室内整修方案.doc

目录
第一章工程概况
第二章施工总平面布置
第三章施工准备
第四章施工部署
第五章工程施工计划及其说明
第六章主要工程项目的施工方法
第七章工程质量管理目标
第八章安全文明施工
第九章环保与环卫管理
第十章工程保修服务计划
第一章工程概况
1。工程名称:河北省＊＊＊＊活动室整修工程
2。工程地点：沧州市
3.工程招标内容及范围：本次招标范围为图纸范围内的装修工程内容。
4.工期要求：按招标文件要求,在25日历天内保质完成.
5。工程质量目标：我公司承诺施工工程一次验收通过并达到国家现行规范要求的合格标准.
第二章施工总平面布置
1。施工现场平面布置
施工过程中，由于工期比较紧,且各相关工程同时展开,施工人员复杂,材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工.
2.为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施，分片区包干管理。
3。现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。
4。凡进入现场的设备,材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放.
5.现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。
第三章施工准备
一、现场准备
1.针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。
2。区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护,入口设置门卫,强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。
3.制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场.
4.建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。
5.施工队伍进场后，统一安排食宿住行,做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。
二、技术准备
1.熟悉河北省**＊＊活动室整修工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
2。针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。
3.组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》,积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高河北省＊***活动室整修工程施工工程的科技含量,控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的.
4。全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。
三、劳动力准备
1。做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗.
2.根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。
第四章施工部署
一、工程项目组织机构
为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“河北省*＊*＊活动室整修工程施工工程项目经理部",经理部下设8个职能部门,各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人.
二、各部门职责
1。项目经理
1)遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责.
2）对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。
3）对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。
4）协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。
5)决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。
2。项目副经理
1)协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。
2）抓好现场各种方案的落实.
3）与技术人员一起研究制定各种施工方案,确保工程质量和进度计划的完成.
4）制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理.
5）督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。
3.项目技术负责人
1）实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。
2）组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。
3）检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性.
4）及时解决施工中出现的技术质量问题.
5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。
6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。
7)及时和建设单位保持联系，做好信息反馈工作。
4。质安部
1)对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查.
2)负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。
5。供应部
负责市场调查，材料采购供应,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量负直接责任。
6。安全员
1)组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。
2）审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案,对已确定的方案检查落实执行情况。
3)审查项目部的各种安全技术交底是否可行.
4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。
5）严格落实“沧州市有关施工现场管理的基本标准和条例"，检查施工过程的落实情况。
7。预算部
负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。
三、总体部署原则
1.以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
2.总体施工顺序上，按照以下几个原则进行:
1）为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；
2）为了满足工期要求，将整个工程按楼层划分为两个施工区，两个施工区采用流水施工；
3)在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面;
4）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序,按照先顶棚,后墙面、地面，最后进行门窗及栏杆扶手施工的程序进行;在各个专业工种(如木工、电工、瓦工等）的穿插施工中,各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊.
四、施工协调管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容,但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键,为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手,搞好与各方面的协调关系。
1.与设计单位间的工作协调.
1）我方在与设计的沟通上,能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。
2）主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议,完善设计内容和设备物资选型.
3）对施工中出现的情况，应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
4)根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。
5)协调在施工中需要与设计方协商解决的问题,协助解决不可预测因素引起的其他变化。
五、协调方式
1。按总进度计划制定的控制节点,组织召开协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求.
2。由项目经理负责主持施工生产协调会,一般情况下，以周为单位进行协调.
3。会同建设单位代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
4。各部门以周为单位,提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题.根据工程进展，不定期地召开各种协调会,协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度.
六、施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法.
七、施工临时用水计划
1。施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水。
2。水源选择
现场临时用水水源由建设单位提供的现场楼层平面的卫生间自来水管给水,施工时直接引至临时集中用水点。
八、施工临时用电计划
1.施工临时用电实施依据
主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008)实施.
2.施工临时用电系统
1）用电器特征:
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
2）施工临时用电配电原则
采用总配电箱和分配电箱三级配电。配电系统为TN—S制,专用PE保护接地线.动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。
3）临时用电安全技术措施
（A)分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设.对地高度不小于2。5m.
（B)总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10mΩ.
（C)配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物.
（D)进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。
(E)手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。
九、雨期施工措施
由于河北省****活动室整修工程施工工程正赶上雨期,为确保施工质量,特制定以下雨期施工措施：
（1)工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库、施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工.
（2）施工现场安排合理,库房周围要保证不受雨淋,防止材料受潮变形,造成浪费。
(3）临时封堵外墙上门窗,防止雨水冲刷装修后的墙面和地面.
(4）雨期材料进场,从采购到运输,再到下货，都要采取避雨措施,谨防材料打湿受潮.
（5）安排专人收听天气预报,对仓库、暂设、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作.
（6）对部分易受潮材料如石膏板、木工板等，尽量安排雨前进场。
十、夜间施工技术措施
1由于本工程工期短，时间紧，夜间施工必不可少.采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。
2夜间施工时,尽量避免噪声较大的作业工序,噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息.
3在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故.
4夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。
第五章工程施工计划及其说明
1.进度计划保证措施
(1)深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在25d以内。
(2）在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。
(3）制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划,每天进行自检，每周作一次工期分析,确保施工进度.
（4）实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励,对拖延工期的给予处罚,公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工.
（5)公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况,如有问题，限期解决,确保工期的按时和提前完成。
2。节约计划（降低成本措施)
(1)施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。
（2)据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象.
（3)运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水,立体交叉"法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间,减少对资金的占用，同时降低保管费用.
（4）严把加工订货、材料计划关：根据预算部门的材料分析,由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。
(5）严把材料采购关
采购的材料都通过货比三家,在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。
（6）严把进场材料管理关.
进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全,严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则.
（7)采用新材料、新工艺、新技术,保证质量，提高劳动生产率,节约材料。
（8）施工过程中，合理安排工序,解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。
3。技术节约措施
（1）墙面粉刷和楼地面浇筑混凝土时，应控制好标高（轴线）防止超厚.
(2)对进场的材料加强验收，把好材料关。
（3)需要搭设脚手架时,使用钢管扣件组合架子和脚手架。
（4)加强工具管理，采取材料租赁，加快周转速度，为减低成本创造条件。
（5)设计需要变更时,应提前办理洽商手续方可施工.
(6）控制计划进料,材料进场应量方点数，砂石清底使用,水泥等按限额领料,逐项结算。
(7）班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法.
（8）合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出.
（9）加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放,减少二次搬运和损耗.
第六章主要工程项目的施工方法
一、吊顶工程
（一）石膏板吊顶施工工艺
1。材料及构配件：
（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种.
（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件.
(3）零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(4)罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
（5）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验.
2。主要机具：
（1）电锯、无齿锯、射钉枪.
（2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等.
3。主要作业条件：
（1）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖离墙间距900mm～1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
(2）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
（3）各种材料全部配套备齐。
(4）搭好顶棚施工操作平台架子。
（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
4.操作工艺
（1）工艺流程
放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(腻子涂料)
(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。
(3）划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线.
(4）安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆.在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。
（5）龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固.主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
（6）面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整,缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
（7）安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面析.顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种.
(8)罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准，然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
（9）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结.
（10）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整,按压条位置弹线，然后按线进行压条安装.其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
（11)刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆.
(12)与水、电、风等专业的配合：
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板.
（13）在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:
1）通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4～6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。
2)通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形.二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整.
3）大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：
(A）吊顶板局部变形：
主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大.在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制.
（B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。
(C）大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固.
二、木地板施工
基层:
普通实铺式木地的施工工序：设预埋件→做防潮层→弹线→设木垫块和木搁栅→填保温、隔声材料。
（一)设预埋件。为了固定木搁栅,以免木地板晃动，须设预埋件。
(1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。
(2）对于现浇钢筋混凝土(RC板）楼板,可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。
（二）做防潮层.防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。
（三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线,以便找平木搁栅的顶面高度。
（四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度.
(1)木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm×10mm的,以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整.绑扎铅丝的间距为800mm。
（2)用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢,中距为400 mm。
（3)实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架空式基层设剪刀撑）,横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设臵横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。
（4）填保温,隔声材料.在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等,厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。
面层：
木地板面层 施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。
（1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉，同行走方向是一致的.
(2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm,板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍.硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0。7~0。8倍。
(3）用麻花钉或圆钉固定时,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法.明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3~5mm。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。
打蜡施工：
木地板铺贴施工完毕后,为了保证其洁亮无比,需要表面打蜡。一般常用的是烫硬蜡和擦软蜡两种。本工程采用烫硬蜡。
（一)木地板烫硬蜡 木地板烫硬蜡的施工工序:处理木地板表面→打底子→烫蜡→补蜡腻子→起蜡出亮。
（1）表面处理.木地板表面基层要求平整、光滑，并要求干燥、干净。
①将木地板面上的灰尘、灰浆，特别是拼缝、接缝处的杂物以及沥表明等清理干净.必要时，应过水，用布蘸水洗擦，使板面干净。
②用砂纸打磨,使其光滑。用砂纸包木方块,顺着木纹磨,人字形地板宜用机器磨,磨好后要清扫干净。
（2）打底子.木地板的色泽取决于底色。地板的颜色是否符合设计要求，底色就相当重要.
①润色水粉。根据木地板的样板颜色,把水粉调好，用麻丝或棉丝蘸出色粉抹在地板上，将色料用擦入木料棕眼内，用麻丝或棉丝顺着木纹将表面的色粉擦净.涂抹色粉应抹到、抹匀、不漏涂，擦粉时要擦净，不得留下野粉。
如系硬木白木烫蜡,不需润色粉。如选用白原木地板,即可直接利用其木质本色.
②刷水色。水色原材料主要是粉状颜料.按照样板兑好颜色，用排笔蘸水色,先刷踢脚板,后刷地板。由里向外顺着木纹刷，接头处排笔要轻飘，不显刷路，使木纹清晰。注意环境清洁,防止污染.
③磨砂纸。待色粉干透后,用砂纸打磨，但不得磨穿粉底.磨好后用湿布擦净。
（3)烫蜡。保证木地板打蜡的质量重要工序。
①白蜡刨成细粉,放在桶里，不得混进杂物.
②烫蜡使用烘蜡器或电烙铁。如果使用烘蜡器，必须在室外烧旺后方可抬进室内。使用时上面加铁盖，以利热气下窜，底下不许漏灰，以免烧坏地板.烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上，不可直接放在地板上。
③开始烫蜡，门窗全部敞开，将蜡均匀撒布，烘蜡器或电烙铁距板面100mm左右，热度适宜，将蜡化透,不许烫坏地板.
④在烘蜡时，要把已烘化的蜡横竖擦抹均匀，厚薄一致,至不露底为止。
⑤在烘蜡过程中，要经常把烘蜡器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上.使用电烙铁时，应有电工监护,以保用电安全。
⑥满烘一次，随后再翻烘一次.
（4）补蜡腻子。地板上有裂缝、孔洞处，将蜡加色，颜色与打底色同,用腻子刀板刮平、刮光。
（5）起蜡出亮。这是硬木地板打蜡出亮的最关键的工序.
①起蜡用竹片或腻子刀,把蜡面起净,但不得把地板的颜色起掉.
②再用蜡刷子顺木纹刷，然后用干净的麻袋垫在蜡刷子下面擦亮.
③待擦完擦好后,将门窗关闭保护，以防灰尘污染及操作人员踏踩。
三、LED显示屏及LED灯施工
室内LED显示屏安装步骤：1。吊装 普通挂装 支架挂装2。镶装 3。座装
2。1挂装
普通挂装：适用于屏体总重量小于50kg的单箱体显示屏,可直接挂在承重墙上，无须预留维修空间,显示屏箱体采用正面维护设计，维修时将显示屏从底部掀开即可。
架挂装：适用于一般的户外显示屏，考虑到显示屏维护时的难度，在屏体与墙面之间采用钢结构支撑,预留800mm的维修空间，空间内配备马道、爬梯等维修设施，并安装配电柜、空调、轴流风扇、照明等辅助设备。
2.2柱装
柱装适合于空地上LED显示屏的安装，将户外屏安装在立柱上.立柱又分为单立柱和双立柱，除需制作屏体钢结构外，还需制作混凝土或钢立柱,主要考虑基础的地质状况.
2.3。镶装
镶装结构适合于在建筑物规划设计时就已经纳入的显示屏项目,在土建项目施工时预先预留显示屏的安装空间，实际安装时只需制作显示屏钢结构将显示屏镶嵌在建筑墙面内,背面留有足够的维护空间。
2。4。座装
座装结构是在地面采用混凝土结构砌一堵足够支撑整个LED显示屏的墙体，在墙体上建造钢结构安装显示屏，钢结构预留800mm的维修空间，放置相关设备及维护设施显示屏箱体采用正面维护设施.
四、电气安装施工工艺
1。工艺流程
预留预埋管线配电电线敷设绝缘测试 灯具开关插座安装系统调试竣工验收
（1)熟悉图纸:不仅读通电气施工图,还要阅读建筑装饰施工及其它专业图纸.电气工程施工前要了解装饰布局分格、装饰面材质、饰面板材厚度、性质让装饰工了解有关施工工艺.电气配管时还要积极与其它工种间的配合,特别是空调管道设备施工。
(2）定位放线：按施工图纸的要求和施工规范的规定及实际需要,经过综合考虑，在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好设备灯具在吊顶上的位置.当吊顶有分格块及线条时，设备灯位必须按吊顶分格来确定安装位置。按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向,测量出吊件的具体位置和距离，间距按施工规范规定.
（3）支、吊架制作安装：支、吊架一般用扁钢、圆钢加工制作。下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割,钻孔时用手电钻、台钻钻孔。根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼，上膨胀螺栓固定吊架，并调整使其垂直、固定牢固,固定灯具的吊架直接安装在原结构上.
(4）剔槽：墙面，地面需要埋管时,剔槽先了解原结构和剔槽深度,确认剔槽不影响原结构和其它预埋管的情况下,方可开槽，开槽时根据以弹好的线和管径用云石切割机在墙、地面先切割出二道,再用铁锤、钢钎剔槽。
（5）固定出线盒:根据已测定好的出线盒位置,轻钢龙骨隔墙上出线盒的固定，轻钢龙骨架固定后在出线盒位置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨，再将出线盒与该龙骨固定.在固定出线盒时考虑盒口朝向、盒底边距地高度、盒固定面板、器具安装点位置。吊顶内出线盒的固定:吸顶灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下,在有防火要求的木结构上，用石棉布垫好，盒口与吊顶板平齐;嵌入式灯具用吊架将灯位盒固定在吊顶内，盒距灯具边缘在150mm以内，活动板吊顶的部位在300mm以内，灯位盒口朝向侧面并加盖板。
（6)钢管安装:
1）管子外观检查，管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形，产品技术文件齐全、有合格证，符合国家颁发的现行技术标准。
2）若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲，应先进行调直后，再进行加工。调整前要先检查管子的弯曲部位，弯曲程度不大，采用冷调法进行调直，操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出的部位，先从大弯着手，再调小弯，反复敲打直到管子调直。长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位,使弯曲凸面朝上,另一人用一手锤顶在凹外，用另一把手锤稳稳地敲打凸边,两把手锤锤间保持50mm～150mm的距离，两力产生一个弯距，反复翻转敲打直到调直管子.
3）管子加工：按灯位距离切断钢管，使用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，管口齐平,管内用锉刀锉光、无毛刺,管口整齐光滑,如出现马蹄口后，重新切断除理,直管切断后用电动套丝机集中套丝,先把管子卡紧，另端达放在支架上保持管子水手，且能自由转动,然后启动套丝机。煨好弯的管子不能使用电动套丝机时，用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上,再把绞板套在管端，调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支承脚,使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝，绞板调整好后,手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝板转动要稳而慢,不能骤然用力,避免偏丝、啃丝，套丝时及时浇油以便冷却板牙，保持丝口光滑，快套完时稍松开板牙，边转边松。根据钢管连接部位不同,决定套丝长度，用在与接线盒连接处的套丝长度，大于管外径的1。5倍，用在管与管相连接部位,大于管箍长的1/2加2～4扣,需倒丝连接时,大于管箍长度加2～4扣.管弯曲加工，根据管径选用弯管器,用8号铁丝做好样板,在弯管的，同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子，扳动弯管器手柄,稍加一定的力，使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器，移动距离不能过大，用力不能太猛，直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径（弯曲半径大于管子外径的6倍)和弯曲角度。煨鸭脖弯，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管，管弯起的一端直管段要与管子平行,弯曲弧处不能过直。煨好弯的管子不能有弯扁，凹裂等缺陷。
4）管子连接:管与管、管与盒的连接，采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒内、外侧均套上紧螺母，固定盒体,管入盒顺直，管口露出锁母2～3扣。管与管连接时,管口对管口并距管箍中间,管连接处要顺直。
5）管安装就位：管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距离。管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上,保持平直、安装牢固。轻钢龙骨隔墙内安装时，在龙骨架安装牢固后,配管路由在出线盒上方，先将横穿龙骨用锯切口，致使管安装后不影响封板,在切口处，附加龙骨，固定横穿龙骨和竖向龙骨上,再用管卡将管子固定在附加龙骨上；在墙、地面剔槽处安装时,先检查剔槽沟是否合适，清理槽沟内剩余的石子、沙粒，将管固定在槽内,以管外皮距墙、地面15mm为好，做好接地.再通知土建泥工将抹平地面，管安装连接牢固后做接地连接,使用专用接地卡，用4mm2多股软铜线作良好接地，多股软铜线压接处上锡,接地卡卡管紧固螺丝用镀锌5*25的截锣丝,弹簧垫、平垫齐全，压接牢固，无松动。
2。管内穿线和导线连接施工工艺
（1）工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测.
（2)清扫管路：用压缩空气吹入已敷设的管路，除去残留的灰土和水份，(指的是剔槽部位的埋管)或采用钢丝上绑破布，来回拉几次,将管内杂物和水份擦净，对于弯管较多或管路较长的管路,为减少导线与管壁磨擦，向管内吹入滑石粉，以便穿线.
（3）穿引钢带线:管内穿线前要用钢丝做引线，用16#的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端,逐渐的送入管中，直到管另一端露出头时为止,如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有杂物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动，钢丝即可前进,否则在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，表明两根钢丝绞在一起,再向外拉钢丝，将原有钢丝带出.
(4）选择导线：导线的线径,绝缘层应符合国家要求的产品,并有名符其实的产品合格证，根据设计图纸选择所穿导线型号、规格，管内导线截面积（包括外护层）不应超过管子裁面积的40%。由于管内所穿电线作用各不相同,分别使用各种不同颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线，即L1、L2、L3分别用黄、绿、红色线，工作零N线用浅兰色线,保护接地PE线用黄绿相间线。
（5）放线：放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小绝缘层质量不好的导线应及时退换,放线时使用放线架，以便防止导线扭结，出现背扣.如不用放线架，把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,把导线放得长一些,切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。
（6）引线与导线结扎：当导线数量2—3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回.如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出导线芯，并斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好，包上胶布，然后再拉入管内.
（7)塑料护口,穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线不得扭曲。当管路较短时,把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作要协调，并注意导线与管口处磨擦,不能更拉猛扯，以免伤线,在管路弯头少，穿入导线数量不多时，可以一人穿线，但需要把导线放得长些。
(8）剪断电线：导线穿好后，按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度为出盒口大于15cm，配电箱内留线长度为箱的半个周长.
(9）剥削绝缘层:剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法不同而不同。可用电工刀进行斜削或单层剥切，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线,也可以使用克丝钳或剥线钳进行剥切,斜削绝缘层要先用电工刀以45。角倾斜切入绝缘层。当切近芯线时，即停止用力,接着使刀面的倾斜角度改为15。左右，沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45.角削断。用电工刀进行塑料线单层剥切，一手握刀，刃口向上,另一手拿线放在刀刃上，并用握刀手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上推转一周，把刀向导线端部快速移动,绝缘层即可切掉.但注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既要切断绝缘层又不伤芯线。用剥线钳时选用大一级线芯的刃口剥线，防止损伤线芯。用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层,不要伤及芯线,然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线,两手以相反方向抽拉，握钳子的手用力要适当,不要用力过猛，以免勒断芯线.
（10）接线:采用压线帽压接，导线压接时,在导线的端部剥削绝缘层，根据压线帽规格、型号露出线芯长度，插入压线帽镀银紫钢管内.如填不实,再用1-2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，或把线芯剥出后回折插入压线帽内，使用专用阻尼或手握压力钳，压钳的加压模块，按压线帽的规格选用，并压在压线帽的镀银紫铜管的部位压实。压接好的导线、线芯不能裸露,无松动。
第七章工程质量管理目标
一、质量方针
以质量求生存、全员参与;守合同讲信