乌鲁木齐石化炼油厂过滤器聚结器滤芯更换技术规格书21修订要点.doc

中国石油乌鲁木齐石化公司

炼油厂2016年停工检修
200万吨/年柴油加氢
600万/年吨常减压装置
过滤器、聚结器、分离器滤芯

技 术询价规格书

3

合同附件签署

2

更新

1

原始

版本序号
日期
描述
编写
审查
批准

2016年1月8日

目 录
1. 总则
2. 技术要求
2.1. 供货范围
2.1.1 设备具体范围
2.1.2 备品备件
2.1.3 专用工具
2.2. 规范和标准
2.3 设备技术条件及要求
2.4 性能要求和性能保证值
2.5 投标方产品业绩
2.6 设计与供货的界限及接口规则
2.7 技术资料及交付进度
2.8 设计联络
2.9 培训
2.10 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
2.11 监造（检验）和性能验收试验
2.12 技术服务
2.13 工程进度安排
2.14 通讯地址及联系人

1．总则说明
1.1 本技术规格书适用于乌鲁木齐石化公司炼油厂200万吨/年柴油加氢装置原料油反冲洗过滤器滤芯；600万吨/年常减压装置石脑油聚结器滤芯，常二线过滤器聚结器滤芯，混合柴油过滤器滤芯，提出了滤芯的功能设计、结构、制造、检验、安装、试验和现场服务等方面的技术要求；技术文件及相关报告的提供；包装及运输等内容。
1.2 在确定中标人后，针对中标人对技术规格书的应答文件及存在的技术偏离，双方协商达成一致意见后对本技术规格书内容进行补充细化，修改签署版本作为商务合同的技术附件。
1.3 本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规格书和符合有关国家、行业技术规范和标准的高质量产品及其相应服务，对所供产品质量承担全部责任。
1.4 在设备技术规格中标注有“*”号的条款为必须满足的要求，不允许投标人投标的产品有任何偏离，对这些条款的任何偏离将导致废标。
1.5 在技术规格中标注有“#”号的条款，允许投标人应标时有差异，但需要投标人的投标文件要具体对投标产品在技术性能或服务上的差异进行充分说明。
1.6 如果投标人没有以书面方式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提出的产品完全符合本技术规格书和标准的要求。所有偏差必须清楚地填写在附件三“技术偏差表”中。
1.7 投标人应对技术规格书中的每一条款逐条响应，技术规格书中对某项技术要求有详细技术指标要求的，投标人在投标文件应对投标货物的具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标准” 或“满足”为答复。技术资料（可以是滤芯样本、说明书、检验报告、图纸等）应能充分证明设备规格参数符合技术规格书条款的要求，必要时附有设备照片（从不同侧面能够反映设备的全貌，以及反映关键工作部位）。
1.8 投标人中标后,不是说只达到招标文件有“*”号和“#”号的条款就可以了，而是投标文件中所有承诺条款都要做到。不管这些条款是否属于“*”号和“#”号条款。
1.10 在所有技术文件中的文字和计量单位，除温度外均采用中文（中英文对照）和国际SI单位，温度采用摄氏度。
1.11 签订合同后，招标人有权在法规许可范围内或招标结果框架范围内，提出因规格书中的标准或规程发生变化而产生的补充修改要求，中标人须积极配合，具体款项由供、需双方共同商定，但不得影响设备的质量、价格、工期、付款比例等实质性款项。
1.12卖方承诺提供的滤芯是安全可靠的，在买方按照由卖方提供的操作说明(安装、使用、维护的说明书）进行操作时，卖方承诺提供的产品不会导致、泄漏、损坏设备等不安全现象。
1.13如有分包厂商或供应商须在文件中注明，并提供其相应的资质证明材料供买方批准。
1.14卖方保证所采用技术不侵犯任何第三方权益。如引发知识产权方面相关的法律纠纷， 由卖方负全责，与买方无关。
2、技术条款部分
条款属性
条 款 内 容
*
2.1、供货范围
序号
位号
设 备 名 称
单位
数量
交货日期
1

　反冲洗过滤器滤芯
件
120
合同签订后 45天
2

　石脑油分离器D-405滤芯（I）
件
10
3

石脑油聚结器D-405滤芯（II）　
件
19
4

　石脑油预过滤器RD-405滤芯
件
19
5

常二线过滤器SR-107A/B滤芯　
件
74
6

混合柴油过滤器SR-112A/B滤芯
件
62

投标人对于每套（支）滤芯至少提供下列设备和项目：
a) 关键零部件如过滤元件等，所选用材料必须不低于买方要求。
b)过滤精度必须达到买方相应的技术要求。
c)试验及质量检验报告、安装及验收标准。
d)所需要的全部图纸和资料(包括材料合格证书、质量证书、检验报告、滤芯图纸、安装图纸等电子版和蓝图)。
*
2.1.1 具体供货内容
滤芯的规格型号及供货材料、数量
序号
名 称
单位
数量
规格型号
材质
备 注
1
反冲洗过滤器滤芯
件
120
Ф50×970mm
316L
每12根滤芯焊接为1套，总计120件，每套带固定管板。滤芯结构型式：金属锲形缠绕丝网；滤芯外形尺寸：Ф50×970mm。以现场实测为准。
2
石脑油分离器D-405滤芯（I）
件
10
φ150*1100
Teflon膜涂层
结构尺寸以现场实测为准。
3
石脑油聚结器D-405滤芯（II）
件
19
φ150*1420
聚酯纤维聚结滤芯
结构尺寸以现场实测为准。
4
石脑油预过滤器RD-405滤芯
件
19
φ150x1500
树脂固结的玻璃纤维
结构尺寸以现场实测为准。
5
常二线过滤器SR-107A/B滤芯
件
74
φ95*995
不锈钢
结构尺寸以现场实测为准。
6
混合柴油过滤器SR-112A/B滤芯
件
62
φ95*995
不锈钢
结构尺寸以现场实测为准。
说明：投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明名称、型号、数量、生产厂家等内容。进口配件需要提供原产地证明书或海关报关单。
#
2.1.2 备品备件
投标人应向招标人提供安装、调试、运行和维护所需的最低限度备品备件，按下表格式要求提供详细的备品备件清单
1.2.1安装调试用备品备件
序号
名 称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备 注
1
无

注：安装调试用备品备件，由投标人调试人员在安装调试时带往现场，不计费用。

1.2.2 生产运行用备品备件
序号
名 称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
无

2.1.3 专用工具
序号
名 称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备 注
1
无

*
2.2. 规范和标准
投标人所供设备的材料、制造、检验和试验，按下列标准最新版本的要求执行；其它未列出的与本产品有关的规范与标准，投标人有义务在投标文件中列出。投标人制造商若需要在设计、制造、检验和试验的过程中，全部或部分地采用制造厂企业标准时，应提供企业标准文件，并取得招标方设计院及招标方确认。本技术规格书所使用的标准与地方的标准规范及法令的某些要求，与投标人所执行的标准或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。
序号
标准名称
标准代号
备注

《钢制压力容器》
GB150-1998

《压力容器用碳素钢和低合金钢钢板》(第1号修改单)(第2号修改单)
GB6654-96(1998)(2000)

《石油裂化用无缝钢管》
GB/T9948-1998

《钢制管法兰-美洲体系》
HG20615-2009

《输送流体用无缝钢管》
GB/T8163-1999

《工业用金属丝编织方孔筛网》
GB5330-85

包装运输
JB/T4H1-2003

ANSI B16.5最终版
ANSI B16.9
ANSI B16.11
ANSI B31.3
SSPCS6
MSS SP72&ANSI B16.34
相关企业标准
上述标准执行同行业同类标准最新版本。

2.3. 设备的技术条件及要求

2.3.1工艺数据表
*
2.3.1.1 200万吨/年加氢装置原料油反冲洗过滤器滤芯工艺运行数据表
装置
200万吨/年加氢装置
介质
汽油、柴油（来自焦化、常减压和催化装置）
温度
设计温度：200℃；正常操作温度：150℃；最低操作温度：50℃
适用温度范围
-40℃～200℃
介质密度
836kg/m3（50℃时），778 kg/m3（125℃时）
介质粘度
2.15cP（50℃时），0.78 cP（125℃时）
设计压力
2.5MPa(G)，进口压力0.8MPa(g)
固体形式
颗粒(机械杂物、焦粉等)
过滤精度
98wt% (>25µm)
过滤器允许的清洁压降
0.04MPa

*
2.3.1.2 600万吨/年常减压装置石脑油过滤器滤芯工艺运行数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
RD-405石脑油过滤器滤芯
相态
液相
正常流量(m3/h)
217
操作压力(MPa. G)
0.7
操作温度(℃)
45
适用温度范围（℃）
-40～105
弹性要求（％)
60～130
密度(kg/m3)
723.10
粘度(mPa.s)
0.69

*
2.3.1.3 600万吨/年常减压装置常二线油过滤器滤芯工艺运行数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
SR-107A/B常二线过滤器滤芯
相态
液相
正常流量(m3/h)
171
操作压力(MPa. G)
0.7
操作温度(℃)
108
适用温度范围（℃）
-40～128
弹性要求（％)
60 ～130
密度(kg/m3)
759.3
粘度(mPa.s)
0.93

*
2.3.1.4 600万吨/年常减压装置混合柴油过滤器滤芯工艺运行数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
SR-112A/B混合柴油过滤器滤芯
相态
液相
正常流量(m3/h)
135
操作压力(MPa. G)
0.7
操作温度(℃)
114
适用温度范围（℃）
-40～134
弹性要求（％)
60 ～130
密度(kg/m3)
789
粘度(mPa.s)
1.52

*
2.3.1.5 600万吨/年常减压装置石脑油分离器和聚结器滤芯工艺运行数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
石脑油分离器D-405（I）聚结器D-405（II）滤芯
工作介质
稳定石脑油，其含水按为800ppm(w)考虑
正常操作压力
0.72MPa(g),要求设计压力1.78MPa(g)
温度
正常操作温度：45℃；要求设计温度80℃
适用温度范围（℃）
-40～92
介质密度（40°C)
723.10kg/m3；黏度为 0.5cst(40℃)
介质流量
217m3/h (最大 326m3/h)
固体形式
机械杂质
聚结要求精度
分离后的稳定石脑油含游离水<10ppm(w)，按《轻质石油产品中水含量测定（库仑法）》Q/SY WHL 0716-2004
要求正常工况下的聚结器（包含过滤器）的压力降
<0.05MPa
安装地点
户外，滤芯材质要具备环境温度-40℃能正常使用

*
2.3.2 设备技术表
*
2.3.2.1 200万吨/年加氢装置原料油反冲洗过滤器滤芯设备数据表
装置名称
200万吨/年加氢装置
类型
金属缠绕锲形丝网
材质
316L 连接件304
滤芯面积
54.85m2
滤芯尺寸
Ф50´970
滤芯数量
每12根1套，共120根
开孔率
3.2%
流通率
2.63gpm/ft2
1）要求滤芯最大能承受16Kg/cm2的压差。
2）滤芯及固定管板等尺寸以卖方实测为准，卖方对买方现场原装实物样品（买方提供）进行测绘，并按原有尺寸进行加工和制造，以保证过滤器滤芯能与买方原有壳体相匹配，并确保安装尺寸和精度。
3）过滤器滤芯满足室外环境-40℃存放的要求。
*
2.3.2.2 600万吨/年常减压装置石脑油分离器滤芯设备技术数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
D-405（I）石脑油分离器滤芯
滤网材质
Teflon膜涂层
过滤器起始压差
0.01MPa
最大压差(MPa.G)
≤0.05
过滤精度
10um
1）石脑油过滤聚结分离系统的起始压力降不大于0. 02MPa。
2）石脑油过滤器脱除99. 98%> 10 um的固体颗粒，石脑油聚结器后油中游离水含量≤10ppm，按《轻质石油产品中水含量测定（库仑法）》Q/SY WHL 0716-2004。
3）数据表中的操作数据仅为单点数据，供货商应能保证操作数据在一定范围内波动时的正常操作。
4）滤芯及固定管板等尺寸以卖方实测为准，卖方对买方现场原装实物样品（买方提供）进行测绘，并按原有尺寸进行加工和制造，以保证过滤器滤芯能与买方原有壳体相匹配，并确保安装尺寸和精度。
5）分离器滤芯满足室外环境-40℃存放的要求。
*
2.3.2.3 600万吨/年常减压装置石脑油聚结器滤芯设备技术数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
D-405（II）石脑油聚结器滤芯
滤网材质
聚酯纤维聚结滤芯
过滤器起始压差
0.01MPa
最大压差(MPa.G)
≤0.05
过滤精度
10um
1）石脑油过滤和聚结分离系统的起始压力降不大于0.02MPa。
2）石脑油过滤器脱除99. 98%> 10 um的固体颗粒，石脑油聚结器后油中游离水含量≤10ppm，《石油产品微量水分析标准》Q/SY WHL 0716-2004。
3）数据表中的操作数据仅为单点数据，供货商应能保证操作数据在一定范围内波动时的正常操作。
4）滤芯及固定管板等尺寸以卖方实测为准，卖方对买方现场原装实物样品（买方提供）进行测绘，并按原有尺寸进行加工和制造，以保证过滤器滤芯能与买方原有壳体相匹配，并确保安装尺寸和精度。
5）聚结器滤芯满足室外环境-40℃存放的要求。
*
2.3.2.4 600万吨/年常减压装置石脑油过滤器滤芯设备技术数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
RD-405石脑油过滤器滤芯
滤网材质
树脂固结的玻璃纤维
过滤器起始压差
0.01MPa
最大压差(MPa.G)
≤0.05
单支过滤面积
≮1.0m2/支
过滤精度
10um
1）石脑油过滤聚结分离系统的起始压力降不大于0.02MPa。
2）石脑油过滤器脱除99. 98%>10um的固体颗粒，石脑油聚结器后油中游离水含量≤10ppm。
3）数据表中的操作数据仅为单点数据，供货商应能保证操作数据在一定范围内波动时的正常操作。
4）滤芯及固定管板等尺寸以卖方实测为准，卖方对买方现场原装实物样品（买方提供）进行测绘，并按原有尺寸进行加工和制造，以保证过滤器滤芯能与买方原有壳体相匹配，并确保安装尺寸和精度。
5）过滤器滤芯满足室外环境-40℃存放的要求。
*
2.3.2.5 600万吨/年常减压装置常二线油过滤器滤芯设备技术数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
SR-107A/B常二线油过滤器滤芯
滤网材质
不锈钢
最大压差(MPa.G)
≤0.05
单支过滤面积
≮1.0m2/支
过滤精度
40um
1）数据表中的操作数据仅为单点数据，供货商应能保证操作数据在一定范围内波动时的正常操作。
2）滤芯及固定管板等尺寸以卖方实测为准，卖方对买方现场原装实物样品（买方提供）进行测绘，并按原有尺寸进行加工和制造，以保证过滤器滤芯能与买方原有壳体相匹配，并确保安装尺寸和精度。
3）过滤器滤芯满足室外环境-40℃存放的要求。
*
2.3.2.6 600万吨/年常减压装置混合柴油过滤器滤芯设备技术数据表
装置
600万吨/年常减压装置
设备位号名称
SR-112A/B混合柴油过滤器滤芯
滤网材质
不锈钢
最大压差(MPa.G)
≤0.05
单支过滤面积
≮1.0m2/支
过滤精度
40um
1）数据表中的操作数据仅为单点数据，供货商应能保证操作数据在一定范围内波动时的正常操作。
2）滤芯及固定管板等尺寸以卖方实测为准，卖方对买方现场原装实物样品（买方提供）进行测绘，并按原有尺寸进行加工和制造，以保证过滤器滤芯能与买方原有壳体相匹配，并确保安装尺寸和精度。
3）过滤器滤芯满足室外环境-40℃存放的要求。
*
2.3.3 最终检验和试验要求

2.3.3.1 产品出厂前须按照国家和部委以及制造厂的标准进行检验和试验，确保达到流通量、压差和过滤精度要求。

2.3.3.2 投标人提供产品所采用的材料，其性能不能低于技术表中所要求的材质。

2.3.3.3 投标人除对原材料的检验以外，同时也将根据投标人制定的生产工艺工序及其主要控制点和控制方法、质量检验规程，对整个制造过程进行跟踪检验并做记录。

2.3.3.4 对制造过程中出现的问题将按照ISO9001质量认证的要求进行纠正处理并作记录。
2.3.3.5 投标人在检验过程中形成的所有原始记录将作为质量证明文件的一部分，在招标人验收时若提出有疑议，必须提供。
*
2.4、性能要求及性能保证值
2.4.1卖方提供的设备和部件的寿命为不小于20年，机械性能质量保证期为三年，在质量保证期内，出现质量问题由卖方进行免费维修并承担相应的责任。
*
2.5、投标方产品业绩
*
2.5.1投标人所提供的设备必须具备成熟可靠的设计和使用经验。提供的同类产品每种类型（规格尺寸可以不同）在国内类似装置应有不少于3套，且连续稳定运行三年的业绩表，并携带有效的合同原件以及使用方的联系方式和固定电话备查。
序号
供货项目名称
招标人
项目地点
供货规模
合同金额(万元)
投用日期
累计运行周期

#
2.6、 设计与供货的界限及接口规则

2.6.1本次供货仅限于滤芯及固定管板，或所涉及滤芯骨架，不涉及壳体。
*
2.7、 技术资料及交付进度
*
2.7.1投标人应提交的技术资料（包含但不限于）以下内容：
图纸资料名称
2.7.2 设备材质及产品规定的各项试验、检验报告
2.7.3 所有设备的合格证和质量证明文件
2.7.4 提供分离器、聚结器和过滤器滤芯安装说明书
2.7.5 如有进口部件需提供原产地证明书
2.7.6 图纸资料交付数量：纸面版1份、电子版1份；
2.7.7 资料交付时间：卖方在产品发货时随设备提供所有资料。

2.8、设计联络

8.1 投标人应与招标方协调，满足装置停工检修现场安装的要求。

2.9 培训

不涉及

2.10 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
*
2.10.1卖方负责对产品在发运前进行妥善包装，所有包装应能保证运输过程中产品不受损、不遗失、不受外来物侵蚀，并应适合户外放置，且应能保证露天放置时间不小于半年。每个包装箱内均应有装箱清单。
2.10.2每个包装箱外要标明，装置名称、货物名称和数量。
*
2.11、 监造（检验）和性能验收试验
*
2.11.1 检验和试验计划由投标人提出，招标人审核确认。
2.11.2如果滤芯任一零部件经检验和试验后，不符合合同技术中技术要求，投标人应设法消除其缺陷，并不得多于一次；无法消除缺陷的零部件或设备，招标人有权要求投标人予以更换，直至产品合格。
2.11.3滤芯结构尺寸，包括与壳体的安装接口，由投标人现场实测所得，投标人要对最终现场的产品安装的完整性负责。

2.12、 技术服务

2.12.1 现场服务
1）卖方应派人参加设备到达买方现场后的开箱检查及验收工作。对开箱检查及验收发现的问题，卖方应积极处理，并在双方约定的时间内解决。
2）为了保证设备的安装、调试、投用顺利进行，如买方需要，卖方应派技术人员到买方现场指导安装、调试和试运及其他技术服务不少于48小时（免费），买方应提供现场工作条件。

2.12.2服务及保证
1）设备在买方现场出现问题时,卖方接到买方通知后应在24小时内给予答复。若需派人到现场解决问题时，卖方接到通知后，应在36小时内到达现场。
2）卖方提供的产品的质量保证期为产品到货后18个月或投运后12个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计、测绘和制造质量问题而产生的损坏，卖方应负责免费维修或更换。质量保证期为自维修或更换之日起12个月。
*
2.13、 工程进度安排
交货时间：2016年4月1日前，（以装置停工检修时间为准，装置具体停工时间若有变更，可以适当延期到货时间，双方协商，必须经招标方认可）。
交货地点：乌鲁木齐石化公司物资采购部货场。

2.14、 通讯地址及联系人（本条中标后双方对技术规格书内容最终确定签字后填写）
招 标 方：
代 表： 联系电话：
传 真： 移动电话
邮 箱：
投 标 方：
代 表： 联系电话：
传 真： 移动电话：
邮 箱：