板材安装施工方案(外墙).doc

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迅达电梯嘉定厂区四期工程
伊通外墙板安装工程
施
工
组
织
方
案
编制人
审核人
上海融成建筑劳务有限公司
二○一四年九月
一、编制依据
◆ GB 15762—2008《蒸压加气混凝土板》
◆ JGJ/T17—2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》
◆ 2013沪J/T-108《YTONG轻质砂加气混凝土板材建筑构造图》
◆ 06CJ05《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC）砌块和板材建筑构造》
◆ 06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》
二、工程概况
工程名称：迅达四期
工程地址:兴顺路、城北路
结构类型：框架
建筑面积：50000㎡
建筑层数：三层
建筑高度：17。3m
三、施工技术方案
（1） 此工程外墙板的安装方式为采用150mm厚砂加气混凝土板，内嵌混凝土框架形式，安装节点主要采用管卡节点,耐火极限〉4小时.
（2） 外墙竖板安装施工工艺：
弹线放样—-————设定水平控制线和垂直度控制线—-——-—板材进场-————-检查和验收板材—————-板材卸货和安装---—-—门窗洞口加固角钢的焊接安装—-———焊缝的检查--—--防锈漆的涂刷——-—-板材吊装和校正平面与垂直度——--—配件的固定———--板面破损修补--——-板缝打胶—--——修补材嵌填.
1) 根据图纸要求在地坪导墙和框架柱上弹出板材的安装平面线、水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门窗洞口的标高。
2) 根据施工图及排版图的尺寸要求,以安装墙板平面线和水平控制线为依据，一定要根据板材墙面的安装平面位置和每层板材墙面的水平高度来固定配件才能保证板材安装时的横缝水平和平面平整。
3) 板材由工厂通过汽车运输至现场,根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《GB15762－2008》的规定.对于在运输中造成的板材边角破损,根据要求使用伊通专用修补材进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫,修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材卸货、安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补,修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示：

破损位置
尺寸限制
板角破损

破损在长度方向：
a≤300mm b≤80mm
破损在宽度方向:
a≤h/2 b≤80mm
板侧破损

a≤300mm c≤40mm
4) 板材进入场内检查验收后用现场的塔吊或者汽车吊按照各墙面各楼层所需要的板材规格分别进行卸货和垂直吊运至楼层卸货平台，卸货时应用吊带固定和捆绑好板材后进行吊卸，吊运过程中注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损，同时在吊运过程中物品下方严禁站人。
5) 第一块板材用吊带吊装上导墙后根据墙体平面位置控制线进行板材的调整,调整好垂直度，把板材预先敲进板材上下端的管卡，用射钉枪与结构固定,墙板依次进行安装。每一层板材除了需要调整板材的垂直度和平面位置外还必需控制好板材的水平高度。
6) 根据设计要求墙面上有门窗洞口需要用角钢进行洞口的加固，洞口加固角钢位置应根据图纸洞口的位置和水平高度控制线来进行，安装位置和焊接质量应该符合设计要求，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷.焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆二度.
7) 安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板.安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。
8) 用2m靠尺检验板的平整度,根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。
9) 每一皮板材校正合格后,才可固定板材.
10) 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用伊通专用修补料进行修补。
11) 打密封胶之前先要进行对板缝的修正和清理，对横向收缩缝宽和竖向“V”缝宽度不齐的部位先用墨线弹出修正线再用手提式切割机切割整齐（边角破损处用伊通专用修补料修补平整）。下端与导墙的空隙用1：3水泥砂浆进行填充，砂浆填充深度应距离板面约10mm深,以便此缝进行打胶。
12) 墙面验收合格后可进行板缝的AC—810密封胶施工，详见以下板缝密封胶施工技术方案：
a) 此工程外墙板材外立面横竖拼缝处都采用AC—810密封胶填逢.
b) 施工工艺流程:
墙面批灰和板缝质量检查验收-—————板缝清洁-———-—填装泡沫垫材--—--—板缝涂刷密封胶底涂-—---—板缝打胶—---—压光、压平胶缝平面 ——--—墙面涂刷涂料.
c) 施工方法：
² 先对墙板缝允许安装偏差进行检查验收,验收合格后才能进行打胶施工的相关工作。
² 为了使密封胶与基层材料粘接更牢靠，必须在打胶前先进行密封胶底涂的涂刷。AC—810密封胶底涂在涂刷前与清水1：4搅伴均匀后涂刷在ALC板材上需要打胶的部位，涂刷时用白色漆刷蘸底涂进行涂刷，涂刷必须涂得均匀无斑纹.原则上，涂好底涂到打胶开始，保持20分钟左右干燥后才能够进行打胶作业,打胶要当天完成。底涂涂刷后,如果有垃圾或灰尘附着时，将其去除后再涂,如果底涂涂刷后延迟到第二天打胶，那么必须重新涂刷底涂。
² 打胶时要以均匀速度进行，将密封胶充分压注到胶缝的底部.
² 十字交叉和丁字交叉的板缝打胶时必须注意不要有气泡。
² 用胶枪打胶完成后,用橡胶刮刀或小刀用力赶压，用刮刀平整密封胶表面.赶压胶缝时先与打胶方向相反的方向用刮刀用力加压将密封胶压平,再返回平整密封胶表面。若要重新利用已挤出的密封胶，注意其必须是未超出可用时间的，并且是没有灰尘等杂质的.
² 赶压密封胶施工中注意不要污染到打好的密封胶平面上。如果有部分密封胶污染到板面周围，应在其还未固化时用抹布蘸清水及时擦洗去除，如果已经固化了，用挂刀仔细将密封胶刮除。
² 密封胶施工完成后约4天待胶缝干缩稳定后。可以将板材的拼缝采用伊通专用修补材嵌平，同时可以进行整个墙面涂料的涂刷,涂料应选择弹性较好的涂料来涂刷.
三、施工前准备工作
1) 根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点设计工作.
2) 组织设计和甲方对排版图和节点图的确认工作。
3) 根据确认的排版图做好角钢焊接等措施，板材进场前提供好四周的场地平整和道路畅通和各施工楼层的卸货平台，保证运输车辆的正常通行。
4) 根据总包单位提供的施工进度计划安排板材的生产和供应计划。
5) 落实板材安装过程中的电动葫芦的配合以及外墙脚手架(脚手架与结构的净空45cm，脚手架拉结件钢筋应设置在板缝伸缩缝中不能影响板材的安装)和室内安装移动脚手架、现场楼层的施工电源、施工人员的现场住宿、用餐条件.
四、管理人员与劳动力配备情况和现场临时宿舍：
本工程施工人员计划
项目负责人
陆健
技术负责人
何军
安全员
李雪忠
质量员
陈昌炎
安装工
12人

现场临时宿舍和临时仓库根据此项目需要总部单位提供3间。
五、施工协调配合和施工计划:
此次墙体安装工程与其余多工种多专业应互相配合、互相协作、互相支持、共同来完成次单项工程。一定要为业主着想，对工程负责,在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程.
和总包单位的配合措施:
1) 与总包单位定立安全施工、文明施工协议,遵守总包制定的工地制度和纪律。
2) 按时参加总包召开的调度会和例会,接受总包的协调,配合工作,认真实施.
3) 上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。
和其他分包单位的配合措施:
1) 主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式.
2) 向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整,综合管理，确定施工配合时间，保证工期目标。
3) 施工结束后，清洁、整理各施工面。
与监理的配合措施：
1) 接受监理的日常的指导、监督和帮助.
2) 材料进场前报请监理验收质量,验收合格才可进场施工。
3) 现场因技术变更而造成施工工艺变化,应将有关资料集中报请监理签证确认。
4) 隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。
六、机械配备情况
序号
机械名称
功率（Kw）
数量
1
切割机
2。2
4台
2
小型卷扬机
1。5
3台
3
冲击钻
0。5
1把
4
射钉枪

3把
5
电焊机
22
1台
七、质量验收依据标准和保证措施
墙板使用图集及安装验收标准：
GB 15762-2008《蒸压加气混凝土板》
JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》
2013沪J/T—108《YTONG轻质砂加气混凝土板材建筑构造图》
蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造（06CG01）
蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材建筑构造（06CJ05）
墙板安装允许偏差值应符合下表要求：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
安装位置线
3
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
墙板垂直度
每层
3
用经纬仪或拉线和尺量检查
全高
20
3
墙板拼缝高差
3
用2m靠尺或塞尺检查
4
门窗洞口(后塞口）
±5
用尺量检查
5
外墙板上下窗口偏移
10
用尺量检查
八、产品保护措施
1) 精心编制施工进度计划，合理安排工序,避免倒工序施工.加强成品的保护工作，在交叉施工阶段时，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保产品不受损坏。
2) 对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。
九、安全管理措施：
1) 所有进入工地的施工人员,施工前必须进行安全教育。进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带.
2) 现场配有安全管理员，负责全过程施工安全检查及监督，发现不符合安全的应立即进行安全教育。
3) 认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，做好上岗交底，坚持按施工顺序和安全操作规程办事,严格执行安全生产检查制度。
4) 施工现场任何人不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全设施.
5) 加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝。
6) 各类特殊工种操作人员，应持特殊工种操作证上岗.
7) 项目部的安全人员，全权负责工地安全施工管理和检查，纠正违章指挥和违章操作,操作人员有权拒绝危及人身安全的违章指挥。
8) 安全管理、安全检查要做好记录。项目经理定期召集会议,研究安全管理中存在的问题,并采取相应措施。
9) 高空作业必须带好安全带,并将安全带系在可靠的地方。
10) 严禁现场流动吸烟,易燃易爆物品区域应配置足量的灭火器材.
十,针对本工程特点，为确保工程质量和施工进度，特提出以下措施和注意事项：
a) 板材进场后，应对规格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检,验收产品的质保书和合格证等资料,确保板材质量.
b) 在吊运和安装过程中，采用适当的运输和施工工具，避免板材的损伤.
c) 安装墙板前，应对实际尺寸进行复核，如有误差,应对板材进行切割.
d) 安装墙板时，应严格按照施工图、排版图节点进行施工.
e) 对于施工过程中造成的局部损坏，应及时用专用修补料修补。
f) 在墙板上开设的门窗洞口及设备洞口，按设计要求,采用钢加固来满足开洞处的墙体强度。
g) 由于板材的外形尺寸有一定范围内的几何偏差，因此在墙板安装时应根据水平控制线和平面控制线每安装一皮板材就进行水平高度位置和平整度的检查,做到横缝要水平沟通、竖缝要垂直、平面要平整。
h) 在墙板上钻孔、开槽、埋设各种管道时，应在墙体达到整体强度并通过质量验收后方可进行.开槽的宽度和深度不宜大于30mm，不宜沿墙板横向开槽。板逢间的密封胶、第一层板下的水泥砂浆应填充饱满、防止空填.
上海融成建筑劳务有限公司
2014年9月9日

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