墩柱施工安全专项方案.doc

228省道苏虞张公路改扩建工程西环北延相城段XCLQ04标 墩柱施工安全专项方案228省道苏虞张公路改扩建工程西环北延相城段XCLQ04标墩柱施工安全专项方案江苏省交通工程集团有限公司228省道苏虞张改扩建工程西环北延相城段XCLQ04标项目经理部二零一四年三月目录1、工程概况22、编制依据33、安全生产组织机构44、安全施工方案及防护措施125、应急救援预案316、支架计算书40墩柱施工安全专项方案一、工程概况XCLQ04标段起于太阳路北侧（接中环苏虞张共线段03标)至黄埭塘北,主线桩号K7+594。5-K9+000，总长度1405。5m。新建高架桥采用整幅断面,高架桥下无地面辅道.太阳路北设计1对上下高架匝道桥。本标段共有立柱、墩身136个(其中包含7。62。4主墩4个），共有1。4*1。6方柱8个、1.6*1。6方柱72个、1。81。8-1。82。8大头柱3个、1.8*1。8方柱16个、H型墩（规格有三种2.01.8、2.01.8-2.0*2。8、1。81。8)共计23个，花瓶墩10个，桥台2个，本项目主线高架桥墩柱墩柱、盖梁均采用C40混凝土（匝道桥台帽为C30混凝土)，总计混凝土方量约5923m3,钢筋约1327t。全线H型墩、花瓶墩身数量统计表墩号立柱类型立柱高度承台尺寸下口尺寸上口尺寸型号P131中2m*1.8m2m1。8mH型双系梁 中墩13.51914.6*5。3*2。5P132中2m1。8m2m1.8mH型双系梁 中墩12.74610。36。42。5P133中2m*1.8m2m1。8mH型双系梁 中墩11。97314.2*6。4*2.5P134中2m1。8m2m*2。8mH型双系梁 过渡墩10.714。2*6。42。5P135中2m1。8m2m*1。8mH型双系梁 中墩10.54114.26.42.5P136中2m1。8m2m*1.8mH型双系梁 中墩11。48714。26.4*2。5P137中2m1。8m2m*1.8mH型双系梁 中墩10。70514。2*6。42。5P138中1。8m1。8m1。8m2.8mH型单系梁 过渡墩10。01510。36。42.5P139中1。8m1。8m1。8m1.8mH型单系梁 中墩9。42210。3*6。42.5P140中1。8m1.8m1.8m*1。8mH型单系梁 中墩8。92410.36。42。5P141中1。8m1。8m1.8m2。8mH型单系梁 中墩8。52110。36。4*2。5P142中2m1.8m2m2。8mH型单系梁 过渡墩8。21410.3*6.42.5P142左2.2m*1。6m4。0m*2.8mY型花瓶墩7。9206.4*6。42。5P142右2。2m1。6m4。0m*2。8mY型花瓶墩7。9206.4*6.42.5P143中2m*1。8m2m1。8mH型单系梁 中墩8。00010.3*6.4*2。5P144中2m1.8m2m1。8mH型单系梁 中墩7。88110。3*6.4*2。5P145中2m*1。8m2m*2。8mH型单系梁 过渡墩8.21410.36。4*2.5P146中1.8m*1.8m1。8m*1。8mH型单系梁 中墩7.92510.3*6。4*2.5P147中1。8m1。8m1。8m1。8mH型单系梁 中墩8。07010。3*6。4*2。5P148中2m*1。8m2m2。8mH型单系梁 过渡墩8.22210。3*6。4*2。5P149中2m*1.8m2m1。8mH型单系梁 中墩8。37214。26.4*2。5P150中2m*1.8m2m*1.8mH型单系梁 中墩8.52214.2*6。42.5P151中1.8m*1。8m1.8m*2.8mH型单系梁 过渡墩8。67010。36。4*2.5P152中1。8m1。8m1。8m*1.8mH型单系梁 中墩8.82010。36.42。5P153中1.8m*1。8m1.8m1。8mH型单系梁 中墩8。97010.36。4*2.5二、编制依据1、 施工图纸及钢模板结构形式;2、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；3、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;4、钢结构设计规范GB500172003 中国建筑工业出版社；5、建筑结构荷载规范GB500092001中国建筑工业出版社；6、建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中国建筑工业出版社；8、建筑地基基础设计规范GB500072002中国建筑工业出版社;9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2005中国建筑工业出版社.10、江苏省高速公路建设现场安全管理标准化技术指南守各项安全操作规程，文明施工，严格管理,具体安全目标如下：（1)事故负伤频率控制在0.61.0以内；（2）重大伤亡事故为零；（3）杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；(4）无业主、社会相关方和员工的重大投诉；(5)粉尘、污水、噪声达到城市管理要求。三、安全生产组织机构为确保桩基础施工时安全措施能够落实到位，以实现既定的安全责任目标，落实安全生产责任制。项目部成立以项目经理为组长,项目总工、项目副经理为副组长的安全管理领导小组(安全生产组织机构框图)。 安全领导小组定期、不定期对工点的安全工作进行检查、评比，奖优罚劣,促使现场的安全工作实现良性循环，以取得良好的社会效益和经济效益.安全生产领导小组：组 长：乔长胜副组长：彭雪峰 李玉山成 员:蔡伟伟 胡忠奇 郦辉 王念 赵振宇 毛玉宝 孙辰马成军 郑五一 潘方静 葛双安全生产组织机构见下图:安全领导小组说明：（1)项目经理乔长胜对本项目安全施工负责，落实安全生产各项制度，确保安全生产费用的有效使用,并根据工程特点组织制定安全施工措施,消除安全隐患，及时、如实报告生产安全事故。(2）项目副经理李玉山：主抓本项目各分部分项工程具体安全制度、安全措施、安全操作、安全教育、安全生产责任制、安全交底的落实工作.（3）项目总工程师彭雪峰：对本项目各分部分项工程技术安全工作负主要责任,主抓安全交底制定、安全措施制定的审核工作，及技术安全培训、安全隐患等级确认、安全资料审核等工作。(4）安全负责人蔡伟伟:负责安全生产规章制度和操作规程的制定、各分部分项工程安全生产技术交底的制定、安全资金使用计划的编制、安全方案制定、安全预案制定、安全教育、安全培训、安全定期检查、安全考核、安全资料管理。（5)各施工队领导小组：负责按照项目部下发的安全管理制度及各分部分项工程安全技术交底施工作业。 各部门主要职责:（1)项目经理安全职责：工地安全生产的第一责任人，负责建立安保体系,组织编制相应的安保计划、施工组织设计，并负责贯彻落实.把安全生产作为主要指标，并制订严格的安全考核办法,严格执行安全奖惩条例，坚决执行安全生产否决权;审定工地安全管理制度.督促、检查各职能部门做好对施工人员的安全检查教育和技术培训工作,提高作业人员的安全检查意识的自我保护能力，防止各类事故的发生。负责本工程重点危险部位的施工管理。正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。发生工伤事故，按应急预案用时组织抢救，参加事故调查处理。适时组织对工程项目部的安全体系和改进.（2）项目副经理:协助项目经理负责安全及保安等工作管理,对本合同工程生产安全承担一定义务。主要负责现场安全生产管理，施工中，抓好施工生产计划落实,处理施工中出现的具体问题；严把安全、质量生产关,抓好安全、质量工作,把安全质量生产责任制落实下去。项目经理不在工地期间，代表项目经理行使权力。（3)项目部总工程师：对本项目施工过程中安全生产的技术工作负责，认真贯彻执行制定的安全技术措施和安全技术施工组织设计，在执行过程中，发现与实际情况不相适应或存在隐患，有责任提出整改补充措施.编制安全技术施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。确定危险部位和过程及不利环境因素,对风险较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证.做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施.负责对施工员、安全员、技术员进行各阶段的安全技术方案交底,以及工程重点危险部位的安全技术方案交底。制定安全技术预防措施，分析调查安全事故隐患，制定针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行情况.（4)项目部安全负责人：带头执行项目部的各项安全规章制度，在执行各施工方案时，严格执行已批准的安全施工方案,不随意更改，不违章指挥.具体负责自己分管范围内的安全生产工作，贯彻执行“谁主管,谁负责”的原则.参与编制安全生产保证计划和安全技术施工方案，协助组织对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。参与确定危险部位和过程及不利环境因素，对风险较大和专业性较强的工程项目参与组织安全技术论证。配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工程换岗教育和特殊工种的培训工作。积极参与和配合每周一次的定期安全检查,定期参加项目部的安全会议。检查生产时，必须同时检查安全，当生产与安全发生矛盾时,首先必须确保安全.参与制定安全技术预防措施、分析调查安全事故隐患、制定针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行情况.（5)项目专职安全员：具体落实项目部的各项安全生产规章制度。参与安保计划及各项施工组织设计的编制,有权行使安全一票否决制.配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工程换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。参与每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，签发限时整改通知单。监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施监控，做好记录。掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况。负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与组织落实纠正和预防措施,防止事故再次发生。参与对施工班级和分包单位的安全技术交底、安全教育工作，负责对施工班组和分包单位在施工过程中的安全连续监控,并做好监控记录。参与协助对项目工程存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制,参与制定纠正和预防措施,并验证纠正和预防措施。（6）班、组长:认真贯彻执行上级以布置的有关安全生产、劳动保护的规定，积极支持班组专（兼)职安全员工作。督促本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度.组织对新工人进行安全教育。坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。组织班组每周的安全活动.严格执行岗位安全技术规程及交接班制度，严格执行特种工种持证上岗制度，发现违反安全制度的现象要加以制止.督促所属职工做好本岗位的机具设备、安全装置、防火设施、防护器材的维护保养，消除隐患,始终保持良好状态。监督本班组职工正确使用防护用品。发现施工生产中有不安全情况，应及时报告。发生事故时,组织力量抢救,立即向领导报告,并保护好现场，做好详细记录，参加事故分析,提出防范措施。 安全生产管理制度项目部根据本工程实际情况，建立完善以工程安全生产管理为主线的各项安全生产制度，通过适合工程实际的各类制度的建立,以保证安全生产责任制的落实,并配以适应本工程安全生产奖惩措施,促进工程安全管理工作,以期实现期内安全无事故,最终保证项目工程安全零事故目标。（1）建立每项作业岗前安全交底例会制度会议主要内容：对于已发出整改通知的安全隐患整改情况进行通报,对下一周主要作业的安全进行强化。安全例会参加人员:项目安全副经理、安全主管、安全员现场作业负责人,同时根据具体情况邀请监理工程师参加.(2）安全教育制度新进施工人员须进行公司、项目和班组的三级教育.工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，严格按操作规程施工。(3)现场观察制度施工时专门设置现场观测人员，主要观测施工区域内作业情况。及时向项目部管理部反馈现场情况,杜绝无关机械设备、人员进入现场。(4)24小时值班制度由于施工机械始终停在现场，项目部在施工期间将建立24小时值班、巡查制度。（5）警示标志设置制度对于所有施工区域，均设置明显的警示标志，对于平台、围堰、挂篮等按规定设置信号，防止以外发生.（6)分项工程安全交底制度开工后依据相关的操作规程、现场情况对于每个分项工程进行书面的安全技术交底,确保安全措施贯彻到位。（7）持证上岗制从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和操作技术培训,并经考核合格取得操作证后,方可独立作业；特种作业人员安全技术培训的时间和内容，由发证部门根据国家颁布的特种作业安全技术考核标准和有关规定确定。(8）安全检查制度安全生产以人为本.根据不良地质条件下有潜在危险的土方开挖施工的特点，有针对性的加强技能教育，经常性的安全生产检查工作是保证安全制度的执行，措施落实的关键。安全检查要有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位.安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。项目部专职安全员每天例行检查，并将检查情况记录在案。项目部定期组织有关人员对所有施工设备和人员进行全面大检查,并将检查情况书面通报各班组。对检查中各班组出现的问题限期整改,并进行复查,对复查中出现整改不到位的班组给予经济处罚，严重的清退出场.安全生产保证体系项目部将建立以项目经理乔长胜为第一安全责任人的安全管理体系,网络分布到各工程分部以及下属各施工班组.严格安全管理，做到“横向到边，纵向到底，达到一级抓一级,一级保一级的全面安全控制目标，以确保本工程各个环节的安全施工.项目部设有安全科，各分部设有安全文明办公室.项目部配备持证专职安全员4名，各分部分项工程施工负责人兼管安全。本分项工程重大危险源识别及预控措施、责任人支架重大危险源清单及预控措施序号危险源名称造成伤害预控措施责任人1无专项施工方案、方案不能指导施工、无安全技术交底、交底无针对性架体倒塌、高处坠落、物体打击编制专项施工方案并按要求报审、支架搭设、拆除前召开安全技术交底会、并逐级交底签字项目经理：乔长胜技术负责:彭雪峰班组长：蔡建忠2脚手架、脚手板、防护材质不符合规范、安全要求架体倒塌、高处坠落、物体打击制定运行控制程序；加强现场监督与检查材料科:郑五一安全科：蔡伟伟3支架立杆基础不平、不实、无垫木、无排水措施、无纵横向扫地杆、架体未按要求固定架体倒塌制定运行控制程序；加强现场监督与检查工程科:赵振宇安全科:蔡伟伟4立杆、大小横杆间距超过规定，不按规定设置剪刀撑架体倒塌制定运行控制程序;加强现场监督与检查工程科：赵振宇安全科：蔡伟伟5支架未设平面、立面封闭式防护、施工层未设1。2m高防护栏杆和踢脚板、内立杆无封闭措施高处坠落、物体打击制定运行控制程序；加强现场监督与检查工程科：赵振宇安全科：蔡伟伟6无通道防护或搭设不符合要求物体打击、高处坠落制定运行控制程序；加强现场监督与检查工程科:赵振宇安全科：蔡伟伟7无证人员从事脚手架搭设与拆除作业高处坠落、物体打击制定运行控制程序;加强现场监督与检查安全科:蔡伟伟8架子工不按方案、交底进行施工作业高处坠落、物体打击、架体失稳制定运行控制程序；加强现场监督与检查工程科:赵振宇技术负责:彭雪峰安全科：蔡伟伟9拆除脚手架无安全防护措施、未设警戒区、无人监护高处坠落、物体打击制定运行控制程序；加强现场监督与检查安全科:蔡伟伟10六级大风等恶劣天气从事脚手架搭设、拆除作业高处坠落、物体打击制定运行控制程序；加强现场监督与检查安全科：蔡伟伟11脚手架搭设与拆除不佩戴和使用个人防护用品高处坠落制定运行控制程序；加强现场监督与检查安全科：蔡伟伟12脚手架无接地防雷措施触电制定运行控制程序；加强现场监督与检查工程部:赵振宇安全科：蔡伟伟13脚手架无平面作业平台或作业平台失稳不满铺高处坠落、物体打击制定运行控制程序；加强现场监督与检查工程部：赵振宇安全科：蔡伟伟四、安全施工方案及防护措施4。1 墩柱施工工艺流程图4.2、墩柱支架施工安全方案4.2.1 支架搭设原则墩柱支架的主要功能：为墩柱钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑提供作业平台和安全防护。支架承重：作业人员以及施工设备荷载,因此,地基承载力及钢管强度均能满足要求，对支架稳定性影响很小。因此，在支架设计时，应充分考虑到施工工期、质量、安全、以及施工便利等方面，应充分考虑一下几点原则：1、支架设计，应充分考虑到安全可靠，经济合理。2、根据场地和支架的功能与使用期限，满足预期的安全性与耐久性。3、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收.综合以上几点,支架的搭设，还必须符合JCJ5999检查标准的要求,并符合相关文明标准化工地的标准.4。2。2、支架材料选择1、墩身支架采用碗扣式支架，碗扣支架外径48mm，壁厚3.5mm,钢材强度Q235A，钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。2、支架剪刀撑外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度Q325A，钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。3、作业平台及人行通道采用5cm木板满铺，斜道设置防滑条.4.2。3、支架搭设方案本标段立柱形式有3种:H型墩、Y型花瓶墩、直线型立柱。其中H型墩、Y型花瓶墩施工时需要搭设支架.因此支架搭设方法分为2种形式，H型墩1种,Y型花瓶墩1种。支架选用碗扣式支架搭设,钢管选用外径48mm，壁厚3。5mm钢管。纵、横向由墩身中心向两边伸展,采用双排立杆支架。内外立杆间距1.2m，0。9m，工作平台满铺木板；根据要求搭设人形斜道爬梯。整个墩身1次性浇筑完成。主线H型墩支架:按照墩身最大高度13。519m,支架高度14。8m,根据施工分12次搭设;支架立杆间距横桥向0。9m，1。2m，纵桥向0。9m，1。2m，系梁下间距0.9m,步距1。8m,外支架步距0.6m，每层施工平台铺设一层脚手板；外侧加4560度剪刀撑,与立杆用万向扣件连接牢固。上下扶梯在内外立杆之间设置，每1。8m设置1施工平台。支架4周用绿色尼龙网密闭。Y型花瓶墩：按照立柱最大高度7。92m，支架高度9.4m，根据施工分12次搭设，支架立杆间距横桥向0。9m，1。2m，纵桥向0.9m,1。2m，步距1。8m，外支架步距0.6m，每层施工平台铺设一层脚手板;外侧加4560度剪刀撑,与立杆用万向扣件连接牢固。上下扶梯在内外立杆之间设置，每1.8m设置1施工平台。支架4周用绿色尼龙网密闭.马道：马道采用钢管在两排之间按坡度23度搭设，采用万能扣件与碗扣支架连接成整体。4。2。4、支架搭设工艺流程及要求支架搭设的工艺流程为：材料准备场地平整、夯实场地砼硬化支架搭设剪刀撑设置安装踢脚板安装密目安全网。定距定位.根据构造要求在墩柱四角用尺量出内、外杆距离墩柱距离,并弹出墨线，做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置，并用油漆点做好立杆标记,底座应准确的安放在定位线上.1、地基处理墩柱支架施工，根据现场实际情况而定,墩柱支架位置大部分位于承台上，承台之外的地基应在回填土后夯实，并浇筑5cm厚混凝土。2、支架搭设、每根立杆底部应设置底座，若支架搭设时，部分支架需搭设在承台外侧，承台之外土回填夯实后浇筑5cm厚混凝土。支架立杆应垂直设置，脚手架全高的倾斜度小于L/500，且最大允许偏差小于100mm.、支架搭设前,对支架位置进行放样，严格控制立杆之间距离，每立杆之间按照1。8m步距设置横杆。、剪刀撑的设置按下列规定设置：（1）剪刀撑沿支架长度和宽度连续布置成一个整面,纵向剪刀撑每6米布置一道，横向剪刀撑每6米布置一道,剪刀撑与地面的倾角在4560之间（2）剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,应不少于两个扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm.(3）剪刀撑斜杆除用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,在其中间增加24个扣结点，在旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。3、斜道人形斜道的宽度为2*90cm，按照坡度1：2.3布置，拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度.斜道宽度两侧及两侧平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度1.2m,挡脚板高度为180mm。支架搭设采用4人同时搭设,搭设过程及时采用横杆连接，并在搭设过程中及时设置纵向、横向剪刀撑,以及必要的风缆,避免在支架搭设过程中发生倾斜.施工斜道必须与支架搭设进度基本一致，不得在所有支架搭设完成后再搭设斜道,以保证支架施工安全。4、作业面设置、作业面必须垂直墩柱横向铺设,满铺到位，不留空隙，不能满铺处采取有效的防护措施。、木板采用双股铅丝绑扎，不小于4点，要求绑扎牢固，交接处平整,铺设时需要选用完好的木板,发现有破损及时更换.4.3、墩柱施工方案1）、承台施工完成后,为了方便花瓶墩及H型墩身钢筋的安装及提供浇筑砼工作平台,需搭设墩身脚手架施工平台，脚手架搭设于承台顶面,辅助脚手架采用48钢管,壁厚3。0mm.钢管扣件联接搭设，在墩身外侧90cm位置采用双排钢管搭设，排距1。2m、0。9m，步距0。6m，立杆间距1.2m、0。9m，距地面0。35m高设扫地杆,沿架子高度方向每隔4m设剪刀撑一道,剪刀撑与地面夹角4560度。（墩柱支架方案将详细描述,此处不再赘述)脚手架搭设必须牢固,无晃动现象,脚手架设置爬梯，方便施工人员上下行走,爬梯和整个支架四周挂设密目网，在脚手架顶部搭设操作平台,便于放置施工器具和人员操作,平台采用木板或竹笆铺设，并与钢管牢固连接。平台四周用钢管制作护栏，并挂设密目网，安全警示牌等.墩身支架侧面示意图墩身模板侧面图墩身模板正面图2）、墩柱钢筋施工拟采用在钢筋加工场单根加工,再在墩位处人工逐根安装方式。花瓶墩、门形花瓶墩和大头柱竖向主筋均具有一定圆弧段,须在钢筋胎架上制作成型，使之展开曲线半径符合设计图纸要求；同时前述墩柱内部骨架片钢筋制作前，须在地坪上弹出线框,骨架片焊接在线框上进行；具有圆弧展开段的箍筋制作预先采用AutoCAD软件电子翻样,按不超1m高为控制标准，逐段翻样出相应编号的箍筋尺寸供钢筋工下料和制作。钢筋需连接或接长的采用普通电弧焊方式进行。人工逐根安装钢筋,在安装过程中需及时对己安装好的钢筋采取临时固定措施，采用钢管与墩柱钢筋侧面靠近，并固定在两侧脚手架上,对墩柱侧面主筋起临时限制作位移和固定作用，待墩柱全部钢筋全部安装到位后,再行拆除辅助定位钢管。对上部圆弧段钢筋，在安装过程中，除依靠临时定位钢管外,还需在外侧钢管脚手架上定出墩柱钢筋外框延长线,在钢筋绑扎过程中时拉线测量钢筋的空间位置,确保圆弧段钢筋的空间定位和有效保护层厚度。3）、花瓶墩帽梁在钢筋加工场整体制作完成后,运输至现场,采用吊车吊装至墩顶进行安装。帽梁安装完成后进行外侧箍筋绑扎，箍筋绑扎完成后进行模板拼装.4）、考虑到花瓶墩帽梁骨架为25钢筋，且间距较密,施工人员无法到模板内振捣,混凝土也无法浇筑,拟在浇筑前将帽梁中间4片骨架片分别向两侧移动,留出中间约35cm40cm间距，操作人员可进入墩柱内进行振捣。5）、墩柱钢筋安装完成后,应采用辅助措施对成型后的墩柱钢筋进行固定,如采用缆风绳限位措施等。每个墩柱内设置一根接地钢筋，连接承台内己预先设置的接地钢筋，在墩顶预埋120mm*120mm*8mm钢板，此钢板在后期与箱梁相接的钢板预埋件之间通过403。5mm铜编织带连接，以确保防雷接地电力线路通畅。6)、按设计图纸要求，桥面泄水采取在墩柱和箱梁内预埋管道方式排水，墩柱为在钢筋安装完成后,在墩柱内放置PVC管，采用限位筋将PVC管固定在墩柱侧面钢筋上,PVC管所有接头使用胶带包裹好，避免在浇筑过程水泥浆漏进PVC管，造成堵管,墩柱浇筑完成后,采用较长小口径硬塑料管对PVC管通一遍,保证对后期泄水无影响。7）、混凝土保护层垫块采用水泥砂浆高强垫块，厚度4。5cm,垫块间距0。5m*0。5m，呈梅花形布置。8)模板安装模板拼装应在平整、坚实的地面上进行,模板拼装时应采用密封胶等作好防止漏浆的措施，在拼装结束后，在模板的内壁上涂刷脱模剂，应采用同一品种，模板涂刷脱模剂应在12小时后待脱模剂自然风干后才能上模板。成型后模板用吊车配合安装,即利用吊车将拼装好的墩柱模板套在已经过验收的墩柱钢筋外侧后再行拼装，拼装时应严格控制模板的定位和拼缝的密封性。根据墩柱施工程序，本工程墩柱混凝土一次浇筑成型。一次浇筑的墩柱在模板安装时，先安装直线段模板,后安装现场拼装好的墩柱上节圆弧展开段及系梁模板，再进行系梁钢筋安装。模板安装时，模板下部采用衬垫橡胶条，并在钢模底法兰外侧抹砂浆,防止墩柱根部漏浆.9)模板的拆除在墩柱混凝土的强度达到规范规定的强度（详见下述)后,即可进行模板的拆除工作，首先将墩柱的模板拼装固定螺栓放松拆下,轻轻地将墩柱模板分成两个“L，然后用汽车吊将模板分两半块分别拆下。为保证清水混凝土质量,拆模时要求不得采用撬棒撬模，以防损伤清水混凝土表面.拆下模板由专业人员保养,清除表面混凝土斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺寸，待模板养护完毕后，在模板与混凝土的接触面上涂刷脱模剂，为下次使用作好准备,确保模板正常周转使用.暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞木,避免模板翘曲.拆模时间规定：方柱非承重模不低于2.5mpa，一般浇筑24h后拆除,花瓶墩和H型花瓶墩隔天拆除,即浇筑后48h拆除，承重模拆除时混凝土不低于设计强度的75。本工程墩柱砼采用自拌砼，由输送车送到现场泵车泵送至灌注位置.砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查。并做好新老砼接浆.浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。考虑墩柱一次浇筑高度较高，浇筑砼时采用加长软管或串筒进行布料操作。送料及振捣分层进行,分层厚度30cm左右.插入式振动器按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层,振捣上层时插入下层510cm,操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。砼需振捣到停止下沉无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。为保证混凝土振捣效果，插入式振动棒操作工由开设的“天窗下到墩柱底部，对墩柱混凝土逐层就近振捣。不能直接站在钢模顶长线放置振动棒对墩柱底部混凝土进行振捣，此种做法易造成墩柱与承台结合面混凝土离析。为方便振捣工下到墩柱底部操作，拟对以下不同类型墩柱钢筋安排顺序做一些合理调整，即开设临时“天窗，每浇筑一定高度混凝土，即先临时将相应钢筋用扎丝安放到其正确空间位置偏左或偏右侧，以能保证振捣工能方便上下，随混凝土浇筑进度，再对相应的钢筋绑扎到正确空间位置。为确保墩柱清水砼的色差基本一致，要求做好砼的材料选用和计量工作。此项控制措施由拌合站负责。拆模、修饰、养护拆模时间根据当时的气温条件,一般自然养护2436小时即可拆模，当气温在10以下时,应延长至48小时拆模。拆模时先分块拆除柱顶上节模,在分片脱下节模，用汽车吊逐片吊出。拆模后发现柱面有麻面或者粘模者，项目部上报具体处理修饰处理方案，经监理工程师认可后，组织修饰.拆模时请监理到现场检查，得到监理认可墩柱四周侧表面用塑料薄膜包裹，墩顶覆盖土工布养护。混凝土的洒水养护时间一般为7d,可根据空气的湿度及周围环境情况适当增加或缩短；当气温小于5时，应采取蓄热养生，如采取包裹土工布或彩条布。4.4、墩柱支架搭设的安全保证措施1、技术保障措施、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130200 第3条）,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧，不得松动.每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。、架子搭设过程中由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组会同工程部对整个支架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。、支架作为桥梁墩柱施工辅助工程,安全防护及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在支架上；支架严禁悬挂起重设备.、支架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在支架使用期间，主节点处横、纵向水平杆以及剪刀撑严禁拆除。 2、质量保障措施、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。、技术人员在支架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。、支架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。、支架搭设完毕,依据施工组织设计与单项作业验收表对支架进行验收,发现不符合要求处，必须限时或立即整改.3、安全保障措施、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗.、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子.、在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员）；不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。、雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行支架搭设、拆除工作.、设安全员负责对支架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对支架进行检查a 在六级以上大风和大雨后b 停用超过二个月,复工前.B 检查保修项目a 各主节点处各杆件的安装等构造是否符合施工方案的要求;b 扣件螺丝是否松动;c 安全防护措施是否符合要求。、 在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。、 搭拆支架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内.另外注意以下几点:a、钢管架应设置避雷针，分置于外架四角立杆之上，并联通大横杆,形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4。b、支手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理.c、定期检查支架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。d、支架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。e、支架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。f、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。g、保证支架体的整体性，不得与墩柱模板支架一并拉结，不得截断架体。h、结构支手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。i、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备.4.5、支架拆除安全技术措施1、拆除前，全面检查拟拆除脚手架，根据检查结果，定出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆除的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等.2、拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警示标志,地面应设置专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆除高处的作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋.4、拆除支架时应遵循“由上而下，先搭后拆”的原则,及先拆除拉杆,脚手板,剪刀撑，斜撑，然后拆除横杆、立杆，并按照“一步一清的原则一次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆除时统一指挥,上下呼应，动作协调，当解开另一人有关的结扣时，应通知对方,以防坠落。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除的情况交代清楚方可离开。7、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.8、输送至地面的杆件,应及时按类堆放，整理保养.9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止留存隐患造成复岗后的认为事故.10、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除脚手架。4。6、钢筋工程安全技术措施1、基本要求(1）、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带，锁好带扣.（2)、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。(3)、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。(4）、从事特种作业的人员,必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。(5）、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹，禁止酒后作业.（6)、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。(7）、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业， 手持电动工具必须设漏电保护器。（8）、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。（9)、钢筋加工场地必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须有专人负责。(10）、钢筋吊运时必须绑牢,并且有专人指挥起落、吊物离地一米时方能接手。另外，钢筋的重量必须符合龙门吊或汽车吊的要求。（11)、当需要高凳、高梯工作时,必须经安全验收合格后方