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冬季施工措施
根据唐山市当地气候条件和施工进度计划，本工程中进入冬季的施 工的分项工程主要有：聚氨酯车间钢结构安装工程、砌筑工程、钢筋工 程、混凝土工程、给排水工程。
一、施工现场设施施工措施.施工用水的冬期施工措施：
①、施工用给水管道等用夹心玻璃岩棉保温管壳（5. 0cm厚）外捆彩 条布保温。工地、生活区所有外露水管、水龙头全部进行保温；水管阀 门砌于墙内并填锯末保温；水平管应敷设在冻土层以下或覆盖、缠裹保 温；明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产 生活用水。
②、针对本班施工交接时管道内有水的情况，应采取放水排空的办 法处理掉管内存水，以免管路冻裂。
③、检查施工现场的各类水泵、水箱以及其他用水储水设施是否完 好，排水管沟是否顺畅。
1 .生活区冬期施工措施：
①、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。取暖设备采 用电暖气，并敷设专用线路确保用电安全。
②、检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，做好管道的保温工作。阀门处要砌240mm厚阀门井，用保温材料（如锯末）填充中间的 温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于 100毫米范围内的母材，焊接层间温度不低于预热温度或标准 (JGJ81-2002)规定的最低温度20℃ (两者取高值)；
2. 2. 5焊接后热处理及保温：在负温度下钢板焊接完成后，在焊缝两 侧板厚的2-3倍范围呢，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150-300℃, 保持1-2小时。焊后热处理完成后，采取保温覆盖措施，使焊缝缓慢冷 却。利于扩散氢气的逸出，防止由于冷速过快而引起的冷裂纹。低温焊 接时不能立即清渣，等焊缝降温后方可清渣。检验不合格的焊缝应铲除 重焊，严禁在随后焊道施焊时将其熔化覆盖，以免裂纹扩展。
3. 2. 6在负温度下露天焊接钢结构时, 宜搭设临时防护棚.雨水、雪花 严禁飘落在炽热的焊缝上。
总之，钢结构低温焊接施工前，一定要根据实际情况做好焊接工艺 评定试验，必要时还要针对具体钢种进行低温焊接性试验，作出适合的 焊接工艺指导书以指导实际焊接。
(3)、低温涂漆
3.1 在低于0° C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。 涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺、焊渣、飞溅等清除干净， 并保持构件表面干燥。
4. 2为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度 和时间由试验确定。
3. 3钢结构室外安装时雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工 作。
(4)、构件运输、堆放和成品保护
4.1冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平 整坚实无水坑，地面无结冰。构件应保持水平，垫块应在同一水平线上, 并应防止构件溜滑。
4. 2钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温 度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、 堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进 行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能吊装。
4. 3对于现场各种材料，尤其是霜冻下易变形的材料采取仓库存储、 覆盖保温布等措施进行妥善保存。
4. 4绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡 是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳 索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连 接焊缝有无损伤。
4. 5专人挂、摘钩，要求一次挂好，严禁钩和构件磕碰，戴新手套，严禁二次污染；穿胶鞋，脚印尽量减少;在枕木(或工字钢)上面垫干净 木板或纸壳，避免二次损伤。堆放间隙不小于300,严禁构件间磕碰。
4. 6在柱、梁等构件在梁柱连接外只喷不涂部分用塑料布覆盖，严禁 二次污染及反锈。堆放完后由专人清除表面脚印，并用腻子和油漆修补 吊装卡痕。
4. 7构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤 涂层。
(5)、冬季高空作业安全
4.1、 高空作业时，如没有任何安全防护设施或工作条件不适于搭设 脚手架时，作业人员必须站在的坚固结构上，必须佩戴安全带或腰绳， 且把安全带挂在建筑物牢靠处或高于作业处的护绳上。不得将安全带挂 在有刃口的地方。
4.2、 使用安全带时，必须仔细检查安全带是否有破损、开环等，如 不合格立即更换，不准迁就。
4.3、 高空作业时所使用的材料、零件、设备，必须放置稳妥可靠。 工作后，应清扫整理干净，工作中，作业人员、材料不得集中于一处， 以免负荷过大。
5. 4高空作业上下传递材料、设备、工具及拆下的构件、模板等，必 须采用直接传递方式或绳索、沟槽、机械等运输方式。禁止在高空投掷 工具和材料。
5. 5高空作业下面作业人员进行工作时，必须佩戴安全帽。
5. 6采用单面梯和人字梯作业时，必须保证梯子上端牢靠结合，梯子 对地角应60度左右，下端应采取防滑措施或用人扶持。作业人员不得在 梯子最上三阶作业。
5. 7在同一垂直线上进行两层或两层以上的平行作业时，必须在间层 设置可靠的防护棚或其他隔离设施。在起重或安装大型构件、设备时禁 止上下平行作业。
5.1、 高空作业人员必须精神集中，小心沉着，不要慌张。不可 冒险行事，严禁与别人说笑，东张西望，打闹；必须遵守劳动纪律，服 从领导、安全员的指挥，上班前应充分休息和足够的睡眠，严禁饮酒， 对于饮酒、睡眠不足、有严重思想负担的，不准分配高空作业。
5.2、 高空作业时上下应使用梯子、马道或其他升降装置，禁止 攀登脚手架、横杆、柱子、支撑，起重臂、绳索和随同吊物上下。由梯 子上下时，两手中不准拿有工具和材料。
5. 10高空作业禁止穿硬鞋、钉底鞋、滑底鞋。衣服紧身、袖口脚口 利索。
5.11 夜间作业应设有充足的照明。
5.12 凡遇六级以上的大风、暴雨、看不见信号的雾天、风尘天、雨天，打雷、冰雹天，应停止露天高空作业。
5. 13高空作业前，由队长或班组长根据施工特点，结合安全措施， 进行仔细的安全交底，作到人人明确。
5. 14安全带、安全网、安全绳等应每天上班前进行一次检查，确保 质量良好和使用安全。
5.15施工现场必须设有警示标志并用围栏围起非工作人员严禁进 入。
(6)、大风吊装施工措施
1. 1钢柱在没有最后固定前要用缆风绳临时固定。4020钢丝缆风 绳在柱子周围均匀分布，缆风绳每条接头不能多于一个，与地面夹角 45〜60。，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松 紧。
6. 2缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确(卡子大面 卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。
7. 3调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整， 以免造成事故。
8. 4地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。 禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。
9. 5第一板屋面梁就位没有固定前要用缆风绳临时固定，第一根屋面梁与第二板屋面梁之间要用屋面支撑连接，形成稳定的整体。
6. 6对工程容易引起风害的其它建筑构配件（包括：吊车梁、桁架、 楝条、支撑及墙架等）在尚未最后安装就位前的临时固定等，要严加防 范，做好拉结锚固措施，使相互连成整体以增强整体稳定性。
6. 7遇有五级及以上大风时应停止屋面施工；遇有六级及以上大风时 应停止吊装作业。
6. 8柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即 进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的 安装质量和结构的安全。
（7）、高强螺栓
接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨 淋，接触泥土、油污等脏物。
空隙，并加盖。
3.机械设备管理的冬期施工措施：
①、进入冬期施工前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存 的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实 冬期施工期间机械设备的管理、维护工作。
②、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、 车辆要将水放净，挂好牌，防止冻坏、损伤。
③、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前 认真做好班后的保养工作。
④、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻夜、防 滑液等，准备冬季用各种燃料和润滑油料等材料。
⑤、为经常使用的车辆、机械搭设暖棚，保证正常使用。
⑥、及时足额采购冬期施工所用的各项施工材料，保障正常施工。
二、主要分部分项工程措施1、钢筋工程
⑴一般规定
1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在 运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。
2）钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观 检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。
3）采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。
⑵钢筋焊接
1）钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊 接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到 冰雪。当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；
2）在现场焊接时，当雪天或风速超过5. 4m/s （3级风）时，加设硬 式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；
3）钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度 宜控制在150〜350℃之间；4）钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：
①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定， 定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；
②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上, 弧坑必须填满；
③焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔 合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时， 先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时， 采用分层控温施焊;
④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝 宽度不小于钢筋直径的0. 7倍。
2、混凝土工程⑴基本要求
1）冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土 温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。
2）冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随 时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措 施。
⑵混凝土的运输和浇筑
1）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩 空气吹，不得用水冲洗。
2）泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开 始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。
3）混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车 辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度 降低不能超过5~6℃ o4）混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃o 5）冬季浇筑混凝土时，尽量不留施工缝；如因技术或组织原因不能 连续浇筑必须设辂，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着
浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。
⑶混凝土养护
1）室外气温最低不低于T5C,地面以下的工程，优先选用蓄热法养 护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。
2）混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。
当室外温度在一5℃以内时，采用塑料薄模加岩棉被覆盖；当室外温度在 -5〜―10C时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10° C时，采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。顶板碎施工完成后，必 要时采取升高温度进行硅养护。
3）混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。
⑷其他注意事项
1）混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的碎 搅拌运输车。
2）浇注於前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板 进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严 格控制分层高度，振捣速度要快。
3）混凝土在终凝前温度不得低于4℃,要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。
4）混凝土测温工作由试验员专职安排。
5）现场要制作税同条件试块，碎临界强度要由现场同条件试块的强 度来决定。保证碎受冻前达到临界强度。
6）在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻 裂、干缩。
3、砌筑工程①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。
②日平均气温在0— —20℃,应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量 3%-5%的防冻剂。
③砌筑材料应做到：
A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂 时不用的砖块，用草帘覆盖。
B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。
C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过掺加石 灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。
D.拌和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水 泥拌和，以防止发生假凝现象。
E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0. 5
1倍。
F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重 新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
④施工要求：
A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温度要求，调制砂浆应做到 随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。
B.日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号, 应该按常温施工提高一级。
C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度 不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂 直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以 覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施 工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1. 2米。
4、钢结构制作安装
(1)、材料和设备1进场材料堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
1.2选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求 的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结 构可采用高韧性超低氢型焊条。
1. 3碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘 焙合格后，存放在80〜100° C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用 随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超 过3次。
1. 4焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不 得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否 则必须重新烘焙。
1. 5气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99. 5%（体积比），含水率 不得超过0.005% （重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于lN/nini2时 应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
1.6机械设备经常进行维护保养，特别是雨雪后，应对起重机械各机 构裸露部件进行检查，清除积雪、冰冻，防止积雪融化、冻结，造成起 动运转障碍。
（2）、低温焊接
对室外低温焊接（如钢结构安装）由于焊接作业环境对钢结构的焊接 质量影响很大，冬季负温焊接技术对焊接质量的控制尤为重要。《建筑钢 结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）规定：焊接作业区环境温度低于0摄 氏度时，应根据钢材、焊材制定适当的措施。
2.1环境温度对焊接造成的影响： 2. 1.1预热效果变差，在低温环境下用相同的热源，相同的时间，不 能达到应有的预热效果;
2. 1.2焊接接头冷却速度增加，焊接残余应力的作用加剧，在较大焊 接应力作用下易于在焊后立即或延迟产生冷裂纹。
因此低温焊接时对防止裂纹产生的个项技术措施要求比常温焊 接时更为严格。
2. 2低温焊接措施
2. 2.1对焊材的要求:在低温环境中，应尽量选择低氢或超低氢焊材, 对焊材严格执行烘焙和保温措施
2. 2. 2对焊接人员的要求：由于低温环境对焊工的生理、心理、操作 技术发挥都会产生负面影响，以往的试验结果已经发现，低温焊接质量 有所下降，为了保证冬季焊接质量，减少冬季焊接缺陷，在进入负温环 境的初期组织进行适应性培训，在冬季施工中将为员工配备冬季施工专 用劳动保护用品。气体保护焊时，焊接气瓶也应采取相应措施进行保 温；
2. 2. 3对焊接工艺的要求：尽量使用窄摆幅，多层多道焊，焊缝由下 往上逐层堆焊，每一条焊缝连续施焊，尽量避免中断。当发生焊接中断, 再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊, 并且严格控制层间温度；2. 2. 4焊前预热：低温环境下的预热温度应稍高于常温下的焊接预热