面热膨胀预留间隙检查记录
29、 膨胀指示器安装记录
30、 胀管记录
31、 水位计、压力表安装记录
32、 安全阀解体检查记录
33、 锅炉本体水压试验签证书
34、 （ )系统水压试验记录
35、 烟、风、煤管道安装质量及严密性实验记录
36、 锅炉铺机单机试运转验收记录
37、 炉墙验收记录
38、 耐火、保温混凝土质量检验记录
39、 炉膛严密性实验记录
40、 设备及管道保温、油漆记录
41、 烘炉记录
42、 煮炉记录
43、 化学清洗记录
44、 管道的冲洗和吹洗记录
45、 隐蔽工程验收记录
46、 蒸汽严密性试验记录
47、 安全阀调整记录
48、 锅炉72小时试运行签证书
49、 锅炉24小时试运行记录
50、 焊工登记表
51、 焊接情况一览表
52、 焊缝位置简图和检验记录
53、 锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录
54、 材料、焊接质量有关的试验报告汇总表
55、 锅炉安装工程工作联系单
锅 炉 安 装 施 工 申 报 书
电—表1a
施工单位:_______________________________(公章)
施工内容:_______________________________
建设单位：_______________________________（公章）
申报日期：________________________________

施工、建设设计单位概况
电—表1b
施
工
单
位
施工现场
行政负责人
职务或职称

《安装许可证》
编 号

施工现场
技术负责人
职务或职称

《安装许可证》
级 别

现场主要施工人员
工种
人数
姓 名 及 证 件 号 码

质检员

焊工

电工

管钳工

起重工

筑炉工

司炉工

水处理人员

建设单位
地 址

电 话

现场质检员
姓 名

性 别
年 龄
学 历
专 业
职务或职称

设计单位
单位全称

电话

主管部门

设计负责人

设计内容

施工单位现场无损检测人员、焊工情况一览表
电—表1c
无
损
检
测
人
员
姓 名
资 格 证 书
编 号
探伤方法
级 别
有效期
发 证 机 关

焊
工
姓 名
合 格 证 书
编 号
钢印代码
合 格 项 目
有效期
发 证 机 关

送审技术资料一览表
电—表1d
资 料 名 称
份 数
资 料 来 源
备 注

电—表1e
锅
炉
概
况
锅炉型号

制造日期

制造厂家

产品合格
证 号

锅
炉
参
数

安
装
内
容
或
项
目

开工日期

预计竣工日期

锅监
炉察
压机
力构
器审
安意
全见

(公章）
监察员: 年 月 日
备
注

锅炉安装质量总体验收合格证书
电-表2
型锅炉的安装工程质量,经施工单位、建设单位和监察部门共同检查，认为符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）等国家有关标准要求，经72小时试运转正常,同意移交建设单位使用.

参 加 验 收 单 位 汇 签

施工单位（章） 施工单位代表
年 月 日
建设单位（章） 建设单位代表
（工程监理方） （工程监理方代表）
年 月 日
监察部门意见 监察部门代表
年 月 日
一 览 表
电—表3
锅 炉
型 号

制 造
厂 名

锅炉产
品编号

制 造
年 月

锅炉使
用编号

额定蒸
发 量
KG/MR
额定蒸
汽压力
MPa
额定蒸
汽温度
0C
再热蒸汽
进口压力
MPa
再热蒸汽进口温度
0C
再热蒸汽
出口压力
MPa
再热蒸汽出口温度
0C
燃 烧
方 式

给 水
温 度
0C
建设单位
名 称

技 术
负 责 人

现场施工代 表

施工单位
名称

施工负责人

施工技术负责人

质量检验员

工 地
安全员

施工日期
年 月 日 至 年 月 日
监察部门
名 称

安装质量
监察人员

安装质量
监检人员

注：本表由施工单位填写
技术资料复查记录
电-表4
技 术 资 料 名 称

交施工单位数量
应交数
实交数
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图

受压元件强度计算书或计算结果汇总表

安全阀排放量计算书或计算结果汇总表

锅炉安装说明书和使用说明书

锅炉质量证明书
出厂合格证

材料质量证明

焊接质量证明

水压试验证明

受压元件设计更改通知书

省监察部门对锅炉设计的审查编号

产品安全质量监督检验证书编号

锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸是否经当地监察机构审查同意

审批日期
及编号

存在的问题及处理情况

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
设备及零部件缺件记录
电-表5
序号
缺 件 名 称
型 号 规 格
图 号
数 量
处 理 情 况

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
主要部件缺陷记录
电—表6
序号
部 件 名 称
图 号
缺 陷 内 容

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
缺陷处理记录
电—表7
部件名称

型号规格

材 质

检查人员

缺陷内容(可附简图）

处理措施

处理结果

监察或监检部门意见
经办人: 年 月 日
施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
基础验收、放线记录
电—表8a
项次
检 查 项 目
允许偏差
（mm)
实测最大
偏 差
(mm)
备 注
1
基础坐标位置(纵、横轴线)
20

2
基础各不同平面的标高
0
—20

3
平面外形尺寸
±20

4
凸台上平面外形尺寸
0
-20

5
凹穴尺寸
+20
0

6
平面的水平度 每米：
(包括地坪上需安装设备的部分）全长：
5

10

7
垂直度 每米:
全长:
5

10

8

预埋地脚
螺 栓

示高(顶端)

+20
0

中心距(在根、顶部两处测量）
±2

9
预埋地脚
螺 栓 孔
中心位置
10

深度
+20
0

孔壁铅垂度
10

10
预埋活动
地脚螺检
锚板
标高
+20
0

中心位置
5

带槽的锚板与混凝土的平整度
5

带螺纹空的锚板与混凝土的平整度
2

备
注

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
（工程监理方代表）
年 月 日
钢 架 基 础 划 线 记 录
电-表8b
柱子间距允许误差（mm）
柱子相应对角线允许误差（mm）
≤10米　　
±1
＞10米
±2
≤20米
5
＞20米
8
基础划线简图

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
钢架垫铁配置记录（一)
电—表9a
垫铁配置简图:

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
注:垫铁配置简图应有下列内容：1、各柱脚垫铁平面布置的尺寸与数量；
2、各立柱编号。
钢架垫铁配置记录（二）
电—表9b
立柱编号
基础标高偏差 值
（mm）
第一层
第二层
第三层
垫铁总厚
长
(mm）
宽(mm）
厚
(mm）
长(mm)
宽（mm)
厚(mm）
长（mm)
宽（mm）
厚（mm)
(mm）

备
注

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班(组)长
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
钢 架 组 合 记 录
电-表10
项
次
检 查 项 目
允许偏差(mm）
实测最大偏差
（mm）
1
各立柱间距离
间距的1/1000,≯10

2
各立柱间的平行度
长度的1/1000，≯10

3
横梁标高
±5

4
横梁间平行度
长度的1/1000，≯5

5
组合件相应对角线
长度的1.5/1000，≯15

6
横梁与立柱中心线相对错位
±5

7
护板框内边与立柱中心线距离
+5
0

8
顶板的各横梁间距
±3

9
平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂直度
长度的2/1000

10
平台标高
±10

11
平台与立柱中心信线相对位置
±10

简图：

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
注：按每个组件记录，可增加表数,编号可写成电-表10—1，10—2，10-3...。。.
钢架安装记录
电-表11
项
次
检 查 项 目
允许偏差（mm)
实测最大偏差
（mm）
1
柱脚中心与基础划线中心
±5

2
立柱标高与设计标高
±5

3
各立柱相互间标高差
3

4
各立柱间距离
间距的1/1000，≯10

5
立柱垂直度
长度的1/1000,≯15

6
各立柱上、下两平面相应对角线
长度的1。5/1000，≯15

7
横梁标高
±5

8
横梁水平度
5

9
扩板框或桁架与立柱中心线距离
+5
0

10
顶板报的各横梁间距
±3

11
顶板标高
±5

12
大板梁的垂直度
立板高度的
1。5/1000,≯5

13
平台标高
±10

14
平台与立柱中心线相对位置
±10

简图：

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班(组)长
年 月 日
建设单位代表
(工程监理方代表）
年 月 日
注：简图应有下列内容:1、安装后的前、后、左、右顶部钢架视图;2、标出上表检查项目的实测数值;3、此表画不下，可另附图放在表后.
平台、梯子安装验收记录
电—表12
型锅炉的平台、梯子、栏杆、栏杆
柱、围板等已按图纸要求，于 年 月 日安装
完毕,经甲、乙双方共同检查，认为符合有关规范要求。

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
燃烧设备安装记录
电—表13
项
次
检 查 项 目
允许偏差(mm）
实测最大偏差
(mm）
1
燃烧器喷口标高
±5

2
各燃烧器间的距离
±5

3
边缘燃烧器立柱中心距离
±5

4
一、二次风筒同心度
不带调整机构时
≤5

带有调整机构时
≤3

5
喷口至假想燃烧切圆的切线
不大于0.50

6
喷口与一次风道间隙
不大于5～8

7
喷口与二次风道肋板间间隙
不大于10~15

安装简图:

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
建设单位代表
（工程监理方代表)
年 月 日
注：简图应有下列内容：1、上表检查项目的实测数值；2、燃烧器安装夹角；3、燃烧切圆直径。此表画不下，可另附图放在表后。
锅炉密封部件安装记录
电—表14
型锅炉的密封部件，于 年
月 日按设计图纸要求全部安装完毕，经双方共同检查，
认为外观质量、焊接质量、预留热膨胀间隙、内部清洁等均符合设计
与规范要求。

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
钢管式空气预热器安装记录
电—表15
项
次
检 查 项 目
允许偏差（mm）
实测最大偏差（mm)
1组
2组
3组
1
支承框架上部水平度
3

2
支承框架标高
±10

3
管箱垂直度
5

4
管箱中心线与构架立柱中心线的间距
±5

5
相邻管箱的中间管板标高
±5

6
整个空气预热器的顶部标高
±5

7
管箱上部对角线差
15

8
波形伸缩节冷拉值
按图纸规定值

备
注

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组)长
年 月 日
注：回转式空气预热器的安装记录应另附表格,由施工单位自行确定样式。
汽包安装记录
电—表16
项次
检 查 记 录

允许偏差（mm）
实测最大
偏 差
（mm)
备 注
1
标高
±5

2
水平
≤2

3
横向中心位置
±5

4
纵向中心位置
±5

简图：

备
注

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
汽包内部装置安装质量验收记录
电—表17
锅炉汽包内部装置已于 年 月 日安装完
毕，经施工单位和建设单位的代表按照图纸和有关标准的要求进行了
逐项检查，一致认为安装质量符合要求，锅内无杂物，同意现场封闭.

施工单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
通 球 记 录
电—表18
部 件 名 称
管子规格
(mm）
弯曲半径(mm)
通 球
通球时间
操作人
球径
(mm)
材质

通 球 试 验 的 球 径 （mm)
管子外径
弯曲半径
D1≥60
32＜D1＜60

D1≤32
备 注
R≥3。5D1
0。85D0
0.80D0
0.70D0
D0—管子内径;
D1—管子外径；
R—弯曲半径。
2.5 D1＜R＜3。5D1
0.05D0
0.80D0
0.70D0
1。8 D1≤R≤2。5D1
0.75D0
0.75D0
0.70D0
1.4D1＜R＜1。8D1
0.70D0
0.70D0
0。70D0
R＜1.4D1
0.65D0
0.65D0
0.65D0
施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班(组）长
年 月 日
（ ）水冷壁组合记录
电—表19
项
次
检 查 项 目
允许偏差（mm)
实测最大偏差(mm）
光 管
鳍片管

光 管
鳍片管
1
联箱水平度
2
2

2
组件对角线差
10
10

3
组件宽度
全长≤3000　
±3
±5

全宽＞3000
±5
2/1000最大不大于15

4
火口纵横中心线
±10
±10

5
组件长度
±10
±10

6
组件平面度
±5
±5

7
水冷壁固定挂钩
标高
±2

错位
±3

8
联箱间中心线垂直距离
±3
±3

安装简图：

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组)长
年 月 日
注：按每一侧（前、后、左、右)记录一张，可增加表格，编号为电—表19-1、19—2、19—3……
水冷壁安装记录
电—表20
项
次
检 查 项 目
允许偏差（mm)
实测最大偏差（mm）
1
联箱标高
±5

2
联箱水平
3

3
相互距离
±5

简图：

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班(组）长
年 月 日
注：悬吊式锅炉以上联箱为主；相互距离指受热面之间、受热面与锅炉构架之间的距离。一张表格可记录一例的水冷壁（即前、后、左、右等）编号方法同前.
水冷壁冷拉记录
电—表21
序号
水 冷 壁 片 名
设计冷拉值（mm）
实际冷拉值（mm）
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

注：实际冷拉值，当联箱冷拉不均匀时应填写联箱两端的数值.

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
建设单位代表
（工程监理方代表)
年 月 日
（ ）省煤器组合记录
电—表22
项
次
检 查 项 目
允许偏差(mm）
实测最大偏差(mm)
1
组件宽度
±5

2
组件对角线差
10

3
联箱中心距蛇形管弯头端部长度
±10

4
组件边管垂直度
±5

简图:

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
注:1张表记1组，编号方法同前.
（ ）省煤器安装记录
电—表23
项
次
检 查 项 目
允许偏差(mm）
实测最大偏差（mm)
1
联箱标高
±5

2
联箱水平
3

3
相互距离
±5

4
边缘管与护墙间隙
符合图纸

5
防磨装置膨胀间隙
按图纸数值

6
空心梁能否伸缩自由
能伸缩自由

简图:

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
注：相互距离指受热面间、受热面与锅炉构架的距离。1张表记一组,编号方法同前。
（ )过热器（再热器）组合记录
电—表24
项
次
检 查 项 目
允许偏差（mm）
实测最大偏差(mm)
1
蛇形管自由端
±10

2
管排间距
±5

3
管排平整度
≤20

简图:

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组)长
年 月 日
（ )过热器(再热器）安装记录
电—表25
项
次
检 查 项 目
允许偏差（mm)
实测最大偏差(mm)
1
联箱标高
±5

2
联箱水平
3

3
相互距离
±5

4
边缘管与护墙间隙
符合图纸

简图:

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组)长
年 月 日
注：相互距离指受热面间、受热面与锅炉构架间的距离.
（ ）组合件水压试验记录
电-表26
试 验 日 期
年 月 日 时
试
压
条
件
工作压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
0C
进水温度
0C
升压速度
MPa /分
降压速度
Mpa/分
压力表
表盘直径
mm
精确度
级
表盘刻度
极限值
MPa
数 量
只
校验日期
年 月 日
校验单位

参加试验人员
主持人 监表人 记录人
检
查
情
况

结
论

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和DL/T5047《电力建设工程及验收技术规范(锅炉机组篇）》的有关规定,对（ ）组合件进
行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格。
施工单位
年 月 日
建设单位代表
（工程监理方代表)
年 月 日
减温器抽芯检查及水压试验记录
电—表27
试 验 日 期
年 月 日 时
试
压
条
件
工作压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
0C
进水温度
0C
升压速度
MPa /分
降压速度
Mpa/分
压力表
表盘直径
mm
精确度
级
表盘刻度
极限值
MPa
数 量
只
校验日期
年 月 日
校验单位

参加试验人员
主持人 监表人 记录人
抽芯检查情况

结
论

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和DL/T5047《电力建设工程及验收技术规范（锅炉机组篇）》的有关规定，对减温器进行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格.
施工单位
年 月 日
建设单位代表
（工程监理方代表）
年 月 日
受热面膨胀预留间隙检查记录
电—表28
序号
膨胀部位
膨胀方向
膨胀间隙（mm)
有 无 障 碍 物
设计值
预留值

备
注

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
建设单位代表
年 月 日
膨胀指示器安装记录
电—表29
序 号
安 装 位 置
安 装 数 量
指示盘刻度范围

检 查
情 况

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
胀管记录（外径控制法）
电—表30a
（ ）锅筒第 排；伸出长度 至 。
（ )锅筒第 排;伸出长度 至 。
扳边角度 至 。
扳边角度 至 .
项目
管号
胀前管孔径
胀后管孔径
胀管值

一次补胀
二次补胀

d3
(mm)
d4
（mm)
d4-d3
(mm）
Hw=

胀管记录（内径控制法）
电-表30b
( )锅筒第 排，伸出长度 至 ；扳边角度 至 。
项
目
管
号
胀前管
孔径
胀前管子内径
胀后管子内径
胀前管子外径
胀前管孔径与管外径之差
胀管率 ％
一次补胀
二次补胀
d3(mm)
d2（mm）
d1（mm)
D0（mm)
δ（mm）
Ha=d1—d2-δ×100%
d3

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班(组）长
年 月 日
注:胀接管排号确定方法:面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号；纵锅筒从前向后为号,从左向右为排。
水位计、压力表安装记录
电-表31
水位计型号
规 格
安 装 部 位
数 量

水
位
计
安
装
技
术
要
求
1、 水位计和汽包的水连通管向汽包应有2～5mm的倾斜坡度。汽水连通管支架应留出膨胀间隙。
2、 水位计应根据图纸尺寸，以汽包中心线为基准,在水位计上标出正常、高、低水位线，其误差应不大于1mm。
3、 若采用云母片，则其厚度应按锅炉压力选择，工作压力＜9.8Mpa时，总厚度为0.8～1。0 mm；工作压力≥9.8Mpa时，总厚度为1。2~1.5 mm。
压力表
型 号
编号
安装位置
工作压力（Mpa）
表盘刻度
极限值（Mpa)
表盘直径(mm）
精确度（级）
校验日期

检查结果

施工技术人员
年 月 日
施工质检员
年 月 日
施工班（组）长
年 月 日
安全阀解体检查记录
电—表32
型 号

制造厂名

产品编号

出厂年月

工称压力
（Mpa)

安装部位

检 查 项 目
厂