资源描述
一、 工业管道与建筑管道的对比
1. 施工程序：
工业管道 安装施工前的准备→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装（安装施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑）→管道敷设及安装→管道与设备连接→仪表安装→试压及清（吹)洗→防腐与保温→调试与试运行→交工验收
建筑管道 施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检查→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收
2. 管道元件检验之阀门检验
工业管道 壳体压力试验和密封试验
阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1。1倍，试验时间不少于5min.
建筑管道 强度试验和严密性试验
阀门的强度试验压力为公称压力的1。5倍，严密性试验压力为公称压力的1。1倍。试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.
3. 系统试验
工业管道 压力试验、泄露性试验、真空度试验(设计压力下）
建筑管道 承压管道和设备系统压力试验、非承压管道和设备系统灌水试验、排水干管通水、通球试验（先通水后通球）、消火栓系统试射试验。
设备与管道的压力等级
级别名称
设计压力P（MPa）
级别名称
设计压力P（MPa)
真空管道
P＜0
真空设备
P＜0
常压设备
P＜0。1
低压管道
0≤P≤1.6
低压设备
0.1≤P＜1。6
中压管道
1。6＜P≤10
中压设备
1.6≤P＜10
高压管道
10＜P≤100
高压设备
10≤P＜100
超高压管道
P＞100
超高压设备
P≥100
各种性能参数
泵的性能参数主要是流量和扬程，还有轴功率、转速、效率和必要的汽蚀裕量。
风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速,另外噪声和震动大小也是风机的指标。
压缩机的性能参数主要有：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、运转电流、额定电压、频率、噪声等。
切削机床的性能主要由加工精度和生产效率加以评价.这些指标又取决于机床的静态特性与动态特性.
发电设备性能指标：发电量、发电煤耗、供电煤耗、汽轮机热耗和热效率、锅炉效率、供热煤耗、补给水率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽轮机真空度。
锅炉的性能指标：蒸发量（额定热功率）、压力和温度、受热面蒸发率和受热面发热率、锅炉热效率。
静置设备的主要性能参数：容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率及设备强度、刚度和稳定性。
变压器的参数由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件来决定.变压器的主要性能（8个）：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻。
高压（低压)电器及成套设备的性能：通断、保护、控制、调节
电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定。
起重机的基本参数:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度
卷扬机的基本参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量
施工程序
机械设备安装的一般程序：
开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收
架空线路施工的一般程序:
施工测量→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检查
长输管道施工施工程序：
工业管道工程施工程序:
安装施工前的准备→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装（安装施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑)→管道敷设及安装→管道与设备连接→仪表安装→试压及清（吹)洗→防腐与保温→调试与试运行→交工验收
建筑管道工程施工程序：
施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检查→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收
采暖管道安装程序:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
暗管敷设施工程序：
测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆
管内穿线施工程序:
选择导线→清管→穿引线→放线及断线→导线与引线的绑扎→放护圈→穿导线→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试
防雷、接地装置施工程序
接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带(针、网)安装
通风空调一般施工程序
施工前的准备→风管、部件、法兰的预制和组装→风管、部件。法兰的预支和组装的中间质量验收→支吊架制作与安装→风管系统安装→通风空调设备安装→空调水系统管道安装→管道的检验与试验→风管、水管、部件及空调设备绝热施工→通风空调设备试运转、单机调试→通风与空调工程系统联合试运转调试→通风与空调工程竣工验收→通风与空调工程综合效能测定与调整（负荷试运行）
●注意顺序，先风管安装后设备安装，先竣工验收后负荷试运行
曳引式电梯安装施工程序：
土建工程检测鉴定→电梯井道和机房检查→设置防护栏杆、临时盖板→井道方基准线后安装导轨→机房设备安装、井道配管配线→轿厢组装后安装层门等相关附件→试运行→整理各项记录准备报审准用
变压器的安装程序：
基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→器身检查→变压器就位→附件安装→变压器接线→变压器交接试验→送电前检查→送电试运行
发电机设备安装程序：
定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦安装调整→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验
工程测量程序：
建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录
施工质量验收
1. 分项工程验收应由建设单位或监理单位专业技术负责人组织施工单位专业技术质量负责人进行验收;
2. 分部工程应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人或总监组织建设单位、监理单位、施工单位、设计单位项目负责人及技术负责人进行验收;
3. 工业安装单位工程验收应在单位工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请,由建设单位项目负责人(没有总监）组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收；
建筑安装单位工程验收应在单位工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位的单位负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
联动试运行和负荷试运行应达到的标准
联动试运行应达到的标准：
1. 试运行系统应按设计要求全面投运,首尾衔接稳定，连续运行并达到规定时间。
2. 参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
3. 在联动试运行后，参加试运行的有关单位、部门对联动试运行进行分析并评定合格后，填写联动试运行合格记录。
负荷试运行应达到的标准:
吊装方案与其他施工方案的对比
1. 吊装方案(5通用+3特殊）
编制依据、工程概况、组织体系（即资源配置）、安全保证体系及措施、质量保证体系及措施+吊装工艺设计（包括平、立面布置图和进度计划）、计算书、应急预案
2. 施工方案（3+2+4）
编制依据、工程概况、施工平面布置图+施工程序、施工方法+进度计划、资源配置计划、安全技术措施、质量管理措施（两“计划”两“措施”）
吊装方案的管理（专项方案的审批)
1. 施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，专项方案由施工单位技术部门组织施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。审核合格的,由施工单位技术负责人签字.实行总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包技术负责人签字.
2. 对属于危险性较大的分部分项工程,即①采用非常规吊装且单件重量在10KN（1t）以上的起重吊装工程;②采用起重机械进行安装的工程；③起重机械自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字.(两总或三总签字）
3. 对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即①采用非常规吊装且单件重量在100KN（10t）以上的起重吊装工程;②起吊重量300KN（30t）及以上的起重机械安装工程，吊装方案应由施工单位组织专家对专项方案进行论证，施工单位应根据论证报告修改完善专项方案,经施工企业技术负责人审批，项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。（三总或四总签字）
Ps:深基坑、地下暗挖、高大模板、高度超过50米的落地式脚手架搭拆以及上述两种情况需要组织专家论证。
凡经专家论证的专项方案，必须经建设单位项目负责人签字,注意不是项目技术负责人。
专项方案的审批过程不体现施工单位项目技术负责人。
非金属风管适用场所快速记忆法：
共7种适用场所，按酚醛、聚氨酯、玻璃纤维、硬聚氯乙烯的顺序，依次是（3/4）(5/2)（2/5）（洁净室含酸碱的排风系统）
前边的数字是适用场合，后边的是不适用场合
电缆简单记忆法
①长输线路，带“L”
②软线、柔性连接、移动的场合，带“R"
③高压线路,带“Y'
④控制线路,带“K"
⑤耐火、阻燃,带“ZR”或“NH”（可敷设在吊顶内、电缆竖井内、潮湿环境）
数字标记
59--能承受拉力+可铺设在海水中（有抗腐蚀能力）数字标记
32-—能承受机械外力+拉力+潮湿地（如竖井）数字标记
22——能承受机械外力+(不能承受拉力）+直埋地下
无数字标记-—室内、隧道内、管道内(环境状况要求比较好)
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