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电气设备部分技术描述

一. 高、低压开关柜参照和适用的标准[质量描述]
我公司提供的高、低压柜产品均满足我国高、低压开关柜制造、安装等国家标准和部颁行业标准，详列如下：
《高压开关柜技术条件》JB 618
《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL 404
《交流高压断路器订货技术条件》DL 402
《3～35KV交流金属封闭开关设备》GB 3906-91
《高压开关设备通用技术条件》GB/T 11022-89
《交流高压断路器》GB 1984-89
《交流高压隔离开关和接地开关》GB 1985-89
《电压互感器》
《电流互感器》
《开关柜闭锁装置技术条件》SD 318
《交流高压电器在长期工作时的发热》GB/T 763-90
《继电保护和安全自动装置技术规程》
《微机线路保护装置通用技术条件》GB 15145-94
《低压成套开关设备》GB 7251
《低压成套开关设备和控制设备》IEC 439
《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电力装置的电测量仪表装置设计规程》
《电力系统直流电源柜订货技术条件》DL／T 459－2000
《电力系统直流电源设备通用订货技术条件及安全要求》JB／T 5777.4－2000
二. 高压开关柜技术参数[性能描述]
1. 形式：箱型固定金属封闭开关设备
2. 额定电压：12kV
3. 额定频率：50Hz
4. 母线系统：三相三线
5. 主母线额定电流：1250A
6. 绝缘水平：峰值75kV 有效值42Kv
7. 热稳定电流：31.5KA
8. 动稳定电流：80kA

三. 高压断路器技术参数[性能描述]
1. 断路器形式：真空断路器
2. 额定电压：10kV
3. 额定电流：1250A
4. 额定短路开断电流：31.5KA
5. 额定断路关合电流：80kA
6. 额定峰值耐受电流：80kA
7. 5s额定短时耐受电流：31.5KA
8. 额定操作顺序：分-0.3s-分合-180s-合分
9. 机械寿命：10000次
10. 额定短路开断电流开断次数：30次
11. 触头开距：11±1mm
12. 超行程（触头弹簧压缩长度）：4±1mm
13. 三相分闸同期性时差：≤2 ms
14. 触头合闸弹跳时间：≤2 ms
15. 平均分闸速度：1±0.3m/s
16. 平均合闸速度：0.55±0.15 m/s
17. 合闸时间：≤0.2s
18. 分闸时间：≤0.06 s
19. 各相主回路电阻：≤50μΩ
20. 动静触头允许磨损厚度：3mm
21. 绝缘水平：峰值75kV 有效值42Kv

四. 高压开关柜基本描述[技术先进性描述]
1.产品为金属封闭结构，满足国家标准GB3906和国际标准IEC298，防护等级IP2X，金属封闭结构可有效地防止异物进入柜内造成短路故障，并可防止人体接近带电体和运行部件。具有两部提出的“五防”闭锁功能。
2.柜内不采用任何形式的相间、相对地的绝缘隔板（或复合绝缘）。相间、相对地空气绝缘距离大于125mm，柜内均采用较大爬距的瓷支持绝缘子（或套管），使开关柜具有较高的绝缘强度和绝缘稳定性。
3.产品满足严酷条件下I类设计的要求，适用于凝露频繁并有轻度污秽的场所。
4.主开关（如断路器）固定要装于距地面较近的部位，主开关室高度1.8m，有较大的检修空间，检修人员可方便地站在地面上对开关进行检测维修。
5.采用旋转式隔离开关，该隔离开关在分断位置时旋转导体接地，即在带电（如主母线）和被隔离导体（如断路器）之间形成“金属分隔”（即两个对地接口）。这时带电体只可能相间或相对地放电，而不致波及被隔离导体，从而保证检修人员的安全。
6.电缆接地端头距地面800mm，电缆室留有较大的空间，便于电缆头的制作安装和监测、维护；电缆室与电缆沟之间采用橡胶板封闭，以防潮湿及小动物通过电缆沟进入柜内。
7.主开关、隔离开关，接地开关及柜门之间的联锁机构均采用强制性机械闭锁方式，产品满足“五防”功能要求。隔离开关、主开关的传动操作设计与机械锁装置统筹考虑，使用机械联锁装置结构简单，动作可靠。
8．1）DVP-753微机进线自投保护监控装置保护配置：
a、延时速断保护
b、过流保护
c、失压保护
d、PT断线报警
e、控制回路监视
2）DVP-771微机电压互感器保护监控装置保护配置：
a、低电压保护
b、过电压保护
c、零序电压保护
d、PT自动切换
3）DVP-723微机厂用变压器保护监控装置保护配置：
a、高压侧两相速断过流保护
b、低电压闭锁电流过流保护
c、高压侧零序电流（接地）保护
d、低压侧定时限零序电流（接地）保护
e、低压侧反时限零序电流（接地）保护
f、低电压保护
g、过电压保护
h、瓦斯、温度信号输入
I、过负荷保护
J、PT断线报警
K、控制回路监视
4）DVP-751微机备用电源自投保护监控装置保护配置：
a、合环保护
b、速断保护
c、过流保护
d、失压保护
e、备自投保护
f、低压闭锁
g、PT断线报警
h、控制回路监视
9、通讯管理机
通讯管理机主要完成数据及命令的转发功能　
1） 通过RS485总线与各装置通信
2） 通过RS485总线与后台工作站通讯
3） 通过RS232口或经调制解调器与调度通讯，实现远动功能
4） 具有中央音响功能（事故音响、预告音响）
5） 预留与其它智能设备（如直流屏、电度表、小电流接地选线装置等） 通信的接口
10、微机后台监控系统
1） 监控系统软硬件配置
硬件配置： 含P4主机、17“显示器、A3打印机、UPS电源等附属设备
2） 软件配置
l 系统软件：Ｗindows2000操作系统
l 监控软件：电力自动化组态平台，软件的图形设计及参数设置部分完全开放，使用户可以设计自己的图形和报表
3） 基本监控功能
l 记录、显示与操作功能
a．系统主结线图
b．实时数据表
c．设备运行状态图，功率潮流显示
d．定值管理，包括定值的查询、修改、存档
e．负荷曲线、电压曲线、电压棒图、负荷棒图
f．故障时的录波曲线的存储与显示
g．模拟量越限告警与记录
h．开关变位告警与记录
i．保护动作告警与记录
j．历史数据（模拟量、电度量、事件顺序记录、电压合格率、功率因数等）的显示与记录。
k．屏幕上应有保护信号监视功能
l．可以手动置刀闸位置
m．对电动操作机构进行授权控制操作
n. 保护信号复归
o. 对所有的操作事项进行记录
p. 柔设备信息于结线图中。用鼠标单击结线图上的电气元件，可以调出该元件的档案资料
q．母线电量不平衡的统计、电压合格率统计；电量平、峰、谷值统计
r．语音报警功能
4） 系统扩展功能
a. 具有定时及召唤打印日报、月报功能
b. 具有定时及召唤打印日、月负荷曲线和电压曲线的功能
c. 具有屏幕打印功能
d. 具有召唤选择打印事件记录功能
e. 具有录波曲线的打印功能
f. 具有历史数据打印功能
g. 打印时不影响主机其他工作
l 数据存储
a、以小时为单位的统计数据存储；
b、以日为单位的统计数据存储；
c、以月为单位的统计数据存储；
d、事件与操作记录存储。
9.5 系统扩展功能
本系统组网采用各装置直接挂接在数据网络上方式。在今后扩展一次设备时，二次部分只需增加相应的装置，并将其挂在原网络之上，在后台上做相应定义即可，不需对系统软件重新编制，也不需要对系统硬件重新修改。

五. 低压开关柜技术参数[性能描述]
1. 形式：产品柜体骨架采用8MF冷弯型钢材局部焊接、拼装而成。其钢性及承载能力均达到电器元件的安装要求，并采用模数化安装孔E=20mm，柜宽分为600mm、800mm、1000mm。
2. 额定电压：AC660V
3. 工作电压：AC380V
4. 额定频率：50Hz
5. 母线系统：三相五线
6. 主母线额定电流：1600A
7. 绝缘水平：有效值2.5KV
8. 分断能力：30KA
9. 峰值耐受电流：63KA
10.功率因数补偿值：≥0.95
11.防护等级：IP30

六. 低压开关柜基本描述[技术先进性描述]
1、用途及特点
GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户作为交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流至3150A的配电系统中，作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。
GGD型交流低压配电柜是根据能源部主管部门、广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则而设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，结构新颖、合理，电气方案切合实际，系列性、适用性强、防护等级高等特点。可作为更新换代的产品使用。
GGD型低压配电柜符合IBC439《低压成套开关设备和控制设备》，GB7251《低压成套开关设备》等标准。
2 .主母线排列在柜的上部后方，采用的ZMJ型母线夹为积木式组合结构，用高阻燃PPO合金材料热注成型，机械达度和绝缘强度高，能承受有效值50kA峰值105kA动、热稳定冲击，长期允许温度可达120℃。
2.1 1000mm和1200mm宽的柜，正面采用不对称（800、200），（800、400）的双门结构，600和800宽的柜采用整门结构。柜体后面采用对称式双门结构。既解决直接触电的防护又提高了整体美观和强度，也便于制造厂形成标准化生产。
2.2 柜门采用镀锌转轴式铰链与构架相连。安装、卸拆方便。门的折边处均加有橡胶嵌条，关门时门与柜体之间的嵌条有一定的压缩行程，以防门边与柜体直接碰撞，并提高了门的防护等级。
2.3 装有电器元件的仪表门用多股软铜线与架相连。柜内的安装件与构架间用接地滚花螺钉连接，构成完整的接地保护电路。
2.4 柜体前后、顶面及两端侧的防护等级达到IP30，也可根据用户的要求在IP20～IP40之间选择。
2.5 为加强通风和散热，在柜体的下部、后上部和顶部均有通风散热孔，使柜体在运行中形成自然通风道，有较好的散热性能。散热孔用钢丝网板加封，以保证柜体的防护等级。
2.6 柜体的顶盖，可在需要时拆除，便于现场主母线的装配和整。柜顶的四角装有吊环，便于起吊、装运。
2.7 柜体被复层采用聚脂桔形烘漆喷涂，消除眩光，且附着力强，柜内的安装件均镀锌、纯化处理，提高了“三防”性能。
3.主要电器元件的选择
3.1主开关选用NA1智能型万能式断路器，该断路器为交流50Hz，额定工作电压400V、690V，额定绝缘电压1000V，额定工作电流800A，用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等危害。断路器采用先进的智能控制器，实现选择性保护且动作精确，提高了供电可靠性，广泛应用于现代化的配电网络中。
　　符合标准：
GB 14048.2 　
IEC 60947-2
　　产品特点
　　◆最新型智能型脱扣器，提供全面的技术解决方案，具有自检、测量、记录、试验、监控、数显、报警等功能；
　　四段可选择保护功能：过载、短路短延时、短路瞬时、接地故障；
　　开放式通讯结构，易集成于通讯网，实现“四遥”；
　　M升级型控制器具有抗谐波干扰的能力，防止误动作，尤其适用于谐波污染地区；
　　可选择多种保护曲线，应用更广泛；
　　控制器可自供电源；
　　◆分断能力高，零飞弧，具有隔离功能，可以上下进线；
　　◆可实现2、3台断路器之间的机械和电气联锁。
　　◆规格齐全，界面友好、维护方便，无需作任何调整；
　　◆全模块化、结构紧凑、体积最优化、外型美观；
　　型式：
　　◆安装方式：固定式；
　　◆出线方式：水平；　　
◆手动、电动、远程操作；
　　◆4种控制器，数码、液晶显示。
3.2 分开关选用NM1系列塑料外壳式断路器为交流50Hz、额定工作电压400V、额定电流63A~200A;断路器具有过载、短路和欠电压的保护功能,能保护线路和电源设备不受损坏。本断路器在正常条件下可作为线路的不频繁转换和电动机的不频繁起动之用。
符合标准：
　　　　GB 14048.2
　　　　IEC 60947-2
　　型式：
　　◆分断能力级： L（标准型）；
　　◆极数：三极；
◆操作方式：手柄直接操作；
　　◆脱扣方式：热动-电磁型；
　　◆接线方式：板前接线；
　　◆安装：垂直安装（即竖装）、水平安装（即横装）；
　　◆体积小、分断高、飞弧短（部分零飞弧）、抗振动，具有隔离功能等。
3.3软启动器选用数字式软起动器。数字式软起动器以其强大的功能、灵活的应用设计、高性价比、可靠的产品质量和满意的售后服务，赢得了市场的欢迎。产品已运用在钢铁、纸业、水务、建材、药业、铁路等行业，广泛用于风机、水泵、压缩机、搅拌机、碎纸机。覆盖容量自18.5KW至280（315）KW，有旁路和非旁路等各种运行方式，得到众多的用户好评。
多种保护功能：
　　◆断相（进线或出线）保护
　　◆过电压、欠电压保护（参数可设）
　　◆工艺过流保护：80-300%电动机额定电流
　　◆工艺欠流保护：0-80%电动机额定电流
　　◆峰值过流保护：300-800%软启动器额定电流
　　◆起动限流超时保护：0-40秒
　　◆过载保护：一族（8条）曲线
　　◆相序错误保护
　　◆晶闸管过热保护
　　◆外部故障连锁保护
　　工作原理：
　　按照一定的时间规律，控制晶闸管的触发角，使晶闸管输出到电动机的电压，线性增至额定值，电动机则加速到额定速度，完成软起动过程，若电压减少到切断电压到实现软停车。
　　◆采用垂直壁挂式，安装在墙壁或金属外壳（柜）内。
　　操作简单：
　　采用就地键盘操作远方电气操作控制，工作状态、参数设置、故障查找数字显示。
　　主要应用场合：
　　1、风机、水泵2、压缩机类 3、机床类 4、皮带运输机类 5、纺织印染类
　　6、搅拌机械类7、研磨粉碎机械类 8、圆锯、带锯类 9、液体灌装
　　10、其它需要软起动的场合
3.4进线柜采用PA194I系列数字式测控装置，是针对电力系统、工矿企业、智能大厦的电力监控需求而设计的数字式测控装置。他具备完善的通信联网功能，能测量多种电力参数，非常适用于实时电力监控系统。
◆产品特点
　　① 可直接从电流、电压互感器接入信号
　　② 实现遥测、遥信、遥控、遥调
　　③ 数码管显示，可视度高
　　④ 仪表显示可滚动设置
　　⑤ 方便安装，接线简单，工程量小
　　⑥ 可任意设定PT/CT
　　⑦ 可通讯接入SCADA、PLC系统
　　⑧ MODBUS-RTU通讯协议
　　◆技术规格参数
　　① 基本测量功能
　　 3相线电压、相电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数、正有功电度、负有功电度、正无功电度、负无功电度。
　 ② 通讯功能
　　☆ 通讯协议符合标准Modbus规约
　　☆ 串行接口为RS485连接方式，通讯地址（0-255），波特率（1200-19200）
　　☆ 所有测量数据都可以经串行口读出
　　☆ 一条双绞线可以连接32个装置，系统参数可经由串行口进行下传设定
　　③ 遥控/遥信功能
　　☆ 七路遥信（开关量输入）
　　☆ 三路继电器输出（两路遥控，一路报警）
3.5 馈线柜及电容器柜选用指针式仪表，视值直观，维修方便。

七.低压变频柜技术参数[性能描述]
1.形式：产品柜体骨架采用8MF冷弯型钢材局部焊接、拼装而成。其钢性及承载能力均达到电器元件的安装要求，并采用模数化安装孔E=20mm，柜宽分为600mm、800mm、1000mm。
2.最大输出电压：三相380/400/415/440/460/480V 
3.最高输出频率：参数设定可对应至400Hz
4.额定电压：三相380/400/415/440/460/480V 
5.额定频率：50Hz
6.容许电压变动：+10%，-15%
7.容许频率变动：±5%
8.最大适用电机容量：22KW
9.额定输出容量：40KVA
10.额定输出电流：52A
11.控制方式： 正弦波PWM控制
八.低压变频柜基本描述[技术先进性描述]
　　◆变频器选用：变频器选用aubo系列全数字通用变频器，该变频器采用空间电压矢量控制技术及死区补偿技术，具有上电自动启动和瞬时停电再启动、检测失速再同步、自动转差补偿、任意直线运转、恒电压控制、故障试恢复、多段速运行、节能运行等功能，配有RS232、485通讯接口，完全能满足您各种不同的需求。可广泛应用于冶金、石油、机械、食品加工、纺织、化工、金属加工、造纸、印刷、包装、风机、水泵等电气传动及自动控制领域。
该系列产品，是以先进的十六位微处理器为核心，控制大功率可控硅模块，实现三相交流异步电动机的软起动、软停止功能，同时具有过载、缺相、过流、欠流、过压、欠压等多项可选保护功能。该产品主要与成套控制柜配套使用，使用中必须配接相应规格的旁路接触器。产品规格覆盖7.5KW-500KW三相交流异步电动机，广泛应用于冶金、石油、消防、矿山、石化等所有工业领域的电机传动设备，是传统起动、电抗器起动、自耦减压起动最理想的更新换代产品。
◆主要控制功能：瞬时停电再起动，速度搜索，过力矩检出，力矩限制，17段速运行(最大)，加减速时间切换，S字加减速，3线制顺序，自学习(旋转型，停止型)。DWELL(等待)功能，冷却风扇ON/OFF功能，滑差补偿，力矩补偿，频率跳跃，设定频率指令上下限，起动时·停止时直流制动，高速滑差制动，PID控制(带滑差功能)，节能控制，MEMOBUS通信(RS-485/422最大19.2/kbps)，故障复位再试，参数拷贝，偏差控制，力矩控制，速度控制/力矩控制切换等功能
◆保护功能： 
1. 电机保护：由电子热敏器件保护
2. 瞬时过电流：额定输出电流约200%以上
3. 保险丝熔断保护： 保丝线熔断停止运行
4. 过负载：额定输出电流的150% 1分钟，200% 0.5秒
5. 过电压：200V级：主回路直流电压约在410V以上停止，400V级：主回路直流电压约在820V以上停止
6. 欠电压： 200V级：主回路直流电压约在190V以下停止，400V级：主回路直流电压约在380V以下停止
7. 瞬时停电补偿： 15ms以上停止（出厂时设定） 根据运行模式的选择，约2秒以内的停电恢复继续运行
8. 散热片过热：通过热敏电阻保护
9. 失速防止：在加减速、运行中防止失速
10.接地保护：通过电子回路保护

九.直流屏技术参数[性能描述]
交流输入电压：380V±10％
直流输出电压：控制母线：220V±10％
合闸母线：220V系统：198V－255V
直流输出电流：控制母线：40A
合闸母线：200A
高频开关电源模块：
交流输入电压：380V±15％
直流输出电压：180V－315V（90V－108V）
直流输出电流：10A，20A
稳压精度：≤±0.5％
稳流精度：≤±1％
纹波系数：≤0.5％
均流不平衡度：≤±3％
满载效率：＞90％
功率因数：＞0.90
噪 声：≤55dB

十．直流屏基本描述[技术先进性描述]
1. GZDW型微机监控直流电源屏，采用先进的高频开关电源模块和微机智能监控系统，适用于电力系统发电厂、变电站、开闭所、配电所及工矿企事业、高层建筑、住宅娱乐场所等供电场合，作为高低压开关设备分合闸、控制、保护、信号电源及事故照明电源，具有如下性能特点：
▲使用高频开关电源模块N＋1热备份并联运行，硬件自主均流，可带电热拔插更换维护。自带设置键盘和液晶汉字显示器，能够独立运行，可靠性高。
▲配置液晶汉显微机智能监控，具有全自动按曲线智能充电、实时监测系统运行工况和遥测、遥信、遥控、遥调等“四遥”功能，具有高度的智能化，为变电站无人值守创造了条件。
▲配套阀控式铅酸全免维护蓄电池，放电倍率高、防爆安全、寿命长、无需维护等特点，满足无人值守的条件。
▲选用直流专用塑壳断路器，以保证发生短路故障时能够快速可靠分断，防止事故扩大，维护设备及人身安全。
▲ 柜体设计造型美观，装配合理，便于安装调试、运行观测和日常维护。
该柜满足DL／T 459－2000《电力系统直流电源柜订货技术条件》和JB／T 5777.4－2000《电力系统直流电源设备通用订货技术条件及安全要求》的要求。
2.功能单元介绍
2.1高频开关直流电源模块
高频开关直流电源模块，采用高频逆变技术，使得要求输入输出隔离的整流电源的变压器、滤波电容、滤波电感，成百十倍地缩小，纹波系数下降，稳压精度提高；边缘谐振软开关技术，将电源变换效率提高到90％以上；自主均流和输出隔离技术，使整流电源实现模块化设计，系统容量扩展机动灵活，功能单元完全相同的N＋1热备份系统取而代之1＋1不完全冷备份系统，备份成本由二分之一降低为（N＋1）分之一，完全热备份无切换运行，消除了故障状态下的切换间隙，提高了系统运行的可靠性；模块支持带负荷热插拔，使得系统扩容、维护方便，故障处理安全、快捷。作为十分成熟的技术，高频开关直流电源模块已广泛地应用于电力控制保护系统和其它直流系统中，大面积取代磁饱和式主浮充机和可控硅相控充电机。
我公司的LSC1型高频开关直流电源模块，内部自带CPU，液晶汉字显示，键盘调整设置，输出控制和测量由12位D／A软件校准，完全摒弃电位器，避免了由器件温度系数和机械特性所引起的参数漂移，调节一个位，模块的输出电压只有10mV的改变，具有极高的控制精度。内置EEPROM，保证模块的运行参数掉电不丢失，可以脱离监控独立工作，避免了因监控故障引起的系统崩溃。LSC1－10K型产品中实时时钟芯片的应用，使得模块内置智能充电监控功能，除浮充电压的温度补偿需要人工干预外，在控制母线负荷相对稳定的系统中，自主完成均浮充转换、转换点电流和计时时间设置、均充总限时后备保护、定期均充等，很适宜要求设备投入成本相对较经济的用户选用。
2.2直流电源监控
直流电源监控系统，整体包括主监控单元、交流监控单元、直流监控单元、开关量监控单元、电池巡检单元和支路绝缘巡检单元，以及硅链自动调压控制和闪光信号输出。
主监控单元主要包括中文液晶显示、键盘、上位机通讯接口等，可在线修改整定参数，控制工作状态，显示运行情况。与电源模块配合，按附图二的充电曲线完成蓄电池的全自动充电功能，与其它各单元间用两根RS－485通讯线相连接，完成对各功能单元的控制、设置、信号采集及数据处理，并向上位机进行数据传输，是监控系统的核心。LCD长寿命单色液晶显示器寿命长，可长期处于点亮状态，观察方便；LED背光触摸屏监控显示器的显示与键盘合二为一，造型美观，供高档用户选用。
交流监控单元采集交流电源电压数据，并可依据电源质量，采用模糊智能控制技术，选择切换较高质量的交流电源向直流系统供电。
直流监控单元采集电池电压、合母电压、控母电压、电池电流、控母电流、环境温度等，这些数据作为主监控单元控制电源模块，完成蓄电池智能充电的判断依据和上位机对充电过程的原始记录，并对控制母线的过电压、欠电压进行监测报警。
开关量监控单元，包括开入量和开出量，开出量包括报警和硅链调压自动控制。根据系统设计搭配可靠性、合理性和经济性的需要，各功能的实际设计位置在不同情况下有所差异，开入量检测以独立为主，单盒可测40个接点，报警开出量以与主监控单元一体为多，硅链调压控制根据需要可以去留。
电池巡检单元，用于对单只电池电压的监测，可以及时发现运行中的单体电池过压、欠压及单体最高电压和最低电压之差（差压）超标等异常情况的发生，尽快消除对系统运行的不良影响。直流监控系统可以同时挂接两个电池巡检单元和直流监控单元，同时控制完成对两组蓄电池的智能充电和单只电池电压的监测。
支路绝缘巡检，可以在线检测各直流馈出回路的绝缘状况。对于不能以断开支路的方式排查支路绝缘故障的用户十分必要。
2.3过电压避雷吸收装置
由于高频开关电源模块内部的电力电子器件，与交流电源处于不隔离状态联接，因此，电网上瞬间出现的雷电过电压、操作过电压和谐振过电压，会直接加在这些器件两端，导致器件永久性的损坏。选择过电压吸收装置，可以有效地扼制这种危害的发生。
2.4交流电源进线
直流系统是电力配电设备控制保护的能源设备，可靠性要求较高，使用交流双电源供电，互为备用，自动切换。在不具备双电源条件，或单路供电能够保证且属于非重要场合，可以使用单电源供电。
2.5控母调压单元
电力开关分合闸及控制、保护系统，一般分为可以瞬间短时大电流输出的“合闸母线”和长期稳定工作的“控制母线”，且控制母线的供电电压必须保证在±10％范围内。由于蓄电池内阻的存在和化学反应的特殊性，在整个使用过程中，蓄电池端电压的变化很大，极限电压远远超出额定电压±10％的范围。为保证控制母线电压合格，必须进行控母调压。
控母调压有三种方式：手动硅链调压、自动硅链调压和斩波器控母无级调压。手动硅链调压需要人工根据控制母线电压高低，通过转换开关进行调节；自动硅链调压由硅链调压自动控制电路自动调节，并能在硅链开路的情况下，自动闭锁短接开路段，不致控母失电；斩波器控母无级调压，采用电子开关低功耗稳压电路，输入电池电压范围宽，控母电压稳定，且可根据系统需要进行无级调节，特别适用于要求控母高稳定场合和镉镍电池充电电压高、硅链降压不能满足的场合。
2.6直流综合继电器
用于使用内置监控式电源模块的直流系统中，对控制母线的电压、过压、欠压、绝缘进行监测，并具有正负母线对地电压检测、闪光信号源输出和试验、报警接点输出等功能。接线简单，使用方便。
2.7硅链调压自动控制器
用于使用内置监控式电源模块的直流系统中，根据控制母线电压的高低，对降压硅链进行自动调节。
2.8蓄电池
蓄电池是直流系统必不可少的储能器件，当交流电源失去时维持系统保护、控制、监测功能的连续，向系统提供瞬间短时合闸大冲击电流，以及事故照明电源。
目前经常选用的有阀控式铅酸全免维护蓄电池和镉镍碱性蓄电池。由于铅酸全免维护蓄电池同价格容量大，使用过程中无需维护，近年来被广泛采用。镉镍碱性蓄电池，放电倍率高，在合理维护的前提下，使用寿命可达20年之久。
2.9直流系统常用参数及设置说明
l 均充电压：蓄电池均衡充电状态下的最高限制电压。均充初始，以恒流方式充电，充电电压不断上升，至均充电压时，充电电压被限制而不再上升，进入恒压充电状态，充电电流不再恒定，而呈下降趋势。阀控式铅酸全免维护蓄电池（以下简称铅免电池）的单体均充电压值为2.35V－2.40V，对于每只12V（6节单体组成）的18只蓄电池组，均充电压典型设置值为255V。不同的电池特性和系统组成，设置值也不相同，用户应根据蓄电池的说明书和系统实际情况进行设置。镉镍电池活化时，可将均充电压设置为活化电压，但活化完成后，一定要及时将均充电压设置值恢复为常规运行状态时的实际值，否则，将影响电池寿命和系统正常运行。
l 充电限流：均充充电的恒流值和浮充充电的限流值，是蓄电池的安全充电电流。铅免电池一般为标称容量值的0.1倍，高倍率镉镍电池一般为标称容量的0.25倍，中倍率镉镍电池一般为标称容量的0.2倍。
l 浮充电压：蓄电池的长期恒压充电电压，对于蓄电池容量的亏损，给予及时地补充。单体铅免电池的浮充电压为2.23V－2.25V。
l 温度补偿：铅免电池的容量与浮充电压的关系，受温度的影响较大，要求温度补偿，相对于25℃基准温度，温度每升高1℃，单体电池（2V）的浮电电压应降低0.003V。对于每只12V（6节单体组成）的18只蓄电池组，其温度补偿系数是6节／只×18只×0.003V／节℃＝0.324V／℃。
l 转换电流：均充状态进入恒压段后，电流呈指数形式下降，当下降到较小的电流值后，电流的变化将变得较为平缓，电池即将充满容量。监控系统将某个较小的电流值（一般设定为0.2倍的充电限流），作为由均充转为浮充的转换条件，当均充电流下降到这一设定值后，再继续均充一定时间，便认为电池已经充满，随即自动转向浮充。
l 计时均充：均充过程的最后阶段。均充电流下降到“转换电流”设定值后，经过“计时均充”的设定时间，均充完成，系统自动转入浮充。铅免电池的“计时均充”一般设定为3h，镉镍电池一般设定为0.5h 。
l 均充限时：为防止各种意外情况，导致系统长期处于均充状态，影响蓄电池的使用寿命，而采取的后备保护措施。当系统进入均充状态，经“均充限时”的时间后，系统仍处于均充状态，则自动强制转入浮充。该值保守设置18h，设置其稍大于正常均充所需时间更佳。
l 启动电流：在浮充状态下，由于各种原因引起蓄电池出现较严重的容量亏损时，浮充电流将明显增大，为快速补充电池容量，系统在浮充电流大于“启动电流”时，自动转入均充。为避免不必要的误转均充，一般将启动电流设置为充电限流值的一半。
l 电池容量：蓄电池的标称容量，具有特定的测试条件要求。在不满足测试条件的情况下测试，其结果仅供参考。例：铅免电池标称容量为C10，表示该电池10h放电率的电池容量，即在环境温度25℃，电池充满时，以1／10电池标称容量值的电流进行放电考核，放电10h时，单体电池电压不低于1.8V。蓄电池的容量考核依据详见其有关资料中的放电曲线或说明。