施工技术交底(设备安装).doc

⑴ 机械设备安装:
a、施工流程：基础处理与划线→设备就位与粗平→一次灌浆→调整与精平→二次灌浆→清洗与装配→电气配合安装→试运转→中间交工
b、设备的卸车：
① 设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线.
② 起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置.
③ 设备上的防护物品和包装,应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除,以免设备受损.
④ 大型吊机使用前，吊机司机应来现场,熟悉环境,提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误.
c、设备的拖运
① 施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向.
② 拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告.
③ 设备在拖运时，须铺设木板或枕木,以保护混凝土地面和改善其受力状况.枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感.
④ 放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500~600mm为宜，确保设备底座不变形。
⑤ 对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排.
⑥ 设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上,不得任意选取避免设备受损。
⑦ 设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。
⑧ 设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液手推车。
d、设备的开箱与检查
设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。
① 设备的开箱
a设备开箱前,据装箱清单查明设备的名称、型号和规格,检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错.
b 开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防止尘土落入设备内。
c开箱时,一般自顶板开始,查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板.如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除,查明情况后再进行开箱。
d开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备.
e 拆卸箱板时,应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员;拆下的箱板应及时回收或妥善保管。
f设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要对拆除,不得过早拆除,以免设备受损.
② 清点检查
a此项工作内容,检查设备外观的完好程度、锈蚀情况,据装箱清单检查零件，部件，附件,备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。
b 清点检查时，首先应核实设备的名称,型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查.
c 查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。
d检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证,且合同有关方制订相应措施.
设备及零部件的保管
a设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害.
b 暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱,或搁置在料架上。
c设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。
e基础验收:
① 根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的预埋件或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
② 根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值.
③ 基础划线
根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线:
1、按建筑轴线划定设备的纵向中心线；
2 、按建筑轴线划定设备的横向中心线;
3、按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。
4、设备就位安装:
① 按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度.
② 设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定,每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm.对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有2～10个）,安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。
③ 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。
④ 对于一般中、小型整体设备（包括动态设备和静止设备)安装,千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备,保证安全，设备应呈自然状态进行找正,找平不强加外力,不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平≯0.1/1000,同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般≯1/1000，试压正常。
d、风机安装：
搬运和吊装的绳索不得捆绑在叶轮和机壳或轴承盖的吊环上，机壳上不得承放其他重物，防止机壳变形.安装时，采用弹性支架和柔性电线,调节减震器，避免正常运行时柔性接头受到过度应力。在进出口暴露面安装安全网，排风机口安装回流板。
e、鼓风机安装:
① 准备工作：鼓风机房及进风廊道建好并保持清洁;行车及起吊设备已经准备就绪;安装基础平整度满足设计要求并不大于±2mm；电源、电缆、地沟、线槽、照明通风以及电气设备安装满足要求。
② 安装技术条件：
♦ 鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm、
♦ 叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术文件要求。
♦ 驱动电机与鼓风机经联轴器连接安装时，保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴,允许偏差满足设备随机文件要求。
♦ 管道中进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接牢固紧密、无风量泄漏现象。
f、污泥处理系统安装：
污泥处理系统主要包括雨水调节池、生化池、污泥脱水车间等构建筑物.设备的安装严格按照产品说明书（设备的操作和保修手册）和相关规程、规范、技术标准进行，保证系统安全可靠地按设计要求运行.
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