岩棉板外保温施工方案.doc

6#楼外墙外保温工程方案
一、 工程概况:
西安市火车站改造安置楼6＃住宅楼位于西安市浐灞生态区华清东路。地下一层，地上26层和34层（东、西单元），总建筑面积24978平米,层高2。9米，总高99。2米,建筑造型高度109.6米.7#楼总建筑面积39100平米,层高2。9米，总高82。8米.外饰面五层至26层为涂料饰面；一至四层为仿石材饰面;商业立面为石材饰面.主楼采用80厚岩棉板,商业部分采用115厚岩棉板。
本工程采用粘钉方式将岩棉板固定在墙体的外表面,聚合物砂浆作保护层，以耐碱玻纤网格布增强，外饰面五至三十四层为涂料饰面;一至四层为仿石材涂料饰面.
二、 编制依据:
西安市火车站改造安置楼6＃住宅楼施工图纸.
国标一—外墙外保温建筑构造 10J121
〈〈外墙外保温工程技术规程〉〉JGJ144—2004；
陕西省工程建设标准“岩棉板外墙外保温系统应用技术规范" DBJ61/T75—2013.
陕西09J01建筑用料及做法.
三、基本构造
1、 基 层：砼剪力墙、砖墙
2、 找平层（填充墙)：1：3水泥砂浆
3、 粘结层：专用聚合物粘结砂浆
4、 保温层:70厚岩棉保温材料
5、 锚固件：工程塑料膨胀钉加自攻螺丝。
6、 保护层：聚合物砂浆，玻璃纤维网格布
7、 外饰面:涂料
四、 设计方案
1、 设计要求
（1）功能要求
根据陕西地区的气候特点、该工程所处的具体位置和功能要求，涂装完成以后应具备以下功能:
1）表面平整,无龟裂纹产生。
2）具有防水防渗作用。
3）具有一定的保洁性。
4)达到设计要求的保温效果。
5）达到设计要求的装饰效果。
（2）方案设计依据
西安市火车站改造安置楼6＃住宅楼施工图纸。
〈〈外墙外保温建筑构造〉>10J121；
〈〈外墙外保温工程技术规程〉〉JGJ144—2004；
陕西省工程建设标准“岩棉板外墙外保温系统应用技术规范" DBJ61/T75—2013.
陕西09J01建筑用料及做法。
五、施工程序
1、 施工要求:
1） 施工温度不应低于5oC，而且施工完成后，24小时内气温高于5oC.夏季高温
时不宜在强光下施工。
2） 风力达5级以上或雨天禁止作业。
3） 找平层施工前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水.
4） 找平层用1:3水泥基找平砂浆.
5） 窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
6） 避免雨水冲刷；
2、 基层处理和安装角钢托架：
1） 做外墙保温系统的砖墙面应进行墙体抹灰,找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤4mm，阴、阳角方正.局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。
2） 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
3） 墙外的水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
4） 水平构件(挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板)均须挑出墙面一定距离(此距离＝外保温体系的厚度＋5cm滴水）。铁构件还需作防锈处理.
5）大立面每9米设一道L63X63角钢托架，角钢托架应耐锈蚀(用镀锌角钢),角钢一面每间隔0。5米钻直径10MM孔，用于与墙体固定上螺杆。
基层墙体的预处理表（在粘贴岩棉板之前）
基层墙体的缺陷
措施
潮湿
找出原因,切断潮源,等待全干
有粉尘或污迹
清扫或用蒸汽喷枪清洁
表层起鼓，爆皮
清扫或用蒸汽喷枪清洁
有霉斑或青苔
清扫后用处理有霉
斑或青苔表面,
砂浆残块
打掉
表面呈烧结状
用机械法清除
有油斑
先后用洗涤剂溶液和自来水清洗¬
表面过光滑
打毛
抹灰层风化,没有承载能力
用机械法清除之
抹灰层断裂，不连续
打掉空穴，用水泥砂浆修补
抹灰层起灰
清扫，刷底涂
涂料层起灰
清扫，刷底涂
涂料层起皮
用外墙清除剂清除之,再用蒸汽喷枪清洁
表面吸水性过强
清扫并刷底涂(调节表面吸水性)
表面起砂
清扫并刷底涂（加固）
表面不平整度大于1 cm/m
用石灰水泥砂浆找平(硬化时间至少14天）
3、 施工工序
基层处理(防水砂浆)与验收→吊垂直、弹控制线→安装角钢托架→岩棉板做板面处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→抹第一遍抹面胶浆→铺设增强型耐碱玻纤网→安装固定件→抹第二遍抹面胶浆（1遍）→铺设普通型耐碱玻纤网→抹面层抹面胶浆→保温系统验收→饰面层施工
4、施工流程图:
基层处理、首层托架
材料准备
工具准备

调配粘结砂浆
弹线、基层翻包网

粘贴保温板

嵌缝处理

特殊部位处理

抹第一遍抹面胶浆

铺贴网格布，安装锚栓

抹第二遍抹面胶浆，铺贴网格布格布，抹面层抹面胶浆

验收，饰面层

岩棉保温系统构造
六、施工方法
(一) 一般性要求
1。施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5oC。
• 岩棉板应堆放。岩棉板堆放应注意防雨防潮
• 施工期间更应注意对裸露的岩棉板面作防雨保护
2.不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。
(二) 保温板的固定
1）吊线、粘贴保温板
· 在外墙面整体吊线后，带横线。
· 离开室外散水300mm高度用等边角刚L63X63墙脚托架作起始处理。
图3安装托架
2）安装固定件(见下图)
下部固定件先安装，上部固定件后安装
3）线条处做法（见下图）
2. 粘贴方法
视基层墙体表面平整度之不同,有两种粘贴方法：
1） 整面粘贴：如果墙面平整（平整度在0。5cm/2。0m范围内）,一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上,然后用方齿边抹灰刀拖刮一次。
2) 点边粘贴：适用于平整度在1cm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点，墙体表面平整度越差,涂抹越厚。
图1 整面粘贴 图2 点边粘贴
注意：
· 涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。
· 整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶涂抹厚度过薄。
· 点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的50％。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。
3。 施工程序
· 将涂抹好粘胶的保温板紧密地粘贴在墙面上。板缝应严密,板面平整。
图4板缝应挤紧按压岩棉板使岩棉板粘贴牢固并使板面平整
· 板缝应严密,板面平整。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
· 必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）.在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
· 必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4mm/2.0m）.
· 在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝,应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
错误
正确

图5 门、窗开口处不得出现板缝
· 为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除.
图4 阳角部位板的切割 图6阳角多余的岩棉板用刀切除然后用木
板拍打按压平整
· 切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处,不得在阳光下曝晒。
· 门窗侧边保温,与门窗框相接处应膨胀密封条作防水密闭.
图7门窗侧保温:大面压小面
· 贴板当时或24小时后,在其上面安装保温锚钉.
· 锚钉
· 锚钉每平米8个,在高层建筑物受负风压较大的部位，宜增加到8~10个/㎡
· 锚固深度不小于3cm。
(三) 防护面层
· 在防护面层的施工开始之前，应再次检验岩棉的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补.
· SKS抹面胶浆在搅拌时，以重量比为5：1(干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
· 施工时应在由下至上将搅拌好的抹面胶浆均匀地涂抹到保温板上。
· 在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将耐碱网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平.玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。待表干后进行二遍防护砂浆披刮。厚度3mm左右.
· 耐碱纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接），搭接宽度为10cm。在耐碱网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。
· 防护层施工时应在耐碱网格布外安装锚钉，锚钉必须穿过网格，锚钉每平米8个，在高层建筑物受负风压较大的部位，宜增加到8～10个/㎡。多孔砖砌体建议使用拧入式锚栓。
· 门、平开窗等门窗角部位,需增设斜向增强网格布。
· 施工时应边涂抹防护砂浆,边埋置耐碱纤维网格布,以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将耐碱纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
· 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快
而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，1－2天后即可在防护面层上做饰面层。
图10 埋设好的耐碱纤网格布 图11 耐碱纤网格布之间应搭接10cm
图12 门窗开口的增强处理
· 在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷.必要时应对新施工的墙面加以保护.
七、施工工艺
1、基层处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。砼墙用1m靠尺检查,最大偏差大于4时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平；填充墙部位采用1：3水泥砂浆找平，与砼剪力墙接茬处采用玻璃纤维网格布增强。
2、刷界面剂:
为增强岩棉板与基层及面层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆一道。
3、配胶粘剂:
将配置的胶粘剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的胶粘剂宜在1小时内用完；专用胶粘剂的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂）。
4、粘贴岩棉板:
标准板规格尺寸为1200×600，对角线误差〈2.岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为+1。5。
（1） 玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽的为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80，厚度为2的专用胶粘剂，然后压入80长的玻纤网,余下的甩出备用。
（2） 将配置好的专用胶粘剂涂抹在挤塑板的背面，胶粘剂的压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采取点粘法。涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的60％.
（3） 满粘法:用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50mm厚10mm的粘结砂浆，再在岩棉板分格区内抹直径为100mm，厚度为10mm约灰饼。
（4） 将抹好专用胶粘剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面干结而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用胶粘剂。
（5） 岩棉板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑半条塞入并磨平。每帖完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
（6） 岩棉板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
（7） 当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整、不得用零板拼凑。
5、安装固定件:
（1)固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60mm，固定件钻入基层墙体深度约为50mm，以确保牢固可靠（每平方米不少于7个)。
（2） 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与岩棉板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、装饰线角：
(1）根据设计要求用墨线弹出需要线脚的位置，并进行水平和竖直的校正。
（2）阳台、飘窗、窗洞口等装饰线条下口向里30MM出粘10＊10的成品滴水条
7、抹底层聚合物砂浆:
(1）聚合物砂浆的配制同专用粘接剂
（2）将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度为2mm
A)压入玻璃纤维网格布:
i. 玻璃纤维网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度
ii. 在门窗等洞口四周玻璃纤维网格布翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。
iii. 在洞口及玻璃纤维网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆），将预先甩出的玻璃纤维网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
iv. 将整幅玻璃纤维网格布沿水平方向绷直绷平,注意将玻璃纤维网格布内曲的一面朝内,用抹子由中间向上、下两边将钢丝网格抹平,使其紧贴。玻璃纤维网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使玻璃纤维网格布皱褶、空鼓、翘边
v. 在凹凸线角处，应将玻璃纤维网格布埋入底层聚合物砂浆内.
vi. 在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻璃纤维网格布,暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
vii. 在墙身阴、阳角处两侧玻璃纤维网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
B)抹面层聚合物砂浆：
（1)抹完底层聚合物砂浆并压入玻璃纤维网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住钢丝网格为准，使聚合物砂浆总厚度为2。5—3。0。
（2）为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层玻璃纤维网格布并按前两项工序进行两遍,聚合物砂浆总厚度约为3。5—4.0.
C)饰面层的施工：
饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工.
D)修补孔洞：
(1）当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补，孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1：3水泥砂浆抹平。
（2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填与孔洞处，并在岩棉板两面刷界面剂一道.
（3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要再四周边沿涂专用粘结剂。
（4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的玻纤网，并与周边玻纤网搭接80.
（5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的玻纤网，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
F）细部节点做法见小图：
节点图
窗 上 口 部 位
窗下口部位
带窗台板的部位
线 条 部 位 处 理
八、质量控制及验收标准
1、保证项目
1。1 岩棉板、网格布的规格和各项技术指标，粘贴砂浆、抗裂砂浆的的质量均符合国家及地方有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复验。
1.2 岩棉板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20米长抽查一处，但不少于3处.
1.3 粘贴砂浆、抗裂砂浆与岩棉板必须粘结牢固，无剥落、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检查数量:按楼每20米长抽查一处,但不少于3处。
检验方法：用小锤轻击和观察检查
1。4 现场拉拔实验满足国家相关技术参数要求。
1。5 所有材料到场均需有关单位复试合格才可大面积施工.
2、质量通病及质量控制要点
2.1 岩棉板的粘贴
l 整面粘贴时的涂抹面积，应大于50%。
l 板缝之间无粘接胶浆。
l 板缝错开。
l 门窗角处必须使用整板裁切，不允许出现板缝。
l 板缝的处理。
l 打磨后保温板的平整度在4mm/2m。打磨后保温板及转角的垂直度。
2。2 耐碱网格布的施工
l 岩棉板应用锚栓及专用扩压盘锚固
l 耐碱网格布应当埋设在纤维增强层靠近表面的1/3处.
l 耐碱网格布之间的搭接宽度。加强网格布应在标准网前铺设。
l 耐碱网格布包角应该在标准网前铺设。
l 耐碱网格布包角搭接宽度应该在10cm。
3、允许偏差项目
3。1 岩棉板安装的允许偏差应符合表3.1的规定
项次
项目
允许偏差 mm
检查方法
1
表面平整
≤4
2m 靠尺塞尺
2
表面垂直
≤4
2m垂直检查尺
4
阳角方正
≤4
200mm方尺检查
5
接茬高差
≤1.5
钢直尺或目测
4、控制项目
A、 原材料管理
l 根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，在进场时请监理校验，并作好记录,同时提供材料的合格证、体系检验报告。
l 按甲方进场通知的第二天,订购所需材料.
l EPS板在运输和贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品相碰撞。
l 产品在干燥通风处贮存，做好防潮措施。不宜露天长期曝晒，远离火源,不能与化学品接触。
l 耐碱网格布在存放过程中，不允许出现弯折和碰断玻纤丝的情况.
B、 施工人员管理
l 总则
1）。从思想上树立“百年大计、质量第一”的质量概念,凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
2）。各班组负责施工的部位工前须详明技术交底，依设计图纸施工规范、操作规程和现场的情况施工。
3）。各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程.
4）.班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工.项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格,管理人员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬.
5)。坚持全部质量管理制度，全员参与工程质量管理，各施工人员对自己的意见、操作方法有权提出讨论,由班组组长或管理人员汇总取决实施。对工具工料不配套使用,以次充好或大材小用、优材劣用这种贪图一时施工便利造成的质量及浪费行为，视情节给以相应的经济处罚.
l 施工管理制度
为更快更好有序高效地完成施工任务,竖立良好的公司形象，保障员工个人的正当权益,实施行之有效地规范化管理，制订如下准则：
1)遵守国家法律法规，规范个人行为,发扬团体作战精神,增强集体荣誉感,创造企业向心力。
2）遵守安全防火、质量管理、材料管理及作息时间等制度，服从管理人员的安排,对甲方管理人员或有关协作单位提出的问题和异议,当事人须及时反映至公司管理层,公司管理人员应及时协调处理。
3）虚心学习业务知识，认真领会设计意图、技术交底、做到高质高效。
4）讲文明礼貌、团结友爱、互相帮助，严禁打架斗殴现象、严禁黄、赌、毒行为。
C、 现场管理
l 不间断巡检制度，发现问题就地解决。
l 工序交底制度， 一步一交底，减少出错几率。
l “三检”制度，多头把关.
6、 验收执行标准
〈〈外墙外保温建筑构造〉>10J121
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九、组织机构及管理措施
1、组织架构
项目经理
技术负责人
材料员
安全员
质检员
班组长
班组长
项目经理: 技术负责人：
2、管理措施
1） 组织保证措施
每栋号配备得力的质检员1人，跟班跟踪检查，检查覆盖率必须达到100％，对达不到质量要求的必须责令立即返工,经检验达到质量要求为止。
2）技术保证措施
i、 进场后，立即组织有关人员认真熟悉图纸及标准图集，审查图纸、搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。
ii、专业技术人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准，组织工人、班组学习施工操作规程,应知应会，做到人人按规范、规程施工.
iii、编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查.
iv、原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家或行业标准，合格后才能进场使用，不合格者不准进场，重要原材料或半成品材料的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。
3)质量管理措施及进度计划
i、切实贯彻技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事.
ii、班组施工完每道工序后应进行自检，填写自检纪录交工长,经工长检查后，将纪录交质检员,由质检员进行检查验收，评定质量等级。
iii、认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
iv、 贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查，及时进行信息反馈，发
现问题立即整改纠正。
v、 坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力.
vi、 强化技术交底，技术复核工作，作业前工长对操作班组做好书面交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等.重要工序要进行技术复核，隐蔽工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可，方可进行下道工序施工。
4）安全保证措施
i. 认真执行“安全第一、预防为主"的方针,制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位及危险场地，要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态中,保证职工人身安全和生产的正常进行。
ii. 施工人员应遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，做好安全交底，加强安全检查工作。
iii. 坚持特种作业人员持证上岗,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证，无证人员不得上岗。
iv. 各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职的电工定期检查，外人不得随便开箱,并有防雨措施、加锁。
v. 施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前安全交底，并有书面交底卡，并应双方签字认可，事后进行检查实施.
vi. 正确使用防护用品，进入工地人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带，操作人员不得穿硬底易滑鞋,以防滑落，距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网.安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
vii. 高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。
viii. 建立定期安全检查制度，并做好安全检查纪录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时、定措施.
ix. 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。遇6级以上风力和雷雨天气时，禁止高空作业.暴风雨后,要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，如发现倾斜、变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。
十、成品保护措施
1、 施工中各专业公众应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、 对抹面完成的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要,应在达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状.
3、 应防止重物撞击墙面.
十一、其他注意事项
1、 各种材料用分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错.岩棉板自生产日起至少存放42天，才可上墙。
2、 夏季施工时,应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3、 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4、 拌制粘贴砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净.
5、 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
十二、养护时间达到5日后可进行瓷砖粘贴及外墙涂料涂刷工序.
2016年12月1日