汽机岗位培训大纲.doc

运行部汽机岗位学习大纲一 、背画下列系统图 1主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 2主机调节、保安系统 3主机外部油系统 4润滑油净化系统图 5汽机抽汽及疏水系统 6汽机本体疏水系统 7猫爪汽门冷却水系统 8轴封及门杆漏汽系统 9汽缸夹层、法兰、螺栓加热系统 10高压加热器疏水及空气系统 11低压加热器疏水及空气系统 12凝结水系统 13润滑油及抬轴油系统14主机滑销系统 15发电机外部水冷系统 16抽汽止回阀控制气系统 17工业水、冷却水系统 18循环水胶球清洗系统 19循环水泵冷却水系统 20真空阀件水封系统 21汽动给水泵外部油系统22给水泵汽轮机调节系统 23给水除氧系统 24给水泵汽轮机蒸汽系统及轴封系统 25电动给水泵及前置泵油系统 26给水泵密封水冷却水系统 27给水泵暖泵系统 28有压、无压放水系统 29辅助蒸汽及厂用汽系统 30空气系统 31补给水系统 32补油系统 33消防水系统 34主机EH油系统 35发电机氢密封油系统 36发电机氢气、二氧化碳气系统 37开式循环冷却水系统38闭式循环冷却水系统二、设备及部套构造、作用及工作原理 1主机 11 转子 12 静子 13 汽缸支承方式 14 轴承、推力轴承 15 保护 16 调节、保安部套 161 旋转阻尼 162 放大器 163 启动阀 164 负荷限制器 165 选择器 166 流量放大器 167 等压器 168 加速器 169 磁力断路油门 1610 继动器 1611 辅助油门控制器 1612 危急遮断继动器 1613 危急遮断器及复位装置 1614 停机电磁阀 1615 危急遮断试验切换油门 1616 喷油试验装置及复位装置 1617 危急遮断油门 1618 阀杆活动装置 1619 高主、高调、中调门油动机 1620 中压主汽门油动机 1621 高主、高调、中调门、中压主汽门 1622 电液转换器 1623 高、中压油动机卸载阀 1624 AST电磁阀 1625 OPC电磁阀 1626 空气引导阀 1627 薄膜阀 1628 卸载阀 1629 减压阀 1630 EH油净化再生装置 1631 蓄能器 138 EH油箱及内部设备 139 DEH系统 140 主机油箱及内部设备 2小机 21 转子 22 静子 23 汽缸支承方式 24 轴承 25 保护 26 调节、保安部套 261 双脉冲调节器 262 启动阀 263 停机电磁阀 264 电液转换器 265 转速变换器 266 选择器 267 主汽门及油动机 268 调门及油动机 269 旋转阻尼 2610 危急遮断器 2611 手动危急遮断器 2612 阀门活动装置 2613 机械调速器 2614 电动执行器 2615 PGA-EG调速器 2616 505系统 3给水泵 31 电动给水泵 32 汽动给水泵 33 给水泵机械密封及其冷却装置 34 给水泵平衡装置 35 给水泵最小流量装置 4液力偶合器 5除氧器 6高加 7低加 8凝结水泵、凝升泵、疏水泵 9循环水泵、开式水泵、闭式水泵 10自然塔 11凝汽器 12冷油器 13扩容器 14射水抽气器 15前置泵 16顶轴油泵、排油烟机 17主油箱 18滤油器、滤水器 19真空泵 20EH油泵 21大小机盘车装置 22冷油器切换装置三、设备规范及极限数据 1主、小机设备规范及极限数据 2各辅机规范及极限数据 3发电机、励磁机设备规范及极限数据四、系统设备启、停操作 1机组禁止启动的条件？ 2机组禁止并网的条件？ 3主机大修后的启动及注意事项？ 4小机大修后的启动及注意事项？ 5各转机大修后的第一次启动应具备哪些条件？ 6各系统大修后恢复投运如何进行？ 7主机极热态启动及注意事项？ 8高加的启、停如何进行，应注意什么？ 9低加的启、停如何进行，应注意什么？ 10电动给水泵的启、停如何进行,应注意什么? 11运行中如何进行大、小机冷油器切换工作，应注意什 么？ 12运行中如何进行定、转冷泵的切换工作，应注意什么? 13运行中如何进行定、转冷器的切换工作,应注意什么？ 14运行中如何进行真空泵的切换工作,应注意什么? 15启动中如何使用汽加热系统，应注意什么？ 16运行中如何进行EH油泵的切换工作，应注意什么？ 17主、小机正常停机如何进行及注意事项？ 18主机滑参数停机如何进行及注意事项？ 19水塔运行方式是如何规定的?为什么这样规定？ 20如何进行凝汽器及负压系统灌水找漏工作？ 21机组启动各系统恢复时投运第一台转机运行时应注意什么? 22机组停运及运行中如何进行高、低加水侧找漏工作? 23发电机定子反冲洗如何进行？有什么规定? 24如何进行低压清洗？应注意什么? 25如何进行高压清洗？应注意什么? 26发电机定、转冷水箱如何进行换水工作？应注意什么? 27如何进行轴封系统暖管？机组冷、热态启动时如何送轴封?应注意什么？ 28如何进行备汽系统暖管及投运?应注意什么？ 29如何进行除氧器蒸汽系统暖管及投运？应注意什么？ 30机组管道及本体疏水的开、关有什么要求？管道疏、放水一、二次门开、关顺序及节流调整时有什么要求？为什么？五、试验及定期工作 1主机停机保护都有哪些？定值多少？如何进行试验？ 2小机停机保护都有哪些？定值多少？如何进行试验？ 3主、辅机都有哪些联锁保护？定值多少？如何进行试验？ 4主机充油及超速试验如何进行，都有哪些规定？ 5小机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定？ 6除氧器安全门、备汽安全门如何进行定砣?都有哪些规定？ 7正常运行中机组都有哪些定期试验工作？如何进行？试验中应注意什么?试验的目的是什么? 8停机前主机应作哪些试验？如何进行？试验的目的是什么？ 9机组运行中某一台转机检修后如何进行试验？ 10发电机气密性试验如何进行？有何规定?六、设备运行、检修措施 1机组运行中甲小机及泵组大修隔离措施如何进行,检修后如何恢复？ 2机组运行中高加检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？ 3机组运行中某一台低加检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复? 4机组运行中某一台真空泵检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复? 5机组运行中某一台冷油器检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？ 6机组运行中某一台定、转冷器检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复? 7机组运行中某一台循环水泵检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？ 8机组运行中某一台凝泵检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？ 9本专业根据设备的运行情况都制定了哪些措施？其主要内容和要求是什么? 10本机组目前都存在哪些设备问题，你如何保证机组的安全、经济运行？ 11机组大修安全措施的原则是什么? 12汽机防冻措施范围都有哪些？ 13掌握汽轮机典型事故处理措施.七、机组设备运行分析 1主蒸汽、再热蒸汽温度变化对机组的安全、经济都有哪些影响？ 2主蒸汽、压力变化对机组的安全、经济都有哪些影响? 3真空变化的原因及对机组安全经济的影响？ 4什么叫凝结水过冷度？其变化对机组安全经济的影响？ 5什么叫凝汽器端差？加热器端差？其变化对机组的安全经济的影响？ 6给水泵汽化的原因及对设备的危害？ 7汽轮机振动增大的原因、危害？ 8汽轮机轴向位移的变化原因对机组安全经济有哪些影响？ 9分析加热器水位变化对机组安全经济的影响？ 10分析油温度变化对机组安全的影响？ 11分析备汽运行方式的变化对机组经济的影响？ 12分析水塔运行方式的变化对机组经济的影响？ 13分析油中带水的原因？对机组安全的影响？ 14分析调门摆动的原因，对机组安全经济的影响？ 15分析给水泵平衡水室压力变化的原因?危害? 16分析给水泵机械密封循环液升高的原因？ 17分析并联泵和串联泵运行工作特点？各自的优缺点？ 18分析定速泵和变速泵的优、缺点和其工作特点？ 19分析汽轮机差胀变化的原因和对机组安全的影响？ 20发电机进油的原因？危害？ 21系统周波变化时调节系统各部套是如何进行动作的？ 22汽轮机机械超速保护动作后调节保安系统各部套是如何进行动作的?八、事故处理 1事故处理原则 2紧急停机（破坏真空）的条件?步骤？ 3紧急停机（不破坏真空）的条件？步骤? 4水冲击原因、现象及处理方法? 5真空下降原因、现象及处理方法？ 6油系统工作失常原因、现象及处理方法？ 7油系统或发电机着火原因、现象及处理方法? 8汽轮机轴移增大原因、现象及处理方法? 9机组不正常的振动和异音原因、现象及处理方法? 10汽轮机超速原因、现象及处理方法？ 11汽轮机断叶片原因、现象及处理方法？ 12负荷剧变现象及处理方法？ 13工业水故障现象及处理方法？ 14发电机水冷系统故障原因、现象及处理方法？ 15加热器故障原因、现象及处理方法? 16厂用电故障现象及处理方法? 17汽轮机跳闸原因、现象及处理方法？ 18电网周波变化现象及处理方法？ 19汽水管道故障 20轴承温度高原因、现象及处理方法？ 21高、中压调门失常现象及处理方法? 22DEH故障现象及处理方法？ 23发电机氢爆炸着火现象及处理方法？ 24火灾现象及处理方法？ 25辅机的事故的现象、原因及处理方法？ 26循环水泵故障现象及处理方法? 27发电机密封油系统故障现象及处理方法？ 28发电机氢压异常现象及处理方法？ 29除氧器故障现象、原因及处理方法？ 30电动给水泵故障现象及处理方法？ 31汽动给水泵故障现象及处理方法？九、其它 1了解电气厂用电系统,掌握机组各转机电源的分布. 2了解化学加药的作用？汽、水、油品质标准。 3了解锅炉给水系统、主蒸汽、再热蒸汽系统。 4熟知机组巡回检查路线和内容. 5熟知安规、法规、消防规程、汽轮机运行规程、运行部管理制度. 6机组停运后的防腐保养方法. 7熟知热工自动的投运、撤运方法,表计、程控使用方法,汽机CTM流程图、趋势图和各种画面的调用方法及操作方法。 8掌握旁路的操作方法和投运要求。 9了解检修班组设备分工情况。十、要求1 题为零米、助手岗位必须掌握内容,题为副司机岗位必须掌握内容，司机岗位必须熟练掌握、题内容。2 每个岗位学习期原则分为三个阶段，每个阶段一个月,第一阶段：一、三、六题，第二阶段：二、四、五题，第三阶段:七、八、九题.3 各单元应为学习人员每个岗位学习指定专人签定师徒合同,并细化学习大纲内容，检查督促学习、考问讲解，按阶段考试，学习、考试情况按月度培训任务上报专业.岗位学习结束后，经单元考试合格后，推荐上报运行部。经运行部考试合格任命后方可在监护下进行操作，具备独立操作能力后可进行下一岗位学习。4 系统图按实际系统背画,包括各系统设备测点。5 每一阶段监护进行单项操作不少于20次。如无实际操作条件，可按实际系统设备进行操作表演。（假操作）6 每个岗位学习期事故演习不少于6次.7 分析题应结合实际设备系统进行分析.8 学习人员在学习实际部分时,应加强专业理论基础知识的学习，如:“热工学”、“工程流体力学”、“传热学”、“泵与风机、“汽轮机原理与运行”、“火力发电厂设备与运行。运行部汽机专业2000年2月16日