资源描述
附件1
技 术 协 议
宁德市生活垃圾焚烧发电项目
2×300t/d垃圾焚烧线
成套设备采购及安装调试指导
买方（甲方）：宁德漳湾垃圾焚烧发电公司
卖方（乙方）：上海康恒环境工程有限公司
设计方：中国城市建设研究院福建分院
二O一O年四月
宁德市生活垃圾焚烧发电项目 2×300d/t垃圾焚烧线成套设备采购及安装调试指导
目 录
一。总则3
二.垃圾焚烧装置和余热锅炉设计条件3
1、设备使用条件3
2、垃圾数据（由买方提供）4
3、环境条件5
4、公用品及化学原材料6
三。垃圾焚烧装置型式和设计参数6
1垃圾焚烧装置型式6
2垃圾焚烧装置主要设计参数7
3垃圾焚烧装置结构参数7
四。余热锅炉型式和主要技术参数8
1余热锅炉的主要型式8
2锅炉技术参数（单台)8
五。标准和规范8
六.工作范围10
七。供货界限10
八.供货范围12
九.设备性能和使用寿命19
十.垃圾焚烧装置、余热锅炉及辅助设备的描述27
十一。备品备件清单和特殊工具清单41
1、备品备件清单41
2、专用工具清单(工艺部分)45
3、专用工具清单（仪表和控制设备、电气设备)46
十二。技术服务方案47
十三。图纸及技术文件交付进度50
十四。质量保证设备监造(检验）和性能验收试验51
十五.本协议联系方式52
十六。其它53
买方：宁德漳湾垃圾焚烧发电有限公司 卖方：上海康恒环境工程有限公司
宁德市生活垃圾焚烧发电项目 2×300d/t垃圾焚烧线成套设备采购及安装调试指导
宁德漳湾垃圾焚烧发电有限公司（以下简称买方)与上海康恒环境工程有限公司(以下简称卖方)就卖方向买方提供宁德市生活垃圾焚烧厂所需的2×300 t/d垃圾焚烧线成套设备及安装调试指导服务，经过双方友好讨论与协商，达成如下技术协议。本协议是合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。
一. 总则
1、本技术协议仅限于宁德市生活垃圾焚烧发电项目焚烧线成套设备(含焚烧炉、余热锅炉及辅助设备）及其安装调试指导服务，它包括本体及附件的功能设计、结构、性能测试等方面的技术要求。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
3、如果卖方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合技术规范书的要求.
4、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。
5、本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按最高最新标准执行,供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程规范和标准必须遵守现行最新标准的版本。
6、合同签定一个月内，供货按协议要求供货方提出合同设备的设计，制造,检验,试验,配装，安装，调试，试运,验收，运行和维护等标准清单给买方,供买方确认。
7、供货方应提供高质量设备.这些设备应是成熟可靠技术先进的产品,且制造厂已有相同或类似容量机组合同设备制造、冷态试运行的成功经验.
8、供货方对供货范围内的锅炉成套系统设备（含辅助系统及设备附件等)负有全责。
二. 垃圾焚烧装置和余热锅炉设计条件
1、设备使用条件
1。1主燃料: 城市生活垃圾(设计值低位热值5800kJ/kg）
1.2辅助燃料: 0＃轻柴油
1。3锅炉给水水质： 除盐水,参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-2008）
锅炉炉水水质： 参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145—2008)
1。4过热蒸汽温度调节： 喷水减温器,减温水来自锅炉给水泵出口
1。5运行方式: 每天24小时连续运行
1。6设备布置条件: 主厂房内
1.7供电条件： 电压为220/380V交流三相四线制，电源频率50Hz。
1。8噪音标准 厂房（噪音源1m处）＜85db（A）；
厂界（噪音源50m处)：白天＜65db（A）/夜间＜55db（A）.
2、垃圾数据(由买方提供）
2。1适用垃圾低位热值范围:
最高工况： 7530KJ/kg
设计工况: 5800KJ/kg
最低工况： 4190KJ/kg
垃圾水分： 25—55℅
垃圾灰分： 20--30℅
2。2垃圾元素分析数据
宁德市生活垃圾成分分析
宁 德
物理成分分析(％)
有机物
无机物
可回收物
其它
动物
植物
灰土
砖瓦/陶瓷
纸类
塑料/橡胶
纺织物
玻璃
金属
木竹
地点：宁德填埋场
4。24
50。19
0.36
1.56
22。31
10.54
0。00
0。11
0.26
0。28
10。16
地点：蕉南中转站
11.53
47。46
0。00
5。92
12。02
4。77
6。83
0。14
0。18
0.37
10。78
地点:蕉城北站
12。17
32。92
5。50
1。14
12。75
13。30
1。26
1.28
2。81
0.45
16。43
其它地区
算术平均
9。31
43.52
1。95
2.87
15。69
9。54
2。70
0。51
1.08
0.36
12.45
宁 德
湿基含水率
干基灰分
湿基低位热值
元素分析（干基)
％
％
KJ/kg
C%
H%
N%
O%
S％
CL%
合计%
地点：宁德填埋场
56。49
28.98
5146
40。68
5。75
1。43
21.80
0。20
0。19
70。05
地点:蕉南中转站
61。85
33.92
3213
34.80
4。78
1.43
27.19
0。16
0.15
68.51
地点：蕉城北站
47。89
50.79
4325
30。87
3.94
1。31
13。72
0。43
0。14
50.41
其它
算术平均
55。41
37。90
4228
35。44
4。82
1。39
20。91
0。26
0。16
62.98
3、环境条件
3.1安装地点:福建省宁德市生活垃圾焚烧发电项目工程建设现场。
3。2垃圾焚烧装置和余热锅炉布置方式：室内布置。
3。3厂址属亚热带海洋性季风气候区.主要气象灾害为台风和雷暴,多年平均雷暴日数为23.5天.
（1）气温℃
年平均气温 19.5
极端最高气温 39。4
极端最冷气温 —2。4
最热月平均气温 28.8
最冷月平均气温 9.7
（2）气压（H Pa）
多年平均气压 1011。6
(3)湿度（％)
多年平均相对湿度 81
(4)降水量（毫米）
多年年平均降水量 2112。8
多年年最大降水量 2858.8
多年年最小降水量 1302.8
多年最大1天降水量 250。9
（5）雷暴日数
多年平均雷暴日数（天） 23。5
（6)风速
多年平均风速1.5米/秒
最大风速28米/秒
3。4地震设防烈度：6度
4、公用品及化学原材料
4。1 压缩空气供应
压力 0。6～ 0。8 MPa
工艺用压缩空气:含油量小于0。1mg/m3，
含尘粒径小于1μm ，
压力露点2 ℃
仪表用压缩空气：含油量小于0。01 mg/m3，
含尘粒径小于0.01μm，
压力露点—40℃。
4。2 燃油
垃圾焚烧炉点火燃料和辅助燃料均采用0号轻柴油。其特性如下：
项目
单位
数值
运动粘度
厘拖
3～8
10％余物残炭
％
0。4
灰分
％
0.025
硫
%
0。2
机械杂质
％
无
水分
％
微量
闪点（闭口)
℃
65
凝点
℃
0
水溶性酸或碱
—
无
密度（20℃时）
t/m3
0。82
低位发热量
kJ/kg
44170
kcal/kg
10550
。
三. 垃圾焚烧装置型式和设计参数
1 垃圾焚烧装置型式
本垃圾焚烧装置采用2台 300t/d日立造船VonRoll式炉排炉.
2 垃圾焚烧装置主要设计参数
项 目
单 位
数量
2台
焚烧装置炉排型式
往复式机械炉排
每台焚烧炉额定处理量
300t/d
进炉垃圾低位发热量设计值
最高 7530kJ/kg
设计点 5800kJ/kg
最低 4190kJ/kg
进炉垃圾水份
25%～55%
进炉垃圾灰份
20％～30％
焚烧炉处理负荷调节范围
60%～110％
垃圾在炉排上的停留时间
约1。5小时
一次风温度
220℃（MAX.）
二次风温度
220℃(MAX。)
年正常工作时间
≥8000小时
烟气停留时间(烟气温度≥850℃时）
≥2s
燃烧器燃料
0#轻柴油
热灼减率
≤3％
3 垃圾焚烧装置结构参数
项目
单位
数据
装置型式
-—
VON ROLL式 L型
干燥炉排长度
m
3。61
燃烧炉排长度
m
5。61
燃烬炉排长度
m
5.21
炉排倾斜角度
°
15
炉排总长度
m
14。43
炉排宽度
m
3.90
炉排总面积
m2
56。28
额定焚烧处理量
t/h
12.5
额定垃圾处理量时炉排机械负荷
kg/（ m2h)
222
四. 余热锅炉型式和主要技术参数
1 余热锅炉的主要型式
余热锅炉采用单锅筒自然循环,室内布置,过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式,并布置有多级省煤器,在适当的位置设置有通道以利通行.
2 锅炉技术参数（单台)
项 目
单 位
数 据
额定垃圾处理量
t/d
300
额定连续蒸发量
t/h
23。0
额定蒸汽出口压力
MPa
4.0
额定蒸汽出口温度:
℃
400
锅炉给水温度
℃
130
排污率
1~2%
排烟温度
℃
190~230
锅炉设计热效率：
≥78.5
五. 标准和规范
卖方提供的设备和材料遵守下列标准和规范，并按这些规范和标准制造及验收.
(1) 《生活垃圾焚烧锅炉》(GB/T18750-2002）
(2) 《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）
(3) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1997年1月1日起施行）
(4) 《电力工业锅炉监督规程》（SD167-85）;
(5) 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》(电站［1995］36号)；
(6) 《水管锅炉受压元件强度计算》（GB9222－88）；
(7) 《工业锅炉热工试验规范》（GB10180－88）;
(8) 《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310-1995）
(9) 《低中压锅炉用无缝钢管》（GB3087-1999)
(10) 《固定式锅炉建造规程》（GB/T16503－96）；
(11) 《工业锅炉锅内装置设计导则》（JB/Z198－83）；
(12) 《锅炉钢结构设计导则》（JB/T6736－93）；
(13) 《锅炉构架抗震设计标准》（JB/T5339－91）；
(14) 《锅炉原材料入厂检验标准》（JB/T3375－91）;
(15) 《锅炉水压试验条件》(JB/T1612－94）;
(16) 《锅炉焊接工艺评定》（JB4420－89);
(17) 《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB/T1613－1993);
(18) 《锅炉锅筒制造技术条件》（JB/T1609—1993）
(19) 《锅炉集箱制造技术条件》（JB/T1610-1993）
(20) 《锅炉管子制造技术条件》(JB/T1611—1993)
(21) 《锅炉油漆包装技术条件》（JB/T1615-1991）;
(22) 《管式空气预热器技术条件》（JB/T1616—1993)；
(23) 《锅炉钢结构技术条件》(JB/T1620—93）；
(24) 《焊制鳍片管（屏）技术条件》(JB/T5255—91)；
(25) 《锅炉产品钢印及标记移植规定》（JB/T4308—1999）；
(26) 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》（JB/T9625-1999);
(27) 《锅炉锻件技术条件》(JB/T9626—1999)；
(28) 《螺旋翅片管箱组装技术条件》（JB/T6511—92）；
(29) 《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》(JB/T6512-92）；
(30) 《锅炉膜式壁管屏（轧制鳍片管）技术条件》（JB/T2635—93）
(31) (苏）《锅炉机组热力计算标准方法》（57版）
(32) 卖方提供的有关图纸及技术规范
上述标准、规范如有更新，应按最新标准执行.
六. 工作范围
买方提供垃圾焚烧装置和余热锅炉及辅助设备设计所必需的垃圾数据和余热锅炉的设计参数，并对其正确性负责。
卖方负责垃圾焚烧装置和余热锅炉及辅助设备的设计、制造和供货,具体见"七—供货界限”和”八—供货范围”。并提供安装调试的现场指导服务、与设计方的配合工作以及业主操作人员的技术培训.
七. 供货界限
1）垃圾焚烧装置的供货界限
Ø 垃圾焚烧装置从垃圾料斗（含垃圾料斗)供至出渣机出口（含液压出渣机、液压系统、焚烧炉自动燃烧控制系统)。
2)余热锅炉的供货界限：
从给水操作台入口前1米到主蒸汽出口集箱的第一个电动隔断闸阀(含电动隔断闸阀）为止，包括本体范围内的管道、阀门和紧固件（均供至余热锅炉一次阀门及配对法兰和紧固件为止）;
烟道下灰斗：二、三通道供到灰斗出口、省煤器下供到放灰阀出口；
烟气侧到省煤器出口法兰为止（包含配对法兰）；
余热锅炉本体一次仪表、阀门(不含有远传信号的一次仪表）
其中设备附件包括如下：
l 设备附件及相关材料包括设备之间连接件(如膨胀节）及设备本身附带材料包括锅炉钢架范围内各运转层操作平台等、设备支架、走道、扶梯、附件。
l 门孔类：各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔、吹灰孔、渣孔、测试孔等门孔杂件.
l 专用工具：汽包人孔门螺栓专用扳手1套,高强螺栓专用扳手1套（要适应本锅炉设备中的各种高强螺栓),如在安装，调试或检修中需要制造厂提供的专用工具，虽然上面没有列出，但制造厂仍必须无偿提供。
3）卖方负责的辅助设备的供货界限
Ø 蒸汽空气预热器：空气侧从预热器本体进口到出口，蒸汽侧从预热器本体进口集箱到出口集箱。
Ø 燃气脉冲吹灰装置及控制系统,吹灰管路及吹灰设备固定装置（燃气瓶、动力电缆除外）；
Ø 设备的冷却水，以卖方所供设备本体上的冷却水进、出口法兰为分交界面。
Ø 设备的动力和仪表用压缩空气,以卖方所供设备本体上的压缩空气进、出口法兰为分交界面。
Ø 点火燃烧器、辅助燃烧器以燃烧器进、回油口法兰为分交界面，含控制柜。
4)所有卖方供货设备的保温和耐火材料及安装用附件由供货方设计并提供技术规范，买方自购。
11
买方：宁德漳湾垃圾焚烧发电有限公司 卖方：上海康恒环境工程有限公司
八. 供货范围
1 提供两台套日处理300吨垃圾焚烧炉及配套余热锅炉设备。
2 供方根据下列设备供货表供货，但不限于此。凡属于七.供货界限中说明属于卖方供货范围但未在设备详细供货表列出的，供方都必须提供.所有由供方提供范围内的设备和系统,都须带有本身应有的就地表计.
3 供方配供的检测控制设备的定位，安装方式由供方提供，并配供安装附件，支承件，连接件，至本体的导压管，阀门及导线。
设备详细供货表
序号
名称
规格型号
单位
数量
产
地
供货厂家
备注
1号线
2号线
1
垃圾给料系统
1—1
垃圾料斗
1—1—1
垃圾料斗
方形、水冷式、带磨损板
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
1—1—2
垃圾料斗支架
台
1
1
上海康恒
1—2
架桥破解装置（料斗盖兼用式）
此装置包含在1—1中
1—2-1
料斗盖兼架桥破解装置
油缸驱动式
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
1-2—2
料斗盖用液压缸
油圧：14 MPa（最大）/ 12 MPa (正常)
台
1
1
液压厂家配套
1—3
垃圾溜管
此装置包含在1—1中
1—3-1
垃圾溜管
方行、板厚：6mm
水冷式、带保护板
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
1—4
推料器
1—4—1
推料器
液压驱动式
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
1-4—2
推料器用液压缸
油圧:14 MPa（最大）/ 12 MPa （正常）
台
2
2
液压厂家配套
1—5
连接部膨胀节
方形、板厚：1。5mm
台
1
1
上海康恒
此装置包含在1-1中
1-6
垃圾溜管及料斗盖用冷却系统
冷却水套
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
此装置包含在1—1中
2
焚烧炉
2-1
焚烧炉本体(钢结构）
此装置包含在5—4—3中
2-1-1
炉体钢结构
落地防震型
套
1
1
南通万达
2—1—2
炉体钢结构格栅/扶手
套
1
1
南通万达
2-2
炉排
2—2-1
干燥炉排
VON ROLL式 L型
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2-2—2
燃烧炉排
VON ROLL式 L型
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2-2—3
燃烬炉排
VON ROLL式 L型
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2—2-4
剪切刀
VON ROLL式 L型
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2-2-5
干燥炉排用液压缸
油压:14 MPa（最大）/ 12 MPa (正常)
台
2
2
液压厂家配套
2-2-6
燃烧炉排用液压缸
油压:14 MPa(最大）/ 12 MPa (正常）
台
2
2
液压厂家配套
2-2—7
燃尽炉排用液压缸
油压:14 MPa（最大)/ 12 MPa (正常）
台
2
2
液压厂家配套
2—2-8
剪切刀用液压缸
油压：14 MPa（最大)/ 12 MPa （正常)
台
2
2
液压厂家配套
2-2—9
自动燃烧控制（ACC)系统
套
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2—5
炉排下渣斗
2—5—1
炉排下部漏渣斗
方形、带检修用开口部板厚：6mm
套
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2—5—2
炉排下漏渣斗溜管
方形、
板厚：6mm
套
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2-5-3
漏渣挡板
方形、空气缸驱动式，每套有6个漏渣挡板
套
1
1
上海康恒
2—5—4
漏渣斗用气缸
套
1
1
上海康恒
2-6
二次风喷嘴
2-6-1
二次风集管
碳钢钢管
套
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2—6—2
二次风喷嘴
不锈钢钢管
套
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2—7
落渣管
2—7—1
落渣管
方形、水冷式水套
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
2-8
焚烧炉及锅炉密封材料
2—8—1
炉壳
全焊接密封式
套
1
1
南通万达
2-8-2
膨胀片
膨胀节
套
1
1
南通万达
2—8-3
密封板
密封板
套
1
1
南通万达
2-8-4
检修门（人孔、检修窗）
套
1
1
南通万达、
2—9
焚烧炉本体一次仪表
套
1
1
上仪、川仪或同等
2—10
点火及辅助燃烧装置
2-10—1
点火燃烧器
台
1
1
徐州燃烧院
2—10—2
点火燃烧器控制柜
落地式或挂壁式
台
1
1
徐州燃烧院
2-10—3
辅助燃烧器
台
1
1
徐州燃烧院
2—10—4
辅助燃烧器控制柜
落地式或挂壁式
台
1
1
徐州燃烧院
3
液压系统
3—1
液压站本体
运行压力12MPa、额定压力14MPa
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3-3
液压配管及阀门
套
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—4
炉排驱动装置（电磁阀组)
3—4—1
干燥炉排用液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—4—2
燃烧炉排用液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—4—3
燃烬炉排用液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—4-4
剪切刀用液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—5
推料器驱动装置(电磁阀组）
3-5—1
推料器用液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—6
料斗挡板驱动装置(电磁阀组)
3-6—1
料斗挡板液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3-7
排渣机驱动装置（电磁阀组)
3—7—1
排渣机用液压电磁阀组
电磁阀组
台
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
3—8
推料器、炉排、料斗挡板、排渣机控制系统
含在2—2—9中
套
1
1
3-9
其它必要的附件
推料器用的分流阀、压力计等
套
1
1
榆次液压、上海立新、涌镇液压或同等
4
蒸汽预热器
4—1
一次风预热器
2段式
台
1
1
无锡新能源、江苏恒力、无锡汇丰或同等
4—2
二次风预热器
2段式
台
1
1
无锡新能源、江苏恒力、无锡汇丰或同等
5
余热锅炉
5—1
锅炉本体
5-1-1
锅炉传热管及联络管、降水管
20(GB3087)
台
1
1
南通万达
5-1—2
汽包
Q245R
台
1
1
南通万达
5—1—3
其它的锅炉构成零部件
包含在5—1-1中
套
1
1
南通万达
5-1—4
过热器
5—1-4—1
一次过热器
20G
台
1
1
南通万达
5-1—4-2
二次过热器
20G
台
1
1
南通万达
5-1-4—3
三次过热器
12Cr1MoVG
台
1
1
南通万达
5—1—5
省煤器
20（GB3087)
台
1
1
南通万达
5-1—6
锅炉附件(一次阀门、就地温度表和压力表等）
套
1
1
锅炉厂家配套
不含给水、减温水调节阀、流量计
5-1—7
过热减温器
5—1—7—1
1号过热减温器
20（GB3087）
台
1
1
南通万达
5—1-7—2
2号过热减温器
20（GB3087）
台
1
1
南通万达
5—2
飞灰灰斗
5-2-1
锅炉飞灰灰斗
钢板焊接式
套
1
1
南通万达
5—2—2
省煤器灰斗
钢板焊接式
套
1
1
南通万达
5—4
锅炉钢结构
5—4—1
锅炉支架钢结构
落地抗震型
套
1
南通万达
5—4—2
省煤器支架钢结构
套
1
南通万达
5—4—3
锅炉钢结构格栅/扶手
承载能力：408 kg/m2
套
1
南通万达
5—4-4
省煤器钢结构格栅/扶手
套
1
南通万达
5-5
燃气脉冲吹灰器及控制柜
北京嘉德兴业/哈尔滨现代/北京百利和或同等
5—6
一次仪表元件(锅炉设备）
锅炉厂家配套
5-7
省煤器烟道及支架
南通万达
6
炉渣及飞灰输送设备
6—1
炉排漏渣输送机
链条牵引式
台
1
1
上海康恒
6—2
排渣机
6—2—1
排渣机外壳
水浴式、往复运动式
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
6-2—2
排渣机驱动部
带磨损块的刮板
包括轴承及轴承箱
台
1
1
上海康恒
引进日立造船技术
6—2-3
排渣机用液压缸
台
1
1
液压厂家配套
6—4
飞灰排出装置
上海康恒
省煤器灰斗下星形泄灰阀
7
锅炉水及蒸汽取样冷却器
7—1
给水取样冷却器
冷却器、承水盘、支架材料
台
1
1
锅炉厂配套
7-2
炉水取样冷却器
冷却器、承水盘、支架材料
台
1
1
锅炉厂配套
7—3
饱和蒸汽取样冷却器
冷却器、承水盘、支架材料
台
1
1
锅炉厂配套
7-4
过热蒸汽取样冷却器
冷却器、承水盘、支架材料
台
1
1
锅炉厂配套
九. 设备性能和使用寿命
垃圾焚烧装置和余热锅炉设计卖方已充分考虑设备在各种运行工况下运行可靠、操作方便、维修容易，设备质量性能、设备使用寿命达到以下要求：
l 基本要求
1. 焚烧炉符合《环境保护产品认定技术要求 生活垃圾焚烧炉》HBC 33—2004的规定,并按经规定程序批准的图纸和技术文件进行生产,且符合《垃圾焚烧锅炉 技术条件》JB/T10249的规定。炉本体设计寿命不低于25年。
2. 焚烧炉炉体外观严整规矩，无明显凹凸疤痕或破损；漆面光洁、牢固，无明显挂漆、漆粒；表面处理件表面光滑、厚薄均匀，无锈蚀。
3. 在垃圾额定低位热值与下限低位热值范围内，垃圾焚烧炉保证垃圾额定处理能力，并适应全年内垃圾特性变化的要求。
4. 焚烧炉采用的耐火材料、隔热材料符合现行国家和行业标准的规定。耐火材料的技术性能满足焚烧炉燃烧气体的要求,并能够承受焚烧炉工作状态的交变热应力，耐火材料耐温大于1500℃、寿命至少达到五年以上。卖方提出耐火材料、隔热材料的技术规格并提供必要的技术指导，买方自行采购。
5. 焚烧炉采取连续焚烧方式，并保证生活垃圾焚烧处理量在额定处理量60％~110%的范围内波动时能稳定运行.
6. 各炉门启闭灵活、严密轻巧.
7. 焚烧炉设置相应控制系统、报警系统和应急处理安全防爆装置。
8. 焚烧炉配置助燃系统，保证垃圾热值较低时能维持正常燃烧.
8.1. 焚烧炉和余热锅炉年可用运行小时数不低于8000小时。
8.2. 当垃圾低位热值在设计范围4190kJ/kg～7530kJ/kg内时，每台焚烧炉的处理能力达到额定出力（单炉日处理垃圾300t/d）。并具有10％超负荷能力，超负荷的范围见焚烧图，超负荷运行时间为每24小时2～4小时。
8.3. 当焚烧炉燃用的垃圾低位热值在4190kJ/kg～7530kJ/kg范围内变动,在焚烧炉热负荷调节范围70%～110％内，过热器出口蒸汽温度的允许变化范围℃，压力允许变化范围MPa。
8.4. 当垃圾低位热值在范围4600kJ/kg～7500kJ/kg内时,在不投辅助燃料助燃的情况下,炉内烟气温度达到850℃以上的滞留时间不低于2秒；当垃圾低位热值在4600kJ/kg以下时，需投入辅助燃料助燃，保证炉内烟气温度达到850℃以上的滞留时间不低于2秒。
8.5. 焚烧炉在正常稳定燃烧工况下运行,卖方保证生活垃圾燃烧产生的烟气中下列有害气体的排量：（参考条件为STP和11％ O2)CO（小时均值)≤ 50mg/m3,NOX(小时均值）≤ 350 mg/m3。
8.6. 余热锅炉烟气含氧量控制在 6%～10％。
8.7. 汽水系统设计可靠、操作方便、维修容易.
8.8. 锅炉设有膨胀中心。锅炉的构架设计满足锅炉各部件支撑的要求，并且有一定的安全系数。锅炉采用膜式壁结构，具有良好的气密性。锅炉具有可供自动化控制、监控的各种测点。
8.9. 炉排的设计考虑耐磨、耐热、热膨胀、抗腐蚀和机械荷载，焚烧炉在正常稳定燃烧工况下运行,总体使用寿命＞64000小时。
l 技术性能要求
焚烧炉性能
1.1. 产品制造的质量符合《城市生活垃圾焚烧炉制造公差标准》及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001)。
1.2. 焚烧炉使用的材料、制造工艺及检验要求，均符合最新国家标准.
1.3. 购买的原材料是国家正规厂家生产的正品，有产品质保书等相关证明文件。
1.4. 炉构架除承受焚烧炉本体荷载外，还能承受焚烧炉范围内的各烟风管道、推料器的推料反力等。
1.5. 平台、走道和扶梯要有足够的强度和刚度，并满足运行与检修的需要
1.6. 炉墙
炉墙上设置必要的观察孔、热工测量孔、人孔并预留了电视监视镜头的安装孔。
1.7. 仪表及控制
1.7.1. 所有温度、压力取样点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定.
1.7.2. 所有测点均提供性能参数包括量程、相关的报警或保护值.允许最高温度值（或温度差值）及停炉保护限值。
1.8. 保温及油漆
1.8。1焚烧炉及配套设备在正常运行的情况下，当环境温度为27℃时，焚烧炉的炉墙外表面温度不超过50℃，当环境温度高于27℃时，焚烧炉的炉墙外表面温度不高于环境温度+25℃。
1.8。2所有钢结构的防腐采用二度底漆二度面漆。格栅热浸锌.
余热锅炉性能
余热锅炉采取单锅筒自然循环，布置方式为垂直布置,余热锅炉由垂直膜式水冷壁和垂直烟道组成。
2.1 锅炉构架
l 锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还承受锅炉范围内的各汽水管道、烟风管道、吹灰设备、锅炉安全阀的排汽反力等。
l 平台、走道和扶梯有足够的强度和刚度，并能满足运行与检修的需要.
2.2 汽包
l 汽包的设计、制造质量满足国内有关规范的技术要求.
l 汽包内部结构采取合理措施,避免进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触,以降低汽包壁温差和热应力。
l 汽包水室壁面的各个管孔须采用合理的管孔结构型式和配水方式,防止管孔附近出现热疲劳裂纹.
l 汽包的水位计（包含就地水位计及远传电接点水位计)安全可靠，便于观察，指示正确，并提供装设工业电视监视系统的条件.
l 汽包上应确定正常水位，并设置至少1套平衡容器供热工控制使用。
l 汽包上有供热工测量、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、安全阀（锅筒上2个,过热器集箱上1个）、空气阀等用的管座和相应的阀门。
l 供货方向采购方随机提供下列文件：
1进水温度与汽包壁温的允许差值
2启动升温、停炉降温曲线和允许的升温、降温速度的上限值
燃烧室和水冷壁、下降管
l 对水冷壁管子及鳍片无论在锅炉启动、停炉和各种负荷工况时，管壁和鳍片的温度均低于钢材许用温度值,应力水平亦低于许用应力。
l 锅炉设膨胀中心,锅炉汽包、各种联箱及热位移较大的部位，装置位移膨胀指示器。
l 炉膛内按照引进型锅炉的要求设置足够的温度、压力和氧量测点并提供报警值。
l 水冷壁上设置必要的观察孔、热工测量孔、人孔并设有足够数量的吹灰孔。
2.3 过热器 省煤器 调温装置 阀门
l 过热器的设计保证各段受热面在启动、停炉、汽温自动控制失灵、事故跳闸、以及事故后恢复到额定负荷时不致超温过热。
l 为防止爆管,合理选择偏差系数,并在选用管材时，在壁温验算基础上留有足够的安全裕度，并提供壁温验算结果(烟气入口处管子厚度不取下偏差）。
l 过热器管束中，材料使用的牌号、种类尽可能减少。如有异种钢之间进行焊接时，焊接工作在制造厂内完成。同时需业主现场确认.
l 过热器单管管材及蛇形管组件,供货方全部进行水压试验。
l 过热器管及其组件，在出厂前通过焊缝探伤,通球试验及水压试验合格，并提供试验报告。管束和联箱内的杂物、积水彻底清除干净，并采取防腐措施，然后用牢固的端盖封好。
l 过热器出口集箱设牢靠的固定点，承受蒸汽管路一定的推力及力矩，具体数据与设计院商定。
l 过热器最高点处有对空排气的管座和阀门，在联箱处有合理的疏水及其相应的管座和阀门。
l 锅炉尾部烟道内布置的省煤器等受热面管组之间，应留足够高度的空间，供进入检修、清扫。
l 省煤器入口联箱设置牢靠的固定点,能承受主给水管道一定的热膨胀推力和力矩，具体数据与设计院商定。
l 下部烟风接口距地面有一定的净空，供烟风道及除灰设备的布置，具体尺寸待设计配合时确定。
l 本体所有阀门其要求符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》.
l 安装安全阀的集箱及管座能承受安全阀动作时反作用力。
l 所供电动或气动阀都配带电动装置或气动装置
l 所有阀门在出厂前做好整阀试验，并做附件调试。
l 调节阀及执行机构其行程采用直行程，阀门行程无死区.
l 供货方提供本体所有阀门数量、规格型号的要求。
2.4 保温及油漆
l 余热锅炉设备在正常运行的情况下，当环境温度为27℃时,锅炉的炉墙外表面温度不超过50℃，当环境温度高于27℃时,锅炉的炉墙外表面温度不高于环境温度+25℃.
l 所有钢结构的防腐采用二度底漆二度面漆。格栅热浸锌。
l 供货方提供锅炉范围的保温，油漆设计.
2.5 仪表及控制
l 所有水位、压力取样点设在
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