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目 录
第一章 抹灰工程 5
第一节:一般抹灰工程施工工艺标准 5
第二节:室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 13
第三节:水刷石抹灰工程施工工艺标准 21
第四节:外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准 30
第五节:干粘石抹灰工程施工工艺标准 38
第六节:假面砖工程施工工艺标准 47
第七节:清水砌体勾缝工程施工工艺标准 54
第二章 吊顶工程 61
第一节:轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准 61
第二节PVC板吊顶施工工艺 69
第三节玻璃吊顶施工工艺 70
第四节大芯板吊顶施工工艺 71
第五节单铝板吊顶施工工艺 73
第六节顶棚乳胶漆施工工艺 76
第七节木质多层板吊顶施工工艺 77
第八节石膏板吊顶刷乳胶漆施工工艺 79
第三章 轻质隔墙工程 82
第一节:木龙骨板材隔墙施工工艺标准 82
第二节:玻璃隔断墙施工工艺标准 88
第三节:轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 95
第四节:金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准 105
第四章 饰面砖工程 119
第一节:室外贴面砖施工工艺标准 119
第二节:室内贴面砖施工工艺标准 127
第三节:墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准 135
第四节:大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准 141
第五节:墙面干挂石材施工工艺标准 152
第五章 涂料工程 163
第一节木饰面涂料溶剂 163
第二节:木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准 165
第三节:木饰表面施涂混色瓷漆磨退施工工艺标准 170
第四节:金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 176
第五节:木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 181
第六节 混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准 187
第七节 一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 193
第八节 木地板施涂清漆打蜡施工工艺标准 201
第九节:美术涂饰施工工艺标准 208
第六章 裱糊与软包工程 218
第一节 裱糊工程施工工艺标准 218
第二节 木作软包墙面施工工艺标准 228
第七章 门窗工程 233
第一节:木门窗制作与安装施工工艺标准 233
第二节 钢门窗安装施工工艺标准 241
第三节 铝合金门窗安装施工工艺标准 243
第四节 塑料门窗安装施工工艺标准 246
第五节 全玻门安装施工工艺标准 251
第六节 卷帘门安装施工工艺标准 255
第七节 自动门安装施工工艺标准 257
第八节 防火、防盗门安装施工工艺标准 259
第九节 门窗玻璃安装施工工艺标准 262
第八章 细部工程 272
第一节:橱柜制作与安装施工工艺标准 272
第二节:窗帘盒制作与安装施工工艺标准 275
第三节:窗台板制作与安装施工工艺标准 280
第四节:散热器罩制作与安装施工工艺标准 282
第五节:门窗套制作与安装施工工艺标准 285
第六节:护栏和扶手制作与安装施工工艺标准 287
第七节 花饰制作与安装施工工艺标准 291
第九章 建筑地面工程 294
第一节 建筑地面工程施工工艺标准总要求 294
第二节:基土工程施工工艺标准 300
第三节:灰土垫层工程施工工艺标准 303
第四节:砂垫层和砂石垫层施工工艺标准 305
第五节:碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准 307
第六节:三合土垫层施工工艺标准 309
第七节:炉渣垫层施工工艺标准 311
第八节:水泥混凝土垫层施工工艺标准 314
第九节:找平层施工工艺标准 317
第十节:隔离层施工工艺标准 319
第十一节:填充层施工工艺标准 322
第十二节:水泥混凝土面层施工工艺标准 324
第十三节:水泥砂浆面层施工工艺标准 328
第十四节:水磨石面层施工工艺标准 331
第十五节:水泥钢(铁)面层施工工艺标准 335
第十六节:防油渗面层施工工艺标准 338
第十七节:不发火(防爆)面层施工工艺标准 342
第十八节:砖面层施工工艺标准 344
第十九节:大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准 347
第二十节:预制板块面层施工工艺标准 350
第二十一节:塑料(塑胶)面层施工工艺标准 352
第二十二节:活动地板面层施工工艺标准 355
第二十三节:地毯面层施工工艺标准 358
第二十四节:实木地板面层施工工艺标准 361
第二十五节:实木复合地板面层施工工艺标准 364
第二十六节:中密度(强化)复合地板面层施工工艺标准 366
第二十七节:竹、木地板面层施工工艺标准 369
第十章 幕墙工程 372
第一节:玻璃幕墙工程施工工艺标准 372
第二节:金属幕墙工程施工工艺标准 405
第三节:石材幕墙工程施工工艺标准 432
第十一章 其他工程 454
第一节铝塑条板吊顶工程 454
第二节SBS橡胶改性沥青防水涂料工程施工工艺 455
第三节U型玻璃内隔断非承重墙施工工法 459
第四节壁柜、吊柜安装技术交底 467
第五节外墙真石漆施工工艺方案 469
第六节金属垂片吊顶 471
第一章抹灰工程
第一节:一般抹灰工程施工工艺标准
1.1总则
1。1。1适用范围
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。
1。1.2编制参考标准及规范:
1中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》
2中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
4中华人民共和国国家标准GB50327—2001《住宅装饰装修工程施工规范》
5北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ162-2002
6中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
7中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法(ISO法)》
1。2术语
1.2.1术语:
1验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
2进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
3检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
4见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测.
5检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。
6主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目.
7一般项目:除主控项目以外的检验项目。
8基层:直接承受装饰装修施工的面层。
9基体:建筑物的主体结构或围护结构.
10表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。
11表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。
12表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”.
1。13符号:
采用国家通用符号。
1。2基本规定
1.2。1基本规定:
1内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
2材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
3各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接"检验。
4相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
5施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理.
6施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1。2.2质量要求:
1普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
2高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观.
1。 3施工准备
1。3.1技术准备:
1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成.
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成.
3施工技术交底(作业指导书)已完成.
1。3。2材料要求:
1水泥:
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5号以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一标号、同一厂家生产的产品.
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
2砂:
宜采用平均粒径0。35—0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净.
3磨细石灰粉:
其细度过0。125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d.
浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。
4石灰膏:石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
5纸筋:
采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦杆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦杆应经石灰浆浸泡处理。
6麻刀:
必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为10—30mm,用前4—5d敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维.
1.3.3主要机具
麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2。5m,中1。5m)、靠尺板(2 m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等.
*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。
1.3。4作业条件:
1主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。
2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固.连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
3将砼过梁、梁垫、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂.然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
4配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉铅丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。
5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
6抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。
7抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
8抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20—25cm,便于操作。
1.4材料和质量要点
1.4。1材料关键要求:
1水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
2砂:要求颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。
3石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其它杂质,质地洁白、细腻。
4纸筋:要求品质洁净,细腻。
5麻刀:要求纤维柔韧干燥,不含杂质。
6进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
1。4.2技术关键要求:
1冬期施工现场温度最低不低于5℃。
2抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。
3不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,详图1。5.2。
质量关键要求:
抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:
抹灰基体表面应彻底清理干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
4抹灰前应将基体充分浇水均匀润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。
5严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。
6抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。
1。4。3职业健康安全关键要求:
1参加施工人员应坚守岗位,严禁酒后操作,淋制石灰人员要带防护眼镜.
2机械操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗,学员不得独立操作。
3凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业.
1。4。4环境关键要求:
1淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。
2施工用砂要集中封闭或苫盖堆放,筛砂时要避开大风天。
3施工污水未经处理不得随意排放。
1.5施工工艺
1。5.1工艺流程:
基层清理 → 浇水湿润 → 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 → 抹水泥踢脚或墙裙 → 做护角抹水泥窗台 → 墙面充筋 → 抹底灰 → 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 → 抹罩面灰。
1.5。2操作工艺:
基层清理:
1砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2砼基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)
3加气砼基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。
4浇水湿润:
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
5吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7—9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼.抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
6抹水泥踢脚(或墙裙):
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8—10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5—7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
7做护角:
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。其做法[详图1.6。2],然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角.
图1.6。2 水泥护角做法示意图
8抹水泥窗台:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石砼铺实,厚度宜大于2。5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2。5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2—3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
9墙面充筋:
当灰饼砂浆达到七、八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m.当墙面高度小于3。5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m.
10抹底灰:
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
11修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
12抹罩面灰:
罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜.
第二节:室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
2。1总则
2.1。1适用范围
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。
2。1。2编制参考标准及规范:
1中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》
2中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
4中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》
5北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ162—2002
6中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
7中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法(ISO法)》
2。2术语、符号
2。2.1术语:
1验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
2进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
3检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
4见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。
5检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动.
6主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
7一般项目:除主控项目以外的检验项目。
8基层:直接承受装饰装修施工的面层。
9基体:建筑物的主体结构或围护结构。
10表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须";反面词采用“严禁”。
11表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应";反面词采用“不应”或“不得”。
12表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2。22符号:
采用国家通用符号.
2.3基本规定
2.3.1基本规定:
1设计
1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。
2)相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。
2材料
1)所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书。
2)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。
3)现场配制的砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制。
不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
3施工
1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施.
2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。
3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
4)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。
6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
质量要求:
普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰.
高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2。4施工准备
2。4.1技术准备:
1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3施工组织设计(方案)已完成,经审核批准并已完成交底工作。
4施工技术交底(作业指导书)已完成。
2。4。2材料要求:
1水泥:
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用32。5号以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一标号、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
2砂:
宜采用平均粒径0。35-0。5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
3磨细石灰粉:
其细度过0。125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。
4石灰膏:
用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质.在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
5掺加材料:
当使用胶粘剂或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求。
2。4。3主要机具:
1砂浆搅拌机:可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒砼搅拌机等。
2手推车:室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式,室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车。手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮。
3施工工具:铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板、线坠、钢卷尺(标、验*)、方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。
2。4。4作业条件:
1主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格并已验收.
2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实。
3将砼过梁、梁垫、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面.然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐.
4配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好,可涂刷一层界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。
6抹灰前屋面防水最好是提前完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。
7抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
8外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子。架子离墙20cm—-25cm以利于操作。为保证减少抹灰接槎,使抹灰面平整,外架宜铺设三步板,以满足施工要求.为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞等.
9抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查,在建筑物的大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰的依据。
2.5材料和质量要点
2。5.1材料关键要求
1水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
2砂:颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。
3石灰膏:质地洁白、细腻,不含未熟化颗粒及其它杂质。
4胶粘剂:应符合环保要求.
5进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
2.6技术关键要求
1冬期施工温度最低不低于5℃。
2抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。
3不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm(做法同石灰砂浆抹灰做法)。
4当施工砂浆采用外加剂时,应符合设计或相关标准规范的要求。
2。7质量关键
1注意防止出现空鼓、开裂、脱落.
1)基体表面要认真清理干净,浇水湿润.
2)基体表面光滑的要进行毛化处理。
3)准确控制各抹灰层的厚度,防止一次抹灰过厚.
4)大面积抹灰应分格,防止砂浆收缩,造成开裂。
加强养护。
2注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。
1)抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度.
2)抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
3注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直。
1)抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平的应分层补平。
2)抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正.
2。8职业健康安全关键要求
1参加施工人员应坚守岗位,严禁酒后操作、淋制石灰人员要带防护眼镜.
2机械操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗,学员不得独立操作.
3凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
2.9环境关键要求
1淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳.
2施工用砂要集中堆放并采取苫盖措施,筛砂时要避开大风天.
3施工污水未经处理不得随意排放。
2.10施工工艺
墙面基层清理、浇水湿润 → 堵门窗口缝及脚手眼、孔洞 → 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋 → 抹底层灰、中层灰 → 嵌分格条 抹面层灰 → 抹滴水线 起分格条 → 养护
2.11操作工艺
1墙面基层清理、浇水湿润:
1)砖墙基层处理:
将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。
2)砼墙基层处理:
因砼墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。
3)加气砼墙基层处理:
加气砼砌体其本身强度较低,孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实.将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷水湿润。
2堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等:
堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。
3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋:
根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直.
4抹底层灰、中层灰:
根据不同的基体,抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹1:3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆),每层厚度控制在5-7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量.
5弹线分格、嵌分格条:
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45º八字坡形.粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
6抹面层灰、起分格条:
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝。
7抹滴水线:
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡。下面做滴水线(槽)。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于10mm,并应保证其流水坡度方向正确,做法见图2.6。2.
抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时,需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除.
8养护:
水泥砂浆抹灰常温24小时后应喷水养护。冬期施工要有保温措施。
第三节:水刷石抹灰工程施工工艺标准
3.1总则
3。1.1适用范围
本施工工艺标准适用于建筑外墙面抹水刷石工程。
3.1。2编制参考标准及规范:
1中华人民共和国行业标准JGJ104—97《建筑工程冬期施工规程》
2中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3中华人民共和国国家标GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
4中华人民共和国国家标准GB50327—2001《住宅装饰装修工程施工规范》
5北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ162-2002
6中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
7中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法(ISO法)》
3.2术语、符号
3.2.1术语:
1验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
2进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
3检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
4见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。
5检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。
6主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
7一般项目:除主控项目以外的检验项目.
8基层:直接承受装饰装修施工的面层。
9基体:建筑物的主体结构或围护结构。
10表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须";反面词采用“严禁”。
11表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应"或“不得"。
12表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
13胶粘剂:指聚乙烯醇缩甲醛胶,如801胶。
3.2。2符号:
采用国家通用符号
3.3基本规定
3。3.1基本规定:
1不同品种、不同标号的水泥不得混合使用.
2材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
3底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。
4水泥沙浆拌好后应在初凝前用完(一般不超过两小时)凡结硬砂浆不得继续使用.
5各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。
6相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
7施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
8施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
3.3。2质量目标:
1抹灰层不得出现空鼓、开裂现象。
2阴阳角要垂直方正,不得出现黑边现象。
3。4施工准备
3。4。1技术准备:
1设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。
2施工方案已完成,并通过审核、批准.
3施工设计交底、施工技术交底(作业指导书)已签订完成。
3。4.2材料要求:
1水泥:
宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用颜色一致、同一批号、同一品种、同一标号、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产
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