空调配电施工.doc

7.13配电系统安装施工
1.工艺流程
准备工作→电缆沿支架桥架敷设→水平垂直敷设→挂标志牌→管口防水→剥麻刷油→挂标志牌。
2.准备工作：
(1) 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均
符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油现象。按设计图
纸要求，核对规格，型号，截面电压起始端，进行现场实测电缆
长度，两端预留长度按柜、箱长加宽甩长度，实测电缆 长度+两
端预留量合计一根电缆总长度，把各规格、型号、截面加一起，
中间不能有接头。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，并做好试验记录。
（3）1KV以下电缆，用1KV摇表测试线间及对地的绝缘电阻不应低于
10MΩ。
(4) 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅铝合金)将电缆
头封好。其它电缆的电缆头应用橡皮包布密封后再用黑布包好。
(5) 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置
安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时，将滚轮提前安放
好。
(6）临时联络指挥系统的设置：
a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络,手持扩
音喇叭指挥。
b。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将
电缆的排列，用表或图的方式画出来，以防电缆因交叉而混乱。
(7) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地
面磨擦拖拉.
(8) 电缆应尽量避免交叉，当交叉不可避免时，交叉点应放在线路始
端和末端，交叉点电缆不得多于两层。竖井中交叉时，交叉点尽
量集中在底部。
（9） 电缆标志牌规格、材质应一致,并安装牢固，标志牌应注明电
缆编号、规格、型号、电压、长度.
3。电缆沿支架、桥架敷设
(1）水平敷设
a.敷设方法可用人力或机械牵引。
b。电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设，排列整齐,不得有交叉,
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
c.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层.
d。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.
e。电力电缆和控制电缆应分开排列。
f。电缆敷设时，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处应将电缆
加以固定，沿支架敷设时,电力电缆支架距离不大于1。0m，控
制电缆不大于0。8m。
（2）垂直敷设
a.垂直敷设，有条件的最好自上而下的敷设。土建未拆吊车前,将
电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设
高层，要特别注意在电缆轴附件和部分楼层应采用防滑措施。
b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引 敷
设,高层大截面电缆宜用机械牵引敷设.
c。沿支架敷设时，电力电缆支架距离不得大于2m，控制电缆不大
于1m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷
设时,应放一根立即卡固一根.
d。电缆穿过楼板时应经套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
如是桥架或托盘，待盖板安装后,在楼板预留洞处用防火材料四
周堵死。
4.母线装置的安装
(1)母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
(2）母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：
a.基础、构架符合电气的设计要求；
b。屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
c.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；
d。母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
5。母线的安装
（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲
现象.
(2) 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，
外壳无变形,内部无损伤。
(3）母线涂漆的颜色应符合规范规定.
(4)硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。
(5)母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母
线截面的1.2倍.
（6)封闭母线的安装应符合下列规定：
a。支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志
正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
b.母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两
相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应
力。
c.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地
面上拖拉,外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭
干净,外壳内不得有遗留物.
6。电缆线路的施工
（1）电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。
(2）电缆管的加工及敷设
a。电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属
电缆管不应有严重锈蚀。
b。电缆管的加工应符合下列要求:
①　 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。
②　 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程
度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
(4）电缆支架的安装
a。电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设
计要求进行。
b.电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许
弯曲半径的最大者.
c。电缆桥架全长均应有良好的接地。
（5）电缆的敷设
a.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
b。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地
面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未
消除的机械损伤.
c。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉,加以固定,并及时装设标志
牌.
d.电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜）以及穿入管子
时，出入口应封闭，管口应密封.
e。直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施
工规范要求。
f。直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进
入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
g。直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
(6)电缆终端和接头的制作
a。电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
b.电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安
装工程母线装置及验收规范》的有关规定。
c。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽
层。
7。接地装置的施工
（1)接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。
（2)接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前
会同有关单位做好中间检查及验收记录。
（3）接地装置的敷设
a。接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直
配置.除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部
位应作防腐处理。
b。每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在
一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
c。明敷接地线的安装应符合下列要求：
(a）应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
（b）支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分
宜为1。5～3m；转弯部分宜为0。3～0.5m.
(c）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～
300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。
（4）接地体的连接
a。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电
气设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能
采用焊接时，可采用螺栓连接。
b。接地体（线)的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规
定:
（a)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接）。
（b)圆钢为其直径的6倍.
（c)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
8.变压器的安装
（1）设备安装前，建筑工程应具备的条件：
a。屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
b.室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高；
c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；
d。具有足够的施工场地,道路通畅。
e.设备和器材到达现场后,应及时作验收检查，检查结果要符合有
关规定。
(2)变压器本体安装
a。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
b.设备就位后，应加以固定。
c。油位指示器指示真实油位，无假油位现象。
e。瓷陶管表面无裂缝、伤痕，并擦洗干净.
f。变压器整体安装完毕后，经检查应无漏油及渗油现象。
(3) 变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，
方可投入试运行。
(4）变压器试运行时应按下列规定进行检查：
a。接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必
须接地。
b.变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起
升压,冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。
c.变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受
电后持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误
动.
d。变压器并列前，应先核对相位。
9。配电柜安装
(1)配电柜组立
a.配电柜与基础型钢采取螺旋固定。
b.配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。
c.成列配电柜安装时,可先把每个配电柜调整到大致的位置上,就
位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为
标准各台进行调整。
d.配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两
盘顶部的水平偏差应小于2mm;成列安装时，盘顶部水平偏差应
小于5mm.
(2）配电柜接地
a.成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，
接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线扁钢牢固连
接。接地铜线与零排相互绝缘。
b.配电柜与基础型钢采用螺旋固定,每台柜单独与PE母线做接地,
用不小于6mm2铜导线与柜上的PE母线接地端子连接牢固。
c.配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接
地线应以绝缘铜软线与接地母线可靠连接.
d。所有负荷端的PE接地线从接地铜线引出，并预留供检修用的接
地装置不小于3个。
（3)配电柜内设备安装与检验
a。成套配电柜内设备的安装与检验
(a）机械闭锁、电器闭锁应动作准备、可靠：
（b)动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密:
(c)二次回路辅助开头的却换接点应动作准备，接触可靠：
(4）抽屉式配电柜内设备安装与检验
（a)抽屉堆拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换;
(b)抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸
后，隔离触头才能分开；
(c）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；
(d）抽屉与柜体间的接触及柜体架夫人接地应良好。
(5）配电柜内母线安装
a.柜内母线安装，必须符合设计要求。
b。母线应镀锌，表面应光滑平整,不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。
c。金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准件。
d.绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求，外观
质量无损伤及裂纹、绝缘良好.
e。母线采用螺旋连接时,螺旋、平垫、弹簧垫必须匹配齐全,螺旋
紧固后丝扣应露出螺母外5-8mm。
f.母线相序排列必须符合规范要求。安装应平整、整齐、美观.
（6)配电柜内二次回路结线
a。按配电柜工作原理图各台检查柜内的全部电气元件是否相符，其
额定电压和控制、操作电压必须一致。
b.按照电气原理图检查柜内二次回路结线是否正确。
c。控制线接线后要套上线号,将每根芯线成圈，用镀锌螺丝、垫圈、
弹簧垫连接在每个端子板上.并应严格控制端子板上的接线数量,
每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必须在两根线间应
加垫圈。多股线应刷锌，严禁产生断股缺陷。
(7)配电柜内供电电缆安装
a。供电电缆进入柜内要做热缩电缆头，相线要套热缩相色带,电缆
头制作好后，要牢固固定在柜底部电缆支架上。相线过长要加装
绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。
b.电缆头与设备连接时相序颜色要一致。
c。16mm2以上的导线要用压线鼻子和设备连接。电缆头得相线要顺
直,不要受外力扭曲.压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固,
力矩要合适。
（8）配电柜试验与调整
试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150—91)的有关规定.
a。一次设备试验调整
（a）试验内容：配电柜框架、母线、避雷器、低压瓷器、电流互感
器、低压开关等的吸收比和交流耐压试验：
(b)调整内容：接触器、中间继电器、时间继电器调整以及机械连
锁调整。
b。二次控制回路试验调整
（a）绝缘电阻测试：
1)小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧；
2)二次回路的每一支路和继电器、隔离开关的操动机构的电源回
路等，均不小于1兆欧。
(b)交流耐压试验:
1）试验电压为1000V.当回路绝缘电阻在10兆欧以上时，可采用
2500V兆欧表代替，试验持继时间为1分钟;
2）48V及以下回路可不做交流内压试验；
3）回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接.