风力发电场工程达标投产考核标准试行200844.doc

风力发电场工程
达标投产考核标准
（试行）

中国电力建设企业协会
2008年02月

目 录
一、安全健康与环境管理考核标准 3
二、建筑工程质量与工艺考核标准 8
三、安装工程质量与工艺考核标准 15
四、质量控制指标及调试技术指标考核标准 22
五、工程档案管理考核标准 28
六、工程综合管理考核标准 30
附表1：达标投产申报表 35
附表2：主要参建单位合同（结算）一览表 44
附表3:单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 45
附表4: 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 47
附表5:现浇结构外观质量缺陷分类表 48
附表6: 建设项目档案保存单位与保管期限表 49
附表7:案卷目录 55
附表8: 案卷移交目录 56
附表9: 建设项目案卷移交清册 57
风力发电场工程达标投产考核标准条文说明 59
参考文献 77

( )工程达标投产检查结果表
一、安全健康与环境管理考核标准 标准得分：150分 检查得分： 分
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
1
事故指标
1.1 发生人身死亡事故
1.2 发生人身重伤事故
1.3 发生恶性误操作事故
1.4 发生中毒事故
1.5 发生火灾、爆炸事故
1.6 发生负同等责任及以上的重大交通事故
1.7 发生射源遗失或射线伤害事故
1.8 重复发生性质相同的记录事故
1人
1次
1次
1次
1次
1次
1次
1次
10
5
5
5
5
5
5
5

2
组织机构
2.1 工程项目未成立或未及时调整安全组织机构并未按照规定开展工作
2.2 未建立完善的安全健康、环境管理和安全监督机构
2.3 未按照规定配备安全管理人员
2.4 安全管理人员不具备相应的资质
1项

1项
1项
1人
2

2
1
1

3
规章制度及台帐
3.1 未建立完善的安全健康与环境管理制度
3.2 制度或程序不符合国家、行业、地方法规标准的要求
3.3 未按规定建立安全管理帐、表、册、卡
3.4 资料、记录不能做到完整、准确、及时、有效
1项
1处
1处
1处
2
0.5
0.5
0.2

4
安全健康与环境管理职责
4.1 未制定现场安全健康与环境管理的目标及措施
4.2 安全健康与环境管理责任制未落实，无考核、奖惩
4.3 项目法人未按照规定的要求提供“安全措施补助费”，未提供“施工机械、设备及工程保险费”和“人身保险费”，或将以上费用列入投标竞争性报价
4.4 参建单位对4.3所列费用未做到专款专用、及时实施
4.5 项目法人将工程发包给不具备安全资质的施工单位，或参建单位将工程分包给不具备资质的分包单位
4.6 项目法人未给参建单位提供必要的安全施工条件
4.7 项目法人未对项目工程进行环境影响评价
4.8 项目法人未申请竣工环保验收
4.9 竣工环保验收不合格又未整改而投入运行
1项
2
4
4

4
4

2
2
5
2

续表1
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
5
方案措施
5.1 作业指导书未编制安全健康与环境管理措施；未对施工项目做出危险源辨识和环境评价；未提出紧急情况时的应急措施
5.2 施工措施未严格执行审批程序
5.3 未严格执行安全环保措施、技术措施和相关规定，未编制重大环节的风险控制措施
5.4 重大的起重、运输作业，特殊高处作业等危险作业项目安全措施及方案不完善，未按规定办理安全施工作业票
5.5 交底无针对性，签字手续不齐全
5.6 未制定保护植被和工程结束后恢复植被的措施
5.7 调试、生产运行相应的规章制度不完善，无反事故措施
1处

1处
1处

1处

1项
1项
1项
1

1
1

1

1
1
1

6
例行会议
6.1 未按规定召开例行会议研究解决安全健康与环境管理的问题
6.2　会议记录不齐全
1项

1处
1

0.5

7
教育培训
7.1参建单位未按规定对作业人员进行教育培训、考试，或教育、考试记录不完整
7.2特种作业人员未持证上岗
1处

1人
0.5

0.5

8
例行检查
8.1 未按规定组织安全健康与环境检查
8.2 检查记录不齐全
8.3 对检查中发现的问题和隐患，未组织整改、关闭
1项
1处
1处
2
0.5
1

9
特种设备管理
9.1 未委托具有相应资质的机构对特种设备进行检测、检验，证件不齐全
9.2 特种设备存在安全隐患
9.3 使用承租的机械设备和配件未验收
9.4 日常维护、检查记录、标识不齐全
1处
2

2
1
0.5

续表2
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
10
分包与临时用工管理
10.1 未对分包单位的安全资质进行审查
10.2 未与分包单位签订安全健康与环境管理协议
10.3 分包单位施工人员及临时用工的录用不符合规定
10.4 未对分包单位日常安全健康与环境管理进行监督、管理
10.5 未对分包单位施工人员执行地方有关治安管理规定进行监督
1项
1项
1人
1项
1项

1
1
0.5
1
1

11
应急预案与响应
11.1 未建立应急救援体系，未建立重大事故应急预案与响应
11.2 应急预案与响应资源不能得到保障
11.3 应急预案与响应紧急联络、信息沟通不畅
11.4 未组织应急预案与响应的培训和演练
1项
2
1
1
1

12
事故调查处理
12.1 对发生的事故未按照规定报告、统计
12.2 未按“四不放过”的原则处理事故
1项
2
2

13
环境管理
13.1 现场材料、机具、设备摆放混乱，未做到工完料尽场地清，道路、通道不畅通
13.2 水、气、声、渣等排放不符合当地环保规定
13.3 化学危险品的储存、使用不符合规定
13.4 放射源的储存、运输、使用不符合规定
1处
0.5

2
2
2

14
施工用电
14.1 未按施工组织设计布置
14.2 不符合“三级配电两级保护”的要求
14.3 接零或接地保护不符合要求
14.4 末级配电箱无漏电保护器或保护器失灵
14.5 未做到“一机、一闸、一保护”
14.6 配电箱破损，无防火、防雨功能
14.7 电缆架设或埋设不符合规定
14.8 起重机、井字架及龙门架等机械设备防雷接地不符合规范
1项
1处
1处
1处
1处
1处
1处
1处

2
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
2

续表3
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
15
安全接地
15.1 不符合设计和规程规定
15.2 漏接安全接地线
15.3 没有直接与接地网引线连接或接地不可靠
15.4 没有明显的便于检测的安全接地线
15.5 接地网引上线未按规定标注接地符号
1项
1处
1处
1处
1处
2
0.5
0.5
0.5
0.2

16
脚手架作业
16.1 搭设不规范、未验收
16.2 特殊脚手架无设计、未经审批
1处
1项
0.5
2

17
起重吊装
17.1 起重机械安拆、维修队伍无资质
17.2 起重机械安拆方案未审批，安装记录、负荷试验报告不齐全
17.3 起重机械台帐不完整
17.4 起重机械安全保护装置不全或失灵
17.5 起重机械钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器磨损超限
17.6 多台机械交叉作业无安全措施
17.7 起重机械无操作规程，无运行、日常维护保养记录
17.8 起重工器具及起重作业不符合规程
17.9 起重吊装区域无警戒标志或安全围栏，无专人监护
17.10 起重吊装作业未按照规定办理作业票，工作负责人不在现场
1项
1项
1项
1处
1处
1处
1处
1处
1处
1处

2
2
0.5
2
2
1
0.5
1
1
1

18
安全设施
18.1 未按计划和“三同时”原则落实现场的安全防护设施
18.2 现场临边无安全围栏，沟、坑、孔洞无栏杆或盖板
18.3 高处作业水平安全绳、速差自控器、安全自锁器、安全网等设置不符合规定
18.4 施工现场未设置工程项目“五牌一图”
18.5 危险作业场所未设置安全围栏和醒目的警示标志
18.6 生产区域安全标志牌和警告牌不齐全、不醒目
1处
0.5

续表4
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
19
劳动防护
19.1 未按规定向作业人员提供劳动防护用品
19.2 劳动防护用品不合格
19.3 劳动防护用品未按国家标准进行检验
1处
0.5

20
防火防爆防台风（大风）
20.1 消防报警、灭火系统试验不合格，现场消防器材配置不足，消防水源不能满足要求
20.2 消防通道不畅
20.3 消防设施未采取防雨、防冻措施，未定期检验，现场消防器材失效
20.4 易燃、易爆区动火作业无审批手续
20.5 存放爆炸危险物品的场所及库房内电气设备配置不合格
20.6 电缆和各类孔洞的封堵、防火涂料不符合设计和规定
20.7 未做防风措施
1项

1处
1项

1项
1处
1处
1项
2

1
1

1
0.5
0.5
1

21
调试、运行
21.1 调试、启动、运行安全措施不完备
21.2 厂(站)用备用电源、UPS、事故照明电源不符合设计和规程规定，自投不正确
21.3 试运、生产阶段未严格执行“两票三制”
1项
1

合计得分:

合计扣分:

得分率： %

检查人:

年 月 日

受检单位专业负责人：

年 月 日
( )工程达标投产检查结果表
二、建筑工程质量与工艺考核标准 标准得分：150分 检查得分： 分
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
1
工程资料
1.1
强制性条文的实施
计划和相关记录
1.应有本专业强制性条文实施计划
2.应有本专业强制性条文实施记录
1项
1处
2
0.5

1.2
本专业技术标准
清单与执行情况
1.本专业采用的技术标准清单应齐全、有效
2.本专业采用的技术标准执行记录齐全
3.工艺操作标准的编制、引用、执行记录齐全
1项
1处
5
0.2

1.3
质量验评资料
1.“验评范围划分表”应符合验评规程DLT5191-2004的规定
2.检验批、分项、分部、单位工程的验收应与“验评范围划分表”一致
3.检验批、分项、分部、单位工程的验收应符合规程要求
4.观感质量总体评价达到“好”
5.建筑安装工程静态质量验评、工程建设质量总评中的建筑工程质量分值（建筑单位工程质量验评汇总、统计）应准确、有效
1处
1处

1处
中/差
1项

0.5
0.2

0.2
3/5
1

1.4
勘察设计单位对
施工质量的检查
1.勘察、设计单位应参加地基工程的施工质量验收并签证
2.设计单位应参加基础、主体结构分部工程的施工质量验收并签证
3.勘察单位应对工程地质报告提出评价意见
4.设计单位应对地基处理检测报告、沉降观测报告签署意见

1项
1处

2
0.5

1.5
监理对工程质量
验收和评估
1.建筑材料、构配件、设备进场应有监理签字
2.见证取样频率符合规定
3.应对工程地质报告评价意见、沉降观测报告、地基处理检测报告签署意见
4.全过程监理通知单应关闭
5.质量评估报告符合监理规范要求
1项
1处
1处

1项
1处
1
0.2
0.5

0.5
0.5

续表1
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
1.6
施工质量过程控与
检测资料
1.主要原材料
1.1 出厂合格证应齐全、有效
1.2 钢筋（材）、水泥、砂石、外加剂、防水防火材料等进场复试报告应完整、准确，及时、有效
1.3 应有质量跟踪记录
1.4 新型材料有鉴定报告或允许使用证明
1处

0.2
0.2

0.2
1

2.主要质量控制资料及施工记录
2.1 按“单位（子单位）工程质量控制资料核查记录”（附表3）规定记录
2.2 设计变更及工程更改洽商单的内容，应在施工图中标注，并在竣工图中反映

1项

1处

0.5

0.1

3.隐蔽工程验收记录
地基处理、验槽、钢筋、地下混凝土、基础环水平度、隐蔽防水、大面积回填土、接地、抹灰工程、吊顶等齐全、有效
1项
1处
1
0.1

4.下列检测报告齐全、有效
4.1 回填土（压实系数或干密度）压实试验报告
4.2 混凝土（配合比、塌落度、试块强度和实体检测）报告
4.3 砌筑砂浆（配合比、试块强度）报告
4.4 钢筋连接检验报告
4.5 钢结构摩擦面、高强度螺栓、钢结构连接检验报告
4.6 基础环水平检测报告
1处

0.2
0.3

0.2
0.2
0.2

0.2

1.7
安全和功能检测与
主要功能抽查记录
1.按“单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录”（附表4）规定的抽查记录；分部工程安全和功能检测记录，单位工程应有主要功能抽查记录
2.本工程特殊项目应按设计要求补充检测
1项

1处
2

0.2

续表2
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
2
观感质量
2.1
建筑物及地下结构(塔架基础和升压站建筑物基础)
1.无倾斜、不均匀沉降、结构裂缝
2.无影响使用功能或耐久性的缺陷
3.内外墙面、地面、屋面不渗水、不漏水
4.基础尺寸、钢筋规格、型号、钢筋网结构及绑扎浇注工艺等应符合设计要求。
1处
1处
渗/漏
1处

5
5
0.5/1
0.5

2.2
测量控制点和
沉降观测点
按设计和规范要求设置的测量控制点和沉降观测点应与布置图一致；且防护完好，标识规范
1处
1

2.3
验证单位工程
观感质量
1.观感质量检查方法、内容应符合规定
2.抽查验证单位工程观感质量检查综合得分率
3.阴阳角方正
4.平整度、立面垂直度应满足规范要求
5.变形缝符合设计和施工规范要求
不符
不符
1处
1处
1处
1
1
0.2
0.2
0.2

2.4
混凝土工程
1.砼平整密实、色泽均匀，表面无严重缺陷，一般缺陷在允许范围内
2.砼接茬无明显变形，棱角方正，棱边顺直；表面整洁、无污染、无破损、无明显冷缝
3.模板拉接螺栓（片）应处理、封堵；有防腐要求的应防腐
1处
严重/一般
1处

1处

2/0.2
0.2

0.2

2.5
砼构筑物（含设备
基础、水池）
1.表面质量同2.4
2.设备基础砼,几何尺寸标高，预留螺栓(孔)或直埋螺栓偏差合格
3.抗渗符合设计，无渗、漏水
4.变形缝符合规范
5.避雷针接地规范、有可断开的测试点
6.油池、设备及构支架、护坡等基础：有沉降控制要求的需按规定进行；基础混凝土内实外光，表面平整、美观，轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角顺直，预埋件、预留孔洞等位置准确，设备与基础连接无垫片
同2.4
1处

1处
1处
1处

同2.4
0.5

0.5
1
0.5

续表3
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
2.6
钢结构(塔筒、塔架)工程
1.无明显的变形、损伤、污染、锈蚀
2.防腐、防火符合设计和规范
3.摩擦面结合紧密，高强螺栓扭矩符合规范
4.焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔
5.钢材试验报告、无损探伤报告齐全
1处
1处
1项
1处

1项
0.2
0.2
0.3
0.1

0.2

2.7
砌筑工程
1.组砌方法正确、灰缝饱满，墙体无通缝、瞎缝、裂缝、透亮、游丁走缝
2.清水墙面无污染、泛碱；勾缝均匀、光滑、顺直、深浅一致；平整度、垂直度符合规范
1处
0.1

2.8
装饰装修
1.抹 灰
1.1 基层与墙体粘结牢固，无空鼓、脱层、裂缝
1.2 分格缝（条）宽、深均匀，表面光滑，棱角整齐
1.3 滴水线（槽）位置、宽度和深度符合规范，排水坡度正确
1.4 上下窗口位置一致，框墙之间缝隙填塞密实完整
1.5 立面垂直度、表面平整度、分格条（缝）平直度等符合施工验收规范要求。
1处
0.5
0.1

0.1

0.1

2.门窗安装
2.1 框、扇安装牢固，启闭灵活、严密，无倒翘；铝合金、塑钢窗框与墙体密封胶严密、平直、美观
2.2 推拉门窗有防脱落措施
2.3 配件安装牢固、位置正确，功能满足使用要求
2.4 门窗玻璃应牢固、朝向正确，符合安全玻璃的使用规定，不得有裂纹、损伤和松动
1处
0.1

3.吊顶和饰面
3.1 构造正确、安装牢固
3.2 饰面表面洁净、色泽一致，平整，无翘曲、裂缝及缺损；压条平直、宽窄一致
1处
0.5
0.1

续表4
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
2.8
装饰装修
4.饰面砖粘贴
4.1 粘贴牢固、无空鼓、裂痕
4.2 阴阳角处搭接方式正确，全立面整砖套割吻合，边缘整齐，踢脚、墙裙、贴脸突出厚度一致
4.3 缝隙均匀平直；表面平整、洁净、色泽一致
1处

0.2
0.2

0.1

5.玻璃幕墙安装
5.1 结构与幕墙连接的各种预埋件数量、规格、位置和防腐处理符合设计
5.2 后置埋件（膨胀螺栓或化学螺栓）符合设计并进行现场拉拔试验
5.3 使用安全玻璃
5.4 幕墙结构胶和密封胶的打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和规范
1处
0.2

6.涂饰工程
6.1 涂层材料符合规定
6.2 涂料涂饰均匀、色泽一致、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和反锈

1种
1处

2
0.1

2.9
防水工程
1.防水材料符合规定
2.无渗水、无漏水；有防水要求的楼、地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，不得有渗漏及其痕迹
3.防水层无破损、空鼓、起皱，坡度正确、排水顺畅，无积水
4.细部构造（收口、排水口、水落管、施工缝、伸缩缝、沉降缝处理）位置及处理符合设计和规范
1项
漏/渗

1处

1处

2
2/0.5

0.1

0.1

续表5
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
2.10
室内地面、楼面
1.现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土找平层的地面：应原浆一次抹面，找平、压光，且面层平整、光滑、洁净，不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂或二次涂抹
2.现制水磨石地面：分格条牢固、顺直、清晰、无断条，石粒的粒径、颜色分布均匀，表面平整光滑、色泽一致、光泽度合格，不得有空裂、砂眼、麻纹；平整度≤3mm
3.块料面层：铺设间隙符合规程规范，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；平整度：一般块料≤３mm，高级块料≤2mm
4.实木地板面层、活动地板（防静电地板），复合地面、踢脚线（板），楼梯踏步和台阶符合规范
5.防腐地面、防静电地面符合规范，板块与横梁接触处四角平整、严密；切割边不经处理不行镶补安装，并不得有局部膨胀变形；门口或预留洞口应符合设置构造要求
1处
0.2

2.11
梯子、栏杆、平台
1.安装牢固，表面光滑、涂层完好，横杆平直、立杆垂直、间距均匀、高度符合规定
2 .焊接牢固、焊缝外观质量合格、踢脚板、垂直爬梯及安全防护符合规范
1项

1处

0.5

0.2

2.12
建筑设备安装工程（给排水、暖气，通风、空调，消防）
1.管道敷设、连接、阀门安装等符合设计和验收规范规程要求，不违反“强制性条文”
2.设施齐全、功能正常、位置正确、操作方便
3.管道和阀门试验项目齐全且无渗漏，无锈蚀、渗漏4.管道排列合理整齐，坡度、坡向正确，支吊架构造符合规定、端面平整
5.电器设施接地、接零正确良好；开关、插座等高度一致、照明灯具配置和安装间距符合规范
6.消防系统标识正确；器材配置齐全有效
7.焊接牢固、焊缝饱满、均匀
8.场区排水通畅无积水
1处
0.1

续表6
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
2.13
沟道、盖板
1.沟、坑结构轴线、标高符合要求，平整密实、光滑、排水坡度正确、无渗漏、积水、杂物
2.沟盖板表面平整、无脱皮、裂缝、起砂等质量缺陷，无损伤或涂抹水泥浆等现象，铺设平整、顺直
1处
0.1

2.14
道路、围墙
1.混凝土路面和室外地面平整密实，混凝土道路表面不得有宽度大于0.3mm裂缝，以及脱皮和起砂等现象。路面泄水通畅、无积水。道牙完整、无破损。沥青路面面层平整、坚实；无缺损、裂缝、脱皮和起砂等现象；接缝平直，伸缩缝位置、宽度和填缝符合规定
2.沥青路面面层平整、坚实，无脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象接茬紧密、平顺，烫缝不枯焦
3.道牙石（侧石、缘石）完整、无破损；线条直，弧度自然，安装稳固；侧石勾缝严密，缘石不得阻水
4.围墙：变形缝、抹灰分格缝、排水口位置、构造正确；砌筑同2.7；抹灰同2.8.1
5.路面、地面无积水、损坏、污染
6.围栏：无破损、倾斜、锈迹
1处
0.2

0.1

0.1

0.1

0.1

合计得分:

合计扣分:

得分率： %

检查人:

年 月 日

受检单位专业负责人：

　年 月 日
（ ）工程达标投产检查结果表
三、安装工程质量与工艺考核标准 标准得分：200分 检查得分： 分
序
号
考核项目
考 核 内 容
不符合项
扣分标准
扣 分 原 因
扣分
1
安装工程质量管理及资料
1.1
质量验评
1、单位工程、分部工程和分项工程的划分符合《验评标准》的规定
2、质量验评表的格式和内容符合《验评标准》的规定
3、验评项目的内容齐全、准确
4、检验与试验方法正确，数据及结论准确
5、质量验评结论应定性、定量
6、单位工程优良率符合实际
7、建设质量总评分符合实际
8、验评表签证有效
1项
0.5
0.5
0.2
0.5
1
2
0.2
0.5

1.2
质量监督
1、各阶段质量监督检查报告齐全
2、质量监督部门要求整改的项目已关闭
1项
2
1

1.3
施工纪录、检验报告
1、设计变更通知单与工程联系单齐全
2、材质检验报告齐全、有效
3、施工纪录、隐蔽工程检查验收记录真实、签字有效
4、试验记录齐全、内容完整
5、土建移交安装签证齐全
6、设备缺陷通知单与处理单对应，签字有效
7、质量事故报告及关闭记录齐全
8、分部试运记录及检查验收记录签证齐全、有效
1项

少1%
0.2
0.2
0.2
0.5
0.2
0.5
0.5
0.5
0.5

2
安装工程通用部分
2.1
总体观感质量
1.设备及结构支架安装牢固，油漆均匀，物见本色、无污染
2.标识、标牌统一、齐全、规范
3.电缆敷设整齐、规范
4.二次接线整齐、规范
5.接地线规范、统一、色标一致
6.平台、楼梯、栏杆稳固、工艺良好
7.成品保护效果好
8.生产区域环境整洁
1项
2

2.2
设备系统严密性
1.无渗点
2.无漏点
3.无严重漏点
1点
0.2
0.5
2

2.3
油漆施工
1.材质、工序、厚度、颜色符合设计
2.色泽一致、均匀、无流痕、皱纹
3.无气泡、脱落、返锈、污染
1处
0.5
0.2
0.2

2.4
螺栓联接
1.材质、工艺、强度符合设计及国标（GB/T1228、1229、1230-1991）要求
2.按照安装工艺次序要求打紧、把牢
3.螺栓外表齐整、无损伤
1处
0.5

2.5
焊接施工
1.焊缝质量符合规范
2.焊缝均匀,无焊瘤、残留药皮
3.焊缝无变形、焊口无漏焊
1处
0.5
0.2
0.5

2.6
设备系统标识
1.标识醒目、统一,符合规范
2.标牌齐全、统一,字迹清晰,系挂牢固,无污染
1个
0.5
0.2

2.7
生产管理
1.生产区无施工遗留物
2.生产区无积水、积油或积灰
3.物品堆放整齐、定置管理
4.柜(箱)的门关闭严紧
5.运行记录内容齐全、书写清晰
1处
0.5
0.5
0.2
0.2
0.2

3
发电机组单项
每台风机的扣减分值相加为总受检台数N台的风电场风力发电机组扣减值

3.1
风轮系统
1.外观整洁
2.轮毂检验合格
1处
1处
0.5
0.5

叶 片
3.叶片无损伤、色调一致
4.叶片无贯穿性裂纹
5.叶片成组平衡符合要求
1处
1处
1处
0.5
2.0
2.0

3.2
齿轮箱
1.无漏油
2.发热、噪音、振动达到标准要求
1处
1次
0.5
2.0

3.3
发电机
1.发电机绝缘电阻高于标准
2.震动高于标准
3.噪声高于标准
1项
1台
1台
0.5-2
0.5
0.5

3.4
偏 航
1.正确动作
2.调节性能达到要求
3.按照国家相关标准偏航声音正常
1处
1处
1处
0.5
0.2
2.0

3.5
液压及刹车
1.无渗漏
2.刹车灵敏
1处
1处
0.5
1 -2

3.6
电控系统
1.电控系统不存在设计、安装和制造的质量问题，运行正常;
1.可用度>95%，每降低一个百分点
1处
1点
0.21
1.0

3.7
塔架
1.表面防腐涂层应完好无锈色、无损伤
2.塔架材质、规格型号、外型尺寸、垂直度、端面平行度等应符合设计要求
3.塔筒、法兰焊接应经探伤检验并符合设计标准
4.塔架所有对接面的紧固螺栓强度应符合设计要求。应利用专门装配工具拧紧到厂家规定的力矩。检查各段塔架法兰结合面，应接触良好，符合设计要求
5.塔内无油渍

1处
1处
1处

1处
1处
1处
1处

0.5
0.5
0.5

0.5
0.5
0.5
2.0

3.8
风力发电机基础
基础埋设件应与设计相符
1处
0.5

3.9
防雷接地
1.接地电阻达标
2.接触电位差和跨步电位差实测值符合有关规程和设计的要求
3.按设计施工
1处
1处
1处
1处
0.2
1
1
0.5

3.10
计算机监控系统
系统软件功能、控制系统操作响应指标、设备的MTBF、系统的可用率、自动实时报告功能等不存在设计、安装和制造遗留的质量问题，运行正常
1处
0.5

3.11
整机
1.技术参数达到设计参数
2.震动达标
3.噪声达标IEC61400-11
4.电能质量达标(电压、频率、谐波、无功等)IEC61400-21
5.安全性满足IEC61400-1和国标DL 796-2001要求
1处
1处
1处
1处
1处
0.21
0.5
0.5
0.5
2.0

3.12
箱式变压器
1.无漏油
2.空载、负载损耗达标
3.按照实验标准进行实验,实验合格
4.接线整齐
5.绝缘合格
6.符合国家相关标准
1处
1处
1处
1处
1处
1处
0.5
0.5
0.5
0.5
1.0
1.0

3.13
桥架安装及电缆敷设
1.电缆应绘制敷设走向图和断面图
2.牢固，无锈蚀、污染
3.接地良好，伸缩连接及铰链连接的部位跳线连接可靠
4.电缆半径
1)控制电缆最小弯曲半径不小于10D
2)铜带屏蔽电缆最小弯曲半径不小于12D
3)交联聚乙烯电缆最小弯曲半径不小于15D
5.控制电缆应分层敷设
6.电缆终端挂牌统一、齐全、字迹清晰
1处
1处
1处
1处
1处
1处
1处
1处
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2

4
升压站单项
4.1
通用部分
1.仪表检定：
1.1标准表按期经有资格的计量检验机构检定
1.2仪表校验人员有相应的资格证书
1.3运行中使用的仪表贴有合格有效的检定表示
1项
1项
1处
0.5
0.5
0.2

2.柜安装及接地：
2.1屏柜的正面、背面均应有命名编号
2.2户外盘柜安装应有防水、防潮、防尘措施，且封堵严密
2.3装有电气元件的可开启的门应用软导线接地
2.4成列安装盘柜有明显可靠的接地
2.5计算机及监控系统的各种接地线应接到汇集板，并按设计与专用接地网连接
1块屏
1块屏
1处
1处
1列

0.2
0.2
0.2
0.2
0.5

3.桥架安装及电缆敷设：
3.1集中敷设的电缆应绘制敷设走向图和断面图
3.2电缆桥架安装牢固，无锈蚀、污染
3.3电缆桥架全程接地良好，伸缩连接铰链连接的部位跳线连接可靠
3.4电缆弯曲半径：
1）控制电缆最小弯曲半径不小于10D
2）铜带屏蔽电缆最小弯曲半径不小于12D
3）交联聚乙烯电缆最小弯曲半径不小于15D
3.5动力电缆与控制电缆、信号电缆应分层敷设
3.6电缆终端挂牌统一、齐全、字迹清晰
3.7电缆阻燃涂料、封堵材料符合设计，鉴定报告及合格证齐全
1项
1处
1处

1处
1处
1处
1处
1处
1处
0.2
0.2
0.5

0.5
0.5
0.5
0.2
0.2
0.5

4.二次接线：
4.1导线绝缘层完好
4.2接线牢靠，备用芯长度至最远端子处
4.3导线弯曲弧度一致、工艺美观
4.4芯线标示齐全、统一，字迹清晰、不易脱落
4.5一个端子的接线数不多于2根
4.6屏蔽电缆的屏蔽线一点接地：
1） 当信号源侧浮空时，屏蔽电缆的屏蔽线应在计算机侧一点接地
2） 当信号源侧接地时，屏蔽层应靠近信号源接地
3）当放大器浮空时，屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连
4）当回路有特殊要求时，应符合相关规定
1处
0.2

4.2
变压器安装
1.变压器无渗油
2.变压器本体温度计已校验、指示正确
3.沿本体敷设的电缆及感温线布置规范，无压痕及死弯
4.变压器中性点两根接地线沿不同方向接地
5.基础与本体分别接地
1项
1
1
0.5
0.5
0.5

4.3
高低压电器安装
1.基础、相间标高误差≤5mm，同相标高误差≤2mm
2.支架安装牢固，接地可靠，防腐层完整
3.瓷件无损伤、裂纹、污染
4.断路器、隔离开关动作灵活、正确、可靠，接触良好，指示正确，5.电气、机械闭锁可靠
6.操动机构动作准确、可靠
7.互感器一次、二次连接正确、可靠，测量误差符合要求
8.密封件密封良好，无渗漏
9.避雷器线路电流在线检测装置可靠
1项

0.5
1
1
1

1
1
1
1

4.4
母线安装
1.软母线及引下线三相弛度、弯曲度一致
2.硬母线连接螺栓紧固力矩符合规范
3.管型母线安装：
1)焊口距支持器边缘距离不小于50mm
2)管母线焊缝高度符合规定
3)管母线平直、三相标高一致
1处
0.5

4.5
电气主接线
1.电气主接线(包括完建规模)符合规范和有关主管部门设计审批文件的要求
2.电站接入系统电压等级和出线回路数符合有关主管部门审批设计文件和所在电力系统的要求
3.电气主接线的可靠性指标与电网事故备用容量协调，符合有关规范和系统稳定的要求
1处
1

4.6
场用电系统
事故照明、控制系统等重要负荷的供电可靠，双电源各自独立的回路供电，备用电源能自动投入;在全场停机时，电站的外来独立电源数目符合有关规程的规定
1处
0.5

4.7
电站接入系统二次设备
电站接入系统二次设备按电力系统的要求配备，不存在安装和制造无遗留的质量问题，运行正常
1处
0.5

4.8
综合自动化
系统软件功能、控制系统操作响应指标、设备的MTBF、系统的可用率、自动报告功能等在设计、安装和制