消防连廊悬挑模板支架施工方案11.doc

广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司
目 录
一、设计图纸概况………………………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………………… ……2
三、消防连廊模板支撑方案设计………………………………………………………2
四、消防连廊模板支架力学计算………………………………………………………5
4。1、梁模板支撑架计算…………………………………………………………………5
4。2悬挑架主梁、横梁及支撑杆受力计算……………………………………………22
五、施工进度计划……………………………………………………………………29
六、施工方法……………………………………………………………………………29
6。1、悬挑钢梁支撑架的搭设…………………………………………………………29
6。2、连廊排架搭设……………………………………………………………………29
6。3、连廊模板安装……………………………………………………………………30
七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况………………………………………31
八、模板安装的质量保证措施……………………………………………………… 32
8.2、一般项目…………………………………………………………………………32
8.3、排架搭设的技术要求与语序偏差………………………………………………34
九、安全、环保文明施工措施……………………………………………………….34
9.1、模板及支架装拆安全技术措施…………………………………………………34
9.2、临时用电安全技术措施…………………………………………………………34
9.3、电焊作业安全技术措施…………………………………………………………35
9.4、环保与文明施工…………………………………………………………………37
十、专家论证意见……………………………………………………………………39
十一、补充方案………………………………………………………………………4一、设计图纸概况
六安恒大御景湾三期1＃、6＃、7#楼工程，由广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司承建；监理单位为安徽国华建设工程项目管理有限公司；建设单位为六安粤通置业有限公司。
本工程1＃楼为地上33层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为-5。4米，一层层高为4.45米,其余层高均为2。95米，建筑主体高度为98.85m,建筑檐口高度为101.8m，建筑最高点标高为109.6m，建筑面积为36000㎡。6#楼为地上33层地下1层剪力墙结构的建筑物,地下一层层高为—5。4米，一层层高为4。45米，其余层高均为2。95米，建筑主体高度为98。85m,建筑檐口高度为101.8m，建筑最高点标高为109。6m，建筑面积40000㎡。7#楼为地上30层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为—5.6米，一层层高为4.45米,其余层高均为2.95米,建筑主体高度为90m，建筑檐口高度为91。7m，建筑最高点标高为100.75m，建筑面积为17000㎡。每个单元北立面12层位置设计了消防连廊.消防连廊为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25，其中梁横跨长度为9.85m，梁的截面尺寸为250mm×900mm，连廊板厚150mm，连廊宽2150mm。
二、编制依据：
1、 根据本工程的全部施工图纸及有关标准图；
2、 根据国家有关规范、标准和地区的有关规程；
3、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011)；
4、 《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08—2002—2006）；
5、 《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006）;
6、 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80—91）;
7、 《建筑结构荷载规范》（GB 50009—2012)；
8、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；
9、 《建筑施工计算手册》（第2 版—2007.7）；
10、 《简明施工计算手册》；
11、 《实用建筑施工安全手册》；
12、 《钢结构设计规范》（GB 50017—2003)
三、消防连廊模板支撑方案设计
1、 由于本工程消防连廊设计为钢筋混凝土结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连廊模板排架底部架设钢梁,以作为连廊模板排架支撑点之用。
2、 连廊模板排架底部支撑钢梁设置在连廊层高的下一楼层位置,钢梁上架设F48×3.5mm钢管排架，以作为连廊模板的支撑。18#工字钢的锚固后端用3道18的锚环，前段定位的1道.
3、 钢梁拟采用18#工字钢，长9m，里端3.9m锚固在已浇筑好的楼板上,外端5。1m作为排架及施工脚手架的支撑点;钢梁外端设置斜撑,斜撑采用18#槽钢，支撑在钢梁的下两楼层剪力墙、梁上.悬挑部位下方布置水平安全网，保证施工安全；
4、 工字钢钢梁水平间距0.8m，合计12根，里端设置三道锚环（HPB235级F18钢筋）。
5、 连廊模板支撑排架的立杆横距（垂直连廊方向)0.8m,纵距(沿连廊方向）0.8m；排架底部（距工字钢0.2m处）设置纵、横向扫地杆，排架中部（距工字钢1.4m处）设置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。
6、 连廊模板支撑排架横向每间隔5。6m设置一道剪刀撑,纵向靠连廊中部设置一道连续剪刀撑。
7、 连廊外侧施工脚手架12层位置采用立杆横距0。80m。
8、 纵距0.8m，防护栏杆高度为1.5m，确保浇筑混凝土过程中人员安全。12层以上连廊外侧施工脚手架横距0.95m，纵距1。4m，步距1.8m；脚手板采用木板封闭，上部脚手板高出连廊顶面0.2m；脚手架防护栏杆高度为1。2m。预埋件采用400*400*15mm。消防连廊防护北立面东西方向设一道12米18＃工字钢，在其上搭设钢管架，高度超过作业面1.5米，作为防护使用。
9、 为了使排架及脚手架立杆与工字钢钢梁和槽钢横梁有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为150—200mm、直径为25mm的钢筋，将立杆套座其外。
连廊模板支架侧立面
工字钢平面布置图
四、消防连廊模板支架力学计算：
4.1:250X900梁支模设计计算
计算参数：
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为2。9m，
梁截面 B×D=250mm×900mm，立杆的纵距（跨度方向) l=0.80m,立杆的步距 h=1.50m，
梁底增加0道承重立杆。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2.
木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15。0N/mm2，弹性模量9000。0N/mm2.
梁两侧立杆间距 0.80m。
梁底按照均匀布置承重杆2根计算。
模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3。
倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2，施工均布荷载标准值0.00kN/m2。
梁单侧的楼板厚度0.12m，梁单侧的楼板计算长度0.50m。
扣件计算折减系数取1.00。
图1 梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4。3。1条规定确定荷载组合分项系数如下：
由可变荷载效应控制的组合S=1.2×（25.50×0.90+0.20)+1.40×2。00=30.580kN/m2
由永久荷载效应控制的组合S=1。35×25。50×0.90+0。7×1.40×2.00=32。943kN/m2
由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1。35,可变荷载分项系数取0.7×1。40=0。98
计算中考虑梁单侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
集中力大小为 F = 0.9×1.35×25。500×0.120×0.500×0.300=0.558kN。
采用的钢管类型为φ48×3。0。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4—d4）/64，抵抗距计算采用 W=π（D4—d4）/32D。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：
（1)钢筋混凝土梁自重(kN/m）:
q1 = 25.500×0.900×0。300=6。885kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m）：
q2 = 0.200×0。300×(2×0.900+0。250)/0。250=0。492kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = （0。000+2。000)×0。250×0。300=0。150kN
考虑0。9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9×（1。35×6.885+1。35×0.492）=8.963kN/m
考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0。9×0.98×0.150=0。132kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 30.00×1.80×1.80/6 = 16.20cm3；
截面惯性矩 I = bh3/12 = 30。00×1.80×1。80×1。80/12 = 14.58cm4；
式中:b为板截面宽度，h为板截面高度。
计算简图
弯矩图（kN。m)
剪力图（kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
变形计算受力图
变形图(mm）
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=1。187kN
N2=1.187kN
最大弯矩 M = 0。078kN.m
最大变形 V = 0.422mm
(1）抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0。078×1000×1000/16200=4.815N/mm2
面板的抗弯强度设计值 ［f],取15。00N/mm2；
面板的抗弯强度验算 f < ［f］，满足要求!
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=3×1186.0/(2×300。000×18。000)=0。329N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T］=1。40N/mm2
面板抗剪强度验算 T < [T］,满足要求！
（3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.422mm
面板的最大挠度小于250。0/250，满足要求！
二、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算，计算公式如下：
均布荷载 q = P/l = 1。187/0。300=3。955kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0。1×3.96×0.30×0.30=0.036kN。m
最大剪力 Q=0.6ql = 0。6×0.300×3.955=0。712kN
最大支座力 N=1。1ql = 1。1×0.300×3。955=1。305kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.00×10。00×10.00/6 = 83.33cm3；
截面惯性矩 I = bh3/12 = 5。00×10。00×10.00×10。00/12 = 416.67cm4；
式中:b为板截面宽度，h为板截面高度.
(1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f = M/W =0.036×106/83333。3=0.43N/mm2
木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
（2）木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足：
T = 3Q/2bh < [T］
截面抗剪强度计算值 T=3×712/（2×50×100)=0。214N/mm2
截面抗剪强度设计值 ［T］=1。30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3）木方挠度计算
挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度（即木方下小横杆间距）
得到q=3。074kN/m
最大变形v=0。677ql4/100EI=0.677×3.074×300.04/（100×9000.00×4166667.0）=0。004mm
木方的最大挠度小于300。0/250，满足要求！
三、梁底支撑钢管计算
（一） 梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算.
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN。m)
支撑钢管剪力图（kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0。407kN。m
最大变形 vmax=0.915mm
最大支座力 Qmax=1。591kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.407×106/4491。0=90。58N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求！
支撑钢管的最大挠度小于800。0/150与10mm，满足要求！
（二） 梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力.
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m)
支撑钢管剪力图（kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图（mm）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.345kN.m
最大变形 vmax=0。472mm
最大支座力 Qmax=4。607kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.345×106/4491。0=76.71N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求！
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN，双扣件取12.00kN；
　　 R -— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=4.61kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
其中 N —— 立杆的轴心压力最大值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=4.607kN （已经包括组合系数)
脚手架钢管的自重 N2 = 0.9×1.35×0。115×2。900=0。406kN
N = 4。607+0.406=5.013kN
　　 i -— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
　　 A —— 立杆净截面面积，A=4。239cm2；
　　 W —— 立杆净截面模量（抵抗矩),W=4。491cm3；
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值,[f］ = 205.00N/mm2；
a -— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0。20m;
h -— 最大步距，h=1.50m；
l0 -— 计算长度,取1.500+2×0.200=1。900m；
λ —- 长细比,为1900/16.0=119 <150 长细比验算满足要求！
φ -— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458；
经计算得到σ=5013/(0。458×424）=25.818N/mm2;
不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 σ < ［f]，满足要求!
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5。2.5—15：
MW=0。9×0。9×1。4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)；
Wk=uz×us×w0 = 0。200×0.880×1。088=0.191kN/m2
h —- 立杆的步距，1。50m;
la —— 立杆迎风面的间距，0.80m；
lb -- 与迎风面垂直方向的立杆间距，0。80m;
风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×0。9×1.4×0.191×0.800×1.500×1。500/10=0。039kN。m；
Nw —— 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14;
Nw=4。607+0.9×1.2×0.334+0。9×0.9×1。4×0。039/0。800=5.068kN
经计算得到σ=5068/（0。458×424)+39000/4491=34.807N/mm2；
考虑风荷载时立杆的稳定性计算 σ < [f］，满足要求！
模板支撑架计算满足要求!
梁侧模板计算书
一、梁侧模板基本参数
计算断面宽度250mm，高度900mm，两侧楼板厚度120mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置3道,内龙骨采用50×100mm木方。
外龙骨间距500mm,外龙骨采用双钢管48mm×3。0mm。
对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+400mm，断面跨度方向间距500mm,直径14mm。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2.
木方剪切强度1。3N/mm2,抗弯强度15。0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
模板组装示意图
二、梁侧模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值.
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中 γc-— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
　　　t —- 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3。000h；
T -— 混凝土的入模温度，取20.000℃；
V —- 混凝土的浇筑速度,取2。500m/h；
H —- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3。000m；
β—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0。850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.090kN/m2
考虑结构的重要性系数0。90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:
F1=0。90×27。090=24。381kN/m2
考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值：
F2=0.90×4。000=3。600kN/m2。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的按照连续梁计算。
面板的计算宽度取0.50m。
荷载计算值 q = 1。2×24.381×0。500+1。40×3.600×0。500=17.149kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 50。00×1。80×1.80/6 = 27。00cm3；
截面惯性矩 I = bh3/12 = 50。00×1。80×1。80×1。80/12 = 24.30cm4；
式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。
计算简图
弯矩图(kN.m）
剪力图（kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
变形计算受力图
变形图（mm）
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=2.508kN
N2=8.360kN
N3=2。508kN
最大弯矩 M = 0.326kN。m
最大变形 V = 1。019mm
（1）抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0。326×1000×1000/27000=12。074N/mm2
面板的抗弯强度设计值 ［f]，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算 f < ［f],满足要求!
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=3×4179。0/（2×500.000×18.000)=0.697N/mm2
截面抗剪强度设计值 ［T]=1。40N/mm2
面板抗剪强度验算 T 〈 [T］，满足要求！
(3）挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 1.019mm
面板的最大挠度小于390.0/250，满足要求！
四、梁侧模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.39×24.38+1.4×0。39×3.60=13。376kN/m
挠度计算荷载标准值q=0.39×24.38=9.509kN/m
按照三跨连续梁计算，计算公式如下:
均布荷载 q =P/l= 6.688/0。500=13.376kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0。1×13。376×0。50×0.50=0。334kN。m
最大剪力 Q=0.6ql = 0。6×0。500×13.376=4.013kN
最大支座力 N=1.1ql = 1.1×0。500×13。376=7.357kN
截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5。00×10。00×10.00/6 = 83。33cm3；
截面惯性矩 I = bh3/12 = 5.00×10。00×10.00×10。00/12 = 416.67cm4；
式中：b为板截面宽度,h为板截面高度。
(1）抗弯强度计算
抗弯计算强度 f = M/W =0.334×106/83333.3=4。01N/mm2
抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求！
(2）抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足：
T = 3Q/2bh 〈 [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×4013/(2×50×100）=1.204N/mm2
截面抗剪强度设计值 ［T］=1。30N/mm2
抗剪强度计算满足要求!
（3)挠度计算
最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.677×9.509×500.04/（100×9000.00×4166667.0）=0.107mm
最大挠度小于500.0/250,满足要求!
五、梁侧模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力.
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m）
支撑钢管剪力图(kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=1。287kN.m
最大变形 vmax=0。237mm
最大支座力 Qmax=13。978kN
抗弯计算强度 f = M/W =1。287×106/8982.0=143。29N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm，满足要求!
六、对拉螺栓的计算
计算公式:
N 〈 [N] = fA
其中 N -— 对拉螺栓所受的拉力；
　　 A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2）；
　　 f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 14
对拉螺栓有效直径（mm): 12
对拉螺栓有效面积（mm2）： A = 105。000
对拉螺栓最大容许拉力值（kN）: [N］ = 17。850
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13。978
对拉螺栓强度验算满足要求！
侧模板计算满足要求!
4。2悬挑架主梁及支撑杆受力计算
（一）、基本参数
悬挑方式
普通主梁悬挑
主梁间距(mm）
800
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d（mm）
18
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm）
5200
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
100
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)
3800
梁/楼板混凝土强度等级
C25
(二）、荷载布置参数
支撑点号
支撑方式
距主梁外锚固点水平距离（mm）
支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm）
支撑件上下固定点的水平距离L2（mm）
是否参与计算
1
下撑
3500
5800
3500
是
作用点号
各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)
各排立杆传至梁上荷载设计值F（kN)
各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm）
主梁间距la（mm）
1
3。83
5
2400
800
2
3。83
5
3200
800
3
3.83
5
4200
800
4
3.83
5
5000
800
附图如下：
平面图
立面图
（三）、主梁验算
主梁材料类型
工字钢
主梁合并根数nz
1
主梁材料规格
18号工字钢
主梁截面积A(cm2）
30.6
主梁截面惯性矩Ix（cm4)
1660
主梁截面抵抗矩Wx(cm3）
185
主梁自重标准值gk(kN/m)
0。241
主梁材料抗弯强度设计值［f］(N/mm2）
215
主梁材料抗剪强度设计值［τ］(N/mm2）
125
主梁弹性模量E（N/mm2)
206000
荷载标准值：
q'=gk=0。241=0.24kN/m
第1排：F'1=F1’/nz=3.83/1=3.83kN
第2排：F'2=F2’/nz=3。83/1=3.83kN
第3排:F’3=F3’/nz=3。83/1=3.83kN
第4排：F’4=F4'/nz=3。83/1=3.83kN
荷载设计值:
q=1.2×gk=1。2×0。241=0。29kN/m
第1排：F1=F1/nz=5/1=5kN
第2排:F2=F2/nz=5/1=5kN
第3排：F3=F3/nz=5/1=5kN
第4排：F4=F4/nz=5/1=5kN
1、强度验算
弯矩图（kN·m）
σmax=Mmax/W=11.38×106/185000=61。54N/mm2≤［f]=215N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)［bh02-（b-δ)h2］=11。96×1000×[94×1802-（94—6。5）×158。62]/(8×16600000×6.5)=11。7N/mm2
τmax=11.7N/mm2≤［τ]=125N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
变形图(mm)
νmax=4。68mm≤［ν]=2×lx/400=2×5200/400=26mm
符合要求！
4、支座反力计算
R1=0.73kN，R2=—0。57kN,R3=22。45kN
（四）、下撑杆件验算
下撑杆材料类型
槽钢
下撑杆截面类型
18a号槽钢
下撑杆截面积A(cm2)
18。51
下撑杆截面惯性矩I（cm4）
563.7
下撑杆截面抵抗矩W(cm3)
80。5
下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2）
205
下撑杆弹性模量E(N/mm2）
206000
下撑杆件截面回转半径i(cm）
5。52
对接焊缝抗压强度设计值ftw（N/mm2）
185
下撑杆件角度计算：
β1=arctanL1/L2=arctan（5800/3500）=58.89°
下撑杆件支座力：
RX1=nzR3=1×22.45=22。45kN
主梁轴向力:
NXZ1=RX1/tanβ1=22.45/tan58。89°=13。55kN
下撑杆件轴向力:
NX1=RX1/sinβ1=22.45/sin58。89°=26.22kN
下撑杆件的最大轴向拉力NX=max［Nx1..。Nxi］=26.22kN
下撑杆长度：
L01=(L12+L22)0.5=(58002+35002)0。5=6774.22mm
下撑杆长细比：
λ1=L01/i=6774.22/55。2=122。72
查《钢结构设计规范》GB50017—2003表C得，φ1=0。476
轴心受压稳定性计算：
σ1=NX1/(φ1A）=26222.36/（0.476×1851)=29。76N/mm2≤f=205N/mm2
符合要求!
对接焊缝验算：
σ=NX/(lwt)=26。22×103/A=26.22×103/1851=14.17N/mm2≤fcw=185N/mm2
符合要求!
（五)、悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力：N =[(NXZ1)]/nz=[（13.55)]/1=13.55kN
压弯构件强度：σmax=Mmax/（γW）+N/A=11。38×106/（1.05×185×103）+13.55×103/3060=63。03N/mm2≤［f]=215N/mm2
塑性发展系数γ
符合要求!
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:
查表《钢结构设计规范》(GB50017—2003)得,φb=1。6
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附表B，得到 φb值为0.89。
σ = Mmax/(φbWx)=11.38×106/（0。89×185×103)=68.85N/mm2≤［f]=215N/mm2
符合要求！
（六)、锚固段与楼板连接的计算
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d（mm）
18
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm）
3800
梁/楼板混凝土强度等级
C25
压环钢筋1
压环钢筋2
锚固点压环钢筋受力：N/2 =0。29kN
压环钢筋验算：
σ=N/(4A）=N/πd2=0.57×103/(3。14×182）=0。56N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2
注：［f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9。7。6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度
符合要求！
(七)、斜撑杆焊缝强度计算
斜撑杆焊缝强度计算
斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下
σ = N/lwt ≤ft
其中 N —— 斜撑支杆的轴向力，N=84.84kN;
lwt —-取斜杆截面积，A=2929.9mm2
ft -— 对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2;
经过计算得到焊缝最大应力：
σ = 84。84×103/2929.9=28.968N/mm2<ft=185N/mm2
对接焊缝的最大应力σ =28。957 N/mm2 小于ft=185 N/mm2,满足要求!
五、施工进度计划
(1) 本工程消防连廊施工，与其同一楼层板、梁、墙的施工同步进行。
六、施工方法：
6。1悬挑钢梁支撑架的搭设：
1、 搭设顺序为:放线定位→安装悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→斜撑杆焊接→架设横梁→安装架体底部安全平网→搭设排架立杆。
2、 悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。
3、 固定钢梁尾部的三道f18锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道Π形锚环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道Π形锚环离第一道0。4m.Π形锚环要与楼板主筋牢固焊接，第二道Π形锚环离第一道0.4m,第三道Π形锚环离第二道0。4m防止浇捣楼板混凝土时移位。
4、 将工字钢主梁置入Π形锚环内，采用Φ18Π形套环与工字钢和锚环焊接，锚环与套环双面满焊长度为160mm，且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。
5、 主梁支撑杆下支点埋设200×300mm受剪预埋件，主梁支撑杆采用18#槽钢。
6、 支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割,如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度≮6mm,单侧有效长度不小于100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。
7、 主梁及支撑杆安装完毕后，根据排架纵横间距在主梁上安装18＃槽钢横梁,横梁与主梁焊接牢靠,横梁上架设排架立杆，为了加强脚手架立杆底部横梁处槽钢的强度,在立杆位置焊接Φ25加强钢筋。（见图6—1）
8、 挑架全部安装完毕后,立即在架体底部安装安全平网。